张掖大野口水库除险加固施工组织设计.doc

施工组织设计一、工程说明1、工程概况某某水库位于某某市城南50km肃南县境内的某某河上的红石峡。该水库是一座以灌溉为主的调蓄工程，担负着某某市花寨乡的7个行政村、48个合作社、8800多口人，4万亩耕地的灌溉任务，是花寨人民的生命工程。某某水库工程于1980年6月开工建设，1987年3月大坝主体工程竣工投入运行，1988年9月工程全部竣工。总库容350万m3，兴利库容320万m3，死库容30万m3。是一座以灌溉为主的调蓄工程，属小（一）型水库，大坝及主要建筑物按4级设计，工程设计地震烈度为8度。水库设计（50年一遇）洪峰流量108m3/s，校核（300年一遇）洪峰流量182 m3/s。水库枢纽主要由拦河坝、溢流坝、输水洞、排砂洞、坝内廊道等组成。分述如下：拦河坝：坝型为浆砌石重力坝，坝基高程2548m，坝顶高程2605m，最大坝高57m，坝底宽50m，坝顶宽4m，坝基长度40m，坝顶长度161m；上游坝坡在2595 m高程以下为1：0.4，以上为直立；下游坝坡在2599.2m高程以下为1：0.6，以上为直立。在2575m高程以下，采用80#细粒砼砌石，以上采用50#细粒砼砌石。溢流坝：溢流坝主要由溢流堰、陡坡、消能鼻坎等组成。堰体曲线采用美国水道试验站WES型断面；堰顶高程2599.67m,下游边坡1:0.6，堰顶距坝顶5.33 m；堰顶总长13.2m，净长10 m，设2孔，每孔净宽5 m，内装4.5×5m弧形闸门，采用手电两用双吊点2×5吨卷扬式启闭机控制；出口采用连续鼻坎挑流消能，鼻坎挑流角25°，鼻坎圆弧半径7.5m，鼻坎高出河床15m，水流挑射距离55.85m，单宽泄流量18.2m3/s。输水洞：输水洞布置在坝体西侧，洞型为圆形，洞径1m，洞长27.32m，最大泄流量7.5 m3/s，进口段设竖井和排气孔。竖井尺寸为1×1 m，用2×8 吨卷扬式启闭机启动；排气孔尺寸为34×1×0.8m，洞子出口段安装800mm锥形阀，采用液压装置，控制水量，并设置消能箱，并在竖井平台上设二层启闭工作室。 排砂洞：排砂洞位于两坝段输水洞东侧，用于排砂和泄洪，洞型为圆形，洞径2m，长37.8m，最大泄流量40 m3/s，进口设竖井和排气孔。竖井内设检修平板闸门，其尺寸为2×2m，采用2×25吨卷扬式启闭机启动，出口安装1700mm手电两用锥形阀控制水量，并在竖井平台上设二层启闭工作室。基础处理及排水考虑坝基工程地质条件，按照中型坝要求，采取固结灌浆，帷幕浆和坝基排水等处理措施。坝基及两坝肩覆盖层全部清除后，基岩挖至弱风化层下部，对软弱夹层和断裂破碎带挖除后，采用塞砼回填处理。坝体防渗与廊道由于砌石坝由不同层次的块石砌筑而成，密实性比较差，不能满足坝体防渗要求，因此在上游面设砼防渗面板，其下游最大厚度为5.9m，坝顶直立段为1.5m。考虑到水库运行期间，对坝基处理和便于检修、观测坝基、坝体排水，分别在坝体2555.5m及2575m高程处设上下二层廊道，并与两坝肩爬坡廊道互相贯通，廊道形式为上圆下方的城门洞形，尺寸采用2.5×3.5m与2.5×2.5m，用C15钢筋砼浇筑。 2、水文气象和工程气质 水文气象某某河属黑河流域，为黑河沿山支流，发源于野牛山，河源最高海拔高程4700 m，主要由西岔、南岔、涉花沟、到后沟和甘沟5条支流汇流而成，流域总集水面积99.1平方公里，河流长24.3公里，水库以上流域集水面积80平方公里，河流长18公里，平均坡降1/18。某某河流域总集水面积99.1平方公里，据推算，流域多年平均流量0.57m3/s，年径流量1800万m3 。某某水库库区海拔高程约2600米左右，气候变化较大，根据西水雨量站和水库建库以来的观测资料，年平均降水量367毫米，年平均蒸发量934毫米，降水主要集中在68月份，极端最高气温29.2，极端最低气温-32.7。工程地质坝址区处在构造相对稳定的地段上，未发现深大断裂构造，岩石强度较高和具有比较好的变形特性。基岩强风化带23m，可以清除，坝体座落于弱风化岩层上，需改善岩体条件。软弱夹层和中小断层及其破碎带，对坝基、坝肩稳定和渗透均会产生不利影响，甚至恶化地质环境，且以右坝肩更甚。因此，需慎重对待并做好处理。3、施工条件对外交通：坝址区内现有张大公路和4条临时道路，交通运输条件十分方便。工程所需物资可直接进入料场。施工供电：施工用电利用某某水库大电网供电。施工用水：施工用水可由水泵从水库抽供。