成都琉璃场站人工挖孔桩工程安全专项施工方案.doc

目录1、编制依据12、工程概况12.1 工程位置12.2 设计概况12.3 工程地质和水文地质22.3.1地质概况22.3.2 水文地质22.4 主要工程数量表23、施工计划33.1施工进度计划33.2资源投入计划33.2.1 机械设备计划33.2.2 劳动力计划34、施工方案34.1 人工挖孔桩设计34.2 施工降水54.3人工挖孔施工54.3.1 施工工艺54.3.2 测量定位54.3.3人工挖孔前辅助工序施工64.3.4人工挖孔65、危险源辨识86、施工安全保证措施96.1项目安全组织保证96.1.1 安全组织机构96.1.2 安全管理保障体系96.1.3 安全生产管理制度106.2安全保证措施116.2.1 施工准备阶段的安全措施116.2.2 施工现场安全用电措施116.2.3坠落事故预防措施126.2.4塌孔事故预防处理措施136.2.5有害气体预防措施147、技术组织措施147.1质量保证措施147.1.1质量控制标准147.1.2护壁混凝土保证措施147.1.3模板工程保护措施157.1.4钢筋工程保证措施157.2 雨天施工组织措施157.3 环境保护措施158、应急预案168.1应急救援机构、职责及事故处理流程168.2装备和通讯联系方式188.3救援队伍的组成和配置198.4救援物资的储备208.5工程意外、紧急情况下的应急方案218.5.1人员受伤害应急救援预案218.5.2触电事故的应急救援预案228.5.3高空坠落应急救援预案228.5.4人工挖孔桩事故应急救援预案238.6应急响应238.7应急预案的培训和演练238.8应急预案的管理248.8.1应急预案的备案与更新248.8.2信息发布248.8.3事故调查与事故处理24附件1：卷扬机配重计算26人工挖孔桩工程施工方案1、编制依据 (1)建设部发建质200987号关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知；(2)成地铁建201237号文成都地铁建设工程重大危险源安全管理办法；(3)成都市建委2008101号文成都市建设委员会关于完善施工现场安全管理人员设备的实施意见(4)成地铁建 201313号文成都地铁公司建设分公司关于加强地铁工程人工挖孔桩施工安全管理的通知 (5)成都地铁7号线琉璃场站主体围护结构施工图设计文件； (6)成都地铁7号线琉璃场站岩土工程详细勘察报告；(7)成都地铁7号线琉璃场站施工调查报告；(8)地下铁道工程施工及验收规范 （GB50299-1999）2003年版 (9)混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042002）(10)建筑桩基技术规范 （JGJ94-2008）(11)钢筋焊接及验收规范 （JGJ18-2012）(12)建筑基坑支护技术规范 （JGJ120-2012） (13)建筑与市政降水工程技术规范 （JBJ/T111-98）(14)施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）(15)现场调查资料。2、工程概况2.1 工程位置成都地铁7号线琉璃场站沿晨辉东路东、西方向设置，东端头位于晨辉东路与晨辉北路交叉路口，西端头位于晨辉东路与锦华路交叉路口。车站的东侧为成都7中嘉祥外国语学校、金象嘉园；西侧为康郡高层住宅小区；南侧为金象花园一期（6层）、彩蝶宛小区（6层）；北侧为金象花园二期（6层）。2.2 设计概况车站东端共设置4根钢管柱，钢管柱上部采用人工挖孔，下部采用旋挖钻成孔（下部已经施工），人工挖孔深度为14.5米（从基坑底以上2米开始进行开挖）。