附着式升降脚手架施工方案解析.docx

第一章、编制说明41.1、 编制目的41.2、 编制依据4第二章、工程概况42.1、 项目概况42.2、 桁架导轨式爬架概况5第三章、架体设计53.1、 总体搭设要点59、附着式升降脚手架基本设计值113.2、 塔吊、电梯及料台处的搭设要点123.3、 上人马道的搭设183.4、 桁架三跨时斜杆布置详图193.5、 塔吊附墙位置与卸料平台详图20第四章施工部署204.1、 安全管理目标204.2、 项目管理组织机构204.3、 施工单位职责214.4、 爬架作业计划及资源投入224.5、 爬架安全防护23第五章、施工方法235.1、 爬架的安装流程235.2、 爬架的安装245.3、 脚手架体的搭设275.4、 电动葫芦及电柜和线路的安装285.5、 控制及超载报警自动停机相关机械的安装及保证措施285.6、 架体悬臂高度控制措施、防坠措施、架体安全控制措施.295.7、 避雷措施315.8、 防电措施325.9、 调试验收37第六章、爬架的升降386.1、 施工流程386.2、 升降前的准备386.3、 升降前的检查386.4、 架体升降操作的人员组织396.5、 提升操作步骤396.6、 下降操作步骤396.7、 升降过程中的注意事项406.8、 爬架升降后的检查验收40第七章、提升架的使用407.1、 爬架使用注意事项407.2、 使用中的日常维护41第八章、提升架的拆除418.1、 拆除准备418.2、 安全拆除42第九章、附着升降式脚手架应急预案429.1、 应急准备和响应组织准备429.2、 应急处理原则439.3、 应急响应组织机构439.4、 应急物资的准备、维护、保养449.5、 危险源的确定449.6、 应急救援知识的培训与演练459.7、 应急响应45第十章、计算书52自爬式卸料平台计算书69第十一章、附着式升降脚手架安全技术操作规程与技术指标74第一节、脚手架使用范围74第二节、使用条件74第三节、一般安全规定74第四节、脚手架钢构件的制作75第五节、脚手架的安装76第六节、脚手架的提升和下降78第七节、使用78第八节、脚手架的维护79第九节、检查、验收79第十节、拆除80第十一节、管理81第一章、编制说明1.1、编制目的本方案的编制为郑州经济技术开发区经开瑞和小区4#7#8#楼附着式升降脚手架工程施工提供较完整的技术指导文件，用以指导该爬架工程的施工组织与管理，以确保外架防护安全，并为业主、监理对附着式升降架体的施工方法、安全措施等各方面的详细了解提供依据。1.2、编制依据1、本工程建筑、结构施工蓝图2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJI30-2011)3、建筑结构荷载规范(GB50009-2012)4、建筑施工手册缩印本(第五版)5、MX-02型爬架安装操作规程和技术指标6、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)7、建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定8、建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)9、建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-201010、其他国家及地方关于安全施工的有关规定11、中华人民共和国住房和城乡建设部文件建质200987号危险性较大的分部分项工程安全管理办法12、本工程施工组织设计第二章、工程概况2.1、 项目概况序号项目内容1项目名称郑州经济技术开发区经开瑞和小区4#7#8#楼2项目地址郑州经济技术开发区弓马庄南500米3地上/下层数30/2层序号项目内容4标准层局2.9米5结构形式钢筋混凝土剪力墙结构6建筑物标高主楼高度为88.8米7组装时层数5层2.2、 桁架导轨式爬架概况1、桁架轨道式爬架由架体、升降承力结构、防倾防坠装置和动力控制系统四部分构成。结构简单合理、使用方便安全且经济实用。