4、工作范围和合同工期本工程发包单位为甘肃省某某市甘州区某某水库除险加固工程建设管理处，本次除险加固共分两组发包。本标为第一组标：灌浆工程（包括固结灌浆和帷幕灌浆两部分）合同工期：水库枢纽处于高寒山区，库区海拔2600m至2700m，多年平均气温0.1度，最高气温29.2度，最低气温-32.7度，冻土深度达2.0m，施工期只有510月六个月时间。510月完成所有主体工程。二、施工组织管理机构为确保本标工程保质保量如期顺利完成。我们将组建一支管理严谨有序、技术力量雄厚、施工经验丰富的施工队伍，以强大的阵容投入到本标工程的修建。并始终贯彻公司“重信誉、守合同、创优质、保安全”的宗旨，保质保量按期完工。一旦我公司中标，我公司将成立由公司直属的“某某水库除险加固工程项目部”，由项目经理常驻工地，主持全面工作，配合监理工程师，对工程质量和施工进度，项目部组织成员的委派，机械设备调度，施工的总布置决策等工作全面向业主负责。另外，公司将配备具有工程师以上任职资格，并从事过类似工程，具有施工管理经验的同志分别担任技术负责和项目副经理，负责施工技术、施工方案、施工预算、施工进度、工程质量等，其工作对项目经理负责，项目经理对业主负责的方式进行严格管理。工程项目部下设四科一组，两个工程队：（1）生产技术科（2）财务科（3）材料设备科（4）安全保卫科（5）质检组第一工程队：负责帷幕灌浆工程施工。第二工程队：负责固结灌浆工程施工。公司建立各项规章制度，项目部各科室组织成员，必须遵纪守法、廉洁奉公、服从当地政府及工程管理部门的领导，尊重当地民情风俗，在工程施工前，我们将组织有关施工、管理人员对工程施工现场和周围环境进行详细的了解，并进行施工前复测，绘制纵横断面图，并将结果上报监理工程师审批，组织施工技术人员进行图纸会审，层层技术交底。其它工作人员进行施工前的机械设备、材料等检验和准备。并对全体员工进行质量安全教育。在施工时，做到心中有数，机械设备完好，材料充足。详细施工管理组织机构见附图1。三、施工临建1、施工交通 库区有张大公路和4条临时道路，交通运输条件十分便利，进场后在现有道路的基础上根据实际需要我们还将修建一定的施工便道，以利施工。2、施工用电根据招标补遗可知，目前库区供电能力为50KW，电压220380V，超出部分由施工单位从110KV线路临时架设输变电设施，满足施工用电需要。另外我们还将自备30KW柴油发电机和15KW柴油发电机各一台，以防停电或电力不足时使用。3、施工用水施工用电水源为水库水，我们只需从水库抽取即可。我们将配备两台4寸潜水泵，4台2.2KW的潜水泵和足够的帆布软管即能满足生产生活用水。 4、施工通讯进场后我们将和当地的电信部门协商，为工地架设两部程控电话来满足施工期间的对内对外联系。项目部和监理部各一部。5、营地设置本工程为水库除险加固，施工区域比较集中，因此我们只在水库下游地势较平坦的地方设立一个主营地，营地主要包括：项目经理部、监理部、办公室、职工宿舍、劳务队宿舍、实验室、等。主要项目计划面积如下表：办公室工程师办公室职工宿舍民工宿舍实验室仓库值班室1550100200153015主营地平面布置图见图2实验室仪器设备表1四、主要工程施工方法说明及附图（一）灌浆平台施工施工放样根据施工图纸中标明的位置、尺寸、高程等放出施工项目的具体位置，确定有关参数数值。模板架设根据确定的位置、参数架立模板。模板用拼装式组合钢模，局部尺寸不符合之处用钢模改制并辅以少量木模，支撑选用普通脚手架钢管辅以方木。所有模板及支撑需保证有足够的强度和刚度，保证定位准确和稳定，模板接缝严密平整，脱模剂涂刷均匀，确保砼表面光滑美观。砼浇筑砼采用JZ350型搅拌机在砼生产场集中拌制，小型翻斗车运输，可以人工入仓的人工入仓，人工入仓困难时，采用溜槽入仓，人工平仓，插入式振捣器和平板振动器振捣，人工收光表面，为给后面的灌浆提供有利条件，灌浆平台的表面力求平整。砼原材料采用磅秤计量，架子车入搅拌机。砼生产运输系统工艺流程图见图3砼取养与养护砼浇筑过程中，按要求进行取样质检，取样数量满足规范的要求，送交业主认可的试验室进行各项试验，并将结果上报监理工程师。对于浇筑好的砼，要派专人定时洒水养护，养护在砼浇筑完毕后1218小时内开始进行，在常温下养护时间对硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥不少于10天，在干燥、炎热气候条件下，养护时间应延长至28天以上。