悬挑钢平台施工方案.doc

某某市副中心B1南块地块项目悬 挑 钢 平 台专项 施工方案某某建设（集团）有限公司真某某市副中心B1、B2南块地块工程项目经理部某某.05目录一、编制说明二、编制依据3三、工程概况四、施工布置五、施工方法施工要点7六、 设备材料9七、 质量检查 10八、 施工安全 11九、 应急预案 13十、 计算书 18一、编制说明本方案为真某某市副中心B1南块地块悬挑钢平台施工项方案。二、编制依据钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）施工现场安全生产保证体系（DGJ089032003）工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）三、工程概况某某真如B1地块工程位于某某市某某区真如副中心内，东侧为B2地块，西侧为桃浦东路，北侧为曹杨花苑和真如镇人民政府，南侧为规划道路。本工程主要由6幢地下一层，地上227层的建筑物组成，总建筑面积为85565m，其中地上建筑面积70281m，地下建筑面积15284m。地下室西外侧还有一个110KV的变电站。建设单位：某某真东置业有限公司设计单位：某某天华建筑设计有限公司监理单位：某某建浩工程顾问有限公司施工单位：某某建设（集团）有限公司四、施工布置 悬挑钢平台分别在3#、6#房各设置两个，第三层顶开始设置。采用4mm厚钢板和与L1、L2梁采用四边贴角围焊，焊缝厚度4mm。L1 与L2梁上翼缘间对接焊（水平焊缝）L1与L2梁腹板及下翼缘与腹板双面满焊。下部设加劲板。L2 和L3连接同上。予埋吊环采用25，钢材采用Q235F钢，严禁采用冷拉钢材或重复使用的钢材，钢平台吊攀采用8mm厚钢板，宽度为120mm，开孔直径为36mm，开孔周边采用加贴4 mm厚、宽40mm 环形钢板加强，材料为A3钢，钢丝绳与吊环、吊攀连接采用专用卸扣，横销螺纹直径为M27，许用负荷为26500N。钢丝绳长度调节采用OO型M30花篮螺丝。钢丝绳安装时，两端各设5个绳夹，间距为1012cm，其中一个为安全绳夹，并设安全弯。根据计算要求悬挑钢平台限重1.5吨。（具体尺寸见图纸）。五、施工方法斜拉式物料翻转钢平台是一种在高层建筑施工中使用的物料翻转临时设施，通过悬挑出结构立面使楼层内拆下的钢管、木料、各类零配件有一个临时搁置平台，并依靠塔式起重机吊运翻转至上部楼层。1.特点1.1 斜拉式物料翻转钢平台采用型钢焊接而成，适用于土建结构施工阶段材料（钢管、木料、钢（木）模板、小型施工器械、配件等）翻转使用。3. 原理和构造3.1 受力体系(1)本钢平台采用槽钢焊接的平面骨架作为受力平台，采用一端搁置，另一端斜拉索斜向拉结于结构的方法，使钢平台悬挑于建筑立面外。(2)斜拉式物料翻转钢平台受力体系如下：施工材料堆载及平台自重横向槽钢次梁纵向槽钢主梁吊耳承重钢索附着结构的拉结件建筑结构搁置于楼面的受力点钢材之间力传递通过焊缝。4. 基本构造(1)钢平台主钢梁采用热轧16#槽钢，横向次梁采用热轧8#槽钢，次梁连接杆采用热轧L63*5角钢，焊缝采用4mm，E43焊条，平台面为4厚花纹钢板，与型钢主次梁结构点焊固定。(2)钢平台主梁两端采用20厚钢板制作吊耳，用以起吊和承重，钢平台主梁和搁置钢梁采用250×250×10连接钢板焊接。(3)钢平台周边采用48×3.2钢管焊接围护栏杆，高1.2m，间距0.8米，并用九夹板封闭。5. 施工工艺原材料进货检验钢平台框架焊接焊缝验收钢板铺设点焊栏杆焊接、栏板安装吊耳焊接附墙拉结件制作螺栓加工制作附墙拉结件验收附墙拉结件安装除锈、涂防锈漆及面漆钢平台验收检查确定牢固和受力后松开起吊钢丝绳设置楼板边沿安全防护封闭设施各节点焊缝验收钢平台尺寸选定钢平台位置布置钢材构件加工起吊安装四根起吊钢丝绳安装承重及保险钢丝绳外端搁置钢平台里端于结构楼板连接承重及保险钢丝绳于附墙连接件总验收及挂牌使用六、施工要点6.1 制作要求(1) 钢平台加工宜在工厂统一加工以确保质量，或根据各项目情况决定是否在施工现场加工。(2) 型钢的切割下料严格按图纸尺寸进行，端面应平直，确保对接焊时能顶紧，建议将端面刨平。(3) 框架焊接时应先行点焊临时固定，待次梁与四边主框架位置调整完毕后再全面施焊。