架体部分，提升点处设置竖向主框架，竖向主框架底部由水平支承桁架相连；承力结构和防倾防坠装置安全可靠，受力明确；动力控制系统采用电动葫芦，并固定在架体上同时升降，避免频繁摘挂，方便实用。桁架导轨式爬架各项技术指标、各组成结构、构造符合建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）要求，已通过建设部组织的产品鉴定。第三章、架体设计3.1、 总体搭设要点1、根据工程结构情况，郑州经济技术开发区经开瑞和小区4#楼机位布置位情况如下：序号名称数量分布1郑州经济技术开发区经开瑞和小区4#楼机位布置数量共布置36个机位（不含料台机位）第一段为1号到16号机位，第二段为17到36段机位，2郑州经济技术开发区经开瑞和小区7#楼机位布置数量共布置56个机位（不含料台机位）第一段为1号到28号机位，第二段为29号到56号段机位3郑州经济技术开发区经开瑞和小区8#楼机位布置数量共布置32个机位（不含料台机位）第一段为1号到16号机位，第二段为17号到32号段机位注：每个电动升降料台需要两个机位。4#机位平面布置图本工程共设计36个机位，分两段进行提升Q第一段1T6号机位第二1733号机位另：采光井3个机位7#机位平面布置图l-251427-5科帖8#机位平面布置图树321-81-15号532号注：山墙处脚手架图一H注：阳台支座搭设图架体立面结构详见后附图（具体构造详见插图3-1）,施工附墙支座预留孔洞详见后附立面示意图（详见插图3-2）,按图设置预留孔。插图37:架体断面图210主框架中心线穿墙螺栓预埋孔图插图3-2:穿墙螺栓预埋孔2、施工时按图设置预留孔。3、架体底部采用标准连接杆搭设底部桁架，局部用脚手架钢管搭设底部桁架。4、爬架从5层顶板开始安装搭设，随施工进度逐层搭设5层，标准10层结构施工时爬架开始提升。5、附着支撑结构400mm的三角形支座一种；使用工况安装三个，升降工况安装二个附着支座。图3-3附墙支座构造图6、爬架以主框架及水平桁架为骨架采用扣件钢管搭设，高度14.4米，架体宽0.9米，小于1.2m。按规范搭设剪刀撑，剪刀撑从架体底部向上连续搭设，架体跨度不大于6m,水平夹角处于45-60°之间，并应将主框架和底部水平桁架连为整体。7、脚手架悬挑长度1.5m,不大于2m,且不大于跨度的1/2。8、主要技术参数架体高度：14.4米，架体最大跨度为6米;架体宽度：0.9米，步距1.8米;架体悬挑长度：最大1.5米，架体悬臂高度：5米；主框架距建筑结构距离：约0.4米；架体升降设备：7.5t×6m电动葫芦，架体升降速度13Cmmin;9、附着式升降脚手架基本设计值序号项目规格或型号单位参数4#、7#、8#1架体高度ID14.42离墙尺寸mm4003架体分片片.2/2/24机位总数根1245支座数量400个124*36防坠块最大制动距离mm787最大片机位数楹278开始楼层层79提升设备7.5t×6m个12710总控制器P-03个310、整体插图3-4架体立面图-IT附着升降脚手架的使用要求：不允许有集中荷载施加于架体上。升降脚手架施工荷载允许3KNm2,如施工时架体上每平米站人不超过3人（不超过二步架同时施载）；或2KNm2（不超过三步架同时施载）。架体提升作业时严禁站人、堆放建筑材料或与导轨式附着升降脚手架不相关的物品。架体提升前操作人员应划分定岗、分片、分机位对架体进行检查清理并对机位提升时进行监护查看保证架体正常提升。提升时单机超载范围应控制在4T以内。架体提升时注意防止电动葫芦钱链、翻链，每次提升架体前应检查电动葫芦的导链轮是否完好有无损坏现象如有损坏立即更换，检查过程中如发现反链现象立即纠正链条环绕方式。3.2、 塔吊、电梯及料台处的搭设要点1、塔吊附墙处架体搭设要点本工程塔吊附墙位置是提升架安装时处理的重点，塔吊附墙会影响架体的提升，提升时拆除附墙处的架体，提升完成后再安装好架体，为保证架体在提升时的稳定性，需合理布置塔吊附墙处的机位。对塔吊附墙处架体的搭设作出的设计，须根据塔吊左右附墙杆的位置，附着式升降脚手架在两大臂中间布置第两个机位，以防止架体提升时大臂两侧架体拆除情况下单片架体的侧翻，保证架体的整体和局部的安全。