在浇筑好的砼表面覆盖塑料薄膜或覆盖草袋、草帘，以确保砼的质量。（二）灌浆工程1、灌浆材料的选用帷幕灌浆和固结灌浆的水泥都选用标号不低于42.5#的普通硅酸盐水泥。一般用于灌浆的水泥细度要求通过0.088mm孔径标准筛孔的筛余量不大于5%，或者是水泥的比表面积不少于2400cm2/g为了控制水泥的细度，要定期进行抽样检查。用于灌浆的水泥在储运进程中，应加强保管，避免受潮变质，水泥不宜存放过久，在灌浆时，如果水泥出厂的时间很短，水泥的储存环境良好，则可直接使用。否则，在使用前应取样进行试验鉴定。对灌浆用水泥的物理力学性能应做如下试验：初、终凝时间，比重，比表面积（细度），颗粒组成，标准绸度，强度及水泥体积的安定性等。2、对水泥浆的要求灌浆施工前，我们将根据灌浆工程的具体情况和技术要求，对水泥浆液进行下列各项必要的试验：比重、粘度、搅拌时间、稳定性、流动性、凝结时间、析水率、沉淀速度、结石强度和透水性（孔隙率和容重）等。粘度：使用1006型漏斗粘度计测定。比重：在灌浆过程中，通过测定灌液比重并绘制浆液比重与水灰比的关系曲线，以检验浆液的水灰比。浆液搅拌时间：这个时间与凝结时间，结石强度有关，我们将用普通搅拌机搅拌，因此搅拌时间不得少于3min。凝结时间：浆液的初凝和终凝时间，用国家标准GB1346-77检验方法进行测定。浆液析水率：通过析水率公式a=v1/v×100%来计算。式中a析水率，%；v1析出水的体积。v浆液体积。结石率：结石率又称结石系数，它是指浆液吸水后形成的结石体积占原浆液体积的百分数。结石强度：结石强度是反映灌浆质量的关键性指标。帷幕灌浆要求结石密实性强，透水性小，耐久性好。固结灌浆要求的强度更高。其试验可参照有关混凝土强度试验方法进行。结石的孔隙率：它与水灰比，龄期及养护有关，水灰比增大，孔隙率显著上升，水中养护的比空气中养护的孔隙率小。结石的容重：它随浆液水灰比的减少而增大，水灰比在10.00.4之间变化时，水泥结石容重则在1.131.95g/cm3的范围内变化。3、钻孔灌浆机具的选择钻孔机械：根据招标图纸可知帷幕灌浆和固结灌浆最大孔深40m，我们选择油压式钻机，型号为XU-100型。该种机型有转速高，机型轻小，适合移动频繁较浅的钻孔，目前水利工程也较多采用。其主要技术性能有钻孔深度，最大100m；开孔直径110mm；终孔直径75mm；钻杆直径42mm；立轴给进压力800kgf；配用动力柴油机（电动机），生产厂家为宣化探矿机械厂，机重419kg。钻头：选择人造聚晶表镶钻，这种钻头常用于V-IX级较硬的岩石钻孔。灌浆泵：灌浆对泵的基本要求是有较大的工作压力和排浆量，以便能在较大范围内满足需求；能方便的调节泵的排浆量；泵的易损件有较高的耐磨性和耐蚀性；结构简单，检修方便，易于排除故障。考虑到以上原因，我们选择TBW200/40型活塞泵，其主要技术性能为最大排量200L/min；最在压力40kgf/cm2；所需功率18kw；重量680kg。浆液搅拌机：选择2m3卧式浆液搅拌机。4、灌浆浆液集中制浆输浆系统制浆站：水泥浆的集中制浆站主要设备包括：水泥贮存罐、喂料计量器、除尘器、浆液搅拌机、贮浆搅拌机、输浆泵和输浆管路。水泥集中制浆输浆系统布置见图4输浆原则集中输浆的原则是避免水泥浆在管中沉积，保证输浆管路畅通。各放浆管口宜装在输浆回浆管上，并使管口向上；当灌浆中断1h以上时，应将管路彻底冲洗；输送的浆液不能太稀，浓度以水灰比0.5:1为宜；输浆管路应平整，光滑，转变半径不能太小，过流断面不得产生突变，输浆流速以1.41.6m/s为宜；输浆压力不宜过高，一般采用510kgf/cm2。5、灌浆材料和灌浆压力灌浆材料纯水泥浆是帷幕灌浆使用最多的一种浆液。有时为改善浆液性能，增强在微细裂隙里的渗入能力，可将水泥进行二次加工磨细，掺加膨润土，塑化剂等措施。当吃浆量很大时，为了节约水泥，可加入砂子、粘土、矿渣、粉煤灰、石粉等掺合料，制成水泥砂浆、水泥粘土浆、水泥粘土砂浆等混合浆体。帷幕灌浆采用何种灌液材料，主要根据被灌岩层的状况，裂隙的大小以及对灌浆要求达到的标准而定，一般应通过灌浆对比试验优选。固结灌浆一般多采用纯水泥浆灌注，当节理裂隙发育吃浆量很大时，可考虑灌水泥砂浆。灌浆压力灌浆压力将由设计单位提供，一般情况下也可通过试验确定。经验公式为P=P0+mD式中 P灌浆压力，kgf/cm2；P0岩基表层层段的允许灌浆压力，kgf/cm2；m表层段以下每深入岩基1m可增加的压力，kgf/cm2； D灌浆段以上岩层的厚度，m。 