标钉形双向水泥搅拌桩施工方案.docx

目录1 .编制依据、原则及范围-1-1 1带Jf衣12 .2编制原则-1-1.3编制范围-2-2.工程概况-2-2. 1工程地质及水文、气象-2-2. 1.1水文地质-2-3. 1.2气象-2-2. 2周边环境-3-3 .工期安排-5-4 .施工组织及机械人员-5-5 .施工主要技术参数-7-6 .水泥搅拌桩施工工艺及要求-7-6. 1施工准备-7-6. 2施工工艺流程图-8-7. 3施工步骤-8-8. J1.1.107. 1过程质量检测-10-8.工程质量保证制度及措施-11-8. 1施工过程质量控制-11-9.安全施工、文明施工保证措施-14-9. 1安全施工措施-14-9. 2供电及照明安全措施-14-10«日1511 .工程进度保证措施-15-12 .环境保护措施-16-12.1水污染的防治-17-12.2大气污染的防治-17-12.3噪声污染的防治-18-12.4施工现场清洁-18-某某湾大桥及接线工程TS14标段钉形双向水泥搅拌桩施工方案1 .编制依据、原则及范围1.1 编制依据本方案按照以下文件和标准进行编制：(1)公路路基施工技术规范(JTGF10-202*)；(2)公路工程质量检验评定标准(土建工程)JTGF80/1202*；(3)公路工程技术标准(JTGB01-202*)；(4)公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95)；(5)钉型水泥土双向搅拌桩复合地基技术规程(JGT024-202*)；(6)钉型水泥土双向搅拌桩技术加固软土地基的理论与应用；(7)浙江省某某湾大桥及接线工程第TS14合同段两阶段施工图设计;(8)浙江省交通建设工程质量和安全生产管理办法浙政令【202*】300号;(9)类似工程的施工经验。1.2编制原则(1)积极响应和遵守招标文件中的工期、质量、安全、标准化施工、环境保护、文明施工等的规定及公路建设工程施工合同条件、施工合同协议条款内容；(2)积极相应业主“三化”、“三集中”、“四控制”的精神，现场施工符合浙江省高速公路施工标准化管理实施细则的相关要求，大力推进班组作业标准化建设；(3)节约资源和可持续发展的原则。贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策，依法用地、合理规划、科学设计，少占土地，保护农田；搞好环境保护、水土保持和地质灾害防治工作；支持矿床保护、文物保护、景点保护；维持既有交通次序；节约木材；(4)制定积极有效的安全管理、技术、组织措施，确保人身安全和工程安全及工程质量；(5)以人为本，文明施工。1.3编制范围本方案适用于某某湾大桥及接线工程第TS14标段双向水泥搅拌桩施工。2.工程概况2.1 工程地质及水文、气象1.1 .1水文地质水泥搅拌桩施工位置位于海积平原区，地势低平。根据公路工程地质勘察规范(JTGC20-202*)之有关规定判断：场地环境类型为H。根据水质分析结果：本合同平原区河地表水化学类型为C1.HC()3-(K+Na.Ca.Mg.,地表水对混凝土结构多具有弱腐蚀性，地表水对钢筋混凝土结构中的钢筋在干湿交替下具有弱腐蚀性。1.2 .2气象工程区域属亚热带季风气候区，兼受海洋对气候调节作用，具有季风显著，四季分明，温暖湿润；冬无严寒，夏无酷暑，光照充足，雨量丰富，台风灾害频繁等气候特点。据气象资料统计，年平均气温18.8T7.2,7月最热，1月最冷，年平均温差较小。极端最高气温40.0,极端最低气温-7.1。多年平均降水量大致在1310-1740mm之间。年平均降水口数150T70日。降水量主要集中在3-9月。6月和8月为降水高峰期，前者为梅汛期降水，月平均在180-25Omln之间，后者多为台风影响所致，月平均有140-30Onlm；10月至次年2月为少雨季。热带风暴和台风是影响工程区的主要灾害性天气。据1949-202*年共67年的台风年鉴资料统计，影响本工程区域的热带气旋年平均3个左右，多的年份可达6-7个，是我省台风影响最为频繁的地区。每年的5T1月都有可能受热带气旋影响，但主要集中在7-9月。热带气旋影响下，工程区域的风力均可达12级以上。对本工程区域造成最严重影响的台风有8个，他们是5612、8923、9417、9711号台风以及0414号云“云娜”台风、0509号“麦莎”台风、0515号“卡努”台风、0608号“桑美”台风。