制鞋工 2024年版.docx

ZB国家职业标准职业编码：6-05-04-01制口鞋口工（2024年版）中华人民共和国人力资源和社会保障部制定说明为规范从业者的从业行为，引导职业教育培训的方向，为职业技能评价提供依据，依据中华人民共和国劳动法和中华人民共和国职业教育法，适应经济社会发展和科技进步的客观需要，立足培育工匠精神和精益求精的敬业风气，人力资源社会保障部组织有关专家，制定了制鞋工国家职业技能标准（2024年版）（以下简称标准）o一、本标准以中华人民共和国职业分类大典（2022年版）为依据，严格按照国家职业技能标准编制技术规程（2023年版）有关要求，以“职业活动为导向、职业技能为核心”为指导思想，对制鞋工从业人员的职业活动内容进行规范细致描述，对各等级从业者的技能水平和理论知识水平进行了明确规定。二、本标准依据有关规定将本职业分为五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师五个等级，包括职业概况、基本要求、工作要求和权重表四个方面的内容。本次修订内容主要有以下变化：一职业定义：以中华人民共和国职业分类大典（2022年版）为依据，将职业定义修订为“使用黏合机、缝制机械、压合机、抛光机等设备或工具，将皮革、纺织品和塑料等材料制作成皮鞋、旅游鞋和布鞋的人员”。一职业技能等级：由原来的“初级、中级、高级、技师”拓宽为“五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师”。一职业技能评价要求：依据国家职业标准编制技术规程（2023年版），结合实际情况，对申报条件，评价方式，监考人员、考评人员与考生配比，评价时长，评价场所设备进行了修订。一基本要求：结合实际情况，对“职业守则”进行了修订；在“制鞋基础知识”中增加了“鞋楂基础知识”“计算机使用常识”“制鞋技术发展趋势”等内容，将“安全和环保知识”单独列为“基础知识”的一项，并对“相关法律、法规知识”内容作了调整。一工作要求：将本职业分为皮鞋、运动鞋、布鞋三个技术方向，基于生产现场实际情况，在“鞋帮制作与整型”“整鞋成型”“特种工艺加工”“样板复制”职业功能中，申报人可根据自身工作内容和实际情况选择相应的技术方向和工作任务进行考核。三、本标准主要起草单位有：中国天津人力资源开发服务中心、天津中天人力资源策划发展中心、天津工业大学纺织科学与工程学院、安踏（中国）有限公司、浙江工贸职业技术学院。主要起草人有：匡丽赞、李津、林明珠、秦培新、邓华平、鹿雷、徐熙思、于歆。四、本标准主要审定单位有：中国轻工业联合会（轻工业人才交流培训中心）、上海国学鞋植设计有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院温州研究所、新百丽鞋业（深圳）有限公司、金猴集团威海鞋业有限公司、温州大学、陕西科技大学、浙江红蜻蜓鞋业股份有限公司。主要审定人员有：单燕玲、陈国学、陈启贤、金小明、高明、李运河、弓太生、吴建欣、卢行芳、魏书涛、李海洪、蔡涛。五、本标准在制定过程中，得到中国就业培训技术指导中心、天津市人力资源和社会保障局、中国北方人才市场、天津市职业技能鉴定指导中心、中国海峡人才市场等单位的支持，并得到了葛恒双、宋晶梅、于家庆、吴立国、符伟、张媛、杨石、洪声振、范冰清等有关领导、专家的指导，在此一并感谢。六、本标准业经人力资源社会保障部批准，自公布之日起施行。O2024年1月17日，本标准以人力资源社会保障部办公厅关于颁布食品安全管理师等21个国家职业标准的通知（人社厅发（2024）3号）公布。制鞋工国家职业标准（2024年版）1 .职业概况1. 1职业名称制鞋工1.2 职业编码6-05-04-011.3 职业定义使用黏合机、缝制机械、压合机、抛光机等设备或工具，将皮革、纺织品和塑料等材料制作成皮鞋、旅游鞋和布鞋的人员。