悬挑钢管脚手架专项施工方案.doc

某某城A区一标段工程悬挑脚手架施工方案工程名称：某某城A区20-27#楼建设单位：某某市某某置业有限公司施工单位：某某市某某建筑工程股份有限公司编 制：某某编制日期：某某-4-5审 批：生产经理： 项目经理：技术经理： 技术负责人：目 录1. 编制依据22. 工程概况23. 脚手架设计23.1. 材料选用23.2. 设计方案原则33.3. 方案确定34. 施工部署44.1. 项目组织机构44.2. 劳动力组织45. 脚手架搭设45.1. 施工工艺流程45.2. 细部做法及构造要求46. 脚手架拆除86.1. 拆除工艺流程86.2. 拆除原则86.3. 脚手架拆除要求及措施87. 脚手架的检查与验收98. 安全技术措施98.1. 搭设安全技术措施98.2. 脚手架拆除安全技术措施109. 应急救援预案119.1. 减少应急预案风险的措施119.2. 应急联络129.3. 事故现场应急处理129.4. 善后处理1310. 计算部分13 10.1.钢管悬挑脚手架计算书 13 10.2.悬挑梁验算书 .23 10.3.型钢悬挑卸料平台计算书29 10.4.悬挑脚手架阳角型钢计算书. 3811. 平面布置图43 某某城A区一标段工程悬挑脚手架施工方案1. 编制依据1.1. 某某城A区一标段20-27#楼施工图纸1.2. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）1.3. 品茗安全计算软件2011v9.5.0.76版 1.4. 建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)2. 工程概况某某城A区标段工程总建设面积为90680m2，由6个高层1个多层和1个二层商业网点及地下车库组成，结构形式为剪力墙结构。其中20-27#楼层数为27层，标准层高为2.9m,总高度为81m；19#楼层数为9层，标准层高为2.9m,总高度29.5m，26#楼为商业网点,层数为2层，高度为12m。3. 脚手架设计3.1. 材料选用3.1.1. 钢管采用外径48mm，壁厚3.25mm，钢材强度等级Q235焊接钢管，材质符合碳素结构钢（GB/T700）的相应规定。不得有明显变形、裂缝、结痕、分层、压痕、压扁和锈蚀。必须进行防锈处理。严禁有打孔的钢管。搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准GB15831的要求，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。3.1.2. 脚手板脚手板均采用松木脚手板，脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。脚手板、脚手片采用符合有关要求。3.1.3. 安全网安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由市建筑安全监督管理部门发放的准用证。3.1.4. 工字钢：选用16号工字钢，每根长度为3m。3.2. 设计方案原则3.2.1. 架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。3.2.2. 在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3.2.3. 选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。3.2.4. 结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收。3.2.5. 脚手架的搭设，还必须符合建筑施工安全检查标准要求，要符合某某市文明标准化工地的有关标准。3.3. 方案确定根据本工程的实际特点，决定对20-27# 13层裙房四周搭设落地式、全封闭的扣件式双排钢管脚手架。4层以上采用双排悬挑脚手架，悬挑脚手架决定每8层为一悬挑层，共悬挑3次，分别为第4层，第12层，第20层，每一悬挑段高度为23.2m。其余栋号采用落地式脚手架。3.3.1. 悬挑脚手架的悬挑梁：采用16工字钢作为悬挑骨架，每根工字钢长度为3m,间距为1.5m,在结构层转角处均需布置，挑梁从板边向外悬挑1.2m,同时在工字钢上面焊2根直径25的钢筋，长度为200mm,间距同内外排脚手架间距800mm,焊接牢固，用于固定套牢立杆底部，使之不致滑移，在悬挑梁下部焊直径为25的钢筋，用于限制斜拉钢丝绳位置。3.3.2. 斜拉钢丝绳：采用直径采用6×19直径18.5mm钢丝绳将上层结构的预埋吊环和工字钢端部连接，线夹拧紧，线夹每端3只，间距150，并留有安全扣，紧固时拉力应均与一致。3.3.3. 预埋压环：在距外临边100mm、1400mm、1600mm处各埋设一只18钢筋压环，压环应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁或板底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度不得小于40d,并在预埋压环两端各放置二根根螺纹12的附加钢筋。具体做法如下图： 3.3.4. 预埋吊环：在悬挑所在楼面的上层结构梁内设置吊环，吊环采用18钢筋， 其锚固长度不得小于40d，并与结构主筋焊接。在吊环位置与楼板面成60度角预埋50塑料管，将钢丝绳穿过塑料管并用别杠与吊环固定。3.3.5. 脚手架搭设：选用48×3.25钢管，扣件连接，水平防护采用木脚手板铺设，竖向采用挂设密目安全网封闭，脚手架双排搭设，内立杆距建筑物300mm，两排立杆间距为800mm.4. 施工部署4.1. 项目组织机构建立由项目经理、技术员、施工员、安全员、搭设班组长组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。4.2. 劳动力组织4.2.1. 为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定每个单体工程外脚手架搭设人员需要10-15人，均应有上岗作业证书。4.2.2. 外脚手架的搭设和拆除，均应有项目负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。5. 脚手架搭设5.1. 施工工艺流程放预埋件 摆放工字钢 摆放扫地杆 逐根竖立立杆，随即将立杆与扫地杆（扫地横杆和扫地纵杆）扣紧安某某步小横杆（与各立杆扣紧）安某某步大横杆 第二步小横杆 第二步大横杆 连墙件 加设剪刀撑 搭设栏杆和踢脚杆 铺脚手片 挂设安全网 依次搭设至设计高度。5.2. 细部做法及构造要求5.2.1. 立杆5.2.1.1. 脚手架立杆纵距1.5m，横距0.8m，步距1.45m；连墙杆间距竖直2.9m，水平3m(即两步两跨 )：内排架距建筑物边缘的距离为0.3m。5.2.1.2. 脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。5.2.1.3. 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。5.2.2. 大横杆、小横杆设置5.2.2.1. 