查表可知，对于坚固岩石，m在0.51kgf/cm2之间，P0在1.52 kgf/cm2之间。常用压力在515 kgf/cm2之间。序孔的灌浆压力，可比序孔递增25%左右，根据经验公式结算的灌浆压力，应在灌浆施工中进一步检验和调整。固结灌浆压力应根据岩层状况和盖重情况具体选定。浅孔固结灌浆，在无盖重或盖重厚度不足4m，一般岩石时其压力可采用35 kgf/cm2，坚硬的岩石可采用48 kgf/cm2，对具有节理和夹层或岩基有张开裂隙和软弱层面的地面进行固结灌浆，应适当降低灌浆压力并认真控制，防止岩面发生抬动或错动。深孔固结灌浆；需针对不同孔深及岩层条件，依照帷幕灌浆的办法选择压力。6、灌浆方法本标的帷幕灌浆和固结灌浆我们都采用循环式灌浆；即把浆液压入钻孔以后，一部分进入岩层缝隙中，另一部分由回浆管路返回拌浆筒。这种方法，一方面使浆液始终保持循环流动状态，可以防止浆液沉淀，灌浆效果好；另一方面又可以根据进浆浆液比重和回浆浆液比重的差值，判断岩层的吸浆情况。灌浆顺序选择自下而上分段灌浆；即一次将孔钻到全深，然后自下而上逐渐灌浆，用这种方法机械设备拆移少，施工干扰小，对施工进度影响小。在分段灌浆时，灌浆孔段的划分对灌浆质量有一定影响。原则上灌浆孔段的长度应该根据岩层裂隙分布的情况来确定，使每一孔段的裂隙分布大体比较均匀，有利于施工操作和提高灌浆质量。一般情况下，帷幕灌浆孔段长度控制在56m，如遇特殊情况，可视需要适当缩短或加长。如果地质条件好，岩层比较完整，段长可适当放宽，但不宜超过10m。固结灌浆孔段长度小于8m时，可全孔一次灌浆；大于8m时应分段灌浆，在岩层破碎、裂隙发育的灌区，段长应适当缩短，可取34m；在破碎带，大裂隙等漏水严重的地段，其段长不宜超过2m，待凝时间不少于24小时。7、钻孔冲洗和压水试验（1）钻孔钻孔是灌浆施工的第一道工序，灌浆的质量与钻孔的质量是密切相关，对于钻孔质量总的要求是确保孔向、孔深符合设计要求，力求钻孔孔径上下均一，孔壁平顺，钻进过程中产生的岩粉细屑较少。孔径均一，孔壁平顺，则灌浆塞易于卡紧，卡牢，灌浆时不致产生返浆。岩粉细屑，容易堵塞孔壁的裂隙，影响灌浆质量。选用合理的钻具，遵守钻孔的工艺要求，有助于保持孔径均一，孔壁平顺，减少岩粉细屑，我们根据工程实际情况和我公司的自有设备，选择XU-100型油压钻机，选用人造聚晶表镶钻头。根据钻杆的长度可以控制孔深，孔斜的控制比较困难，为了控制钻孔方向，在浇筑灌装平台时，预先埋设孔口管，对全孔钻进起导向作用，并且在钻孔过程中，加强孔斜的观测，作好观测记录和资料分析，以便及时发现问题，纠正钻孔的方向，每钻进510m，测定一次孔斜度。（2）冲洗灌浆孔应在灌浆前进行冲洗，以提高灌浆效果，冲洗方法，可根据地质条件选用压水冲洗，压力水和压缩空气轮换冲洗或者压力水与压缩空气混合冲洗。冲洗一般分为两步：钻孔冲洗；层岩裂缝冲洗。钻孔冲洗，可在钻孔结束以后，采用风，水联合冲洗或有导管通入大流量水流，从孔底向外冲洗的方法，使孔内回水的流速足以将残留在孔内的岩粉冲出孔外，冲洗一直要进行到回水澄清并延续10分钟为止，同时孔内残存的沉积物厚度不超过1020cm时才能结束。岩层裂隙冲洗：岩层裂隙冲洗的目的，是将裂隙中松软，风化的充填物洗出孔外或通过裂隙推移到灌区范围之外，保证浆液结石的整体性。冲洗方法有单孔冲洗和群孔冲洗两种。在岩层较完整和裂隙较少的情况下，采用单孔冲洗，群孔冲洗适用于岩层破碎，节理裂隙比较发育，而且在钻孔之间互相串通的岩层中。 帷幕灌浆和固结灌浆的钻孔冲洗方法基本一致，但是固结灌浆的冲洗要求要高于帷幕灌浆孔。（3）压水实验在灌浆施工中做压水试验，可以了解每序孔灌浆对地基的改善程度，可以用来稳衡量灌浆效果是否达到设计要求。灌浆前的压水试验应在冲洗结束后进行，其孔数可根据工程的实际情况确定。灌后检查孔压水试验的孔数一般不少于总孔数的10%。压水试验总压力值一般宜采用10 mgf/cm2，当灌浆压力小于10 mgf/cm2时，宜用3 mgf/cm2。为了便于成果分析对比，压水试验的压力应尽量前后一致。压水试验段长一般为5 m，应与灌浆长度相一致。压水试验前，应观测孔内的稳定水位。有漏水的孔还应量测涌水流量。压水试验压入流量的稳定标准是：将压力调到规定值并保持稳定后，每510秒测读一次压入流量，当试验结果符合下列标准之一时即可结束，以最终流量读数作为计算流量。