2023公路桥梁定期检查指南.docx

公路桥梁定期检查工作指南2023目录1总则11.1 定期检查念及目的11.2 定期检查的依据11.3 定期检查间隔11.4 定期检查的任务11.5 定期检查的范围21.6 定期检查的内容及频次21.7 定期检查的手段与方法61.8 从事定期检查的单位与人员61.9 特大桥、特殊结构桥梁和单孔跨径60米及以上大桥的检查71.10 主要术语81.11 适用范围92坷工拱桥上部结构检查102.1 打工拱桥上部结构定期检查内容与重点检查部位102.2 主拱圈检查102.3 拱上结构检查123钢筋混凝土拱桥上部结构检查143.1 钢筋混凝土拱桥上部结构定期检查内容与重点检查部位143.2 主拱圈检查143.3 拱上结构检查164混凝土梁式桥上部结构检查184.1 混凝土梁式桥上部结构的检查内容与重点检查部位184.2 上部承重构件和一般构件检查194.3 支座的检查内容205桥面系检查235.1 桥面系检查内容235.2 桥面铺装检查235.3 伸缩缝检查255.4 栏杆、护栏检查265.5 排水防水系统检查265.6 照明、标志检查276下部结构检查286.1 下部结构检查内容286.2 桥墩检查286.3 桥台检查316.4 基础检查336.5 翼墙、耳墙检查346.6 锥坡、护坡检查356.7 河床及调治构造物检查367检查中需要注意的其它问题37附录1定期检查常用表格38附表1基本状况卡片38附表2桥梁定期检查现场记录表40附表3梁式桥技术状况评定记录表41附表4混凝土拱桥技术状况评定记录表42附录2桥梁定期检查常用检查方法43附录2.1用回弹法检测桥梁结构混凝土强度的方法43附录2.2用超声回弹综合法检测桥梁结构混凝土强度的方法44附录2.3用回弹一取芯综合法检测桥梁结构混凝土强度的方法45附录2.4用超声回弹综合法结合取芯检测桥梁结构混凝土强度的方法46附录2.5钢筋锈蚀测试(半电池电位法)47附录2.6混凝土中氯离子含量的检测48附录2.7混凝土中钢筋分布状况及保护层厚度的检测49附录2.8混凝土碳化状况的检测501总则1.1 定期检查概念及目的定期检查：按照规定的周期，对桥梁主体结构及其附属构造物的技术状况进行定期跟踪的全面检查，评定桥梁的技术状况等级。通过定期检查可以对结构的损坏做出评估，评定结构构件和整体结构的技术状况，从而确定特别检查的需求与结构维修、加固或更换的优先排序。1.2 定期检查的依据桥梁定期检查主要依据现行公路桥梁技术状况评定标准（JTG/TH21-2011）、公路桥涵养护规范和公路养护技术规范（JTGHlO-2009）等进行。定期检查参考的资料还包括竣工图纸和以往的检测资料等。1.3 定期检查间隔定期检查的时间间隔应符合下列规定：（1）定期检查周期根据桥梁技术状况确定，应不少于三年一次，在经常检查中发现重要部（构）件的缺损明显达到三、四、五类技术状况时，应立即安排一次定期检查。重要部（构）件主要包括梁式桥上部承重结构、拱桥主拱圈、桥梁墩台等。（2）特大桥、特殊结构和特别重要桥梁应每年进行一次定期检查。（3）新建桥梁交付使用一年后，进行第一次全面的定期检查。临时桥梁每年检查不少于一次。1.4 定期检查的任务定期检查的主要任务和工作有：（1）现场校核桥梁基本数据，填写、补充完善桥梁基本状况卡片（见附表D，跨线桥桥下若有沙、土堆积等导致净空明显变化的情况，应复核桥梁净空并及时上报。(2)当场填写“桥梁定期检查记录表”(见附表2),记录各部件缺损状况并做出技术状况评分(见附表3、附表4)。(3)实地判断缺损原因，确定维修范围及方式。