大横杆在脚手架高度方向的间距1.45m，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。5.2.2.2. 外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。5.2.3. 剪刀撑5.2.3.1. 在立杆外侧面满设剪刀撑。剪刀撑应从脚手架纵向两端搭起，搭设宽度为7根立杆，即每隔7根立杆设一组。剪刀撑的斜杆与水平面的夹角为45度至60度，搭设时，将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，避免相交时斜杆别弯。5.2.3.2. 斜杆用扣件与脚手架扣紧的接头两端距脚手架节点不大于200mm，除两端扣紧外，中间当需增加2至4个扣结点。5.2.4. 脚手板5.2.4.1. 脚手板采用松木、厚5cm、宽3545cm、长度不少于3.5m 的硬木板。5.2.4.2. 脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。5.2.4.3. 在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。5.2.4.4. 脚手板设置在3 根横向水平杆上，并在两端8cm 处用直径1.2mm 的镀锌钢丝箍绕23 圈固定。当脚手板长度小于2m 时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。5.2.4.5. 脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。5.2.5. 连墙件5.2.5.1. 连墙件采用刚性连接，垂直间距为2.90m、水平间距为3m。连墙杆用48×3.5 的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。5.2.5.2. 在无柱或无法与墙体连接时，在框架梁中部预留70mm洞，用钢管与框架梁固定牢固。5.2.5.3. 连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部某某根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。5.2.6. 防护措施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m 的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m 处设首层平网，往上每隔五步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m 及1.2m 处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm 高的挡脚板。5.2.7. 出入口构造挑空两根立柱、跨越三步三跨，大小为4.5m×5.4m（宽×高）。出入口再搭设6.0m×4.5m×6.0m（长×宽×高）的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板，双层布置，净空不小于300MM。通道两侧立杆间距150mm,水平杆间距1200mm,两侧及顶部设支剪刀撑，通道两侧采用密目网防护。在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1-2步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空出的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，须接长时用对接口连接。5.2.8. 卸料平台为便于模板、木方等周转料具调运至上层施工作业面周转使用，拟每个单元每层搭设两个卸料平台。卸料平台必须挂设限定荷载标牌。卸料平台的构造从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，规格为6m×3.5m×1.5m（长×宽×高）悬挑长度为3.0m。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t。主梁、次梁分别采用18工字钢、12.6 工字钢，所有构件均为螺栓连接，即为铰接。防护栏采用48×3.6 钢管，分别在高75cm、150cm 处设立两道，并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根6×19、20mm 钢丝绳，每根绳设夹具不少于3个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模预留孔拉结，但两根钢丝绳不得拉结于同一个预留孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设5mm 厚的钢手板，满铺、焊牢 ，并在四周设18cm 高的踢脚板。5.2.9. 防雷避电措施采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。每个单体建筑设置4根避雷针，采用直径12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地采用-40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线应保证接触面牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2,并且将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按照脚手架的长度不超过50m设置一个，位置不得选用人民经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭受机械伤害。两者连接采用焊接，焊接长度应该大于2倍的扁钢宽度。焊完后，再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10欧，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。6. 脚手架拆除6.1. 拆除工艺流程安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆6.2. 拆除原则拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则。外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。6.3. 脚手架拆除要求及措施6.3.1. 脚手架拆除前应对脚手架认真检查，确保不存在隐患。如脚手架存有影响拆除的安全隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除中不发生危险。6.3.2. 拆除外架前由工程技术负责人对作业人员进行拆除安全技术交底。6.3.3. 划出工作区，禁止无关人员进入，并要有专人临护。6.3.4. 拆除脚手架前先将脚手架上的遗留材料、杂物等清除干净。