由于前期管线影响，157#围护桩未能采用旋挖钻施工，采取人工挖孔施工，人工挖孔深度为14.7米（从基坑底以上2米开始进行开挖）。图2.2-2：人工挖孔桩平面布置图2.3 工程地质和水文地质2.3.1地质概况场地范围地处川西平原岷江水系级阶地，为冲洪积地貌，地形较平坦，略有起伏，地面高程492.2493.15m。车站范围内均为第四系（Q）地层覆盖。地表多为第四系人工填筑（Q4ml）杂填土、素填土，其下为第四系上更新统冰水沉积、冲积（Q3fgl+al）黏土、粉质黏土、粉土、淤泥质土、砂土及卵石土等，下伏白垩系上统灌口组（K2g）泥岩。地质剖面图见附图2.3。2.3.2 水文地质站区无地表水。据钻探及既有资料，场地范围内地下水主要赋存于第四系砂砾卵石层中，上部人工填筑土层有少量上层滞水，下覆白垩系灌口组泥岩风化带裂隙水量贫乏。该场地范围内地下水位埋深4.312m，稳定水位高程484.0487.0m。根据区内地下水位动态长期观测资料，在天然状态下，水位年变化幅度一般在13m之间。2.4 主要工程数量表表2.4 ：人工挖孔桩工程数量表 序号项目单位数量1土方量m³1752C20混凝土m³403(HPB300)8钢筋t1.14HPB300)12钢筋t2.33、施工计划3.1施工进度计划人工挖孔桩计划开工日期2014年12月15日，计划完成日期2014年12月30日。3.2资源投入计划3.2.1 机械设备计划序号机械名称规格单位数量备注1电动空压机10m3台12风镐台53发电机SB-W-120台14交流电焊机AX-320×1型台15混凝土拌和设备套16挖孔工具套57孔桩提升设备套58鼓风机台53.2.2 劳动力计划根据工程的规模、施工技术特性及工期要求，按比例配备足够数量的安全管理人员、特殊工种、作业人员。其中各类管理人员30人，安全工程师1人，安全员2人，电工2人，人工挖孔桩班组10人。4、施工方案4.1 人工挖孔桩设计钢管柱人工挖孔桩有效内径为1.8m，围护桩人工挖孔桩内径为1.2米。人工挖孔桩开挖前必须保证地下水位在桩基底下0.5m以上，桩孔开挖采用分节挖土法，人工手持风镐或十字镐从上到下逐层挖掘，铁锹铲土装入吊桶，简易电动提升架提升。每节开挖深度为1m，在地质条件较差时可视具体情况缩短为0.5m。护壁采用内撑式标准组合钢模，护壁砼采用C20早强混凝土。孔口四周采用C20钢筋砼做锁口(厚0.3m，宽1m)，锁口比原地面高出30cm，见图4.1-1，开挖后及时模筑钢筋混凝土护壁，护壁高一般为1m，为了便于混凝土的浇注，护壁做成锥形，上口宽200mm，下口宽150mm，上下搭接50mm。护壁施工采取一节组合钢模板拼装而成，拆上节支下节循环周转使用，模板用U 形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧并连接，不另设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇筑，从第二节护壁模板开始上部留100mm 高作浇筑口,一般情况下24h 后即可拆模。灌注护壁混凝土时，可用敲击模板或用木棒反复插捣,不得在孔桩水淹没模板的情况下灌注护壁混凝土。护壁配筋图详见图4.1-2。主筋上下层之间采用弯钩连接，以使上下两节形成整体。 图4.1-1：锁口配筋大样图 图4.1-2: 护壁配筋图4.2 施工降水人工挖孔降水借助主体基坑降水井进行，降水应使地下水位始终保持在桩底以下0.5米。4.3人工挖孔施工4.3.1 施工工艺施工工艺流程见图4.3.1。