(4) 型钢框架焊接时应满焊，焊缝厚度符合图纸要求。(5) 焊工施工时，严格遵守焊接工艺的各项参数，不得自由在焊道外母材上引弧，焊缝终端弧坑必须填满。(6) 在保证焊缝质量前题下，采用适当的电流，快速施焊以减少热影响区和焊接变形。(7) 焊后清理：焊接完毕，应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。(8) 钢平台框架构件检查应在焊接后冷却到工作环境温度后进行，用肉眼、放大镜和量具检查，焊缝金属表面应平缓过渡焊波应均匀。(9) 钢平台框架焊接完毕后用钢丝刷、铁砂皮或砂轮机打磨除锈，除锈前，应彻底清除构件表面所有飞溅、毛刺、焊疤等杂物。 (10) 框架除锈后立即涂刷防锈漆一度及面漆一度，钢板铺设需点焊的部位不允许涂刷防锈漆，如误涂，按除锈方法清除。 (11) 钢板点焊间距沿扁担每600一处，满铺满焊，施焊后涂刷防锈漆及面漆各一度。 (12) 钢管栏杆最后焊接，施工要求同上。附墙拉结件加工要求亦同上。6.2 安装要求(1) 钢平台安装拉结点和搁置点布置在主体结构上，并通过验算确定构件承载力，钢平台安装时的砼强度不得低于C20。(2) 对于弧形阳台，应在搁置点对结构采取保护或加垫后安装，确保搁置点受力均匀。(3) 钢平台采用四点起吊，吊点必须设置牢固可靠后方可吊运，吊运时应先试吊至离地0.3米处观察钢丝绳受力，确认可靠后再吊运。(4) 钢平台吊运至楼层面后先搁置里端，然后设置钢丝绳拉结，钢平台拉结点和保险安装完成，由技术员和安全员验收无误后方可松开吊运钢丝绳。钢平台安装时应向内有少量的倾斜。(5) 钢平台安装吊运过程中，钢平台面上不得站人。(6) 钢平台外挑面为防止物体坠落，应在三个侧面栏杆处用九夹板围护。(7) 搁置钢平台的楼层、阳台周边应设置防护栏杆及竹笆封闭。(8) 钢平台翻转吊运前应彻底清理平台板上杂物、垃圾，防止滑落伤人。6.3 使用要求(1) 钢平台使用堆载限重为1吨，代换为各种材料数量标识于标识牌并挂于钢平台栏杆上。(2) 钢平台上材料堆放应尽可能均布，若有集中狭窄区域堆载，则条状纵向堆放的物料（如长钢管、木方）限载为1吨，集中某点堆放的物料（如料斗存放、电焊机等小型机械）限载200公斤。(3) 钢平台不得作为施工平台使用，严禁冲击荷载作用其上。(4) 材料吊运应有专人指挥，且应轻吊轻放，以减少对钢平台的冲击。(5) 钢平台使用操作的工人必须指定专人，并进行安全交底和记录。(6) 6级以上大风天气钢平台上不得上人操作，且不得堆放材料。七、设备与材料7.1 制作设备(1) 氧气、乙炔、气割、刨平或打磨设备。(2) 电焊机：BX3-300-2两台(3) 焊接电缆（截面积70mm2）及焊钳，电缆由现场确定。(4) 游标卡尺、钢卷尺、放大镜等用于检测的计量器具。7.2 制作材料(1) 热轧槽钢16#、8#；角钢L63*5；4厚花纹钢板、吊耳钢板、九夹板等。(2) 焊条采用E43系列焊条，须符合GB/T51171995标准。(3) 铁砂皮、钢丝刷、砂轮机、防锈漆、面漆等辅助材料。7.3 吊运安装设备及材料(1)根据现场条件选用合适设备。(2)钢丝绳、卸扣、绳夹、拉结件、穿墙螺栓等安装构件。(3)围护钢管、竹笆、等防护材料。八、质量检查(1) 原材料进场必须有材料质量保证书、检验报告，对外地材料应有进沪许可证、准用证等相关证件。(2) 严格按照规范对以下材料进行验收： 钢的型号、尺寸、表面完好和钢板的厚度、钢管的壁厚、钢板网目数等钢丝绳的型号、外观质量；卸扣、绳夹等配件焊条的型号规格(3) 对切割面检查，需符合平整要求，不得有分层、夹渣等缺陷。(4) 对焊缝进行100的外观质量实测检查，确认焊缝厚度、长度及点焊的密度。(5) 对防锈漆、面漆进行检查，确认有否漏涂的部位。(6) 对吊耳、附墙连接件焊缝和连接件对拉螺栓的加工质量和安装进行检查。(7) 对安装质量进行全面检查，内容包括拉结件设置、钢丝绳设置、周边防护、搁置点位置等。九、施工安全除6.2、6.3条中的部分安全规定外，应做到以下几点。(1) 钢平台焊接制作时应注意防火安全，氧气瓶要有瓶盖，减压器上应有安全阀，严防沾染油脂。不能和可燃气瓶、油脂及其他易燃易爆物同放一处，也不得同车运输。乙炔瓶必须有防止回火的安全装置，并且要距明火10米以上。