第一：当流量大于5L/min时，连续四次读数，其最大值与最小值之差小于最终值的1%。第二：当流量小于5L/min时，连续四数读数，其最大值与最小值之差小于最终值的20%。第三：连续四次读数，流量均小于0.5L/min。压水试验的成果，统一用单位吸水率W值表示。可按下式求得：W=Q/SL （式中：W：单位吸水率L/min·m·m；S试验压力按水柱高计m；Q：压入流量，L/min；L：试验段长度m）。8、灌浆：（1）灌浆压力和吸浆率的控制灌浆一般以灌浆压力或吸浆率来控制。以吸浆率为主的控制：即在灌浆过程规定的吸浆率大小进行控制。吸浆率大小的选择，主要视地层结构而定。此法的优点是可减少浆液的流失，不易引起岩层抬动；不需使用大排浆量的灌浆泵，缺点是可能影响细小裂隙的灌注效果；增多钻孔数量。以压力为主的控制：灌浆压力应力争在级短时间内达到设计压力。此法的优点是能使细小的裂隙得到较充分地灌注，有利于提高灌浆质量，缺点是有可能造成浆液扩散过远，在缓倾角地质软弱面时，易引起岩层抬动等。在灌浆过程中对灌浆压力的控制，应结合吸浆率和浆液浓度一同考虑，一般当吸浆率较小时，应灌稀浆，尽快升到规定的最大压力；当吸浆率较大时，应灌浓浆，逐渐地升压。（2）、浆液变换：灌浆浆液的变换，应遵循由稀到浓的原则，逐级改变，浆液的水灰比可采用8:1、5:1、3:1、1.5:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1（重量比）九个比级。初始水灰比一般采用8:1。6L/min.m力保持不变，吸浆率均匀减少时，或吸浆率不变，压力均匀升高时，不得改变水灰比，当其吸浆率大于6L/min.m时，可根据具体情况适当越级变浓，但越级变浓后，如灌浆压力突增或吸浆率突减；应立即查明原因，并改回原水灰比进行灌注。（3）、特殊情况的处理中断处理：灌浆工作一般应连续进行。若因停电或机械故障中断，应尽快恢复灌浆。中断时间超过30min者，应立即设法冲洗钻孔，或必要时进行扫孔，然后再恢复灌浆，恢复灌浆应使用最稀浆流。地面冒浆处理：灌浆过程中，发现地面冒浆时，可根据情况采用嵌缝、表面封堵，加浓浆液；降低压力以至中断间歇等方法加以处理。串孔：灌浆过程中与邻孔发生串通时，一般采用下述方法处理如果串浆量不大，在被串孔内采取冲洗措施，使水泥浆不致充填孔内，可连续灌浆；如果串浆量大，应与被串孔同时灌浆，但应适应降低压力，防止岩层抬动。若无同时灌浆的设备条件，可用灌浆塞将被串孔塞住，单对灌浆孔灌浆，结束后立即将被串孔的灌浆塞取出，并扫孔洗净，进行补灌；如果被串孔正在钻孔，宜立即停钻。特大耗浆：在经过正常变浆，且浆液稠度已达到水灰比0.5:1后，如孔段吸浆率仍很大，灌浆难于结束时，一般可采用如下措施降低压力，使吸浆率不超过12L/min.m灌注；经以上处理若灌注的干料已达到限定数量后吃浆率仍不减小，可采用间歇灌浆或者灌注水泥砂浆。地面抬动：灌浆过程中如发现地面抬动，应立即降低压力，然后分析抬动原因，采取防止抬动措施。灌浆后涌水孔段处理：发生此种情况时，达到结束标准后不停止灌浆，再适当延续一段灌注时间，灌浆结束后，封闭孔口，并待凝一定时间。9、灌浆结束标准与封孔（1）、灌浆结束标准帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法，在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌浆60min，或不大于1L/min时，继续灌注90min，灌浆即可结束。采用自下而上分段灌浆法，继续灌注时间相应减少为30min和60min，灌浆即可结束。固结灌浆在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min，群孔灌浆水大于0.8L/min时，继续灌注30min，灌浆即可结束。当长期达不到结束标准时，应报请监理人共同研究处理。（2）、灌浆孔的封填全孔灌浆结束后，必须做好对钻孔的封填工作。目前多采用灌浆法封填，方法为：第一种方法：采用自下而上分段灌浆时，最后一段灌浆结束后，应立即改用最稠一级浆液进行复灌。第二种方法：封孔灌浆，采用该孔段的原灌浆压力，按正常灌浆的结束标准进行。第三种方法：待浆液干硬后，对未被填满部分排除孔内积水后，再直接用干硬性水泥砂浆封填。