1.4 口职业技能等级本职业共设五个等级，分别为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。1.5 职业环境条件室内，常温。1.6 职业能力特征具有一定的统筹及运算能力、动作协调能力、语言表达能力，具有敏锐的色觉及视觉。1.7 普通受教育程度初中毕业。1.8 职业培训要求1.9 .1培训参考时长五级/初级工不少于240标准学时，四级/中级工不少于200标准学时，三级/高级工不少于160标准学时，二级/技师不少于120标准学时，一级/高级技师不少于120标准学时。1.9.2 培训教师培训五级/初级工、四级/中级工的教师应具有本职业三级/高级工及以上职业资格（职业技能等级）证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训三级/高级工的教师应具有本职业二级/技师及以上职业资格（职业技能等级）证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训二级/技师的教师应具有本职业一级/高级技师职业资格（职业技能等级）证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训一级/高级技师的教师应具有本职业一级/高级技师职业资格（职业技能等级）证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格2年以上。1.9.3 培训场所设备理论知识培训在标准教室内进行；操作技能培训在具备必要设备和工具（鞋用原材料、裁断设备、特种工艺加工设备、针车设备、成型设备、黏合设备、绘图工具、计算机）的场所进行。培训场所的设备数量和工具配件须满足同时培训人数所需要的数量。1.10 职业技能评价要求2. 9.1申报条件具备以下条件之一者，可申报五级/初级工：（1）年满16周岁，拟从事本职业或相关职业工作。（2）年满16周岁，从事本职业或相关职业工作。具备以下条件之一者，可申报四级/中级工：（1）累计从事本职业或相关职业工作满5年。（2）取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格（职业技能等级）证书后，累计从事本职业或相关职业工作满3年。（3）取得本专业或相关专业的技工院校或中等及以上职业院校、专科及以上普通高等学校毕业证书（含在读应届毕业生）。具备以下条件之一者，可申报三级/高级工：（1）累计从事本职业或相关职业工作满W年。（2）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格（职业技能等级）证书后，累计从事本职业或相关职业工作满4年。（3）取得符合专业对应关系的初级职称（专业技术人员职业资格）后，累计从事本职业或相关职业工作满1年。（4）取得本专业或相关专业的技工院校高级工班及以上毕业证书（含在读应届毕业生）。（5）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格（职业技能等级）证书，并取得高等职业学校、专科及以上普通高等学校本专业或相关专业毕业证书（含在读应届毕业生）。（6）取得经评估论证的高等职业学校、专科及以上普通高等学校本专业或相关专业的毕业证书（含在读应届毕业生）。具备以下条件之一者，可申报二级/技师：（1）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格（职业技能等级）金节后累计从事本职业或相关职业工作满5年。（2）取得符合专业对应关系的初级职称（专业技术人员职业资格）后，累计从事本职业或相关职业工作满5年，并在取得本职业©相关职业：鞋类设计师、服装制版师、裁剪工、缝纫工、缝纫品整型工、皮革及皮革制品加工工、制帽工等，下同。