氧气瓶与乙炔瓶之间放置距离在5米以上。(2) 焊工施工时应按规定穿戴防护服、绝缘鞋和护目镜等，避免裸露灼伤。(3) 电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起。(4)电焊机必须按规定接零接地，设置两次空载降压保护装置。雨天应停止使用入库或在室内及防护棚下施工。(5)焊接场所应该保持通风良好，焊、割前必须清除易燃易爆物质，或者采用防护措施，杜绝灾害。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固。严禁用钢丝绳或机电设备代替零线使用。所用地线接头，必须连接牢固。(6) 钢平台吊装应在下方规定范围内设置警戒区域，用安全绳隔离，该区域内严禁人员走动、施工等。(7)塔吊使用前要经过试车，试车前应仔细检查挂钩、钢丝绳和电气部分，使用时应有专人指挥，禁止斜吊。物件悬空时，驾驶人员不能离场。(8)起吊物件，应根据情况合理设置溜绳。起吊前，应做好班组安全交底，指定专人指挥。对所用的机具、索具等要进行检查，并做试吊，试吊高度不得超过2030公分，确认安全可靠后再行起吊。(9)钢平台提升、降落、回转速度要均匀、平稳，严禁忽快忽慢和突然制动。(10钢平台安装作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，使用的工具应随手放入工具袋内。(11) 钢平台验收通过投入使用前应对使用班组进行使用前的安全技术交底并有记录。(12) 钢平台入口部位应挂验收合格牌及主要使用说明。(13) 钢平台与结构楼面之间的间隙应用夹板覆盖，周边应用竹笆封闭，使用过程中平台或楼面区域应定期派人清理杂物，防止细小物品漏出坠落伤人。十、应急预案1 编制目的  为了防止施工现场的生产安全事故发生，完善应急工作机制，在工程项目发生事故状态下，迅速有序地开展事故的应急救援工作，抢救伤员，减少事故损失，制定本预案。2 危险性分析 2.1危险源情况  根据从事工程的项目特点，可发生和重大危险因素的生产安全事故有高空坠落事故、坍塌事故、电焊伤害事故、等。3 应急组织机构与职责3.1 应急救援领导小组与职责 （1）项目经理是应急救援领导小组的第一负责人，担任组长，负责紧急情况处理的指挥工作。成员分别由商务经理、生产经理、项、总工程师、机电经理组成。安监部长是应急救援第一执行人，担任副组长，负责紧急情况处理的具体实施和组织工作。 （2）生产经理是坍塌事故应急小组第二负责人，现场经理是高处坠落事故、电焊伤害事故应急第二负责人，分别负责相应事故救援组织工作的配合工作和事故调查的配合工作。3.2 应急小组下设机构及职责 （1）抢险组：组长由项目经理担任，成员由安全总监、现场经理、项目工程师和项目班子及分包单位负责人组成。 主要职责是：组织实施抢险行动方案，协调有关部门的抢险行动；及时向指挥部报告抢险进展情况。（2）安全保卫组：组长由项目书记担任，成员由项目行政部、交通疏导部组成。 主要职责是负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场，负责现场车辆疏通，维持治安秩序，负责保护抢险人员的人身安全。（3）后勤保障部：组长由项目书记担任，成员由项目物资部、行政部、合约部、食堂组成。 主要职责是：负责调集抢险器材、设备；负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。（4）医疗救护组：组长由项目卫生所医生组成，成员由卫生所护士、救护车队组成。  主要职责是：负责现场伤员的救护等工作。（5）善后处理组：组长由项目经理担任，成员由项目领导班子组成。 主要职责是：负责做好对遇难者家属的安抚工作，协调落实遇难者家属抚恤金和受伤人员住院费问题；做好其他善后事宜。（6）事故调查组：组长由项目经理、公司责任部门领导担任，成员有项目安全部长，公司相关部门，公司有关技术专家组成。 主要职责是：负责对事故现场的保护和图纸的测绘，查明事故原因，确定事件的性质，提出应对措施，如确定为事故，提出对事故责任人的处理意见4 预防与预警4.1 预防4.1.1 预防高处坠落的预防措施 （1）加强安全自我保护意识教育，强化管理安全防护用品的使用。 （2）重点部位项目，严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。 （3）随施工进度，及时完善各项安全防护设施，各类竖井安全门栏必须设制警示牌。 （4）各类脚手架及垂直运输设备搭设、安装完毕后，未经验收禁止使用。 （5）安全专业人员，加强安全防护设施巡查，发现隐患及时落实解决。4.2 信息报告 （1）事故发现人员，应立即向组长（副组长）报告。如果是火灾事故，必须同时打119向公安消防部门报警，急救拨打120、119。 （2）组长接到报警后，通知副组长、组员，立即启动应急救援系统。 （3）根据事故类别向事故发生地政府主管部门报告。 （4）报告应包括以下内容：  事故发生时间、类别、地点和相关设施；  联系人姓名和电话等；5.2坍塌事故应急处置（1）坍塌事故发生时，安排专人及时切断有关闸门，并对现场进行声像资料的收集。发生后立即组织抢险人员再半小时内到达现场。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理。抢救中如遇到坍塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型的吊车进行调运。在接近边坡处时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理，防止事故扩大。（2）事故现场周围应设警戒线。（3）统一指挥、密切协同的原则。坍塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在现场总指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成。 （4）以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的。（5）讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学，避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。（6）救人第一的原则。当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人员。（7）伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。（8）事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。（9）自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。5.3 电焊伤害事故应急处置（1）未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。焊接锅炉承压部件、管道及承压容器等设备的焊工，必须按照锅炉监察规程（焊工考试部分）的要求，经过基本考试和补充考试合格，并持有合格证，方可允许工作。（2）焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖，脚下穿绝缘橡胶鞋，以免焊接时被烧（3）焊工应带绝缘手套，不得湿手作业操作，以免焊接时触电。（4）禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。（5）高空电焊作业人员，应正确佩戴安全带，作业面设水平网兜并铺彩条布，周围用密目网维护，以防焊渣四溅。（6）不准在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接。（7） 现场上固定的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压迫发生触电。（8）电焊施工前，项目要统一办理动火证。5.4、应急物资及装备 （1）救护人员的装备：头盔、防护服、防护靴、防护手套、安全带、呼吸保护器具等； （2）灭火剂：水、泡沫、CO2、卤代烷、干粉、惰性气体等； （3）灭火器：干粉、泡沫、1211、气体灭火器等； （4）简易灭火工具：扫帚、铁锹、水桶、脸盆、沙箱、石棉被、湿布、干粉袋等； （5）消防救护器材：救生网、救生梯、救生袋、救生垫、救生滑杆、缓降器等； （6）通讯器材：固定电话一个，移动电话：原则上每个管理人员一人一个，对讲机若干。