高、低压成套开关设备骨架组装(焊接)工艺守则模板.docx

高、低压成套开关设备骨架组装（焊接）工艺守则模板目录1 .适用范围22 .引用标准23 .设备和工具24 .工艺过程25 .工艺要求36 .安全保护及注意事项41 .适用范围本文适用我厂生产的高、低压成套开关设备的部件、组件及骨架总体的搭架焊接加工、组装结构、设备构件的加工。2 .引用标准3 .设备和工具交、直流弧焊机、气体保护焊机、氧气、乙快、焊具、焊夹具、电焊钳、焊条及手锤、平尺、大角尺、扳手、螺丝刀等4 .工艺过程4.1 根据生产任务，熟悉零部件图、组装图、部件图及总装图，准备所需的工夹具，按图取料并验收是否符合图纸要求。4.2 按部件图、组件图焊接，焊接应在工夹具中进行。工夹具必须事先按图纸要求进行校正。将焊件在工夹具中固定牢固后才能烧焊，焊好后的组件及部件应在冷却后取出，并小心堆放整齐，以防变形。4.3 焊好后的部件或组件，须按图纸进行整形。4.4 将零件及有关部件、组件放在左右框架的夹具中，并在适当部位加以夹紧。如零件较长，则应在中间加以支撑及夹紧，以免焊后变形，夹好后应校正尺寸和角度后进行焊接。4.5 前、后框或左右框在从框架夹具中焊成取出之前，应按图纸要求进行整形，如发现有弯曲及不垂直的情况，应在拉缩（收缩O较严重的焊疤上用手锤轻轻敲排校直，但应注意防止焊疤产生裂纹，如产生裂纹，则需要重新进行烧焊。4.6 将前、后框或左右框放在骨架焊接工夹具内和其他零件配合搭制成高、低压成套开关设备骨架，焊接前应在适当部位加以必要的支撑和夹紧，并按图纸要求校正尺寸和角度，再进行焊接。4.7 在工夹具中对骨架，按图纸进行校验，如不符合图纸要求，可按4.5项的方式进行校正，直至符合要求为止。4.8 8将面板及封闭侧板放在台架上进行焊接。4.9 利用夹具烧焊门钱链，保证门和台架不干涉，较链转动灵活。4. 10去除焊接处的焊药皮、氧化膜等外焊渣，如焊沟较大，影响装配和美观，应凿平、铿平以符合质量要求。5.工艺要求4.1 成批生产的焊接式高、低压开关设备必须具有精度高、拆卸灵活、不易变形的焊接夹具。4.2 门角及弯边后各角焊接需用气焊，不得使用电弧焊焊接。4.3 在焊接的过程中，不得进行敲打矫正，以免产生裂缝。4.4 为防止或减轻焊接变形，应先焊较薄的焊缝（点）。对焊缝较长的零部件应尽量时称焊接（如图1）或反向焊（如图2）并应以最高速度进行焊接，每档焊缝长度以203011m为宜，中间隔开150200m11左右。4.5 不得出现未焊透、焊穿、裂纹、咬边、气孔、砂眼夹渣等现象，焊后及时除焊渣。4.6 一台焊机只能供用一只焊头。4.7 一般公差5. 7.1焊接式：分为A、B两级，其极限偏差数值见表1。5. 7.2组装式：分为A、B两级，其极限偏差数值见表2。5. 7.3结构垂直度的一般公差分为A、B、C三级，公差数值见表3。5. 7.4面板、侧板、门板等板类构件的平面度的一般公差，为任意每平方米3加。5. 7.5图纸如对尺寸允许偏差有具体要求，就按图纸的具体要求实施。14253卜.,<11¾11v“眦bwm1111fl12345678亡三2反邮髅分瀛方向雅加Si对精卷焊接式结构公差等级及极限偏差表1公差等级尺寸分段高度I深度宽度高度I深度宽度120±0.80-0.6±1.50-1.0120-400+1.20-1.0±2.50-1.64001000+2.00-1.6±4.00-2.41000-2000±3.00-2.4±6.00-4.02000-4000±4.00-4.0±8.00-7.0组装式结构公差等级及极限偏差表2、公差等级尺寸分段J_高度I深度宽度高度I深度宽度120±0.30-0.4±0.80-0.6120400±0.50-0.6±1.20-1.0400-1000±0.80-1.0±2.00-1.61000-2000±1.20-1.6±3.00-2.42000-4000±2.00-2.8±4.00-4.0结构的垂直度公差等级表3J差等级尺寸分段ABC-1201.22.03.01204002.03.05.040010002.54.06.01000-20003.05.08.0200040004.06.310.0注：基本尺寸取短边尺寸5.8 焊条直径及电流选择详见QC7.5-04-02电焊工艺守则5.3.2条5.9 成形工夹具严禁装入超大的零部件，严禁对夹具敲锤塞焊，严禁在夹具上引弧。6.安全保护及注意事项6.1 按电焊、气焊安全条例操作规程进行操作，遵守其注意事项。6.2 随时注意产品的角度及尺寸之正确性并及时进行校正。