10、施工质量的检查及原始记录、成果资料整理（1）、施工质量的检查施工过程中对施工质量要及时检查，检查内容有：施工的顺序：方法是否符合规程，规范的要求；每个孔的孔位、孔深、孔向等有无控制方法和检查记录；每个孔段的灌浆过程是否正常，对特殊情况的处理是否合理；各项原始记录和成果资料是否齐全；所用灌浆材料是否符合规定的要求，有无试验鉴定资料等。通过以上检查，应对施工质量的好坏作出结论，此结论是是否需要作补充灌浆的依据之一。（2）原始记录、成果资料的整理施工过程中，对各主要工序的施工方法和过程应认真记录，原始资料记录应包括：钻孔记录、压水试验记录、冲洗记录、灌浆记录、灌浆材料的鉴定试验记录等。成果资料主要包括：灌浆成果表（每孔一张）、灌浆竣工图、灌浆综合分析统计表、灌浆检查孔成果汇总表。（一）、碎石土开挖、回填碎石土开挖、回填都以人工来完成。尽量做到挖填平衡，弃料运往指定的地点堆放。开挖、回填后坡面应比较平整，坡度基本保持在45°左右。（二）、C15细砾砼砌石1材料要求石料：从坝下游河道捡取，然后以装载机装车，自卸汽车运输到施工点。石料应质地坚实新鲜，无风化剥落、裂纹裂缝现象发生，其物理力学性能符合设计及规范要求。C15细砾砼：水泥、骨料、砂、水等材料要符合有关规定。配合比通过试验确定，机械拌合砂浆的时间不少于2min，以保证良好的合易性，砼要随拌随用，储存运输过程中发生离析泌水的砼，使用前要重拌，凝结的砼不得重新加水使用。2砌体施工C15细砾砼护坡采用铺浆法人工分段、分层、自下而上逐层砌筑，挡墙采用挤浆法人工分段、分层、自下而上逐层砌筑。C15细砾砼护坡砌筑前先将坡面碎石土刷平，倾斜角约45°。如果护坡、挡墙较高时，则辅以搭设的脚手架来施工。砌筑前对石料洒水湿润，砌筑时必须立杆挂线，特别是挡墙砌筑时必须两面立杆挂线，外面线应顺直整齐，内面线可大致适顺。砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部分尺寸符合图纸要求。砌石时23层组成一个工作层，每一工作层大致找平，砌筑第一层时，若基底为岩石，应先将其表面加以清洗、湿润后座浆。挡墙沿墙长度方向有纵坡时，沿纵向砌成台阶。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处。分段砌筑时，相邻的高差不超过1.2m，砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不留空洞。砌石完成应及时洒水养护。（三）、锚杆喷砼护坡（1）材料锚杆：锚杆选用级高强度螺纹钢。直径25mm,间距为2.0×2.0m的方格形。锚固深度2.0m，锚筋垂直岩面布置；遇到软弱夹层时布置竖面锚筋，锚固深度2-3m。喷砼厚5cm。水泥：采用标号不低于42.5#的普通硅酸盐水泥。砂：采用最大粒径小于2.5mm的中细砂。水泥砂浆：砂浆标号必须满足施工图纸的要求，其强度等级大于20Mpa其配合比应在规定的范围内通过试验确定。钢筋网：采用0.4×0.4m方格网，钢筋直径为10mm，（2）锚杆孔的钻孔锚杆孔采用手扶式风钻钻孔，钻孔时的孔位、间距、孔轴方向、布置形式严格按施工图纸上的要求进行施工，孔位偏差不大于100mm。孔轴方向、孔深必须符合施工图纸要求。我们拟采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工，钻孔钻头直径需大于锚杆直径15mm以上。（3）锚杆的锚固和安装锚杆孔钻好后，清洗孔洞，注入水泥砂浆，然后立即将锚杆插入孔内。其插入长度要满足施工图纸的要求，在砂浆凝固前，不得敲击，碰撞和拉拔锚杆，以保证锚因的质量，锚杆安装完成后应及时养护。（4）喷射用砼的配料拌和及运输配料用磅秤计量，称量、允许偏差：水泥为±2%，砂石为±3%，拌和采用自落式搅拌机搅拌，搅拌时间大于2min，一般不采用人工拌和，如少量人工拌和时，拌和次数应大于3次，且混合料颜色均一，运输用小型翻斗车进行，运输过程中严防雨淋，滴水及在块石等杂物混入，装入喷射机前过筛。（5）喷射砼的准备工作喷射前检查喷射面，并清除喷射面的浮石、墙脚的石渣堆积物，处理好光滑岩面，安设工作平台，用高压风水枪冲洗喷面，对遇水易潮解的泥化岩面，应用高压风清扫岩面，埋设喷射砼厚度标志。喷射作业前，对施工机械设备、风、水管路和电线等进行全面检查和试运行。在受喷面滴水部位埋设导管排水，导水效果不好的含水层设盲沟排水，对淋水设截水圈排水。