《直缝电焊钢管用热轧钢带》.docx
ICS77.140.50CCSH46团体标准T/SSEAXXXXXXXX直缝电焊钢管用热轧钢带XXXX-XX-XX实施Hot-rolledsteelstripsforsteelpipeswithalongitudinalelectric(resistance)weldXXXX-XX-XX发布中国特钢企业协会发布版权保护文件版权所有归属于该标准的发布机构。除非有其他规定，否则未经许可，此发行物及其章节不得以其他形式或任何手段进行复制、再版或使用，包括电子版，影印件，或发布在互联网及内部网络等。使用许可可于发布机构获取。目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14牌号表示方法错误!未定义书签。5订货内容16尺寸、外形、重量27技术要求28试验方法49检验规则410包装、标志和质量证明书5、/X刖百本团体标准按照GBZT1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本标准由中国特钢企业协会团体标准化工作委员会提出并归口。本标准起草单位：本标准主要起草人：直缝电焊钢管用热轧钢带1范围本文件规定了直缝电焊钢管用热轧钢带的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本文件适用于厚度1.5Omm19.05mm的直缝电焊钢管用热轧钢带（以下简称钢带）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而成为本文件必不可少的条款。其中,注口期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5GB/T223.14GB/T223.17GB/T223.59GB/T223.63GB/T223.68GB/T223.69钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅铝酸盐分光光度法钢铁及合金化学分析方法留试剂萃取光度法测定帆含量钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量钢铁及合金磷含量的测定钿磷铝蓝分光光度法和睇磷铝蓝分光光度法钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定镒量钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229GB/T232GB/T247，GB/T2975GB/T4336GB/T8170GB/T20066GB/T20123GB/T20124GB/T20125金属材料夏比摆锤冲击试验方法金属材料弯曲试验方法钢带包装、标志及质量证明书的一般规定钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）数值修约规则与极限数值的表示和判定，钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法，钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4订货内容4.1 按本文件订货的合同或订单应包括下列内容：a）产品名称；b）本文件编号；c）牌号；d）规格及尺寸、不平度精度；e）表面质量级别；f）边缘状态；g）重量；h）特殊要求。4.2 如订货合同中未注明尺寸和不平度精度、表面质量级别、边缘状态等信息，则按普通的尺寸和不平度精度、普通级表面、不切边状态供货。5尺寸、外形、重量钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。6技术要求6.1 牌号和化学成分6.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。6.1.2 钢带的成品化学成分允许偏差应符合GBZT222的规定。表1牌号和化学成分（熔炼分析）牌号化学成分（质量分数）/%,CSiMnPS080.05-0.110.17-0.370.35-0.650.0350.035100.07-0.130.17-0.370.35-0.650.0350.035150.12-0.180.17-0.370.35-0.650.0350.035200.17-0.230.17-0.370.35-0.650.0350.035Q1950.12W0.300.500.0350.040Q215A0.15O.351.200.0450.050Q215B0.15O.351.200.0450.045Q235A0.220.351.400.0450.050Q235B0.200.351.400.0450.045Q235C0.170.351.400.0400.040Q275A0.24W0.351.500.0450.050Q275B0.21O.351.500.0450.045Q275C0.22O.351.500.0400.040Q355B0.240.551.600.0350.035Q355C0.200.551.600.0300.030Q355D0.20W0.551.600.0250.025Q390B0.200.551.700.0350.035Q390C0.200.551.700.0300.030Q390D0.200.551.700.0250.025Q420B0.200.551.700.0350.035Q420C0.20W0.551.700.0300.030Q460C0.200.551.800.0300.0306.2 冶炼方法钢应采用转炉或电炉冶炼，并经炉外精炼。除非另有规定，冶炼方法由供方选择。6.3 交货状态钢带以热轧或控轧状态交货。6.4 力学性能钢带的力学性能应符合表2的规定。表2力学性能牌号拉伸试验上屈服强度ReiMPa抗拉强度RmMPa断后伸长率A%,不小于08、101953152215215355202023539019Q19519531533Q215A、Q215B21533531Q235A、Q235B、Q235C23537026Q275A、Q275B、Q275C27541022Q355A、Q355B、Q355C35547022Q390A、Q390B、Q390C39049019Q420A、Q420B、Q420C42052019Q460C、Q460D460550176.5 非金属夹杂物钢带的非金属夹杂物应符合表3的规定。若供方能保证，可不检验。表3非金属夹杂物非金属夹杂物类型ABCD细系粗系细系粗系细系粗系细系粗系合格级别不大于2.52.53.03.03.03.03.03.06.6表面质量6.6.1钢带表面不应有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷。钢带断面不应有目视可见分层。6.6.2钢带表面允许有深度（高度）不超过厚度公差之半的局部麻点、划痕及其他轻微缺欠，但应保证钢带的最小厚度。6.6.3切边钢带边缘允许有不大于0.5Omm的飞刺。6.6.4钢带局部缺陷允许清理，但清理后应保证带钢的最小厚度和宽度，清理处应平滑、无棱角。6. 6.5对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此允许带缺陷交货，但有缺陷部分应不超过每卷总长度的6%o6.7特殊要求根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可对钢带提出其他特殊要求。7试验方法7. 1钢的化学成分试验方法应按GB/T223.5、GB/T223.14、GBT223.17.GB/T223.37、GB/T223.40、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.68、GBfT223.69GB/T223.83GB"223.86、GB/T4336、GB"20125或通用方法的规定进行，但仲裁时应按GB/T223.5、GB"223.14、GB"223.17、GB/T223.37、GB/T223.40、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.68>GB/T223.69、GBAT223.83、GB/T223.86的规定进行。7.2钢带的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表4的规定。表4检验项目、取样数量、取样方法及试验方法序号检验项目取样数量取样方法试验方法1化学分析I个/炉GB/T20066见7.12拉伸试验1个/批GB/T2975,纵向GB/T228.13非金属夹杂物1个/批GB/T10561-2005GBZT10561-2005方法A4尺寸、外形逐张/逐卷适宜的量具5表面质量逐张/逐卷目视8检验规则8. 1检查和验收钢带的检查和验收由供方质量检验部门进行。8.2 组批规则钢带应成批验收。每个检验批由同一炉号、同一牌号、同一规格、同一交货状态的钢板或钢带组成,每批重量应不大于603轧制卷重大于30t的钢带，可按两个轧制卷组批。8.3 取样数量每批钢带的取样部位和取样数量见表4。8.4 复验和判定规则钢带的复验与判定应符合GB/T17505的规定。8.5 数值修约数值判定采用修约值比较法进行修约，修约规则应符合GB"8170的规定。9包装、标志和质量证明书钢带的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的规定。