测量放线、定桩位安设出土提升设备拼装护壁砼模板人工开挖土方成孔验收施工准备开挖锁口浇注砼护壁设置孔口安全盖板安放护壁钢筋浇注护壁砼拆除护壁砼模板人工依次开挖下部土方至设计标高合格后施工下道工序循环工序设置安全软梯、安全带，布设通风、照明线路人工挖孔前辅助工序 图4.3.1 ：人工挖孔施工工艺流程图4.3.2 测量定位按施工设计图纸对每根钢管柱进行编号，按照编号逐一计算桩中心点的坐标。利用设计院提供的导线点在盖挖围挡内布设临时导线点，由临时导线点使用全站仪对钢管柱位置进行放样，采用换点施测的方法对钢管柱桩位坐标、高程进行复测，确保桩位坐标、高程的准确。施测完成后，及时上报监理复核同意后，方可开挖。4.3.3人工挖孔前辅助工序施工先挖出首节护壁深度，绑扎钢筋、支立护壁模板，浇筑锁口和作业平台混凝土。浇注混凝土时设置安全软爬梯、埋设安全带固定栓点，布设通风、照明线路，同时在孔口周围设置警示标志。防护盖板采用厚2cm的竹胶板（做锁口时，在周围预埋4根钢筋，用来固定竹胶板），平面布置见图4.3.3。图4.3.3：人工挖孔桩地面布置图4.3.4人工挖孔人工挖孔所需的设备及工具主要有：提升架、手推车、镐、锹、手铲、钎、线坠、混凝土搅拌机、吊桶、振捣棒、插钎、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W）、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、软梯、安全帽、安全带等。每节挖孔深度为护壁高度，现浇钢筋混凝土护壁每节高为1m。挖土由人工从上到下逐层用镐锹进行，挖土次序为先中间后周边。碴土装入吊桶，提升架垂直提升至洞内地面，再倒运出桩孔。在吊桶提升过程中，桩内施工人员暂停挖土躲避开吊斗正下方，注意安全。当吊桶提升至高出洞内地面1.0m时，人工水平推动吊桶离开井口卸土，下吊桶同时继续挖土。随开挖随支护，清理桩孔壁淤泥，复核桩孔垂直度和直径，及时修正，并按下列顺序进行护壁施做：绑扎护壁钢筋：按设计图纸插入竖向钢筋并保证向下预留长度，再布设环向箍筋并绑扎成形，及时安设模板。浇注护壁混凝土及拆模：模板安装好后，浇注护壁早强混凝土，等级C20，灌注时可用敲击模板或用钢筋棒反复捣实。护壁模板采用组合式钢模板，模板由四块拼装组成，模板间用U型卡钉连接。模板长度为1或0.5m/节，加工节数根据实际情况定（满足施工倒用）。施工过程中严禁超挖，如遇不稳定土层时，需根据现场实际情况重新分层，及早支护、及早浇注护壁砼。施工过程中需在上层护壁砼达到设计强度的75%（一般24小时）后方可拆模，再开挖下步土体。人工挖孔的过程中，要保证孔内人员操作面内具有良好的通风和照明。通风设备选用鼓风机，根据鼓风机的鼓风能力及孔内的换气量进行布管，管子要固定牢固，不得出现摆动现象。每个桩孔自地面向孔内布设一根Ø300帆布通风管。照明用电采用36V安全电压设备照明，并设专业电工人员定期对低压线路进行检查。人工开挖全过程地面上要设有“正在施工”的明显标志，并且保证每个桩位至少有两名工作人员，一人孔内，一人孔口，保持孔内、孔口作业的人员联系，孔内、孔口作业人员要定时交换作业位置，避免工人疲乏作业。防止护壁坠落损坏措施护壁主筋握成弯钩，上下钩结形成整体。遇粘性土或松软土时，向土中砸设20钢筋锚钉，长度1.2m，环向6根，并和护壁钢筋连接。人工挖孔的垂直度和有效直径严格控制，避免钻具下放损坏护壁。当降水效果不理想时，在孔内一侧开挖一个50cm×50cm，深50cm的集水坑，用水泵进行抽水。人工挖孔桩施工到设计深度后，待底节护壁混凝土达到设计强度100后开始采用旋挖钻机机械成孔施工钢管柱基础桩，钢管柱施工工艺具体见钢管柱施工方案。