相关专业：皮革工程、服装设计与工程、服装与服饰设计等，下同。3或相关职业三级/高级工职业资格（职业技能等级）证书后，从事本职业或相关职业工作满1年。（3）取得符合专业对应关系的中级职称（专业技术人员职业资格）后，累计从事本职业或相关职业工作满1年。（4）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格（职业技能等级）证书的高级技工学校、技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作满2年。（5）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格（职业技能等级）证书满2年的技师学院预备技师班、技师班学生。具备以下条件之一者，可申报一级/高级技师：（1）取得本职业或相关职业二级/技师职业资格（职业技能等级）证书后，累计从事本职业或相关职业工作满5年。（2）取得符合专业对应关系的中级职称后，累计从事本职业或相关职业工作满5年，并在取得本职业或相关职业二级/技师职业资格（职业技能等级）证书后，从事本职业或相关职业工作满1年。（3）取得符合专业对应关系的高级职称（专业技术人员职业资格）后，累计从事本职业或相关职业工作满1年。1.9.2评价方式分为理论知识考试、操作技能考核以及综合评审。理论知识考试以笔试、机考等方式为主，主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求；操作技能考核采用现场操作方式进行，主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平；综合评审主要针对二级/技师和一级/高级技师，通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。理论知识考试、操作技能考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达60分（含）以上为合格。193口监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生的配比不低于1:15,且每个4考场监考人员不少于2名；操作技能考核中的考评人员与考生配比不低于1:5,且考评人员为3人（含）以上单数；综合评审委员为5人（含）以上单数。1.9.4 评价时长理论知识考试时间不少于90min;技能考核时间不少于90min;综合评审时间不少于30mino1.9.5 评价场所设备理论知识考试在标准教室内进行；操作技能考核在具备必要设备和工具（鞋用原材料、裁断设备、特种工艺加工设备、针车设备、成型设备、黏合设备、绘图工具、计算机）的场所进行。技能评价场所的评价设备和工具配件数量须满足同时考试人数所需。2. 基本要求3. 1职业道德4. 1.1职业道德基本知识5. 1.2职业守则(1)遵纪守法，爱岗敬业。(2)工作认真，履行职责。(3)诚实守信，宽厚待人。(4)勤奋学习，创新技艺。(5)谦虚谨慎，团结协作。(6)提高素质，奉献社会。(7)遵守操作规程，爱护企业设备。2. 2基础知识2.2. 1制鞋基础知识(D鞋产品分类及鞋产品特性。(2)原料、辅料分类。(3)鞋号基础知识。(4)鞋楂基础知识。(5)革制品分析检验。(6)计算机使用常识。(7)制鞋技术发展趋势。2. 2.2制鞋设备知识(1)制鞋设备分类。(2)裁料、缝帮、绷楂、帮底结合等设备的名称和特性。(3)制鞋常用设备传动方式。(4)制鞋设备发展趋势。2. 2.3工具和识图知识(1)常用量具、刃具使用和维护。(2)识图基本知识。(3)常用计量单位的使用及换算方法。3. 2.4安全和环保知识(1)安全生产知识。(2)设备安全知识。(3)化工安全知识。