(4)对于建造年代较远、日常养护管理不到位或重要部(构)件有一处或多处明显结构性病害的桥梁，应按照公路桥梁技术状况评定标准(JTG/TH21-2011)进行定期检查及技术状况评定，使用专门仪器对混凝土强度、钢筋锈蚀、混凝土保护层厚度等专项检查项目予以量化检查，外观检查项目也宜量化检查,评分时综合考虑定性指标与量化指标；对于建造年代较近、技术状况良好且桥梁日常养护工作开展到位的桥梁，也可按照公路桥涵养护规范(JTGHll-2004)的要求及技术评定方法进行定期检查。(5)对难以判断损坏原因和程度的部件，提出特殊检查(专门检查)的要求。(6)对损坏严重、危及安全运行的危桥，提出限制交通或改建的建议。(7)根据桥梁的技术状况，确定下次检查时间。1.5 定期检查的范围常规定期检查的范围应包括：1.1 桥面系：桥面铺装、桥头搭板、伸缩装置、排水系统、人行道、护栏等。1.2 上部结构：主梁、主桁梁、主拱圈、横梁、横向联系、主节点、挂梁、联结件等。1.3 下部结构：支座、盖梁、墩身、台帽、台身、翼墙、锥坡及河床等。1.6 定期检查的内容及频次现行公路桥涵养护规范(JTG1111-2004)»中，桥梁定期检查主要内容为外观检查；依据公路桥梁技术状况评定标准(JTG/TH21-2011)技术评定的需要，定期检查除外观检查外，还包含部分专项检查的内容。公路桥梁技术状况评定标准(JTG/TH21-2011)涉及的专项检查内容及考虑检查必要性、经济性后提出的检查要求有：(1)混凝土强度混凝土强度一般会随时间而增长，若前次定期检查已测得混凝土强度满足设计要求，则通常情况下后续定期检查无需每次都测定混凝土强度。可相隔1-3个定期检查周期测量一次、或在外观检查后认为有必要时(如发生混凝土大面积剥落、严重风化等现象时)进行测定。(2)混凝土保护层厚度重庆地区桥梁基本不存在冻融问题，混凝土保护层厚度一般是稳定不变的。若前次定期检查期间，已测得混凝土保护层满足设计要求，则通常情况下后续定期检查中无需每次都测定混凝土保护层厚度。可相隔若干定期检查周期测量一次或在外观检查后认为有必要时(如发生钢筋锈蚀胀裂、严重的混凝土剥落缺损、明显风化等现象时)进行测定。(3)混凝土碳化深度混凝土碳化深度会随时间增长，宜在每次定期检查期间予以量测，并分析评价混凝土碳化深度对钢筋锈蚀的影响。(4)钢筋锈蚀钢筋锈蚀可根据桥梁使用时间、保护层厚度、碳化情况综合考虑检测的时间间隔；有条件时，钢筋锈蚀宜在每次定期检查期间予以量测。桥梁定期检查的内容及频次见表1.6-lo表1.6-1桥梁检查内容、频次检查内容检查频率检查方法上部结构梁式桥蜂窝、麻面I(X)%目测、结合仪器观测剥落、掉角100%目测、结合仪器观测空洞、孔洞100%目测、结合仪器观测混凝土保护层厚度抽检电磁感应法等钢筋锈蚀十抽检半腐蚀电位法等混凝土碳化抽检酚酸试剂法等混凝土强度抽检回弹法等跨中挠度100%结合仪器观测结构变位支I(X)%目测、结合仪器观测预应力构件损伤支抽检结合仪器检查裂缝100%目测、结合仪器观测拱桥主拱圈变形100%目测、结合仪器观测主拱圈裂缝100%目测、结合仪器观测灰缝松散脱落I(X)%目测、结合仪器观测渗水100%目测、结合仪器观测砌块断裂、脱落I(X)%目测、结合仪器观测风化100%目测、结合仪器观测拱脚位移支100%目测、结合仪器观测拱较功能受损100%目测、结合仪器观测蜂窝、麻面I(X)%目测、结合仪器观测剥落、掉角100%目测、结合仪器观测空洞、孔洞100%目测、结合仪器观测混凝土保护层厚度抽检电磁感应法等钢筋锈蚀混凝土碳化抽检酚酰试剂法等混凝土强度抽检回弹法等实腹拱侧墙与主拱圈脱裂100%目测、结合仪器观测实腹拱侧墙变形、位移100%目测、结合仪器观测实腹拱拱上填料沉陷或开裂100%目测、结合仪器观测腹拱或横向联结系变形、错位I(M)%目测、结合仪器观测立墙或立柱倾斜、开裂或脱落100%目测、结合仪器观测拱