在架体提升遇塔吊附墙阻挡时，只需拆除相应的桁架标准节（或架体）即能满足架体的正常提升，同时满足安全及技术规范的要求。在塔吊附着处，双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的节间设置一根斜腹杆。斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。附着点以下架体采用短杆搭设（附着点以上正常搭设），短杆每端至少与两根立杆扣接，并搭设局部剪刀撑。在架体提升过程中依次拆除恢复短杆与局部剪刀撑，短横杆的长度和设置步数（架体多高范围内设置）应根据工程实际情况按照方案要求确定。塔吊附墙处脚手板单独铺设防滑钢板。2、施工电梯处架体搭设要点由于施工电梯型号暂未确定，拟定市场上常见双笼施工电梯规格型号，确定电梯的布置位置。由于施工电梯待主体结构施工后砌体结构施工时安装，爬架一直高于施工电梯，两者之间高度上不存在交叉，但需要采取必要的防护措施，保证施工电梯的运行安全。3、自动升降料台施工方案一、自动升降料台设计参数1.荷载：a）额定载荷：1500kg;卸料平台自重：1000kg;b）设计载荷800Okg（含自重）1 .尺寸a）卸料平台标称宽度1.8m,长度4m,栏杆高度1.2mb）导轨长度12.3m,适用楼层层高2.7m4.2m2 .提升系统a）7.5吨电动葫芦；电动葫芦额定电流：1.8Ab）提升速度13cmmin二、自动升降料台组装1.料台主体组装将卸料平台主体平放在空地，用螺栓将三面栏杆如下图安装好。2 .导座导轨安装如同安装附着式提升架一样，先预埋，再安装附墙支座与导轨进行连接。3 .连接料台主体和导轨将料台主体立起后安装在导轨上4 .安装斜撑杆将料台主体安装好后，安装斜撑杆，并将撑杆之间的连接杆连接好。三、自动升降料台吊装吊装前准备：1 .料台吊装前，安装位置的梁上需打好安装导座的预留孔。2.料台吊装前，需将安装位置处的架体底部断开导轨上有两个吊点，每个导轨各一个，用钢丝绳绑牢，另外料台的斜撑杆连接处也一边设置一个吊点，也用钢丝绳绑牢，四个吊点应该设置在同一平面上，防止料台的倾覆。平台的吊装要求卸料平台加工制作完毕后经过验收合格方可吊装，吊装前务必把所有零部件连接好，并保证其成为一个刚性的整体。吊装时，先挂好吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升卸料平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊装不宜过急，要保证卸料平台上升的平稳，吊装至预定位置后，将导座连在墙体上，待完全固定好，方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次。四、操作平台安全要求1、料台使用时必须悬挂限载指示牌，此工程使用料台限载1500kg.2、每次吊装后均应由现场安全员检查验收合格后方可使用。3、料台的使用必须是即装即吊，不允许物料在周转过程中长时停留在料台上。4、零星材料堆放时不允许超出料台边缘，钢管超出料台长度应小于1.5m.5、卸料平台和小平台侧面必须做好护栏网，保证施工人员的人身安全。五、卸料平台的拆除卸料平台使用完毕后，进行拆除工作，在整个平台的拆除过程中，应注意安全，事先对作业工人进行技术和安全交底。首先清理好料台上的物件，确定料台完整安全，料台用吊钩吊好。拆除导座和建筑物的连接件，然后慢慢把导座式升降卸料平台吊下。拆卸时，要有专人负责指挥，并在拆卸范围内设置警戒线，防止人员闯入发生安全事故。拆卸人员应佩戴安全帽，严禁向下抛扔平台组件。六、提升架与物料平台之间的技术处理措施物料平台与架体之间的技术处理措施：拆除二层2.5米走道板和外侧防护密目钢板网，如遇拐角处，则拆除料台位中的走道板与密目钢板网。在架体中间每层各留二个距离2.40米，孔径。30的预留孔，然后安装附墙支座和自升降料台，半全钢式提升架拆除底部防滑钢板网和外防护密目钢板网的两个端部在架体内安装端部封网。4、断接口处处理本工程根据施工流水分段情况，提升架分为2个提升单元。断口侧立面用密目网封至架体顶部，架体分断口控制在300-5OOmm,故在架体断口位置采用外排单侧挂密目钢板网，水平采用防滑钢板网防护，如下图。