(4)水电安全知识。(5)职业健康卫生知识。(6)环境保护知识。2.2.5相关法律、法规知识(1)中华人民共和国劳动法相关知识。(2)中华人民共和国劳动合同法相关知识。(3)中华人民共和国产品质量法相关知识。(4)中华人民共和国商标法相关知识。(5)中华人民共和国标准化法相关知识。(6)中华人民共和国专利法相关知识。3.工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。根据生产实际情况，本职业分为皮鞋、运动鞋、布鞋三个技术方向，具体考核内容要求如下：2、3A、4、5项职业功能;5项职业功能；布鞋方向，考核2、3A、4、5项职业功能;5项职业功能；布鞋方向，考核五级/初级工：皮鞋方向，考核第1、运动鞋方向，考核第1、2、3B、4、第1、2、3C、4、5项职业功能。四级/中级工：皮鞋方向，考核第1、运动鞋方向，考核第1、2、3B、4、第1、2、3C、4、5项职业功能。三级/高级工：皮鞋方向，考核第1、2、3、4A、5、6项职业功能；运动鞋方向，考核第1、2、3、4B、5、6项职业功能；布鞋方向，考核第1、2、3、4C、5、6项职业功能。二级/技师：皮鞋方向，考核第1、2A、3、4、5项职业功能;运动鞋方向，考核第1、2B、3、4、5项职业功能；布鞋方向，考核第1、2C、3、4、5项职业功能。一级/高级技师：皮鞋、运动鞋、布鞋方向均需要考核第1、2、3、4项职业功能。4. 1五级/初级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备1.1设备和工具检查 1.1.1能对制鞋设备进行日常保养 1.1.2能判断制鞋设备运行是否正常 113能按制鞋工艺要求检验刀模的符合性 1.1.1制鞋设备维护保养基本知识 1.1.2刀横、刃具保养知识1.2物料配备 1.2.1能识别鞋用材料的类别 1.2.2能准确判断鞋用材料的纹路、颜色、延伸走向1.1.3制鞋设备使用基本知识1.2.1鞋用材料名称、1.2.3能按生产通知单领料规格1.2.2鞋用材料性能与特点1.2.3生产通知单识读知识2.1.1能使用标准标识方法标记皮革材料的瑕疵2.部件制作口2.1.2能依据鞋用材料的二N1划颜色、纹路、裁延伸走向划料2.1.3能标注部件上各标志点、标志线的位置2.1.4能使用刀具及裁断设备完成部件裁片瑕疵识别及标识方法 2.1.2划料方向与鞋用材料延伸方向的关系 2.1.3鞋帮部件加工与组合知识 2.1.4冲裁模具号型知识 2.1.5刀片、切割机使用方法 2.1.6常用底料及部件的名称、版型、规格、性能、特点续表职业功能工作内容技能要求相关知识要求2部件制作口2.2边口处理 2.2.1能根据折边尺寸标记剪口 2.2.2能进行折边前刷胶工作 2.2.3能对鞋帮部件进行通片修正 2.2.1制帮标记剪口工艺标准 2.2.2制帮常用胶粘剂的选用方法%./ 2.2.3片边的类型及用途 2.2.4片皮设备送料速度与送料辑压力调整知识更换适用的缝纫机针、面线缝制设备的工作原和底线理3.1.2能按工艺规程要求口3.1帮调节缝纫机的针杆行程和送3.1.2面制作料机构高度常用缱制设备的调试方法 3.1.3能按工艺要求进行平缱、合缝、压缱、包缝、嵌缝、手缝等多种缝合操作 3.1.4能进行鞋眼打孔和装打操作 3.1.5能完成穿鞋带操作 3.2.1能按工艺单要求配口3.2帮置鞋植 3.1.3缝纫要求及质量标准 3.1.4冲孔机使用步骤及方法 3.1.5标准穿鞋带方法底成型口3.2.2能使用绷帮钳和钉子进行手工绷帮 3.2.3能进行帮底结合前期的拔钉操作 3.2.4能填帮面底芯 3.2.5能运用绷楂、排植（闯檀）和套植三种成型法进行套植工作 3.2.1鞋植结构、材质、品种、规格 3.2.2绷帮成型的要素 3.2.3帮底结合设备、工具使用方法 3.2.4皮鞋帮面制作与成型A3鞋帮制作与整型(任选其一手工绷帮基本知识3.2.5绷植、排植（闯植）和套植三种成型法的基本特点续表职业功能工作内容技能要求相关知识要求3鞋帮制作与整型(任选其一运动鞋帮面制作与成型B)3.1帮面制作3.1.1能按工艺国适用的缝纫机针面线和底、线3.1.2能按工艺要缝纫机的针杆行程和送料机构高度3.1.3能按工艺手平缝合缝压缝!