5、危险源辨识本次工序重大风险源是人工挖孔桩，一般危险源有管线保护、标识，管线迁改，施工监测，施工降水。根据本工程挖孔桩施工特点及地质情况，充分考虑到施工技术难度和困难、不利条件等，经多方讨论和分析，确定人工挖孔桩开挖的风险源情况如下：序号危险源项目产生因素可导致事故预防措施1坍塌基桩孔土层不稳，沉陷对人的伤害人员跌落、孔下作业人员受伤配备专职安全员，密切监督孔桩施工情况，及时预警2中毒孔下作业缺氧、或孔底淤泥产生毒气导致作业人员窒息、休克或死亡下孔作业前由专职安全员及工长对作业孔按要求进行送风，并作生禽实验。3电危害未按三级配电要求配备三类标准电箱。开关箱未按一机、一箱、一闸、一漏配置。孔内电缆线磨损受潮导致漏电。触电电工严格按照JGJ46-2005标准执行，及时增设漏电保护器，安装完成并检测合格后投入使用。每天检查孔内电缆线是否完好，如有磨损立即更换。4防护缺陷桩孔口未盖上盖板及缺少防护。高坠孔口临边防护规定设置应符合安全要求，验收后方能投入使用。5坠物伤人作业过程中，孔口地面葫芦架吊篮开工前未查验，施工材料未按要求放置。坠物伤人坚持班前活动，强调作业前的检查工作，孔口弃土堆高符合要求，经现场安全员和施工管理人员同意后方能开始作业，专职安全及管理人员跟踪预警。6深孔涌水孔桩开挖过程中遇地表水层，孔内大量涌水。孔内涌水每阶段桩孔开挖前应先用钢钎钎探即将开挖土层情况。开挖过程遇水，地面操作人员立即协助孔下作业人员沿爬梯上孔口，暂停孔下作业，待项目管理人员检查孔下情况，确定施工措施方能继续作业。6、施工安全保证措施6.1项目安全组织保证6.1.1 安全组织机构成立由项目经理、安全工程师、副经理、总工程师、安全员组成的安全领导小组，其中项目经理为第一责任人，副经理、安全工程师为安全生产直接责任人，项目总工为技术负责人。专职安全员负责日常的安全工作的落实，现场每10名工人中选1名安全协管员（人工挖孔桩施工配备3名协管员），监督工人按有关规定进行生产。项目安全组织管理机构见图6.1.1：项目安全组织机构框图。副经理张卫东安全工程师于国林办公室王山山财务部牛涛物机部李德良工程部于建林安质部沈龙总工章成龙项目经理危培松专职安全员王淮滨、余枫、姚星安全协管员现场作业工人图6.1.1：项目安全组织机构框图6.1.2 安全管理保障体系项目部安全生产领导小组组 长：张振生副组长：谷胜利、沈映泉、章成龙、沈龙、张正兵成 员：郭伟丹、符刚、张采龙、王淮滨、牛涛、李德良、胡小强安全管理保障体系见图6.1.2。公司安全领导小组项目安全领导小组安全责任制安全教育安全控制安全检查安全工作体系安全工程师各级业务部门1安全检查员参建施工人员安全员协管管安全作业规程安全奖励条例安全管理制度系统安全教育上岗前安全教育安全技术培训日常检查定期检查专业检查建设安全标准工地规范生产管理规范现场设施规范施工作业规范生活环境责任到人奖惩兑现提高安全意识和能力提高预测预防能力提出纠正措施消除事故隐患保证施工安全实现安全目标图6.1.2：安全管理保证体系6.1.3 安全生产管理制度(1)安全生产责任制度 (2)安全生产教育培训制度(3)安全生产检查制度(4)安全生产奖惩制度施工中，加大对工班长和工班里不脱产的安全协管员的奖励，推动安全管理工作向生产第一线转移。(5)安全生产专项费用使用管理制度(6)安全生产事故应急救援制度(7)领导干部和管理人员现场值班制度 (8)人工挖孔桩安全施工每日上报制度项目部安排调度将每天人工挖孔桩施工情况上报公司、成投公司、地铁公司及监理。6.2安全保证措施6.2.1 施工准备阶段的安全措施(1)施工单位应认真阅读施工图纸和工程地质、水文地质勘察报告资料。