分断口内侧防护5、单排处理桁架组图技术要求：1）、单排内侧横杆距离建筑物外沿30Omm°2）、在桁架底部单排两端和单排立杆处加扣小横杆，连接大横杆全部扣在小横杆上，单排立杆对应内侧必须独立加立杆，在桁架上部立杆处小横杆必须加扣在桁架大横杆上。3）、如单排在主框架一侧，需在主框架另一侧内排底部加一根扫地杆1,该扫地杆与主框架加强立杆连接，且搭在小横杆上方，用扣件连接。6、采光井位置处的处理在采光井位置处，采用爬架的方法进行防护。采光井的宽度满足附着式升降脚手架规范要求，用爬架进行防护，如下图所示.本上程兵设计36个机位，分两段进行提开.第一段116号机位第二段1733号机位另：采光井3个机位41爬架防护T7-3.3、上人马道的搭设本工程爬架架体总高度为14.4米，层高2.9米，跨越四层，上人马道搭设在爬架内部，采用4>48.OmmX3.Onun钢管搭设，遇小横杆时，将小横杆下移至马道下，并在此小横杆上部1.8米处增设一道小横杆。马道的具体位置、尺寸见图3-5。44%人?图3-5爬架上人马道布置图3.4、桁架三跨时斜杆布置详图二跨时斜杆面置图3-6桁架三跨时斜杆布置详图3-7脚手架立面图（详图见附图）3.5、塔吊附墙位置与卸料平台详图1、塔吊附墙位置应与塔吊公司协商后解决。I四3-8卸料平台图第四章施工部署4.1、 安全管理目标爬架的主要功能是为建筑工程主体结构外安全防护，施工安全是第一位的。使用本系统的安全目标为：(1)架体不发生坠落、倾覆事故。(2)不发生因架体安全防护不到位而引发的重伤事故。(3)轻伤事故频率不超过3%。4.2、 项目管理组织机构为了保证本工程爬架的使用安全，切实保证施工要求和进度要求，树立公司形象，本公司将在本项目配置施工经验丰富的现场管理、技术指导、安全人员。现场技术服务组织管理机构框图如下：姓名职务性别职称李明星项目负责人男项目负责人唐怀唐技术负责人男工程师张兵社安全负责人男专职安全员4.3、 施工单位职责1、施工单位工作(1)升降架设计合理，架体及配件牢固可靠，外观整洁。(2)对提供设备、配件的加工质量及安全性负责。(3)对升降架按现行标准进行施工组织设计，编制施工方案并按总包单位审定后的施工方案施工，进行全过程技术指导。(4)负责组织人员进行安装、升降等技术培训、技术交底和安全操作指导。(5)负责架体及电气控制系统的安装搭设、提升、保养和拆除，负责指导处理升降架所发生的异常问题。(6)对日常检查出的安全问题和隐患，立即整改采取措施，消除安全隐患。(7)负责升降架使用过程中的升降架的全面安全管理工作。2、施工单位岗位职责(1)项目负责人岗位职责1)负责组织施工前的方案会审；2)负责组织人员按照进行安装、升降等技术培训、技术交底和安全操作指导；3)负责组织人员按照方案进行架体及电气控制系统的安装搭设、提升、保养和拆除。4)负责组织、安排人员进行组装验收、提升前的检查、提升后的验收。5)负责对日常检查中出现的安全隐患组织人员进行整改6)负责施工安全、消防安全的全面管理(2)技术负责人岗位职责1)主持施工前的方案会审，根据方案会审的结果，全面规划施工技术和方法并对方案实施的技术要点重点跟踪2)主持技术交底与技术培训，负责对现场技术人员的培训考核3)负责施工现场的全面技术管理和指导4)对施工过程中出现的技术问题提供技术解决措施5)根据施工现场的实际情况和施工方案，不断改进施工方法(3)安全负责人岗位职责1）负责施工现场的全面安全管理工作2）对架体进行日常的安全检查，对架体本身出现的安全隐患及时汇报项目负责人，并全程监督安全整改过程，直至安全隐患消除3）对现场施工进行日常检查，制止施工现场的违章操作、违规操作行为，有权对拒不纠正违章、违规行为的作业班组和个人采取停工或者责令退场的措施4）主持施工安全交底，负责对现场施工人员进行安全教育4.4、爬架作业计划及资源投入1、组装进度计划按建筑结构主体工程的进度要求确定组装时间，并保证附着升降脚手架高出施工作业面1.5米，本工程附着升降脚手架纯吊装时间约一周，不影响主体施工进度。2、升降计划爬架的升降以满足土建的施工进度要求为准，通常情况下每升降一组的操作周期为12个工作日。