求更换3.1.1缝制设备的工作原理；求调节3.1.2常用缝制设备的调试方法,求进行口3J3缝纫要求及质量标3.2帮底成型包缝、嵌缝手缝等多种缝合操作3.1.4能进行鞋版装钉操作3.1.5能完成穿鞋、准3.1.4、!打孔和冲孔机使用步骤及方法带操作315标准卷锌带方注3.2.1能按工艺单要求配置鞋檀3.2.2能完成套棺整型工序3.2.3能完成鞋垫等填充物填塞和清洁后整型工序TJH和；PJj/Zx3.2.1鞋檀结构材质、品种、规格 3.2.2套楂整型工序操作要领 3.2.3鞋垫等填充物填塞工序和清洁后整型工序操作要求3.1.1能按工艺要求更换3.1.1适用的缝纫机针、面线和底缝制设备的工作原线理3.1面制作帮口3.1.2能按工艺要求调节缝纫机的针杆行程和送料机3.1.2构高度3.1.3能按工艺要求进行常用缝制设备的调试方法平缱、合缝、压缝、包缝、3.1.3嵌缝、手缝等多种缝合操作缝纫要求及质量标3.1.4能黏合帮面与衬里准布3.1.4鞋帮部件加工与组合知识布鞋帮面制作与成型6续表职业功能工作内容技能要求相关知识要求3鞋帮制作与整型(任选其一布鞋帮面制作与成型6)3.2M底成型 3.2.1能按工艺要求配置鞋植 3.2.2能完成套楂整型工序 3.2.3能完成鞋内腔填塞工序、塞面衬和清洁后整型工序 3.2.1鞋植结构、材质、品种、规格 3.2.2套植整型工序操作要领 3.2.3鞋内腔填塞工序、塞面衬和清洁后整型工序4整鞋成型(任选其±口4.1线缝组合工口4.1.1能修剪内里余茬 4.1.2能平整脚跟和帮脚口4.1.3能片斜坡、刻容线槽 4.1.4能使用弯钩椎手工缝沿条和外线 4.1.5能进行内扎锥和外扎锥操作 4.1.6能按工艺技术要求排列针码密度操作要求 4.1.1帮底结合加工与组合知识口4.1.2平整帮脚的方法口4.1.3片斜坡、刻容线槽方法 4.1.4弯钩锥的使用方法内扎锥和外扎锥操作方法12针码密度排列操作方法续表职业功能工作内容技能要求相关知识要求4整鞋成型(任选其二口4.2胶粘组合工艺 4.2.1能修剪内里余茬 4.2.2能平整帮脚 4.2.3能进行手工片剖底部件的操作 4.2.4能进行胶粘工艺帮底成型前的教合面清洁处理 4.2.5能绘制帮底贴合线 4.2.6能对帮面、鞋底进行手工刷胶操作 4.2.1帮底结合设备、T具的种类、特点及使用方法 4.2.2平整帮脚的方法 4.2.3手工片剖底部件操作方法和质量要求 4.2.4口4.3注塑组合工 4.2.7能对鞋外底进行手工对位教合贴底 4.3.1能修剪内里余茬 4.3.2能平整帮脚帮底结合工艺流程和工艺要求 4.2.5帮底贴合线绘制工具的选择及绘制方法 4.2.64.3.3能进行注塑工艺帮底成型前的黏合面清洁处理4.3.4能绘制帮底贴合线一刷胶次数与胶膜厚度之间的关系 4.2.7外底黏合成型操作方法 4.3.1帮底结合设备、T具的种类、特点及使用方法 4.3.3帮底结合工艺流程和工艺要求 4.3.4帮底贴合线绘制工具的选择及绘制方法4.4.1帮底结合设备、 4.4.1能修剪内里余茬工口4.4模口4.4.2能平整帮脚压组合工具的种类、艺口4.4.3能进行模压工艺帮底成型前的黏合面清洁处理特点及使用方法 4.4.4能绘制帮底贴合线4.4.2平整帮脚的方法4.4.3帮底结合工艺流程和工艺要求4.4.4帮底贴合线绘制工具的选择及绘制方法续表职业功能工作内容技能要求相关知识要求4整鞋成型(任选其二口4.5硫化组合工- 4.5.1能修剪内里余在 