（6）喷射砼喷射砼，采用人工喂料，喷射机喷射。喷射机作业应严格执行喷射机的操作规程，应连续向喷射机供料，风压稳定；喷射完成或中断时，将喷射机和输料管内的积料清除干净；喷射作业分段分片依次进行，喷射顺序自上而下，一次喷射厚度按GB500862001表8.5.1规定数据选用。分层喷射时后一层应在前一层砼终凝后进行。钢筋网喷射砼时钢筋网沿开挖面铺设，与岩面距离35cm，梆扎要牢固，在有锚杆的部位宜用焊接法把钢筋网与锚杆联接在一起。喷射作业时喷头不得正对钢筋。如发现脱落的喷层或大量回填物被钢筋网“架住”必须及时清除，不得包襄在喷射层，喷射混凝土必须填满钢筋与岩面之间的空隙，并与钢筋粘结良好，喷射后，钢筋网上的喷层厚度应满足保护层的尺寸要求。五、施工进度计划说明及附图1、施工进度计划安排本工程定于2004年5月1日开工，2004年10月31日竣工。进度计划安排如下：施工准备：2004年5月20日前完成，主要工作内容包括人员进场，设备到位，场地清理，施工复测等。灌浆平台浇筑：2004年5月20日6月30日。帷幕灌浆工程：2004年7月1日8月15日固结灌浆工程：2004年7月1日10月20日工程收尾、竣工资料整编：2004年10月1日2004年10月31日 施工进度计划横道图见附图52、工期保证措施（1）组织管理措施发挥我公司实力雄厚、施工机械化程度高的优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率，同时建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备的供应。加强对进度计划的管理，对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项分部工程按期完工，使施工进度计划做到日保旬、旬保月，月保年，保证拟定的总工期。在保证施工质量、安全的前提下，尽可能展开多工序同步施工，平行作业。控制作业循环时间，合理按排作业层次，协调好各业务部门的工作，避免出现窝工现象，减少各种不利因素对施工的影响，对施工现场的需求和需解决的问题及时解决。切实理顺与业主、监理工程师、地方各部门的工作关系保证工程的顺利进行。（2）保证工期的经济措施管理好工程资金，做到建设资金专款专用。确保公司流动资金投入，提供强有力的资金保障，保证工程的顺利进行。（3）保证工期的技术措施编制详细的施工组织设计优化的施工组织设计和科学的施工方案是工程顺利进行关键，是确保工期的前提，因此我们将根据本标的技术特点，现场实际情况等编制详细可行的施工组织设计，使工程施工做到点线明确，轻重分明，计划可靠，资源配置合理。对施工进度进行监控监控原则：目标明确，事先预控，动态管理，措施有效。监控方法：形象进度监控法和单项进度指标监控法。形象进度监控法：对分项、分部工程编制旬、月、季、年的施工形象计划，在施工中及时掌握实际旬、月、季、年所达到的形象进度，对比实际完成与计划完成的形象进度的差距，分析产生的原因，采取相应对策。单项进度指标监控法：及时统计施工中各项工程实际进度指标，撑握情况，与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较，发现实际指标低于计划指标时，采取调整工序，加强投入等相应措施，确保单项进度指标的实现，实现日保旬、旬保月、月保季、季保年。以技术施工组为主，充分调动各施工技术人员的主观能动性，并尽量推广使用先进经验和技术，提高劳动生产率。进度监控程序见图6 工期保证方案见图7六、 施工安全措施说明 1.安全目标创建行业安全标准工地。无重大伤亡、交通、电力、机械设备、火灾、中毒等安全事故。控制项目全员轻负伤率小于10。2安全生产方针以施工现场安全管理为中心，创建安全标准，以工地活动为内容，认真贯彻“安全第一，预防为主”的八字方针，努力实现项目安全生产目标。2.安全保证体系施工安全保证体系见图83安全生产管理制度安全生产责任制从项目经理、技术负责人、施工队负责人到班组长和施工工人按合同规定建立安全生产责任制，设安全生产领导小组，由项目经理任组长，副经理及技术负责人任副组长，下设专职安全员，班组设兼职安全员，明确分工，责任到人。安全生产教育制度坚持班前教育学习制度，施工人员班前安全学习，明确本工序安全操作规程，熟悉安全操作注意事项，并作技术交底。 对特殊工种操作人员进行安全培训，考试合格后方可持证上岗操作。 