3、人员准备项目类别机位数数分组人数时间备注瑞和4#组装362组6-8约5天开始提升4-6约1.5天拆除6-8约4天工程突击班组30不定时项目类别机位数数分组人数时间备注瑞和7#组装562组8-10约6天开始提升4-6约1.5天拆除8-10约5天工程突击班组30不定时项目类别机位数数分组人数时间备注瑞和8#组装322组6-8约5天开始提升4-6约1.5天拆除6-8约4天工程突击班组30不定时架子的升降以满足施工进度要求为准，一般每升降一组的操作周期为2个工作日，劳动力安排46人。另有技术员常驻现场，保证日常的检修维护要求。4.5、爬架安全防护爬架的安全防护分为：作业面防护、架体与结构间隙防护、挡脚板、组间防护。1、作业面防护外立杆外面有密目钢板网，同时在高出作业面1.2m处设顶部拦腰杆，在操作层间不高于90Omm设置一道拦腰杆。在架体14层作业层满铺脚手板，设置180三高的挡脚板。内侧立杆在铺设作业面的各步用螺栓连接护身栏杆，未铺设作业面的位置可不设。2、架体与结构间隙防护架体内立杆与结构间空隙宽度为450mm,轨道处为400mm,在作业时，将翻板翻到与防滑钢板平行面时，搭接在结构上。架体底部、顶部作业面下间隙都采用防滑钢板密封。翻板宽度为400mm,使用中离墙体结构距离等于400mm。每次混凝土浇筑后，及时检查底部密封板有无混凝土堆积，发现混凝土堆积及时在混凝土初凝前清理干净，防止混凝土将翻板筑死无法翻动。架体升降时，将翻板翻起，不影响架体的升降。第五章、施工方法5.1、 爬架的安装流程搭设安装平台一组装主框架下节、水平桁架一吊装一搭设脚手架体一接长主框架标准节一安装支座、导向架一搭设脚手架一铺底部防滑钢板、密目钢板网封闭一检查验收投入使用材料、设备讲场一设平台I放底座II艇脚手架卜I安装第一层横梁）装下层斜拉钢丝绳I装第层横架I安装导轨,装制动轨JI一装上层斜拉钢丝绳,安装理制I吊点横梁、挂葫芦及提升钢丝绳I装第三层横架及拉杆I验收）2：I脚手架提升I图5.IT爬架安装流程图5.2、 爬架的安装1、爬架搭设前，采用落地架作为安装平台详见图4.27,来承受安装时的竖向荷载，平台宽度1.5m,承受荷载大于3KNm2,其水平度偏差应在20mm之内。下部架体抄平。水平度偏差小于20落地架立杆纵距为1.5m,步距为1.8m,剪刀撑自下而上连续设置，与楼面角度为45°60。°拉结原则(1)脚手架与建筑物按水平方向3.Om,垂直方向3.6m,设一拉结点。(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角1米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。2、主框架下节与桁架的组装在地面将主框架摆放就位，按桁架组装图(详见图5.2-3)中桁架尺寸安装连接桁架立杆、横杆、斜杆，横杆置于立杆连接板内侧，斜杆在外，螺栓由外向内穿入，严格控制其水平度和垂直度；调整合格后，再将所有连接螺栓拧紧。螺栓拧紧后需抹上黄油，以免生锈。用塔吊将安装好的导轨、桁架吊装到平台，按设计尺寸摆放就位，控制好导轨与结构之间的距离(支座长度+2公分)；将爬架与平台连接固定。图5.2-3桁架组装图3、主框架标准节的连接用塔吊将主框架标准节吊起，和主框架下节接点对正、装入螺栓、调整铅垂度、拧紧螺栓；以后随施工进度逐步安装。4、支座和调节顶撑的安装根据平面布置图及立面留孔图用穿墙螺栓安装支座，拧紧螺母，安装调节顶撑并将主框架顶紧。图5.2-4穿墙螺栓安装示意图图5.2-5顶撑安装示意图5、以后根据施工进度逐层安装附着支座（3个），连接主框架（3节），搭设脚手架体。5.3、 脚手架体的搭设1、对搭设材料的要求(1)脚手钢管外观质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理；立杆最大弯曲变形应小于1./500,横杆最大弯曲变形应小于1./150;端面平整，倾斜偏角应小于1.70mm;实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%;(2)扣件螺纹连接件应无滑丝、变形、严重锈蚀等现象；(3)脚手板采用防滑钢板；(4)螺栓采用国标螺栓，严禁采用银牙套丝或螺纹锥攻丝。