4.5.2能平整帮脚 4.5.3能进行手工片剖底部件的操作 4.5.4能进行硫化工艺帮底成型前的黏合面清洁处理 4.5.5能绘制帮底贴合线 4.5.6能对帮面、鞋底进行手工刷胶操作 4.5.1帮底结合设备、工具的种类、特点及使用方法 4.5.2平整帮脚的方法 4.5.3手工片剖底部件操作方法和质量要求 4.5.44.5.7能对鞋外底进行手工对位黏合贴底帮底结口工艺流程和工艺要求 4.5.5帮底贴合线绘制工具的选择及绘制方法 4.5.6刷胶次数与胶膜摩度之间的关系4.5.7外底教合成型操作方法帮面材料质量检验的内容 5.1.2鞋帮部件加工工艺标准 5.1.3145.1.1能鉴别帮面材料质量是否合格口5115.1帮5.1.2能按标准检查部件面及部件加工质量检验口5.1.3能按标准进行帮面残次项目的质量检轮 5.1.4能进行帮面色迁移项目的检验帮面残次项目类别5.1.4质量检验方法 5.2.1能鉴别鞋底部件外口5.2.1兽观质量是否合格底部件和鞋底部件外观质量成鞋检轮5.2.2能按标准进行成鞋检验的内容外底质量检验5.2.2成鞋外底质量检验的内容3.2四级/中级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1,生产准备口1.1设备和工具检查 1.1.1能更换自用设备的易磨损零件 1.1.2能判断自用设备运转状况并排除常见故障1.1.1工序自用设备结构基础知识1.1.21.2物料配备1.2.1能鉴别鞋用面料、里料、辅料、零部件及在制工序自用设备常见故障类型1.2.1鞋用面料、里料、辅料、零部件及在制品的口口质量 1.2.2能按生产通知单计量原料、辅料、零部件和在制品数量 1.2.3能制作色卡、材料样卡质量标准1.2.2按生产通知单中的鞋号计算物料配比知识1.2.3色卡、材料样卡制作要求2.1.1能识读鞋帮制作工2.1.1鞋帮样板名称、艺技术指导书，对划料样板版进行正确对位组合型、规格、性能、特点2.口2.1.2能合理利用鞋用材口2.1.2t/21划料瑕疵、缺陷部位划裁鞋帮鞋帮部件套划方法黑部件及要求 2.1.3鞋用材料部位差别与鞋帮部件下载之间的关系 2.1.4口2.1.3能按工艺要求在代用材料上套划鞋帮部件 2.1.4能根据不同材料特性及冲裁要求调整裁断设备 2.1.5能使用织带熔切机裁剪织带裁断设备的调整方法2.1.5织带熔切机操作方法续表职业功能工作内容技能要求相关知识要求2部件制作口2.2边口处理 2.2.1能进行折边前的质量检验 2.2.2能按照工艺要求进行鞋帮部件多种规格的片料（边） 2.2.3能进行鞋帮部件多种规格的折边 2.2.1折边前的质量检验标准 2.2.2圆刀片皮机操作要领 2.2.3折边的类型及意义三z 2.2.4折边规格、种类及尺寸要求 2.2.5多种规格片料尺寸标准2.2.6多种规格折边工艺方法3.1.1能识读帮面制作工口3.1.1艺技术指导书口3.1帮口3.1.2能按工艺要求对帮部件装配加工工艺知识3.1.2面制作面进行平镶、跷镶、3.2帮活接、牢固镶接等多种拼接操作 3.1.3能识别并解决常见缝纫缺陷 3.2.1能识读整型工艺技术指导书鞋帮里部件镶接的质量标准3.1.3影响缱纫质量的因素及解决方法底成型3.2.2能进行绷帮前主跟3.2.1粘贴、内包头粘贴、鞋帮部件整型工艺粘帮里相关知识工作口3.2.2绷帮成型的要求 3.2.3能使用绷帮设备进行绷帮操作口3.2.3 3.2.4能正确钉、修内底绷帮成型的工艺方法 3.2.5能选用绷帮工序胶粘剂3.N4口3.2.6能按产品要求使用内底整型及勾心安整饰剂装的位置与技巧3.2.5皮鞋帮面制作与成型A3鞋帮制作与整型(任选其_绷帮工序胶粘剂的选用方法3.2.6整饰剂的使用方法续表职业功能工作内容技能要求相关知识要求3鞋帮制作与整型(任选其一运动鞋帮面制作与成型B)口3.1帮面制作 