详细调查场地地上、地下的障碍物，如地下电缆、燃气管道、国防光缆、自来水等分布情况以及场地附近建筑物的上部结构、地基基础等情况。 (2)合理选用降水措施，把地下水位降到坑底以下，以保证施工过程处于地质坚硬的条件下进行。(3)配齐挖孔机具、模板、通风机、水泵、照明及动力电器，以及护壁钢筋混凝土工程的施工机具等。(4)合理配置机械设备。每孔配置一套升降设备，桩孔开挖时既用于运送人员又用于运送工具、器具、材料和土石废料。施工设备要安全可靠，同时还要配置足够的混凝土搅拌机、鼓风机、潜水泵、风镐等设备。(5)在施工准备阶段，应计划配备足够的安全管理人员，当孔内有人作业时，地面必须有专人进行监督。(6)施工现场应配备有毒有害气体检测仪、量测混凝土强度的回弹仪以及与孔径相匹配的作为应急时用的钢护筒，简易卫生箱等安全防护设施。6.2.2 施工现场安全用电措施(1)施工电缆必须架空或埋于地下，不能平地而放。施工作业电线应架空，不能随地拖线及导线浸水或被土石掩埋，严禁导线随意绑在钢筋或其他金属支架上。(2)为防止孔内潜水泵、振动棒漏电伤人，应采用三相五线制，“三级配电两级保护”，实行一机一闸一保险，设备的照明线分开关安装，放在孔口处，遇有紧急情况可随手拉闸。(3)必须设两级保护配电箱，配电箱应安门、上锁，有防雨防潮设施，并指令专人负责。按用电量安装保险丝，严禁用钢、铝、铜锌丝代替保险丝。(4)孔内照明应使用橡胶软电缆，不许有接头,照明必须采用36V以下电压。工作灯应用防水移动式，悬挂在孔壁一侧；升降桶时，切勿碰撞照明灯。所有深入桩孔的导线在孔口均应离地挂设，防止与孔口凸缘磨破皮漏电伤人。(5)潜水泵应用防水尼龙绳（钢丝绳）作受力活动绳索，严禁用电缆或胶管提升水泵。(6)操作手持电动工具的人员，作业前必须认真检查设备的绝缘情况，穿戴好工作服和绝缘手套和绝缘鞋。(7)工地电工必须持证上岗，值班电工每天应对所有电器设备及线路检查一次，发现老化、破旧、缺损的元器件应及时更换。尤其强调对漏电保护装置的检测，一旦发现失灵，及时维修或更换。非电工不许触动、装拆、修理电器设备。 (8)提升设备不得采用行程开关，只能使用按钮开工。6.2.3坠落事故预防措施(1)为防止孔口地面作业人员掉入桩内，在孔口设1.2M高的护栏，护栏上留一个1M左右宽的作业口，在作业口旁，地面作业人员须系好安全带。暂不施工的孔口都应加盖可靠的盖板。(2)作业人员上下孔时必须使用软爬梯并系好安全带，严禁采用运泥土吊桶运人和作业人员自行手扶、脚踩护壁凸缘上下孔。(3)施工作业前，应由专职安全员认真检查工作台板、升降用的支架、卷扬机、轮轴、绳索、提升钩的自锁装置、制动装置、桶是否固定牢固并完好。如发现绳索断股、断丝超过规定要求应及时更换。提升绳索放至桩孔最深处时，应在轮轴上保留3圈以上。应保证提升设备机件运转灵活，操作使用方便，装有安全装置，刹车动作灵敏可靠，以防升降过程中万一出现供电故障，能稳妥及时刹住吊物不致坠落。(4)挖孔过程中土石方不能装的过满。升降桶时应先挂好钩，使之居孔中心匀速升降。提升大石块应绑好石块并要求孔内人员回到地面，然后再提升，以防超重，绳索拉断。(5)在桩口设置高出30cm的凸缘，挡住地面上的石块、泥沙、工具、器具、短钢筋等不致掉入孔中伤人。及时清理作业现场，对挖出的泥沙、石块随时清运远离场，保证孔口周边整洁，不堆放杂物，去除杂物掉入孔内的机会。(6) 在孔上设置半圆形钢筋防护罩网，作业人员始终保持在护罩下方作业。吊桶在孔内吊运泥土时，孔内作业人员应暂停施工，躲避到防护罩下。 (7)桩孔内作业人员必须戴好安全帽方可作业，孔下需要工具应用提升设备递送，严禁向桩孔内抛掷。(8)挖孔间隙吊架不能搬动，成孔后盖上钢筋网。