5612号台风于1956年8月1日在象山县石浦镇附近登陆。8923号台风于1989年9月15日在温岭市松门登陆。9417号台风于1994年8月21日22时30分在瑞安市飞云江口登陆。0414号台风“云娜”于202*年8月12日晚20时在温岭市石塘镇登陆。其中0515号台风“卡努”直接在工程区登陆，202*年9月11日在某某市路桥区金清镇登陆。热带风暴和台风袭来时，常伴随狂风。暴雨、大浪和风暴潮等，海堤冲毁、房屋倒塌、农田被淹、交通通讯和电力等设施被损，人民生命财产遭受巨大损失。工程区域年平均雷暴日数在31.45d之间。主要出现在3-9月，7、8月的雷暴日数最多。椒江口北岸地闪密度较大，约在6T0个K11应注意防雷设施。2.2 周边环境水泥搅拌桩位于海积平原，地势低平，沟渠密布，表部为粉质粘土（硬壳层），灰黄色，软塑可软塑，厚约1.14.9m.上部为海积淤泥质土、淤泥，厚20.329.7m,下卧冲湖积粉质粘土，灰黄色，可塑状，厚约0.94.9m,不连续分布，其下为海积、冲海积软塑性粘土，性质较差；中部以海积、冲海积粘性土、粉砂为主，粘性土呈软塑可塑状，性质较差-一般，粉砂呈中密状,厚度大，但不稳定，性质一般，间夹有两层冲湖积粉质粘土，多缺失，灰绿色夹灰黄色，可塑状；下部以冲湖积粘性土、海积粘性土为主，可塑状，厚度大，性质一般，底部分部冲海积粉砂，不连续分布。2 .3设计情况本合同段采用双向六车道高速公路技术标准，设计速度为100kmh,整体式路基标准横断面宽度33.5m,分离式路基宽16.75m。整体式路基六车道桥梁断面(桥梁宽33.0m,桥台与路基同宽33.5m)。图2-1一般路基设计断面图本标段内涉路基软基处理需采用水泥搅拌桩处理共610米，分别为：K181+900K182+180、K00+180-K00+240AKOO+380AKOO+610、AKOO+779AK00+799.AKOO+936AKOO+956段。双向水泥搅拌桩技术要求及工程量如下:表2-1双向水泥搅拌桩工程数量表路处处序号居理理单根扩大桩桩间距(In)路段桩号宽长宽桩长根数桩长(m)头桩长度度度(m)(m)(m)(m)(m)1K181+900K182+04533.514545.82023674023671011.82K182+045K182+09533.55045.2208051369324161.83K182+095K182+18033.585472015962713647891.74AKOO+180AK00+24023.56034205891001217672.05K00+380K00+6103423042.12027954752083862.06AK00+779AK00+79915.52024.52014124054242.07AK00+936AK00+95616.52023.82013723364122.0合计6102628430143338252953 .工期安排为了保证水泥搅拌桩施工，不影响后续工程的进展，项目经理部合理规划，水泥搅拌桩施工暂定于202*年11月15日开始。4 .施工组织及机械人员根据施工工期安排，保证施工工作顺利、有序的进行。我项目部对水泥搅拌桩施工所涉及的机械、人员进行合理的安排、调配。机械设备投入详见水泥搅拌桩施工机械、设备表。表4-1水泥搅拌桩施工机械、设备表编号名称规格型号单位数量用途1钉形水泥双向水泥搅拌机SJB-H台12水泥自动拌浆机BZ-8套13压浆泵BW200-4台25电焊机台26发电机80KW组27汽车吊车25t台28磅秤100OKg台29钢卷尺50m把4除以上主要设备外，还配备泥浆比重计、手推车、小水泵、3050t水泥储存桶、挖机等。并配备技术能力强且在公路工程施工方面有丰富经验的技术和管理人员，以便有效组织和协调施工。本次也是体现各部门、各专业相互磨合和互相配合演练的过程。表4-2水泥搅拌桩施工管理人员表编号姓名职称职务备注1周双平高工项目经理总负责人2殷泽高工总工现场技术负责3詹崇谦高工常务副经理现场施工负责4何自平高工施工负责人现场施工负责5某果果高工安全负责人现场安全负责6刘雪东高工质检负责人现场质检负责7廖庭光工程师试验主任试验负责8某洋洋工程师测量负责人放样复核表4-3主要施工作业人员计划表序号人员名称数量职责1领工员1负责施工生产安排及协调2技术员1负责一切技术工作，填写施工记录3试验员1负责桩的质量检验、成桩质量检测4吊车司机2负责吊桩5机长4负责操作桩机6泵机操作手4压浆操作手7电工2负责水、电保隙8指挥人员2现场机械指挥9安全员1负责现场安全管理10普工10现在配合工作5 .