6.3.5. 拆除作业由上而下逐层进行不得上下同时作业，应按先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。6.3.6. 不准分立面拆架或上下两步同时进行拆架，做到一步一清，一杆一清。如特殊原因须分立面拆架时，保留的外架应一字形和开口形外架的构造要求进行加固，确保其稳定性。剪刀撑应先拆除中间后再拆两头扣件，拆立杆时应先抱住立杆再拆最后两个扣件；拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件；所有连墙件须随脚手架同步拆除，不得先行拆除。6.3.7. 各种构配件严禁抛掷至地面。6.3.8. 折下的杆件和构配件运到地面后，应随时整理、检查、按品种规格堆放整齐，妥善保管。6.3.9. 拆除脚手架时，要加强对成品的保护，以防损坏门窗玻璃和外墙饰面。6.3.10. 当日拆除脚手架告一段落时，应对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，还要仔细检查周围情况，如发现在隐患的部位，应及时进行修复后方可撤离岗位。7. 脚手架的检查与验收7.1. 每段搭设后，上报公司由公司组织验收，办理验收手续，验收表应写明验收部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续，验收合格挂牌后方可使用。7.2. 脚手架在施工过程和使用过程中进行定期和不定期检查，定期检查时间间隔不超过半个月，检查项目包括：杆件的设置和连接，连墙件是否符合要求，扣件是否松动，安全防护措施是否符合要求，是否超载，脚手板有无松动破损。7.3. 遇到五级大风与大雨后，停用超过一个月，应对脚手架和架体基础进行检查与验收。7.4. 安装后对扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力板手进行检查，抽样方法按随机分布原则进行。抽样检查项目与质量判定标准按建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011规范的规定，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。8. 安全技术措施8.1. 搭设安全技术措施8.1.1. 技术保障措施8.1.1.1. 架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。8.1.1.2. 钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m65 N·m之间。8.1.1.3. 架子搭设到10m高度时由架子工进行自检；架子搭设完毕后由使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。8.1.1.4. 该脚手架作为建筑物施工作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。8.1.1.5. 脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。8.1.2. 质量保障措施8.1.2.1. 操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。8.1.2.2. 技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。8.1.2.3. 脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。8.1.2.4. 脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。8.1.3. 安全保障措施8.1.3.1. 操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。8.1.3.2. 架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。8.1.3.3. 在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。8.1.3.4. 雨、雪及五级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。8.1.3.5. 应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。8.1.3.5.1. 在下列情况下，必须对脚手架进行检查8.1.3.5.1.1. 在五级大风和大雨后8.1.3.5.1.2. 停用超过一个月，复工前。8.1.3.5.1.3. 每搭设一个楼层，进行全部架体检查。8.1.3.5.1.4. 检查保修项目8.1.3.5.1.5. 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求；8.1.3.5.1.6. 扣件螺丝是否松动；8.1.3.5.1.7. 安全防护措施是否符合要求。8.1.3.6. 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。8.1.3.7. 脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。8.1.3.8. 搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。8.2. 脚手架拆除安全技术措施8.2.1. 拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。8.2.2. 拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。8.2.3. 拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。8.2.4. 拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。8.2.5. 拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。8.2.6. 连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。8.2.7. 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8.2.8. 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。8.2.9. 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。8.2.10. 拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。8.2.11. 高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。