对新工人贯彻三级安全教育制度，即公司、项目部、施工队分级教育，规范行为，消除不安全隐患。安全生产技术交底制度各工程项目在编制施工方案时，要针对本工程特点，编制安全措施，并在开工前向作业人员进行交底，无技术交底和安全措施的施工项目，不得开工。 安全生产检查制度施工中实行定期安全检查制，项目部每月至少一次，施工队每周一次，班组每周二次，检查时，项目部安全领导小组至少1人参加，专职安全员组织进行，认真填写“安全质量大检查记录”，明确改进项目，责任到人，对重大安全问题发通知书，限期整改。4 安全施工措施树立“安全第一”的思想，抓生产必须抓安全，以安全促生产。项目部成立以项目经理为首的安全领导小组，配备专职安全员，负责全面的安全管理工作；施工队建立健全安全领导小组，配备兼职安全员，负责各项安全工作的落实。作到有计划、有组织地进行，预测、预防事故发生。加强全员的安全教育，使广大职工牢固树立“安全第一、预防为住”的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，作到思想上重视，生产上严格执行操作规程。各类机械设备的操作工、电工、起重信号工、焊工等工种，必须经专门安全操做技术训练，考试合格后方可持证上刚。遵循“全员管理、安全第一”的原则，建立健全安全生产责任制，从项目经理到生产工人，明确各自的安全责任，各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责。坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现；坚持以自查为住，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查纪律、查隐患、查领导，结合季节特点，重点查防漏电、防机械车辆交通事故、防人员伤亡事故、防汛、放火等措施的落实。技术部门要严格按照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制安全技术措施；对采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备，要认证编制安全操作规程。通过改进施工方法、施工工艺，采用先进设备等措施，不断改善劳动条件，搞好劳动保护，定期对职工进行体检，预防疾病的发生。生产、生活设施的现场合理不置并作好各项防范措施。施工现场设临时围墙和门卫，做好防盗、放火防破坏工作；施工现场入口及危险作业部位设安全生产标志、宣传画、标语、随时提醒职工注意安全生产；场内各种安全设备、设施、标志等，任何人不准擅自拆动。施工用电必须符合用电安全规程。施工现场内电线与其经过的建筑物或工作地点保持安全距离，同时加大电线的安全系数。各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。加强对设备的检查、保养、维修，保证装备完备、可靠，确保设备的正常安全运转。对施工便道定期维护，加强养整修，杜绝交通事故。对进场人员进行经常性的法律、法规教育，防止施工扰民及治安、刑事案件的发生。七、施工环境保护措施说明1.环境保护水土保持方案进场后，我们将遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章，并按本合同的有关规定，做好施工区的环保，水保工作。防止由于工程施工造成施工区的环境污染和破坏。对环保、水保的工作将做全面规划，综合治理，遵守国家有关控制环境污染的法规。防止和减轻水质、大气污染，降低施工噪音，保持水土、减少粉尘等。保护施工区周围的生态环境，保障工人和劳动卫生条件，采取一切合理措施，将施工现场周围环境的污染降至最小程度，在工程完工后的规定期限内，拆除全部临时房屋和施工临时设施，并按合同要求完成环境恢复工作。2.环保组织措施成立环保小组，制定环保措施，经理部、施工队分级管理，并配专职管理人员，监督各项环保工作的落实建立、健全施工过程中环境管理体系和各项环境管理规章制度。加强对施工人员的教育与管理，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度。提高安员水保，环保意识，加强监督管量，主动接受地方主管部门的监督与指导。环保组织机构框图见图9环保管理逻辑框图见图103.环保技术措施环保技术措施计划核实和确定施工范围内的环境敏