施工主要技术参数钉型双向水泥搅拌桩设计采用强度P.OP.042.5的普通硅酸盐水泥，水灰比为0.45-0.55,上部扩大头直径1.0m,设计水泥用量不小于260Kgm;下部桩径0.5m,设计水泥用量不小于60Kgm07d无侧限抗压强度：qu-1.OMPa；28d无侧限抗压强度：qu1.8MPa;90d无侧限抗压强度：qu2.6MPa028d取芯强度：R28平均值21.OMPa,8m以下20.7MPa；90d取芯强度：R90平均值21.4MPa。6 .水泥搅拌桩施工工艺及要求6.1 施工准备(1)现场“三通一平”，满足桩机承重、运输和施工要求，经调查地下无管线、无地下障碍物等。(2)放线：按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；每个桩点用石灰标识并插上竹签，每根桩的桩位误差±5cm。根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行。(3)作好施工准备，包括供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。(4)所需材料提前进场，水泥及外加剂必须有出厂合格证，水泥送试验室检验合格后方能使用。（5）施工前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定桩基工程的位置和标高。6. 2施工工艺流程图7. 3施工步骤1、原地面处理清除表层腐殖土以后平整场地，当地基表层有淤泥或软弱层时，清淤后回填普通土，场地做好排水坡，挖设排水沟，保证场内不积水。2、测量放样按照设计的搅拌桩的平面布孔图放样并编号，在桩位处地面钉设不易更改的标记（现场般采用竹签），方便在施工中迅速确定桩位。3、机具调试及定位（如图a）桩机运至工地后，先进行安装调试，待钻杆旋转、压浆泵及计量设施一切调试正常后，桩机移位至放样孔位上，使钻杆头对准孔位的中心,桩位对中偏差不超过5cm。钻机就位后对钻机进行水平校正，使其钻杆轴线垂直对准孔中心位置，施工时钻杆的倾斜度不大于1%。4、喷浆下沉（如图b）启动搅拌机，使搅拌机沿导向架向下切土，同时开启送浆泵向土体喷水泥浆，两组叶片同时正、反向旋转（外钻杆逆时针旋转，内钻杆顺时针旋转）切割、搅拌土体，搅拌机持续下沉，直到扩大头设计深度。5、施工下部桩体（如图C）改变内、外钻杆的旋转方向，将搅拌叶片收缩到下部桩体直径，喷浆切土下沉，两组叶片同时正反向旋转切割搅拌土体，搅拌机持续下沉至设计深度，在桩端就地持续喷浆搅拌10秒以上。6、提升搅拌（如图d）搅拌机提升、关闭送浆泵，两组叶片同时正反向旋转切割搅拌土体，直至扩大头底面标高。7、伸展叶片（如图e）改变内外钻杆的旋转方向，将搅拌叶片伸展至扩大头直径，提升搅拌。提升钻杆，两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土，直至设计桩顶标高以上50cmo8、扩大头喷浆下沉（如图f）搅拌机沿导向架向下切土，同时开启送浆泵，向土体喷水泥浆，两组叶片同时正反向旋转切割搅拌土体，搅拌机持续下沉，直到扩大头设计深度。9、扩大头提升搅拌（如图g）关闭送浆泵，两组叶片同时正反向旋转搅拌切割搅拌土体，提升搅拌，直至达到设计桩顶标高，完成单桩施工。10、机具移位（如图h）上一根桩施工完毕，清除叶片及钻杆上泥浆，钻机移位，进行下一根桩施Io7 .施工要求大规模施工前必须先选取典型路段，通过试打获得合理的施工工艺参数（供参考的双向搅拌桩机械参数：下沉速度0.50.8mnin;提升速度0.71.Om/min；内钻杆转速250rmin;外钻杆转速270rmin;下沉时喷浆压力0.250.40MPa）,水泥搅拌桩单根桩理论承载力不小于150KNo7.1 过程质量检测钉形搅拌桩质量检查应贯穿施工全过程，施工过程中应随时检查现场施工和计量记录，并按规定的施工工艺对每根桩进行质量检查。