施工作业区设防护栏，备有红灯警示，防止人坠入孔内。6.2.4塌孔事故预防处理措施(1)桩孔开挖时，井口设护筒，下部设护壁，挖一节，随即浇一节混凝土护壁，以防孔壁掉下，保证操作安全。(2)施工时要用机械搅拌，浇筑时必须用锤、铁钎将混凝土振捣密实，使混凝土的坍落度、和易性、均匀性和密实度达到设计要求。(3)严格保证护壁混凝土的厚度及钢筋绑扎满足设计要求，严格控制拆模前护壁质量，确保护壁混凝土强度满足设计要求。(4)挖出的土石方应及时运走，孔口四周5m范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆在孔口5m安全范围内通行时，暂停孔内作业，以防挤压塌孔。(5)挖孔操作时上下人员轮换作业，采用对讲机加强桩孔上下联系，桩孔上人员密切观察桩孔下人员情况，桩孔下有人作业时桩孔上人员不得擅自离开。(6)桩孔内必须放置软爬梯，并随挖孔深度放长至工作面，作为救急之备用。(7)加强对孔壁土层涌水情况的观察，如发现大量涌水等异常情况，应及时采取处理措施。可采取以下措施：缩短开挖深度，每节深度0.5m；混凝土护壁浇筑完毕后如有漏水现象及时堵漏；必要时可不拆除模板，继续开挖下一节；在孔桩内开挖时，手脚不得置于护壁之下，防止护壁突沉压伤手脚。对塌方施工段应即挖、即验收、即灌注护壁砼。6.2.5有害气体预防措施(1)在有毒有害气体较多的地质条件下施工，应配备风量足够的通风机和长度能伸至桩孔底足够长的风管。作业前应用气体检测仪对孔内气体进行检测，发现异常先通风处理，孔内空气正常后再入孔作业。孔口设专人监护，监护人要坚守岗位，不可擅自离开。(2)在孔内作业，如作业人员感到头痛、脑胀、呼吸困难，应及时停止施工，立即返回地面，及时检测孔内气体，确认安全后方可换人下孔作业。(3)作业中如遇有有毒有害有腐蚀性物质，可采用防碱、防酸衣服和手套，或采用化学方法进行中和处理。(4)作业人员在孔内连续作业不能超过2小时。7、技术组织措施7.1质量保证措施 7.1.1质量控制标准序号项目内容允许偏差检查责任人1桩孔位中心线±50mm王淮滨、符刚2桩孔径±50mm王淮滨、符刚3桩的垂直度1/100王淮滨、符刚4护壁砼厚度±30mm王淮滨、符刚5孔底虚土不允许王淮滨、符刚6有效桩长 0，+100王淮滨、符刚7.1.2护壁混凝土保证措施(1)井圈护壁顶面标记桩号、标高，绑扎钢筋前应复核护壁面标高，保证混凝土的标高控制精确，按规定进行护壁厚度、内孔径、垂直度的检测工作，至少每进尺3节护壁进行一次检测工作。(2)浇筑每段护壁砼前要校对每段桩的轴线，浇筑砼时振捣四周要均匀，以免模板受压偏移。施工检验随进度抽查，发现不合格时及时纠正处理。(3)上下段护壁间要预留纵向钢筋加以联系，使之成为整体，并确保每段间的连接处不漏水。(4)桩孔开挖后应及时灌注护壁砼，且必须当天一次性灌注完毕。不得在桩孔水淹模板的情况下灌注砼。(5)砼要求密实、早强、塌落度较大，并采用小颗粒骨料，砼入模后使用小直径插入式振动器振捣。(6)护壁模板的拆除应根据气温情况而定，一般可在24小时后进行。7.1.3模板工程保护措施(1)护壁模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝要严密，模板最大接缝控制在1.5mm以内。(2)为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上的砂浆，刷隔离剂。使砼达到不掉角，不脱皮，使砼表面光洁。(3)精心处理模板交接处，拼接处，做到稳定、牢固、不漏浆。