3.1.1能识读帮面制作工艺技术指导书 3.1.2能进行计算机针车图像输入 3.1.3能按工艺要求进行部件的定位摆放及缝纫 3.1.4能进行拉帮缝纫 3.1.5能使用自动折边机、自动包边机进行折边和包边a3.1.1部件装配加工工艺知识 3.1.2帮面的基本缝合方法 3.1.3计算机针车图像输入方法 3.1.4口3.2帮底成型原作 3.2.1能识读整型工艺技术指导书 3.2.2能完成后踵定型 3.2.3能使用中帮成型机进行绷帮 3.2.4能使用后帮成型机进行绷帮电脑针车操作与调试知识 3.1.5自动折边机、自动包边机操作方法 3.1.6鞋帮部件加工与蛆合知识 3.2.1鞋帮部件整型工艺相关知识3.2.2绷帮定型的质量标准后踵定型技能操作要领 3.2.4中帮成型机操作方法 3.2.5后帮成型机操作方法 3.2.6鞋帮定位及绷帮要求17续表职业功能工作内容技能要求相关知识要求3鞋帮制作与整型(任选其一布鞋帮面制作与成型6)3.1W面制作3.1.1能识读帮面制作工艺技术指导书3.1.2能实现格褶布底工艺3.1.3能使用手工方式或机器进行切底、切边11314能手丁纳制布鞋鞋3.1.1部件装配加工工艺相关知识3.1.2裕褶工艺知识3.1.3切底、切边工艺知口3.2帮底成型底3.2.1能识读整型工艺技术指导书3.2.2能进行绷帮前主跟粘贴、内包头回软、粘帮里操作3.2.3能进行手工或机器识3.1.4纳制鞋底工艺知识3.2.1鞋帮部件整型工艺相关知识绷帮的定位整型操作3.2.4能进行鞋跟部件的整型加工及装配操作3.2.5能对外底进行整型及装配加工3.2.2绷帮成型的要求 3.2.3绷帮操作规范 3.2.4鞋跟部件装配加工工艺相关知识 3.2.5外底整型工艺要求口41.1能识读线缝工艺技术指导书口4.1.1整口4.1.2能按工艺要求修整线缝工艺相关知识鞋真皮底型口4.12醉口4.1线r一Q能在田平如Se鞋底定型工艺知识型fiURA口413能使用手工或机器金出口方式缝制沿条口4.13三口4.1.4能结合手工方式和缝制沿条及外线工选"tr-tM机器进行沿条、内底的整型之万活二操作口4.1.4沿条、口4.1.5能结合手工方式和内底的整型机器进行沿条和外底的缝合操作方法操作4.1.5缝合外底操作方法18续表职业功能工作内容技能要求相关知识要求口4.2胶粘组合工4.2.1能识读胶粘工艺技术指导书 4.2.2能进行帮面、鞋底的打磨处理和刷胶 4.2.3能使用压底设备进行定型压合4.2.1胶粘工艺相关知识4.2.2胶粘工艺整合面处理方法4.整鞋成S口4.3注塑组合工艺4.2.4能进行机器压合、出植的操作口4.3.1能识读注塑工艺技术指导书4.3.2能进行帮面、鞋底的打磨处理和刷胶114aa能对物料讲行均价 4.2.3压底设备操作方法 4.2.4外底压合条件 4.3.1注塑工艺相关知识 4.3.2注塑工艺整合面处理方法任选M和塑化4.3.4能进行物料的配备4.3.5能操作注塑成型设备进行对位压合4.3.6能选配阳模 4.3.3注塑物料的种类及特点 4.3.4注塑物料的配备方法 4.3.5注塑成型设备的操<u-七；土4.3.6阳模规格口441能识读模压工艺技术指导书口4.41 4.4.2能进行帮面、口44模混店压组A'工出组口工的打磨处理和刷胶 4.4.3能选配模压设备鞋楂 4.4.4能使用模压设备进行施压贴底模压工艺相关知识 4.4.2模压工艺黏合面处理方法 4.4.3模压设备鞋楫规格型号 4.4.4模压设备的操作方法 4.4.5外底压合条件能进行机器压合、出楂操作19 4.4.5续表职业功能工作内容技能要求相关知识要求4整鞋成型(任选其二口4.5硫化组合工- 4.5.1能识读硫化工艺技术指导书 4.5.2能选配模压设备鞋楂 4.5.3能使用模压设备或压底设备进行施压贴底 4.5.4 4.5.1硫化工艺相关知识 4.5.2硫化设备鞋植规格型号5.