高处作业吊篮安全检查报告.docx

高处作业吊篮安全检查报告工程名称:设备型号:检查单位:检查日期:项目名称设备型号吊篮编号检查人员检查日期隐患类别不合格项序号A类（11项）B类（26项）C类（5项）重大隐患描述检查结论经现场检查，发现A类隐患一项，B类隐患一项，C类隐患一项，综合判定，该设备（合格、整改、停机整改）。注：当检查项目全部合格，判定为合格，或A、B类检查项目全部合格，C类隐患项不超过3项并且不合格项不影响安全使用的判定为合格，C类隐患项超过3项为整改；当A类检查项目全部合格，B类隐患项不超过5项判定为整改：当存在A类隐患项，直接判定为停机整改，或B类隐患项超过5项判定为停机整改。另经检查组认定为存在重大安全隐患的设备，判定停机整改。2、每台设备满分100分，重大隐患（A类）每项扣10分，较大隐患（B类）每项扣3分，一般隐患（C类）每项扣1分，扣完为止，检查描述项中：符合打“J”，不符合打“X”，并描述具体原因，无此项打。序号项目类别隐患类别检查内容检查描述1.技术资料B吊篮出厂合格证，说明书2.B安全锁标定报告3.B专项安装施工方案4.悬吊平台A悬吊平台拼接总长度应符合使用说明书的要求5.A底板应牢固，无破损，并应有防滑措施6.B护栏靠工作面一侧高度不应小于800mm,其余部位高度不应小于IlOOmm7.B四周底部挡板应完整、无间断，高度不应小于15Omnb与底板间隙不应大于5mm8.C与建筑物墙面间应设有导轮或缓冲装置9.B悬吊平台运行通道应无障碍物序号项目类别隐患类别检查内容检查描述10.B提升机与悬吊平台连接应正确，可靠11.B安全锁与悬吊平台连接应正确，可靠12.结构件A悬挂机构、悬吊平台的钢结构及焊缝应无明显变形、裂纹和严重锈蚀13.B结构件各连接处螺栓应齐全、紧固，并应有防松措施；所有连接销轴使用应正确，均应有可匏轴向止动装置14.钢丝绳A吊篮钢丝绳的型号和规格应符合使用说明书的要求15.A工作钢丝绳直径不小于6三,且应符合现行国家标准起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972的规定16.B安全钢丝绳应选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，在正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂张紧状态17.B安全钢丝绳、工作钢丝绳应分别独立悬挂，并不得松散、打结，18.C安全钢丝绳的下端必须安装重诧，重蛇底部至地面高度宜为100mmv200mm,且应处于自由状态19.B钢丝绳的绳端固结应符合产品说明书的规定20.标牌标志C产品标牌应固定可靠，易于观察21.C应在平台明显部位醒目地注明限载载重量和允许乘载人数及其他注意事项22.悬挂机构A在正常工作状态下，吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于3.023.B悬挂机构前梁长度和中梁长度配比、额定载重量、配重重量及使用高度应符合产品说明书的规定24.B悬挂机构施加于建筑物或构筑物的作用力，应符合建筑结构的承载要求25.B悬挂机构横梁应水平，其水平度误差不应大于横梁长度的4%,严禁前低后高26.B前支架不应支撑在女儿墙外或建筑物挑檐边缘等部位27.B悬挂机构吊点水平间距与悬吊平台的吊点间距应相等，其误差不应大于50mm28.A悬挂机构的前梁不应支撑在非承重建筑结构上。（A类）不使用前支架的，前梁上的搁置支心点应和前支架的支撑点相重合，工作时不得自由滑移，并应有专项施工方案（B类）29.A楼面上设置安全锚固环或安装吊篮用的预埋螺栓公称直径应不小于16mm序号项目类别隐患类别检查内容检查描述30.配重A配重件重量及几何尺寸应符合产品说明书要求，并应有重要标记，其总重量应满足产品说明书的要求，不得使用破损的配重件或其他替代物，禁止采用注水或散装物作为配重31.B配重件应固定在配重架上，并应有防止可随意移除的措施32.安全装置B上行程限位应动作正常、灵敏有效33.B制动器应灵敏有效，手动释放装置应有效34.B应独立设置作业人员专用的挂设安全带的锦纶安全绳，锦纶安全绳直径不小于1611un,锁绳器应符合要求35.B安全绳应可靠固定在建筑物结构上，不应有松散断股、打结，在各尖角过渡处应有保护措施36.A安全锁应完好、灵敏可靠，在有效标定期一年内37.B对摆臂式防倾斜安全锁，悬吊平台工作时纵向倾斜角度不大于14。时，能自动锁住并停止运行38.B超高限位器止挡应安装在距顶端80cm处固定39.电气系统B主要电气元件应工作正常，固定可靠；电控箱应有防水、防尘措施；主供电电缆在各尖角过渡处应有保护措施40.A悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，急停按钮不得自动复位41.C电气控制箱按钮应完好，动作可靠，标识清晰、准确42.B现场应一机一闸，专用开关箱应设置隔离、过载、短路、漏电等电气保护装置，并应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定43.其他项