上结构裂缝100%目测、结合仪器观测拱上填料排水不畅100%目测、结合仪器观测表面缺陷I(M)%目测、结合仪器观测支座橡胶支座老化变质、开裂I(X)%目测、结合仪器观测板式支座缺陷100%目测、结合仪器观测板式支座位置串动、脱空或剪切超限支100%目测、结合仪器观测盆式支座组件损坏I(X)%目测、结合仪器观测聚四氟乙烯滑板磨损I(X)%目测、结合仪器观测盆式支座位移、转角超限100%目测、结合仪器观测钢支座组件或功能缺陷100%目测、结合仪器观测钢支座部件磨损、裂缝100%目测、结合仪器观测混凝土缺损100%目测、结合仪器观测活动支座滑动面不平整、生锈咬死I(X)%目测、结合仪器观测轴承有裂纹、切口或偏移100%目测、结合仪器观测下部结构翼墙、耳墙破损100%目测、结合仪器观测位移100%目测、结合仪器观测鼓肚、砌体松动I(X)%目测、结合仪器观测裂缝100%目测、结合仪器观测锥坡、护坡缺陷100%目测、结合仪器观测冲刷I(X)%目测、结合仪器观测桥墩蜂窝、麻面I(M)%目测、结合仪器观测剥落、露筋100%目测、结合仪器观测空洞、孔洞100%目测、结合仪器观测钢筋锈蚀支抽检半腐蚀电位法等混凝土碳化、腐蚀I(X)%目测、结合仪器观测裂缝100%目测、结合仪器观测磨损I(X)%目测、结合仪器观测与工砌体缺陷100%目测、结合仪器观测位移100%目测、结合仪器观测桥台剥落100%目测、结合仪器观测空洞、孔洞I(X)%目测、结合仪器观测磨损100%目测、结合仪器观测混凝土碳化、腐蚀100%目测、结合仪器观测坛工砌体缺陷I(X)%目测、结合仪器观测桥头跳车支I(X)%目测、结合仪器观测台背排水情况100%目测、结合仪器观测裂缝100%目测、结合仪器观测位移I(X)%目测、结合仪器观测基础冲刷、淘空100%目测、结合仪器观测剥落、露筋I(M)%目测、结合仪器观测河底铺砌损坏100%目测、结合仪器观测沉降100%目测、结合仪器观测滑移和倾斜100%目测、结合仪器观测裂缝I(M)%目测、结合仪器观测冲蚀100%目测、结合仪器观测河床及调治构造物堵塞100%目测、结合仪器观测河床变迁100%目测、结合仪器观测桥面系桥面铺装变形I(M)%目测、结合仪器观测泛油I(X)%目测、结合仪器观测破损100%目测、结合仪器观测裂缝I(X)%目测、结合仪器观测磨光、脱皮、露骨100%目测、结合仪器观测错台100%目测、结合仪器观测坑洞I(X)%目测、结合仪器观测剥落100%目测、结合仪器观测拱起100%目测、结合仪器观测接缝料损坏100%目测、结合仪器观测伸缩缝装置凹凸不平I(X)%目测、结合仪器观测锚固区缺陷100%目测、结合仪器观测破损100%目测、结合仪器观测失效100%目测、结合仪器观测人行道破损I(M)%目测、结合仪器观测缺失I(M)%目测、结合仪器观测栏杆撞坏、缺失100%目测、结合仪器观测破损100%目测、结合仪器观测排水系统排水不畅100%目测、结合仪器观测泄水管、引水槽缺陷I(M)%目测、结合仪器观测照明、标志污损或损坏100%目测、结合仪器观测照明设施缺失I(M)%目测标志脱落、缺失100%目测备注：1）本表中加的内容及项目应重点检查，详细的检查方法和指标见本指南的第2、3、4、5、6节；2）外观检查的频率一般应为100%,并应特别关注本表中带“”的项目；3）专项检查多属于抽检项目，其检查的时间间隔见本条的有关规定，构件的抽检频次、检查内容与方法见各专项检查规程的相关要求。1.7 定期检查的手段与方法定期检查以目测观察结合仪器观测进行，必须接近各部件仔细检查其缺损与病害情况。既有桥梁的检测宜在桥梁交通量小及周围环境影响较小的时段进行。检查时应辅以必要的测量仪器，包括照相机、望远镜、探测工具和设备等。