检查的重点是：搅拌机提升和下沉速度，内外钻杆转速，停浆处理方法，桩长和单桩施工时间，以及水泥用量等。水泥搅拌桩施工完毕，需按照随机抽样的原则，根据下表的频率进行检测。表水泥搅拌桩的施工质量检验项目项目序号检查项目容许偏差值检查方法检查平率单位偏差值保证项目1桩径不小于设计值钢卷尺量测>2%2桩长不小于设计值钻芯取样0.5%（可结合强度检测）3水泥掺入量不小于设计值查施工记录100%4桩身强度不小于设计值标惯实验和强度实验NO.5%5承载力不小于设计值载荷实验>0.1%6水泥质量符合国家标准送检2000m3且每单项工程不少于一次般1提升和下沉速度m/s±0.05测单桩下沉和提升时间10%项目2水灰比+0.05测水泥浆比重每台班不少于1次3外加剂±1%按水泥重量比计量每台班不少于1次4喷浆量±1%标定每台泵一次允许偏差项目1桩位mm±50钢卷尺量测2%2垂直度1%测机架垂直度5%3桩顶标高mm+30,-50扣除桩顶松散体2%8 .工程质量保证制度及措施8.1 施工过程质量控制(1)钉型水泥搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍物(包括大块石、树根和生活垃圾等)。(2)钉型水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。(3)根据实验确定的技术参数进行施工。操作人员应纪录每米下沉时间、提升时间、送浆时间、停浆时间等。(4)水泥浆液应严格按照室内试验所确定的配比进行拌制。制备好的浆液不得离析、不得停置时间过长(一般时间不超过2小时)；浆液倒入储浆桶时应加筛过滤，以免浆内结块，损坏泵体。(5)泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利输浆。现场拌制浆液，应有专人纪录每根桩水泥用量，并记录送浆开始、结束时间。(6)供浆必须连续,拌和必须均匀。一旦因故停浆,为防止断桩和缺浆,应使搅拌机下沉到停浆面以下1.om,待恢复供浆后再喷浆上升，如因故停浆超过3小时,为防止浆液硬结堵管,应先拆除输浆管路,清洗后备用。(7)施工中发现喷浆量不足，应按要求必须整桩复搅复喷，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于1m,超过12小时应采取补桩措施。(8)严格控制钉型深层双向搅拌桩的下钻深度以及喷浆高程和停浆面，确保水泥浆液喷入量和喷浆长度满足设计要求。(9)现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容应包括：施工桩号、施工日期、天气情况；喷浆深度、停浆标高；灰浆泵压力、管道压力；钻机转速；钻进速度、提升速度；浆液流量；每米喷浆量和外掺剂用量；复搅深度等。(10)本标段工程拟从本次开始推行“三全”质量管理，从影响工程质量的人、机、料、发、环、测等方面入手，建立业主、设计、咨询、监理和施工单位五位一体的质量保证体系；严格源头把关、过程控制，实施精细化管理，做到高起点准备、高标准建设、高质量验收，形成自下而上、一环扣一环的质量控制链；采用信息化质量控制手段，实现建设世界一流高速公路目标。为保证本次质量体系正常运行建立如下组织机构进行质量管理和控制。思想保证技恭保证脩工保证线济保证提高顺意识项目加QCM导小Ifl加演技农培训.实打计算机网络计划技术.推什全面顺St管理TQC教育检应落实顺第.改进Ir作顺创优质工程经济法规工技能加强现陶试验印制充力利用现代化门测F段侦修泞定奖优如劣*济兑现提高经济效赫反硼确保顺目标和创优目标的实现图8-1施工质量保障体系图严格按照IS09001-2000质量保证模式运行科学管理，精心施工，追求卓越,顾客满意。建立“谁管理谁负责，谁操作谁保证”的质量管理原则。将质量管理职能分解到每一个部门、每一个岗位。项目经理部执行总的质量方针，满足业主提出的质量目标要求，建成以项目经理为第一责任人的管理职责及职权体系，形成一个完整的质量体系。并由总工程师作为管理者代表对质量体系运行负责。由经验丰富的质量工程师负责本次质量体系的日常工作,确保体系正常运行。9 .