检验口5.1帮面及部件能进行机器压合、出楂的操作 5.1.1能对鞋帮部件加工质量进行检验 5.1.2能检验帮面制作工序操作是否符合工艺技术要求I一IO.J硫化设备或压底设备的操作方法 4.5.4外底压合条件 5.1.1鞋帮部件质量检验的内容 5.1.2检验 5.1.3能对帮面的缝线质量进行检验 5.1.4能对帮面的镶接部位进行检验鞋帮部件加工工艺标准 5.1.3帮面缝线质量的影响因素 5.1.4帮面各部位镶接质量标准 5.2.1能对鞋底部件加工质量进行检版口52鞋口$2.2能检验鞋底结合工底部件和序操作是否符合工艺技术要成鞋检验求20鞋底部件质量检验的内容5.2.2鞋底部件加工工艺标准5.2.3成鞋配对比例标准 5.2.3能对成鞋进行配对比例检验3.3三级/高级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备口1.1设备和工具检查1.1.1能按工艺要求调换设备的夹具、模具 1.1.2能维护和保养各种常用制鞋设备 1.1.3能按工艺要求进行生产线设备的基本技术参数调试1.1.1制鞋主要设备夹具、模具的种类和性能1.1.2制鞋流水线设备、缝纫设备工作原理1.1.3生产线设备基本技术参数1112.1工劳单核能:方法1.2物料配备1.2.1能根据工艺单管理全套面料、里料、底料、辅料、零部件、处理剂、胶粘剂等的数量及库存1.2.2能管理委外加工材料口1.2.2面料、里料、底料、辅料、零部件、处理剂、胶粘剂的性能特点1.2.3委外加工材料管理和核算方法口2.1.1能对鞋的划料样板口21.1缺损情况进行鉴定2.1.2能复制鞋样品的帮鞋的帮样板制作知识样板、里样板和划料样板2部件制作口2.1.2套划原则及方法2.1.3能优选最佳出裁率11口21划方案套划样板排版口2.1.3裁口2.1.4能判断机器裁断刀套划方案评估相关模的质量好坏并发现缺陷知识2.1.5能进行手工裁断和机械裁断操作2.1.4帮料刀模检验知识2.1.6能根据材料的物理2.1.5性能判断其加工方式，并进行二次冲裁加工冲载设备冲程的调整方法2.1.6不同材料的套划原则续表职业功能工作内容技能要求相关知识要求N部件制作口2.2边口处理 2.2.1能对问题边口进行加衬补强操作 2.2.2能分辨折边用胶粘剂的类别口2.2.3能用凿、穿、刻、编、嵌、装等手法进行鞋帮 2.2.1边口加衬补强方法 2.2.2常用胶粘剂的选用方法 2.2.3鞋帮面美化装饰手口3.1特种设备维护（必选）口3.2印刷（可砌部件的美化装饰 2.2.4能按鞋样要求编制部件制作工艺技术指导书 3.1.1能根据材料物理性能对其加工方式进行判断 3.1.2能对机械设备进行ZfetfSJ-Z,JR 2.2.4工艺技术指导书的撰写格式与要求 3.1.1鞋品品质标准 3.1.2特种工艺工序前、3特种工艺加工(选其二口吊隼丁保界，保Ut女金王产 3.1.3能发现并处理设备轻微故障 3.2.1能编制印刷岗位操作流程及要点 3.2.2能进行平面丝网印花工艺操作后段操作流程及要点 3.1.3机械设备维护保养说明 3.2.1印刷岗位操作流程及要点3.2.3能进行立体发泡印花工艺操作3.2.4能进行胶印印花工平面丝网印花版制艺操作作方法种类、色彩三要素相关知识 3.2.4立体发泡印花方法 3.2.5胶印印花方法 3.2.6印花后处理方法鞋跟部件装配加工工艺方法4.2.4能综合运用续表职业功能工作内容技能要求相关知识要求3.特种工艺加工(选其二口3.3压花（可选）3.3.1能编制压花岗位操作流程及要点3.3.2能判断压花的种类及特点3.3.3能按照工艺单要求完成高频压花工艺制作3.3.1压花岗位操作流程及要点3.3.2高频压花的种类及工艺特点4.鞋帮制作与整型任选其一皮鞋帮面制作与成型A口4.1帮面制作4.1.1能进行锁边、钟边等边口修饰操作3.3.3高频压花机械设备操作方法4.1.1