为了达到接近检查的要求，在桥梁较高、跨度较大或者跨越河沟时，应通过桥检车、高空作业车、临时支架、吊架、梯子等方式实施检查。桥梁检查所记录的典型病害均应配以照片，照片拍摄要求如下：（1）根据光线强弱选择最佳模式；（2）根据近景远景选择合适的焦距，保证照片质量；（3）照片必须保证清晰，不准出现重影，出现重影的应重新拍摄；（4）照片必须准确反映出病害的位置、形状及走向，必要时分别拍摄位置分布图及细部详图。对于主要裂缝及缺损，宜在其旁边沿其方向用油漆或铅（粉）笔示出。1.8 从事定期检查的单位与人员根据桥梁定期检查的专业性需求，考虑到公路桥梁管养的实际情况，地方公路桥梁定期检查的资格或资质最低要求为：（1）各级公路上的特大桥、大桥、特殊结构桥及有重要特殊用途的桥梁，以及病害严重、影响结构安全的桥梁单位要求：公路试验检测综合甲级、或公路工程桥梁隧道专项试验检测资质、或批准的检测参数中包含桥梁定期检查相关检测项目的综合乙级（桥隧增项）资质，省级以上（含省级）主管部门颁发的含有桥梁检测项目的计量认证书（CMA）,独立法人（独立法人单位下属的非独立法人检测机构具有检测资质的，视为该独立法人单位具有相应资质），3年内有类似工程经验；人员要求：项目负责人具有交通运输部核发的试验检测工程师证书，有5年以上桥梁工程的试验检测经验。（2）国省干道及农村公路上不属于（1）所述的桥梁单位要求：具有省级及以上交通行政主管部门核发的检测参数中包含桥梁定期检查相关检测项目的试验检测单位，省级以上（含省级）主管部门颁发的含有桥梁检测项目的计量认证书（CMA）,独立法人（独立法人单位下属的非独立法人检测机构具有检测资质的，视为该独立法人单位具有相应资质），3年内有类似工程经验；人员要求：项目负责人具有交通运输部核发的试验检测工程师证书，3年以上桥梁工程的试验检测经验。注：以上资质要求是从事各类型桥梁定期检查工作的最低要求，且单位要求与人员要求须同时满足。1.9 特大桥、特殊结构桥梁和单孔跨径60米及以上大桥的检查特大桥、特殊结构桥梁和单孔跨径60米及以上大桥的检查评定工作应主要依照公路桥梁技术状况评定标准（JTG/TH21-2011）进行，此外还应符合以下规定：（1）在桥梁上下部结构的必要部位埋设永久性位移观测点，并定期进行观测，一、二类桥每三年至少一次，三类桥每年至少一次，四、五类桥每季度至少一次，特殊情况时应加大观测密度。历次测量宜选择相近的温度条件和时段。（2）应安排专项经费委托有资质的单位进行定期的特殊检查。一、二类桥每五年至少一次，三类桥每三年至少一次，四、五类桥应立即安排进行特殊检测。（3）对特别重要的特大桥，应建立符合自身特点的养护管理系统和健康监测系统。1.10 主要术语检查频率：对构件病害及缺损状况检查程度与数量的描述。1）检查频率100%：若某病害或缺损检查频率为100%,则指该病害或者缺损需要进行全面检查，在记录时不能遗漏重要的病害或缺损。2）抽检：混凝土强度、钢筋位置、混凝土碳化深度、钢筋锈蚀等专项检查项目进行定量检测时并不需要测试所有构件、所有部位，而是应根据相应检测技术规程选择部分构件、部分典型位置进行检测；多数专项检测项目无需每次定期检测时都完整实施一遍，具体间隔要求参见本指南1.6条的要求。超限裂缝：宽度超过裂缝宽度限值的裂缝。不同构件裂缝宽度限值见表1.lO-I（摘自公路桥涵养护规范（JTGHi12004）的表352-4）。表1.lO-I裂缝宽度限值结构类型裂缝种类允许最大缝宽（mm）其他要求钢筋混凝土梁主筋附近竖向裂缝0.25腹板斜向裂缝0.30组合梁结合面0.50不允许贯通结合面横隔板与梁体端部0.30支座垫石0.50预应力混凝土梁梁体竖向裂缝不允许梁体纵向裂缝0.20稻、石、混凝土拱拱圈横向0.30裂缝高度小于截面高度一半拱圈纵向0.50裂缝长度小跨径的1/8拱波与拱肋结合处0.20墩台墩台帽0.30不允许贯通墩身截面一半墩台经常受侵蚀性水影响有筋0.20无筋().3()常年有水，但无侵蚀性水影响有筋0.25元筋0.35干沟或季节性有水河流0.40有冻结作用部分0.20注：表中所列除特指外适用于一般条件。