7 预案管理7.1 培训 （1）根据受训人员和工作岗位的不同，选择培训内容，制定培训计划。 （2）培训内容：鉴别异常情况并及时上报的能力与意识；如何正确处理各种事故；自救与互救能力；各种救援器材和工具使用知识；与上下级联系的方法和各种信号的含义；工作岗位存在哪些危险隐患；防护用具的使用和自制简单防护用具；紧急状态下如何行动。7.2 演练 项目部按照假设的事故情景，每季度至少组织一次现场实际演练，将演练方案及经过记录在案。8 预案修订与完善 （1）为了能把新技术和新方法运用到应急救援中去，以及对不断变化的具体情况保持一致，预案应进行及时更新，必要时重新编写。 （2）对危险源和新增装置、人员变化进行定期检查，对预案及时更新。 （3）在实践和演习中提高水平，对预案进一步合理化。十一、悬挑钢平台计算书1 悬挑钢平台概况悬挑钢平台采用1500型，如图所示。考虑施工荷载1500Nm2，一次性集中荷载在底面积不小于500×500mm2的前提下不大于10000N。钢平台由主梁、次梁以及面板组成，面板均采用4mm厚花纹钢板，钢材采用Q235钢、E43系列焊条，手工焊。1500型钢平台主梁为16#槽钢，次梁为8#槽钢和L63×5角钢，长度4.5m，宽度1.5m，钢丝绳选用16（6×19（a）圆股钢丝绳。（a）（钢芯）圆股钢丝绳。予埋吊环采用25，钢材采用Q235F钢，严禁采用冷拉钢材或重复使用的钢材，钢平台吊攀采用12mm厚钢板，材料为A3钢，钢丝绳与吊环、吊攀连接采用专用卸扣，横销螺纹直径为M27，许用负荷为26500N。2 计算内容2.1 钢平台主梁、次梁以及板的验算；2.2 钢丝绳、吊环的验算。3 钢平台计算3.1 钢平台主梁、次梁以及板的验算3.1.1 荷载计算：恒载：4mm厚花纹钢板自重33.4Kg/m2=327N/m2 8#槽钢自重8.045Kg/m=79N/m L63×5角钢自重4.822 Kg/m=47N/m16#槽钢自重 17.24Kg/m=169N/m 活载：1500 N/m2分项系数：恒载1.2，活载1.43.1.2 板的计算3.1.2.1 计算简图，假设面板四边简支，板的跨度为500mm。3.1.2.2 作用在板上的荷载：1.2×327+1.4×1500=2492N/m23.1.2.3 内力计算（每米板带）M（u）x=M（u）y=Mx+uMy=0.0368×2492×0.52+0.3×0.0368×2492×0.52=30N-m/m3.1.2.4 截面验算（查表法） 强度验算： b=1000mm，h=4mmIx=bh3/12=1000×43/12=5333mm4Wx= bh2 /6=1000×42/6=2667mm3 =M（u）x/Wx=30×103/2667=11.2N/mm2 <f=215N/mm2满足要求！挠度验算：f=0.00406×ql4/BcBc=Eh3/(12(1-u2) =2.06×105×43/(12(1-0.32)=f=0.00406×2492/106×5004/=0.52mm<L/200=2.5mm满足要求！3.1.3 次梁的计算3.1.3.1 次梁L63×5角钢（1） 计算简图（2） 荷载自重4.822 Kg/m=47N/m板传来的荷载：2492 N/m2×0.5m=1246 N/m次梁L63×5角钢受的荷载为：1.2×47+1246=1302 N/m（3） 内力计算M=ql2/8=0.125×1302×0.502=40.7N-m（4） 截面验算 强度计算：=M/W xL63×5 W x（min）=5080mm3 Ix=23.17×104 mm4 =40.7×1000/5080 =8.0N/mm2f=215N/mm2满足要求！挠度计算：fmax=5ql4/（384EI）=5×1302/103×5004/(384×2.06×105×23.17×104)=0.02mmL/200=2.5mm满足要求！