2、在水平梁架上搭设双排脚手架。立杆和底部桁架连接处要用短钢管搭接，长度1.2m,不得少于4个卡扣；纵矩180Omm,轴向最大偏差应小于150mm,相邻立杆接头不应在同一步架内，且同步内隔一根立杆的两个相隔接头，在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心端点的距离不宜大于步距的1/3。3、外侧大横杆步矩900mm,内侧大横杆步矩1800mm,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头接头在水平方向错开的距离不小于500mm各接头中心至最近端点不宜大于纵距的1/3。最下层大横杆搭设时应起拱3050mm04、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上。外侧伸出立杆100mm,内侧伸出立杆100400mm。内侧悬臂端可铺钢板。5、架体外侧必须搭设通长剪刀撑，倾角4560°,架体内侧应搭设倒八字，底部桁架与主框架连接，以防止架体下沉。6、架体内可以搭设人行道，但必须搭设在主框架跨度较小的位置。7、防滑钢板最下层距离外墙不超过100mm或用翻板封闭。8、架体内水平向应有一道以上大眼网与墙体进行密封性连接；架体底部应有大眼和密眼网双层网进行兜底或用钢板封闭；架体外侧应有密目钢板网进行封闭式围护，围护时要保证横平竖直，应有尽可能多的点与架体进行连接。9、安装过程中应严格控制底部支撑桁架与竖向主框架的安装偏差。底部支撑桁架相邻二机位处的高差应小于20mm;相邻两相竖向主框架的水平高差应小于20mm;竖向主框架的垂直偏差小于3%。10、安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施，确保架体稳定。11、扣件式脚手杆件搭设的架体，搭设质量应符合相关标准的要求和满足设计及使用的要求。12、架体搭设的整体垂直偏差应小于4%,底部任意二点间的水平高差不大于50mm。5.4、 电动葫芦及电柜和线路的安装本工程采用电动葫芦作为动力设备来升降架体，因此所有电气的安装必须符合有关安全技术规范。工程采用环链式电动葫芦作为动力设备来升降架体，单台电动葫芦功率为0.5千瓦；爬架分两段分别进行提升，因此相关供电设备额定功率不得小于15千瓦(P=0.5KW×29=14.5KW)o1、架体的第三步架布上电缆线，长度与现场为准，每根线的端头留长5米，为提升距离。每根电缆线与电控柜连接端头处安一个三相四芯16A插头，另一端安一个三相四芯16A插座；电缆线每隔一米用塑料带与架体的纵向水平杆绑扎牢固。2、求保护零接电机外壳。具体安装、调试、维护、升降操作详见厂家提供的使用与维护说明书。3、制柜装有漏电保护器和电动机过载保护功能，每个开关箱安装漏电保护器、按键开关。5.5、控制及超载报警自动停机相关机械的安装及保证措施在附着式升降脚手架施工过程中，为了保证超载报警停机功能的正常使用，从而达到架体的同步升降，我司通过以下措施保证架体安全可靠。1、我司采用的电控柜具备当任何一个电动葫芦在出现电机缺相、反相时的自动停机功能。并且当电路出现短路、断路、电流过大时的自动停机功能，每个机位均安装过载保护热继电器，任何一个电动葫芦过载时，自动报警从而使所有电动葫芦都停止工作。保证不会出现个别电动葫芦不转、反转或者过载造成断链和其他安全隐患。2、在架体升降过程中，作业人员使用对讲机保持随时联络，保证每个机位都检查到位并且每个监察人员最多监察三个电动葫芦，这样可以保证监察人员及时发现架体升降时随时出现的问题，及时排除或修复升降时出现的障碍物阻碍架体正常升降、葫芦翻链、扭链、横链、电机声音异常或停转等现象，出现问题及时通过对讲机呼叫总控制人员使之待机，待故障排除再行升降。（在提升爬架时，由一名工作人员控制电控柜，以此操控整个爬架所有电动葫芦的工作与停止。但是在爬架提升过程中，会遇到葫芦的翻链、扭链、横链、电机声音异常或停转等现象，或者架体副蹭其他物体现象，这种现象在刚刚发生时产生的阻力并不足以引起报警器报警。