安全施工、文明施工保证措施9.1 安全施工措施1、进入施工现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好安全带，穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。2、各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训，考试合格具有上岗证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。3、所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。4、现场施工用电线路一律采用绝缘导线，移动式线路使用胶皮电缆,使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象，地上线路架空设置，以绝缘固定。5、现场主要机械设备按规定报验合格，所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转，作业完拉闸断电锁好电闸箱，防止发生意外事故。9.2 供电及照明安全措施(1)施工现场临时用电严格执行施工现场临时用电安全技术规范的规定执行。(2)临时用电线路推行“三相五线”接线方式，做好接零或接地保护。(3)临时用电线路的安装、维修和拆除，均应由持上岗证的电工完成。(4)实行一机一闸一漏，严禁一闸多机。(5)所有配电箱、开头箱必须有门、有锁和防雨措施。(6)开关箱必须安装符合要求的漏电保护开关(7)凡使用的电线电缆不得有脱皮、露芯等易引起漏电现象。(8)移动电气设备的供电线路，应使用橡胶电缆，穿过行车道时应穿管敷设，破损电缆不得使用电。(9)检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关箱手柄应挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管。(10)严格使用铜丝，铁丝代替保险丝使用。(11)照明行灯应有保护罩；行灯手柄应绝缘良好且耐热、防潮；行灯变压器必须采用双组型。(12)照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离；当距离不够时，应采取隔热措施。10 .文明施工措施1、文明施工管理目标：文明施工优良工地2、施工材料堆放要整齐，废渣要及时清理外运。3、冲洗液循环系统要根据工程性质和钻机移动路线合理布置，即能满足成孔需要，又要考虑排污方便，确保排污畅通。4、泥浆循环系统冲洗液不能随地处乱排，水笼头和胶管接头处不得泄漏，废浆排放要及时，灌注导管移至固定位置冲洗后归堆存放，以确保施工现场和周边环境不受污染。5、施工人员谈吐文明，不打架斗殴，不得在场内便溺。11 .工程进度保证措施为了保证在计划的工期内提前完成全部施工任务，工程实施过程中将采取以下办法和措施：1、项目经理对进度全面负责，主管生产的项目副经理负责生产调度、工程技术负责人具体负责工程进度的计划、安排、落实、检查工作；制定详细合理的施工络计划。抓住关键工序,对影响总工期的工序和具体环节给予人、财、物的充分保证，确保整个工程进行顺畅和连贯；按照总体进度计划安排，编制各工序的详细进度控制计划；进行三班倒24小时连续作业；项目经理部实行工程量统计报告制度，各机组负责人将每天的完成工作量统计后，报项目经理部。项目经理部根据计划进度和实际进度对比情况，决定是否增加施工机械或采取其他措施。2、充分做好施工前的各项准备工作，对准备投入本工程的全部机械设备进行维修保养，这些工作包括对机械设备进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换易损零件，使机械设备始终保持良好状态，提高施工效率；对施工人员进行技术培训，熟练掌握施工工艺和操作规程；接受现场监理工程师对工程进度的检查、监督和警告，如工期拖延，按照监理工程师的要求限期追回，追回措施包括延长有效作业时间和增加施工机械设备。3、项目经理部科学调配施工设备,尽量减少因工序干扰而影响施工进度；严格按照设计要求和国家现行有关规范标准组织施工，避免产生施工缺陷对进度的影响；掌握当地气象资料，最大限度地降低因降温和其它自然灾害等不利因素对施工进度造成的影响；施工过程中，施工机组必须配备专职修理人员，定期对机械设备进行检查，随时排除故障，保证不因设备故障而造成停工，确保施工过程中能够按计划进行;提高后勤保障水平，为施工创造良好的条件；正确处理好质量与进度的关系，在确保工程质量的前提下，提高施工进度。