8.2.12. 输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。8.2.13. 当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。8.2.14. 如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。8.2.15. 翻掀脚手板等应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将脚手板的残留物从高处坠落伤人。9. 应急救援预案9.1. 减少应急预案风险的措施9.1.1. 作业层离楼面高度2.5m时，在其外侧边缘必须设置挡护高度1.1m的栏杆和档脚板，且栏杆间的净空高度应0.5m9.1.2. 在外脚手架高处落物影响范围内同时进行其他施工作业或有行人通过的脚手架，应采取外立面全封闭、半封闭以及搭设通道防护棚等适合的防护措施。9.1.3. 挑脚手架、吊篮和悬挑脚手架的外侧面应按防护需要采用立网防护。9.1.4. 上下脚手架的梯道、坡道、栈桥、斜梯、爬梯等均应设置扶手、栏杆或其他安全防护措施，并清除通道中的障碍，确保人员上下的安全。9.1.5. 采用合理的施工方法，避免应操作不当而造成的事故。9.2. 应急联络9.2.1. 险情发生后，事故现场某某目击者迅速向应急指挥中心发出求救信号。求救方式可以采用呼喊、口信、通讯方式等一切可能的方式。9.2.2. 项目部组织救援队，立刻进行现场抢救工作。9.2.3. 通过通讯工具，立刻与外部机构联络，向相关的公安、医院、消防、环保等部门联络，请求支援。9.2.4. 应急联络单位、地址、电话机构名称地址电话备注应急指挥中心项目经理办公室（公安部门）110（医院）120（消防）1199.3. 事故现场应急处理9.3.1. 警戒隔离：救援队员在事故现场周围用警戒桩、警戒线带物资在现场设置隔离警戒隔离区，非救援队员不得进入警戒区内，以防止发生连锁事故，为更好进行抢救工作创造条件。9.3.2. 人员疏散：救援人员将事故现场被困人员，及时组织转移到安全地带，并将现场非抢险队人员转移出事故现场。9.3.3. 人员抢救：迅速核实脚手架上作业人数，如有人员被坍塌的脚手架压在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除和切割压住伤者的杆件，将伤员移出。如脚手架太重可用吊车将脚体缓缓抬起，以便救人。9.3.4. 控制险情：如无人员伤亡，立即实施脚手架加固或拆除等处理措施。以上行动须有经验的安全员和架子工长统一安排。9.3.5. 设置向导：在事故现场入口及现场的主要通道边安排引导人员，以引导救险车辆、人员、物资等迅速准确的进入事故现场。9.3.6. 记录：事故发生后，有安全部有关人员对事故的发生、进展以及抢险救护等过程情况进行记录，为事后的调查、分析提供资料。9.4. 善后处理9.4.1. 现场抢险工作完成后，由项目部技术负责人组织项目部有关部门和人员，配合上级部门，对事故的发生、发展等方面的情况进行调查，形成相关的调查记录。9.4.2. 对事故中的受伤人员应及时送到医院接受治疗，直到伤愈后方可出院。并按照要求支付受伤期间的误工损失；对事故中不幸死亡人员应做好其家属的思想工作，并按照有关要求及时将赔偿支付其家属。10. 计算部分10.1.钢管悬挑脚手架计算书10.1.1.架体验算10.1.1.1.脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型48×3.25脚手架搭设高度H(m)23.2脚手架沿纵向搭设长度L(m)107立杆步距h(m)1.45立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.8内立杆离建筑物距离a(m)0.3双立杆计算方法不设置双立杆10.1.1.2.荷载设计脚手板类型木脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.1248横向斜撑布置方式5跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区某某某某市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.55风荷载体型系数s1.25风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)1.01，0.9风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.7，0.62 计算简图：立面图侧面图10.1.1.3纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)横杆弹性模量E(N/mm2)横杆截面抵抗矩W(mm3)4790纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2×(0.036+Gkjb×lb/(n+1)+1.4×Gk×lb/(n+1)=1.2×(0.036+0.35×0.8/(2+1)+1.4×3×0.8/(2+1)=1.28kN/m 正常使用极限状态 q'=(0.036+Gkjb×lb/(n+1)+Gk×lb/(n+1)=(0.036+0.35×0.8/(2+1)+3×0.8/(2+1)=0.93kN/m 计算简图如下： 10.1.1.3.1.抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.1×1.28×1.52=0.29kN·m =Mmax/W=0.29×106/4790=59.89N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 10.1.1.3.2.挠度验算 max=0.677q'la4/(100EI)=0.677×0.93×15004/(100××115000)=1.344mm max1.344mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ 10.1.1.3.3.支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1.1×1.28×1.5=2.1kN 正常使用极限状态 Rmax'=1.1q'la=1.1×0.93×1.5=1.53kN10.1.1.4横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=2.1kN q=1.2×0.036=0.043kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1'=Rmax'=1.53kN q'=0.036kN/m 10.1.1.4.1.抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kN·m) =Mmax/W=0.56×106/4790=116.41N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 10.1.1.4.2.挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max1.175mmminlb/150，10min800/150，105.33mm 满足要求！ 10.1.1.4.3.支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=2.12kN10.1.1.5扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.8 扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：Rmax=2.1/2=1.05kNRc=0.8×8=6.4kN 横向水平杆：Rmax=2.12kNRc=0.8×8=6.4kN 满足要求！10.1.1.6荷载计算脚手架搭设高度H23.2脚手架钢管类型48×3.25每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.1248 立杆静荷载计算10.1.1.6.1. 立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+la×n/2×0.036/h)×H=(0.1248+1.5×2/2×0.036/1.45)×23.2=3.76kN 单内立杆：NG1k=3.76kN10.1.1.6.2. 脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)×la×lb×Gkjb×1/1/2=(23.2/1.45+1)×1.5×0.8×0.35×1/1/2=3.57kN 单内立杆：NG2k1=3.57kN10.1.1.6.3. 栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/2=(23.2/1.45+1)×1.5×0.17×1/2=2.17kN10.1.1.6.4围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×23.2=0.35kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=3.57+2.17+0.35=6.09kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=3.57kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=la×lb×(njj×Gkjj)/2=1.5×0.8×(1×3)/2=1.8kN 内立杆：NQ1k=1.8kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(3.76+6.09)+ 0.9×1.4×1.8=14.08kN 单内立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(3.76+3.57)+ 0.9×1.4×1.8=11.06kN10.1.1.7.钢丝绳卸荷计算钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k8钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n3吊环设置共用卸荷系数Kf0.8上部增加荷载高度(m)2.9脚手架卸荷次数N1 第N次卸荷卸荷点位置高度hx(m)卸荷点净高hj(m)钢丝绳上下吊点的竖向距离ls(m)上吊点距内立杆下吊点的水平距离(mm)上吊点距外立杆下吊点的水平距离(mm)卸荷点水平间距(m)12.920.32.930011001.5钢丝绳卸荷钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法(共用) 第1次卸荷验算 1=arctan(ls/Hs)=arctan(2900/300)=84.09° 2=arctan(ls/Hs)=arctan(2900/1100)=69.23° 钢丝绳竖向分力，不均匀系数KX取1.5 P1=Kf×KX×N×hj(n+1)/H×HL/la=0.8×1.5×11.06×20.3/23.2×1.5/1.5=11.61kN P2=Kf×KX×N×hj(n+1)/H×HL/la=0.8×1.5×14.08×20.3/23.2×1.5/1.5=14.78kN 钢丝绳轴向拉力 T1=P1/sin1=11.61/sin84.09°=11.68kN T2=P2/sin2=14.78/sin69.23°=15.81kN 卸荷钢丝绳的最大轴向拉力Fg=maxT1，T2=15.81kN 绳夹数量：n=1.667Fg/(2T)=1.667×15.81/(2×15.19)=1个n=3个 满足要求！ Pg=k×Fg/=8×15.81/0.85=148.81kN 钢丝绳最小直径dmin=(Pg/0.5)1/2=(148.81/0.5)1/2=17.25mm 吊环最小直径dmin=(4A/)1/2=(4×Fg/(f)1/2=4×15.81×103/(50)1/2=21mm 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2 第1次卸荷钢丝绳最小直径17.25mm，必须拉紧至15.81kN，吊环最小直径为21mm。10.1.1.8.立杆稳定性验算脚手架搭设高度H23.2立杆截面抵抗矩W(mm3)4790立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)457连墙件布置方式两步两跨10.1.1.8.1.立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=1×1.5×1.45=2.17m 长细比=l0/i=2.17×103/15.9=136.79210 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=kh=1.155×1.5×1.45=2.51m 长细比=l0/i=2.51×103/15.9=158 查规范表A得，=0.284 满足要求！10.1.1.8.2.立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=(1.2×(NG1k+NG2k)+1.4×NQ1k)×(hx1+(1-Kf)×(Hx顶-hx1)+max2.9，(1-Kf)×hj顶)/H=(1.2×(3.76+6.09)+1.4×1.8)×(2.9+(1-0.8)×(2.9-2.9)+max2.9，(1-0.8)×20.3)/23.2=4.3kN =N/(A)=4299.29/(0.284×457)=33.13N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=(1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k)×(hx1+(1-Kf)×(Hx顶-hx1)+max2.9，(1-Kf)×hj顶)/H=(1.2×(3.76+6.09)+0.9×1.