而控制电控柜的操作人员由于身在建筑物内，不可能观察到外爬架提升时遇到的状况，所以需要每个作业人员观察三台电机，以防出现状况。在发现情况时，由观察人员通知电控柜操作人员，并有电控柜操作人员停止所有电动葫芦的运转，待故障排除后，再统一启动提升。）3、对工人定期进行附着式升降脚手架安全技术操作规程及各项技术指标的教育及安全意识教育，保证每个作业人员均按照技术规程操作架体的使用和升降。且在架体升降前后及升降过程中均由我司现场安全员技术员严格检查各项指标的完成情况，每次升降前均进行安全技术交底，并认真履行签字手续，保证任何一个机位的监察任务落实到个人，最大限度降低安全隐患和风险，确保架体安全。5.6、架体悬臂高度控制措施、防坠措施、架体安全控制措施。1、任何情况下，每个机位保证防倾防坠支座的安装不少于两个，每个机位上部支座未安装到位，严禁拆除机位下部支座；主框架顶部大横杆和主体预埋临时拉环做临时拉结，架体顶端防护架与主框架上端大横杆做斜拉保证上部架体与下部架体的垂直与整体稳定，每组机位预备3个支座，2、2、防坠装置及其安全注意事项。本工程防坠措施使用机械传动防坠装置，防坠示意图如下：图5.6-6防坠原理示意图防坠原理说明：防坠装置以销轴固定在附墙支座内部，如附图5.6-6的位置，其后部为钢板焊制紧固件，以控制防坠块在在设计预想范围内制动。当架体升降时，主框架小横杆拨动防坠块来回走动，一旦主框架下沉或葫芦断链等情况出现，防坠块本身的偏心原理使其快速自动的插入主框架内部，以托住主框架使其不会继续下沉，从而起到防坠作用，保证施工过程的安全。3、主框架及附墙支座的安装。附墙支座应保证架体覆盖的每一楼层均有连接，其安装示意图如下：图5.6-7附墙支座及其与主体和主框架的连接关系示意图说明：1、附墙支座与主体使用特制穿墙螺栓组建连接紧固，且内外侧均应使用与之相符的大小垫片以保证不出现局部压强的过大而使连接紧固组件变形，提高安全系数。2、附墙支座与主框架使用防倾滑轮组件连接紧固，所有螺栓组件均使用国标性能等级4.8的螺栓组件。防倾滑轮使用国标钢材焊制。3 .如图所示，主框架两侧防倾滑轮深入主框架内部，卡住主框架使其不致往外偏离。4 .本工程每一处提升机构上下共使用三道附墙支座，任何情况下保证不少于两道附墙支座。S7、避雷措施附着升降式脚手架是高耸的金属构架，又紧靠在钢筋混凝土结构之旁，二者都是极易遭受雷击的对象，因此避雷措施十分重要。1、爬架若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于4Q。2、避雷针是简单易作的避雷装置之一，它可用直径2548mm,壁厚不小于3mm的钢管或直径不小于12mm的圆钢制作，顶部削尖（如下图），设在房屋四角升降架的立杆顶部上，高度不小于1m,并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。l6圆钢顶部磨尖与立杆焊牢架体立杆图5.7-8避雷针示意图3、在建筑电气设计中，随着建筑物主体的施工，各种防雷接地线和引下线都在同步施工，建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线，所以当升降架一次上升工作完成时，在每组架上只要找一至两处，用直径大于16mm的圆钢把架体与建筑物主体结构的竖直钢筋焊接起来（焊缝长度应大于接地线直径的6倍）。使架体良好接地，就能达到防雷的目的。4、当升降架处于下降状态时，架体已处在楼顶避雷针的伞形防雷区内，故无需在升降架上再另设防雷装置。5、在每次开架前，必须将升降架架体和建筑物主体的连接钢筋断开，置于一边，然后再进行提升。提升到位后，再用连接圆钢筋把架体和主体结构竖向钢筋焊接起来。所有连接均应焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍。存5.8、 防电措施5.8.1,具体措施附着升降式脚手架是由钢管等金属构件搭设而成，它们都是良导电体，所以，在高、低压线路下方均不得搭设。脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于下表所列数值。