对于潮湿环境和空气中含有较强腐蚀性气体条件下的缝宽限制，应比表列更严格。预应力混凝土梁分全预应力或部分预应力A类构件。1.11 适用范围本指南适用于重庆地区国省县道桥梁的定期检查和检测工作，乡村道路桥梁可参照使用。本指南检测内容与项目主要依据公路桥梁技术状况评定标准(JTG/TH21-2011)及公路桥涵养护规范的相关规定与原则进行设置，重点对目前有关规范、标准中有关检测内容与方法阐述不明确、不详细、存在模糊表达或者缺失的内容进行了进一步的明确、细化和补充。在本指南的使用过程中，国家和我市相关规范、标准和文件中对定期检查内容、方法有明确要求或者要求高于本指南的相关内容也应得到遵守和执行。2后工拱桥上部结构检查2.1 坛工拱桥上部结构定期检查内容与重点检查部位2.1.1 定期检查内容(1)主拱圈是否变形、开裂、渗水，拱脚是否发生位移、转角。主拱圈的灰缝有无松散、剥离或脱落，砌块有无风化、断裂、压碎、局部掉块、脱落。(2)拱上立柱或立墙上下端、盖梁和横系梁的混凝土有无开裂、剥落、露筋和锈蚀。空腹拱的腹拱圈有无较大的变形、开裂、错位，立墙或立柱有无倾斜、开裂。(3)侧墙与主拱圈间有无脱落，侧墙有无鼓凸变形、开裂，实腹拱拱上填料有无沉陷，排水是否正常。肋拱桥的肋间横向联结是否变位、开裂、钢筋外露、锈蚀等。1.1.1 重点检查部位坛工拱桥上部结构的定期检查既要全面详细，又要重点突出，坛工拱桥上部结构的重点检查部位见表2.1-lo表2.1-1月工拱桥上部结构重点检查部位序号桥型重点检查部位1坛工拱桥1、拱顶截面2、拱脚截面3、1./4处2.2 主拱圈检查主拱圈检查要求见表2.2-1o表2.2-1主拱圈检查要求构件序号检查内容检查频率检查指标标度描述检查项目与要点方法与设备主拱圈1主拱圈变形100%表6.1.1-1测绘主拱圈的线形；与原始设计、竣工资料以及上一次的测量结果对比分析，变形的位置及大小，对结构安全的影响设备：全站仪、水准仪等测量仪器2主拱圈裂缝100%表6.1.1-2检查裂缝走向、位置；测量裂缝长度、典型裂缝宽度和超限裂缝深度设备：裂缝观测仪、裂缝深度仪、卷尺3灰缝松散脱落100%表6.1.1-3检查灰缝有无松散脱落；记录松散脱落的长度、位置、分布设备：卷尺、相机方法：目视、简单测量4渗水100%表6.1.1-4检查有无渗水；渗水的位置、分布、面积；渗水处是否处伴有晶体析出现象，流音处混凝土是否松散设备：卷尺、相机方法：目视、简单测量5砌块断裂、脱落100%表6.1.1-5检查是否存在砌块断裂、脱落；砌块断裂、脱落的位置.、面积和分布设备：卷尺、相机方法：目视、简单测量6风化1(X)%表6.1.1-6检查是否存在风化；风化的位置、面积和分布设备：卷尺、相机方法：目视、简单测量7拱脚位移100%表6.1.1-7拱脚是否出现位移；拱脚的水平、竖向位移和转角，是否造成结构和桥面的变形设备：卷尺、相机方法：目视、简单测量说明：表中“检查指标标度描述”一列中所填“表”指2011年版公路桥梁技术状况评定标准中对应的表格编号，后续各表中此列中表格编号的含义与此相同。