3.1.3.2 次梁8#槽钢计算 工况一：承受均布荷载（1） 计算简图（2） 荷载 8#槽钢自重8.045Kg/m=79N/m板传来的荷载：2492 N/m2×0.5m=1246 N/m次梁8#槽钢受的荷载为：1.2×79+1246=1341 N/m（3） 内力计算弯距 M= ql2/8=0.125×1341×1.52=377N-m支座反力 R= ql/2=1341×1.5/2=1006N（4） 截面计算8#槽钢 Wx=25300mm3 Ix=101×104mm4强度验算：=M/Wx=377×103/25300=14.9N/mm2<f=215N/mm2满足要求！挠度计算：fmax=5ql4/（384EI）=5×1341/103×15004/(384×2.06×105×198×104)=0.22mm <L/200=7.5mm 满足要求！工况二：跨中承受一次性集中荷载10000NM=Pl/4=10000×1.5/4=3750N-m=M/Wx=3750×103/(25.3×103)=148.2<f=215N/mm2 满足要求！ fmax=Pl3/（48EI） =10000×1.53×10003/（48×2.06×105×198×104） =1.72mm<L/200=7.5mm 满足要求！3.1.4 主梁的计算（1） 计算简图（按长度为4500mm考虑）（2） 荷载计算16#槽钢自重 17.24Kg/m=169N/m 由次梁和板传来的荷载（按均布传递）： 1.2×10根×1.5m×79（N/m）/（2×4.5）+1.2×47（N/m）+1.2×327×1.5×0.5+1.4×1500（ N/m2）×1.5×0.5 =2083 N/m主梁所受的荷载为：1.2×169+2083=2286 N/m （3） 内力计算=m/L=0.5/4=0.125Mmax=（ql2/8）(1-2) 2=（2286×42/8）×（1-0.1252）2 =4430N-mMB=0T1lSin36.8º-q(l+0.5)2/2=0T1sin36.8º×4-2286×4.5×2.25=0T1=9660N（钢丝绳拉力）N=9660×Cos36.8º=7735N（轴力）（4） 截面验算16#槽钢 Wx=117×103cm3 A=25.16×102cm2 Ix=935 cm4 压弯构件强度验算：=7735/(25.16×102)+4430×103/(117×103)=40.9N/mm2f=215N/mm2 满足要求！ 挠度验算：f=5ql4/（384EI）=（5×2286/103）×40004/(384×2.06×105×935×104)=3.96mml/200=20mm满足要求！3.2 钢丝绳、吊环的验算3.2.1 钢丝绳验算(参照JGJ80-91规范，荷载均取标准值)选用16 （6×19（a）圆股钢丝绳，抗拉强度为1470Mpa，破断拉力F为N钢丝绳拉力T2lSin36.80-q(l+0.5)2/2=0T2sin36.8º×4-1718×4.5×2.25=0T2=7260N（钢丝绳拉力）其中：q为主梁上的均布荷载标准值，l为主梁计算长度 K=F/T=/7260=17 K=103.2.2 吊环验算3.2.2.1 楼层予埋吊环验算予埋吊环选用25圆钢，许用应力50N/mm2，吊环的允许拉力T1=2×4.91×102×50=49100N 钢丝绳所受拉力9660N满足要求！3.2.2.2 钢平台吊攀验算吊攀采用8mm厚钢板，宽度为120mm，开孔直径为36mm，开孔周边两侧加贴4mm厚、宽40mm环行钢板，吊攀与钢平台采用电焊连接，吊攀与钢丝绳采用M27专用卸扣连接。（1）吊环结构强度验算a、结构简图见下图所示。吊环所受拉力为9660N钢板所受抗拉强度为： 取最薄弱处截面An=8×120=960mm2=T1/An=9660/960=10 N/mm2 f/4=54N/mm2满足要求！钢板所受的剪力为： = T1/Aw=9660/（40×16）=15 N/mm2/4=31.2N/mm2满足要求！钢板局部承压：N= T1 /Ay=9660/（27×16）=22.3 N/mm2f/4=54N/mm2满足要求！（2） 焊缝强度验算 焊缝厚度为6mm，采用三面围焊，焊缝长度250mm。 所需焊缝总长度为：lf=N/heffw=9660/（0.7×4×160）=14mm 考虑4倍安全系数，焊缝长度大于56mm，所以满足要求！B向视图