12 .环境保护措施我公司预备在施工期间，采取以下措施防止因施工而导致的环境污染、公众健康损害、野生动植物破坏、文物破坏。项目经理部委派一名专职环境督察员，直接对项目经理负责，全权处理与环境有关的问题，负责与业主和现场监理联系。针对与本工地现场相关的和可能相关的环境问题，制订出详细的环境保护管理条例，据此管理。进场后，对全体雇员进行环境保护教育，提高环境保护意识，遵守有关环境保护的法律、法规、施工合同条款、和项目部“环境保护管理条例”。对施工区或生活营地存在的重要环境问题，应按监理工程师签发的“环境问题通知”要求，采取有效措施，按时解决存在的问题，并向监理工程师报告整改措施和整改结果。对于因施工而产生的与附近居民的环境纠纷，积极提出解决方法，并承担应负的责任。积极配合业主和当地环境保护行政主管部门的监督检查。遵守市有关环卫、环保、市容、场容管理的有关规定，加强施工现场的垃圾管理，现场修建固定垃圾堆场。12.1 水污染的防治把保护水环境纳入工作计划，落实水处理措施。生产和生活污水排放执行国家现行标准。生活污水须先经化粪池发酵杀菌后，按要求进行集中处理达标排放。现场设沉淀池，建筑污水经过沉淀等处理后，方可排入市政污水管，避免堵塞排水管和造成环境污染，废弃泥浆外运。为防止地表水的污染，不向水体排放有毒废液和清洗装贮过油类和有毒污染物的容器，不向水体排放、倾倒生产废渣、生活垃圾及其它废弃物。不向渗坑、渗井、裂隙中排放废水，施工中使用的化学物质不向地下水中排放，废水处理措施要征得监理工程师同意。12.2大气污染的防治施工和生产过程中产生的废气、粉尘必须按国家大气污染物综合排放标准要求，达标排放。工地上不使用排烟不达标的机械和车辆，柴油动力机械和车辆排烟度执行国家现行标准。现场作业必须采取防尘除尘土措施，达到相应的环境保护和劳动保护要求，防止污染环境或危害施工人员身体健康。不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。为防止运输扬尘±污染和物料滑落伤人，装运水泥、垃圾等一切易扬尘的车辆，必须覆盖封闭，为防止公路二次扬尘污染，各施工场内路面定期洒水。12.3噪声污染的防治施工现场尽量采用轻便、先进低噪音的施工机械，避免施工噪音影响周围环境。为防止噪声危害，在生活营地和其它非施工作业区内，任何单位或个人不准使用高音喇叭，车辆不准使用高音或怪音喇叭。施工中合理安排施工作业时间，减少或避免噪声、振动扰民。12.4施工现场清洁现场存放垃圾及时清理。现场装运垃圾的卡车上的垃圾斗无破损、锈迹。施工瓦砾严禁进入市政下水道及其它严禁堆放杂物的地方。为保持厂区清洁及良好的工作作风，所有员工不得在场区内食用食品、饮料、口香糖、香烟、糖果等物。每天安排专人清洗施工设备及施工用具，保持施工现场和施工区道路的清洁。确保产生的灰尘等污染到最低限度。安全生产十项注意事项：一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。二、不违章作业，并监督制止他人违章作业。三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落,严禁向下乱抛工具和设备零件。四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。保持设备齐全有效灵敏可靠。五、不准随意启动设备。机器设备停机检查或修理时,应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。开机时发出信号，听到回音确定安全后才能开机。六、不准吊装物及下行人。多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。不准超负荷使用机器。七、不在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。八、不在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。有事请假经领导批准后方可离开岗位。