2.3 拱上结构检查拱上结构检查要求见表2.3-1o2.3-1拱上结构检查要求构件序号检查内容检查频率检查指标标度描述检查项目与要点方法与设备拱上结构1实腹拱的侧墙与主拱圈脱裂100%表6.1.2-1检查是否存在脱裂现象；脱裂的具体位置、缝宽以及分布；大范围脱裂时是否影响桥面变形及结构安全设备：卷尺、相机方法：目视、简单测量2实腹拱的侧墙变形、位移100%表6.1.2-2检查侧墙是否有鼓肚、倾斜、外移等变形现象；变形严重时是否造成桥面沉陷设备：卷尺、相机方法：目视、简单测量3实腹拱的拱上填料沉陷或开裂1(X)%表6.1.2-3拱上填料是否沉陷或开裂；沉陷、开裂的位置、分布，是否导致桥面沉陷或开裂设备：卷尺、相机方法：目视、简单测量4空腹拱的腹拱或横向联结系变形、错位100%表6.1.2-4腹拱或横向联系是否出现变形；出现变形的数量及具体位置，变形是否造成桥面塌陷，影响正常行车设备：卷尺、相机方法：目视、简单测量5立墙或立柱倾斜、开裂或脱落100%表6.1.2-5立墙或立柱是否倾斜、开裂或脱落；出现倾斜、开裂或脱落的数量、位置及分布，是否造成桥面塌陷而不能正常行车设备：卷尺、相机方法：目视、简单测量6拱上结构裂缝100%表6.1.2-6检查裂缝走向、位置和分布；测量裂缝长度、典型裂缝宽度和超限裂缝深度设备：裂缝观测仪、裂缝深度仪、卷尺7拱上填料排水100%表6.1.2-7检查是否存在拱上填料排水不畅；排水不畅的位置、分布，是否造成侧墙渗水、鼓肚和变形设备：卷尺、相机方法：目视、简单测量3钢筋混凝土拱桥上部结构检查3.1 钢筋混凝土拱桥上部结构定期检查内容与重点检查部位3.1.1 检查内容（1）混凝土有无蜂窝、麻面、剥落、掉角、孔洞、空洞。（2）钢筋保护层厚度是否满足要求，混凝土表面有无碳化、钢筋是否锈蚀,混凝土强度是否满足要求。（3）钢筋混凝土拱桥的主拱圈是否变形、开裂、渗水，拱脚是否发生位移、转角；钢筋混凝土拱钱的功能是否完好。（4）拱上立柱或立墙上下端、盖梁和横系梁有无开裂、剥落。（5）侧墙与主拱圈间有无脱落，侧墙有无鼓凸变形、开裂，实腹拱拱上填料有无沉陷，排水是否正常。3.1.2 重点检查部位钢筋混凝土拱桥上部结构的定期检查既要全面详细，又要重点突出，钢筋混凝土拱桥上部结构的重点检查部位见表3.1-lo.1-1钢身笳昆凝土拱桥上部结构定期检查重点检查部位序号桥型重点检查部位1钢筋混凝土拱桥1、拱顶截面2、拱脚截面3、横向联系4、1./4处3.2 主拱圈检查主拱圈检查要求见表3.2-1o表3.2-1主拱圈检查要求构件序号检查内容检查频率检查指标标度描述检查项目与要点方法与设备主拱圈1主拱圈变形100%表6.2.1-1测绘主拱圈的线形；与原始设计、竣工资料以及上一次的测量结果对比分析，变设备：全站仪、水准仪等测量仪器形的位置及大小，对结构安全的影响2主拱圈裂缝1(X)%表6.2.1-2检查裂缝走向、位置和分布；测量裂缝长度、典型裂缝宽度和超限裂缝深度设备：裂缝观测仪、裂缝深度仪、卷尺3渗水100%表6.2.1-3检查有无渗水；渗水的位置、分布、面积，渗水处是否处伴有晶体析出现象，流膏处混凝土是否松散。设备：卷尺、相机方法：目视、简单测量4拱被功能受损100%表6.2.1-4检查拱较功能有无受损；拱校的受损程度及功能的丧失情况，是否造成主拱圈变形。设备：卷尺、相机方法：目视、简单测量5拱脚位移100%表6.2.1-5拱脚是否出现位移；拱脚的水平、竖向位移和转角，是否造成结构和桥面的变形。设备：卷尺、相机方法：目视、简单测量6蜂窝、麻面1(X)%表5.1.1-11)检查有无蜂窝、麻面；2)蜂窝、麻面的位置、面积和分布。设备：卷尺、相机方法：目视、简单测量7剥落、掉角100%表5.1.1-2检查有无剥落、掉角；剥落、掉角的位置、面积和分布。设备：卷尺、相机方法：目视、简单测量8空洞、孔洞100%表5.1.1-3检查有无空洞、孔洞：空洞、孔洞的位置、面积和分布设备：混凝土超声波检测仪9混凝土保护层厚度抽检表5.1.1-4检测混凝土保护层厚度，并记录测区分布：是否影响钢筋耐久性，造成钢筋锈蚀。