外电线路电压(KV)1以下1-1035110154220330500最小安全操作距离5)4681015注：斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。当条件限制达不到规定的最小距离时，必须采取防护措施，如增设屏障或防护架等，并悬挂醒目的警告标志牌。5.9、 2、安全用电措施1、临时供电施工图(1)配电系统图(2)施工现场临时用电安装图(分控箱2分控箱1序号说明：主电控箱、插座箱、主电源线、工程施工分电箱、主电源进线。2、安全用电技术措施(1)安全电压：本工程各电箱信号控制系统采用24V安全电压。(2)设备接地本系统采用TN-S供电系统，本系统使用中无需220V电压等级故N线可不接，每台电动葫芦都通过供电线接地保护，PE线采用黄/绿双色线；1)电源进线的PE线在现场配电箱处与接地装置连接做重复接地。每台一、二级配电箱处均做接地装置，接地电阻值不大于10Q;PE排与接地装置可靠连接；2)PE线必须经各级配电箱(柜)的PE排端子配出，严禁在PE线上加设开关、熔断器等，使PE线始终处于导通状态。3)所有正常情况下，不带电的设备金属外壳、金属支架等均与PE线可靠连接，配电箱(柜)的金属外壳采用软铜线与PE线连接，导线截面积不小于2.511m2,两端涮锡；4)在施工现场PE线、N线必须分开单独设置，不得相连接，严禁混合使用；5)在同一供电系统中，严禁一部分电气设备做接零保护，一部分电气设备做接地保护；3、预防火灾措施(1)要严格执行用火证制度，电、气焊工必须持证上岗，焊点周围(特别注意下方)无易燃、易暴物品。焊接时要有专人看护，并备齐防火设备，电焊机要放在通风良好的地方，周围无易燃物。(2)升降架属高大设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。(3)总电控箱、插座箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责，定期清扫。(4)用电设备严禁带病运行，严禁超载使用。(5)施工现场应建立防火检查制度，成立电气防火领导小组，建立义务电气防火队伍。4、扑灭电气火灾注意事项迅速切断相关电源，以免事态扩大。当电源因其它原因不能切断时，一方面派人去供电端拉闸断电，另一方面灭火时，人体各部位与带电体应保持一定安全距离，必须穿戴绝缘用品。扑灭电器火灾时，要用绝缘性能好的灭火剂，严禁使用导电灭火剂进行扑救。5、急救措施当发现触电后，首先使触电人迅速脱离电源。与此同时，还应防止触电人在脱离电源后可能造成的二次伤害(如倒地摔伤或从高空落下)。然后采取必要的急救措施，如人工呼吸，若心脏也停止跳动，还应进行胸外心脏挤压以助其血液循环。若有外伤也应及时予以治疗。但首要的仍是采取人工呼吸、心脏挤压等急救措施，并及时请医生，以便救护进行工作。6、用电管理规定、建立技术交底制度，本组织设计编写未尽之处由现场各专业责任师作详细安全技术交底，安全工程师向专业电工，各类用电负责人介绍临时用电组织设计和安全技术措施的总体意图，技术内容和注意事项，并应在技术交底文字中履行交底和被交底人的签字手续，注明交底日期。、建立安全检测制度，自送电、用电开始，至工程竣工前（或正式电源使用前）止，每月四次对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。建立电气维修制度，加强日常的定期维修工作，及时发现和清除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。、建立电气拆除制度，建筑工程竣工后，临时用电拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施。、建立安全用电责任制，对临时用电各部位的操作责任、维修分片、分块、电箱分人、设备分机落实责任到人头，并辅助必要的奖惩。、安全技术档案具备以下管理资料：a.临时用电施工组织设计b.修改临时用电组织设计c.安全技术交底d.检查验收表（电缆线路、配电、设备安装、接零、接地体、电气防护、照明线路）。e电气设备