钢筋混凝土箱涵顶进施工模板.docx

钢筋混凝土箱涵顶进施工太原市迎泽大街地下钢筋混凝土箱涵采用长30爪宽5.4m、高2.7m的预制钢筋混凝土箱涵，从迎泽大街底横穿顶进过街。箱涵顶面距大街路面约3.2m,地下水位在箱涵底面以下约2.3m。此项目在太原市今集中供热一期工程的关键地段，必须在不影响交通的前提下施工。第1章施工方案选择依据该工程所处地位拟定了2种方案，为多节分次顶进（即把箱涵分成若干段，分段顶进,接缝用钢板焊接）和单节一次顶进。经多方论证和计算，最后确定采用单节一次顶进施工方法，其优点是：1 .整体预制可保证施工进度；分段预制混凝土养护次数增多，工期会相应延长。2 .设施安装和施工工艺环节简化。3 .消除接缝，增加刚度，有利于控制顶进方向，可避免多节顶进接缝的脆弱环节引起的曲折或蛇形弯度使整个箱涵错位。4 .节约造价20k30%。这种作法的缺点是传力柱加长，用量增加，工作坑也要相应加长。第2章施工顺序开挖工作坑一打后背钢板柱一滑板、导向墩、后背制作一预制箱涵一安装刃角和工作平台一设施安装一起动顶进。箱涵的纵向部署如图5-24-1所示。第3章千斤顶选用该工程选用TDW200X500卧式千斤顶（型号KD30）,每个千斤顶作用力2000kN,顶端直径400m11,最大行程500mm。经测算箱涵起动、就位时最全力为I100OkN,因此6台千斤顶可满足要求O6台千斤顶均匀部署于箱涵底部，间距80OnInb千斤顶与混凝土间加入20mm厚、400mmX5400Innl钢板。第4章后背及后背土的处置依据后背土的地质情况及承载能力，后背做现浇钢筋混凝土支承分配梁，并用20槽钢密靠单排打入土中，使力均匀传到后背土中。该工程后背宽8m（断面见图5-24-2）,钢板桩要求深Ilm,后背土30m范围内不准扰动。第5章滑板及导向墩构造滑板既是制作箱涵的支撑面又对箱涵启动起决议作用，要求光滑平整，有足够的强度，箱涵前进时不得同步移动。该工程采用C25混凝土37OmnI作为滑板基层，下设7道断面为100OnImX5OOmm的钢筋混凝土梁作为滑板同地基的摩擦梁，滑板与后背浇筑成一体，滑板与后背交接处埋18150钢筋网3m,滑板表面抹灰厚30mm；机油石蜡厚3mm,铺2层塑料膜做为滑板与箱涵的隔离层。滑板两侧各设7个混凝土导向墩，作为顶进进程中的方向观察控制墩。第6章刃角构造为减少箱涵正面入土阻力，箱涵前设一刃角。箱涵启动后刃角先插入土中，而后采用人工挖掘刃角下土，箱涵再次起动入土，如此循环，直至箱涵就位。刃角须尖锐并有足够的刚度以承受周围土的压力。该工程采用钢制刃角，箱涵预制时在箱涵的前端预埋中22300螺丝，刃角用10mm厚钢板及100nImXlOmrn角钢焊接而成，其断面见图5-24-3。钢刃角的长度与土质有关，土质良好刃角可稍短，土质松散刃角应较长。安装刃角必须牢固稳定，刃角外尺寸须与箱涵一致。第7章挖土施工箱涵内挖掘土在箱涵顶进进程中起关键作用，挖土的速度决议顶进速度，规定挖土不得超越刃角，挖土人员应随时观察土质变化情况，以便调整顶进行程和挖掘土深度。第8章传力系统由于千斤顶最大行程为50Omnb箱涵前进30m,它与后背间须设立一系列传力系统来保证力的传递。箱涵就位时传力系统平面部署见图5-24-4,前横梁采用400InnlX540OnImX20n三钢板1块；顶铁用4根43kg11钢轨焊接，端部用IOnIm厚钢板焊牢，每块顶铁长40OnIn1；传力柱用2根130工字钢，端部上下用10厚钢板焊成一体，每个传力柱长2000mm；中横梁由3根50kgm钢轨和2块10mm厚钢板焊接组成，每根梁长6000mm；后横梁由3根130工字钢与2块10厚钢板焊接组成（长7000mm）。制作时每个接触面必须平整，外形尺寸一致，以免运行进程中箱涵发生偏差。传力系统随箱涵与后背距离的变化及时组装。施工时可把箱涵中挖出的土覆盖在上面，以增加其稳定性。第9章注意事项箱涵及后背地位必须精确，混凝土须到达设计强度的100%,箱涵表面必须平整光滑，外形尺寸精确。箱涵出口处土方必须预留1020m长，以免箱涵就位时摩擦力大于土的自然固结力而带头上部土，引起上部土开裂塌方。必须保证滑板同箱涵的隔离层，以免箱涵与滑板焊接一体。箱涵顶进进程中，滑板会出现局部拉裂，但对箱涵整体不会造成影响。顶进挖土必须控制在刃角内，不准超挖。随时测量观察，及时纠偏。施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意，非操作人员不得使用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制，做好消防工作。25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌饕子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30Cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地Im以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离(IkV以下4m,1IokV6m).34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空.