设备：钢筋探测仪10钢筋锈蚀抽检表5.1.1-5钢筋锈蚀的部位、程设备：钢筋腐度和分布；是否造成混凝土剥落、表面开裂和影响结构安全蚀侦测仪11混凝土碳化抽检表5.1.1-6混凝土碳化的位置、深度和分布；是否引起混凝土表面胶凝料松散粉化。设备:酚醐酒精溶液、碳化深度测量仪12混凝土强度抽检表5.1.1-7检测混凝土强度的大小，记录测区分布；是否造成构件的变形、位移和失稳，影响构件承载力显著降低设备：数显回弹仪3.3 拱上结构检查拱上结构检查要求见表3.3-1o3.3-1拱上结构检查要求构件序号检查内容检查频率检查指标标度描述检查项目与要点方法与设备拱上结构1实腹拱的侧墙与主拱圈脱裂100%表6.1.2-1检查是否存在脱裂现象；脱裂的具体位置、缝宽以及分布，大范围脱裂时是否影响桥面变形及结构安全设备：卷尺、相机方法：目视、简单测量2侧墙变形100%表6.1.2-2检查侧墙是否有鼓肚、倾斜、外移等变形现象；变形严重时是否造成桥面沉陷设备：卷尺、相机方法：目视、简单测量3拱上填料沉陷或开裂100%表6.1.2-3拱上填料是否沉陷或开裂；沉陷、开裂的位置、分布，是否导致桥面沉陷或开裂设备：卷尺、相机方法：目视、简单测量4空腹拱的腹拱或横向联结系变形、错位100%表6.1.2-4腹拱或横向联系是否出现变形；出现变形的数量及具体位置，变形是否设备：卷尺、相机方法：目视、造成桥面塌陷，影响正常行车简单测量5立墙或立柱倾斜100%表6.1.2-5立墙或立柱是否倾斜、开裂或脱落；出现倾斜、开裂或脱落的数量、位置及分布，是否造成桥面塌陷而不能正常行车设备：卷尺、相机方法：目视、简单测量6表面缺陷100%表6.1.2-6检查是否存在蜂窝麻面、剥落、掉角、空洞、孔洞、碳化；相应病害的位置、面积和分布设备：相应项目检测同主拱圈7拱上结构裂缝100%表6.1.2-7检查裂缝走向、位置和分布；测量裂缝长度、典型裂缝宽度和超限裂缝深度设备：裂缝观测仪、裂缝深度仪、卷尺8拱上填料排水不畅100%表6.1.2-8检查是否存在拱上填料排水不畅；排水不畅的位置、分布，是否造成侧墙渗水、鼓肚和变形设备：卷尺、相机方法：目视、简单测量4混凝土梁式桥上部结构检查4.1 混凝土梁式桥上部结构的检查内容与重点检查部位4.1.1 检查内容（1）混凝土有无蜂窝、麻面、剥落、掉角、空洞、孔洞。（2）钢筋混凝土保护层厚度是否满足要求，混凝土表面有无碳化、钢筋是否锈蚀，混凝土强度是否满足要求。（3）混凝土裂缝情况。（4）结构挠度、变位情况。横向联结构件是否开裂，连接钢板有无锈蚀、断裂，边梁有无横位移或向外倾斜。（5）预应力锚头、齿板有无开裂，钢绞线有无裸露、断丝现象。（6）箱形梁内、组合梁的桥面板与梁的结合部位、预制桥面板之间的接头处混凝土有无渗水，箱形梁内有无积水，通风是否良好。（7）预应力混凝土结构中有效应力是否满足设计要求。4.1.2 重点检查部位混凝土梁桥定期检查既要全面详细，又要重点突出，重点检查部位见表4.1- lo表4.1-1混凝土梁桥上部结构定期检查重点检查部位序号桥型重点检查部位1简支梁桥1、跨中截面2、支点截面31./4截面4、较缝5、横隔板2连续梁1、跨中截面2、内支点截面3、1./4截面4、反弯点（约1./3处）5、横隔板3悬臂梁桥1、锚固跨跨中截面2、支点截面3、挂梁跨中截面4、牛腿截面4.2上部承重构件和一般构件检查上部承重构件和一般构件检查要求见表4.2-1o4.2- 1上部承重构件和一般构件检查要求构件序号检查内容检查频率检查指标标度描述检查项目与要点方法与设备上部承重构件和一般构件1蜂窝、麻面100%表5.1.1-1检查有无蜂窝、麻面；记录每处蜂窝、麻面的面积及分布方法：目视、简单测量设备：卷尺2剥落、掉角100%表5.1J-2检查有无剥落、掉角：记录每处剥落掉角的面积及分布方法：目视、简单测量设备：卷尺3空洞、孔洞100%表5.1.1-3检查有无空洞、孔洞；记录每处剥落掉角的面积及分布方法：目视、简单测量设备：卷尺4混凝土保护层厚度抽检表5.1.1-4检查混凝土保护层厚度是否符合要求目视有无此类病害；检测方法参考相应技术规程5钢筋锈蚀抽检表5.1.I-5检查钢筋锈蚀程度和混凝土剥落情况；检测钢筋锈蚀电位或电阻率目视有无此类病害；检测方法参考相应技术规程6混凝土碳化抽检表5.1.1-6检测混凝土碳化深度；检查表面胶凝料松散粉化程度目视有无此类病害；检测方法参考相应技术规程7混凝土强度抽检表5.1.1-7检查混凝土强度是否处于良好状态、承重构件有无缺损、变形、位移、失稳现象；检测混凝土强度均目视有无此类病害；检测方法参考相应技术规程质系数8跨中挠度100%表5.1.1-8检查梁体有无明显变形、下挠：检测跨中和悬臂端的最大挠度并记录方法：目视、测量设备：卷尺、精密水准仪或全站仪测量9结构变位1(X)%表5.1.1-9结构有无明显位移，有无横向位移或外倾；纵向接缝是否开裂较大；有无振动或摇晃方法：目视如果有量化指标，就要涉及仪器！1()预应力构件损伤1(X)%表5.1.1-11钢绞线有无断丝、断裂；锚头有无开裂、损坏；齿板处裂缝是否严重方法：目视11裂缝100%表5,1.1-12检查有无网状裂缝；主梁控制界面有无横向裂缝，顺主筋方向有无纵向裂缝；检查有无斜裂缝、水平裂缝、竖向裂缝；检测网状裂缝面积、主梁裂缝的缝长及缝宽并记录方法：目视、裂缝测量设备：卷尺、裂缝观测仪4.3支座的检查内容支座是桥梁的可换部件，尤其是橡胶支座，因材料老化等原因导致其使用寿命比混凝土、钢材等材料的使用寿命短，可根据实际情况对支座进行定期的检查，其检查频率应比其他部位高，以保证支座的功效。(1)支座组件是否完好、清洁，有无断裂、错位、脱空。(2)活动支座是否灵活，实际位移量、转角量是否正常，固定支座的锚销是否完好。(3)橡胶支座是否老化、开裂，有无位置串动、脱空，有无过大的剪切变形或压缩变形，各夹层钢板之间的橡胶层外凸是否均匀。(4)四氟滑板支座是否脏污、老化，四氟乙烯板是否完好，橡胶块是否滑出钢板。(5)盆式橡胶支座的固定螺栓是否剪断，螺母是否松动，钢盆外露部分是否锈蚀，防尘罩是否完好，抗震设置是否完好。(6)组合式钢支座是否干涩、锈蚀，固定支座的锚栓是否紧固，销板或销钉是否完好。钢支座部件是否出现磨损、开裂。(7)摆柱支座各组件相对位置是否准确，受力是否均匀。混凝土摆柱支座的柱体有无混凝土脱皮、开裂、露筋，钢筋及钢板有无锈蚀。活动支座滑动面是否平整。(8)辑轴支座的辑轴是否出现不允许的爬动、歪斜。(9)摇轴支座是否倾斜。轴承是否有裂纹、切口或偏移。(10)支承垫石是否有裂缝。（三）简易支座的油毡是否老化、破裂或失效。橡胶支座检查要求见表4.3-1o钢支座检查要求见表4.3-2o混凝土摆式支座检查要求见表4.3-3o表4.3-1橡胶支座检查要求构件序号检查内容检查频率检查指标标度描述检查项目与要点方法与设备橡胶支座1板式支座老化变质、开裂100%表5.3.1-1检查橡胶支座老化程度，裂缝严重程度，相关构件是否受损；检测裂缝的长度、宽度并记录方法:目视、裂缝测量设备：卷尺、裂缝观测仪2板式支座缺陷100%表5.3.1-2检查有无外鼓现象或钢板外露；检测外鼓长度或钢板外露长度并记录方法：目视、简单测量设备：卷尺3板式支座位置串动、脱空或剪切超限100%表531-3检查支座有无剪切变形、位置偏移；或出现脱空现象、严重变形，造成相关构件受损；方法：目视、简单测量设备：桥梁支座位移检测检测串动长度及剪切角并记录仪4盆式支座组件损坏100%表53.1-4检查钢盆有无锈蚀、剥落，底板有无变形，锚栓有无剪断，相关部件有无损坏方法：目视