7.1.4钢筋工程保证措施(1)进入现场的钢筋必须有出场合格证及试验报告、标牌，由材料员和质检员按照规范规定标准分批抽检验收，合格后方能加工使用，钢筋表面必须清洁，不锈蚀。(2)钢筋的规格、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成型的钢筋骨架不得超出图纸规定的允许偏差范围，绑扎钢筋网片缺扣松扣数不超过应绑扣数的且不应集中。钢筋绑扎中对钢筋批号、直径、根数、尺寸、位置和接头数量、焊接质量以及钢筋的调直，保护层厚度等薄弱环节要重点检查。(3)钢筋接头焊接必须严格按设计要求和规范标准进行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合钢筋焊接及验收规范规定。7.2 雨天施工组织措施(1)遇到下雨时，必须立即停止人工挖孔桩施工。(2)加强对天气预报资料的收集工作，及时掌握天气情况，以便采取有效的防范措施。(3)沿人工挖孔桩周边设置排水沟、加高围蔽等措施，及时疏通地表集水，防止雨水流入作业面。(4)应防止材料(特别是水泥)吸水受潮，防止制安钢筋、模型等受到污染，所有材料均应离地堆放，并覆盖保护。(5)增加抽排水设备，及时排除人工挖孔桩孔内的积水。(6)雨天禁止起吊钢筋笼。7.3 环境保护措施(1)防止大气污染措施运输道路经常洒水湿润，减少道路扬尘。生产及生活垃圾定期处理,严禁焚烧有毒废料。(2)防止噪声的措施施工噪声主要包括施工现场、机械作业时和车辆运输时产生的噪声。为减少噪声影响，机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备，尽可能采取液压设备和摩擦设备代替振动式设备，并采取消声、隔音、安装防震底座等措施。加强机械设备的维修保养，保证机械设备的完好率，确保施工噪声达到环境保护标准要求。合理布置施工和生活区域。进入施工现场的机械车辆少鸣笛、不急刹、不带故障运行，减少噪声。(3)防止水污染的措施施工及生活废水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则，各种施工废油、废液集中储积，集中处理，严禁乱流乱淌，防止污染水源，破坏环境。施工作业产生的污水必须经过沉淀池三级沉淀，并经净化处理，符合要求后排放。施工时，安排专人对地下、地表水位进行观察，发现水位突然变化、水资源流失大时，及时向有关部门反映，改变施工方案，保证对水环境的保护。8、应急预案贯彻“预防为主、常备不懈”的应急思想，预先建立和准备施工区域事故需要的抢险队伍、设备、物资、技术专家决策咨询系统等应急处置资源，建立规范化、标准化的应急救援体系。组织实施应急救援活动的基本原则是：救人第一、先控制后处置；依靠科技，科学救援；集中管理、统一指挥；规范运行、标准操作；反映迅速和高效救援。8.1应急救援机构、职责及事故处理流程为了尽可能减少工程事故的发生及将事故所造成的损失和影响降低到最小程度，成立由项目经理为组长的工程事故应急指挥小组。设专人负责日常工作，办公室设在安质部，制定工作制度，明确各成员的职责。使工程事故应急预案制度化并贯穿施工全过程。安全突发事件应急处理流程详见图8.1：安全突发事件应急处理流程图。应急机构领导小组人员名单：组长：张振生(项目经理) 副组长: 谷胜利（书记）、沈映泉(副经理)、沈龙（安全总监）、章成龙（总工）救助伤员、疏散员工事故一旦发生报告副经理、安全工程师报告项目经理报告上级单位应急救援领导小组报告安质部项目经理现场指挥总工程师制定抢险技术方案安全总监协助现场指挥协调施工队伍采取措施防止事态扩大，做抢险准备工程技术部编制抢险技术方案物资设备部落实抢险设备物资安全质量部协助编制抢险方案，做好记录，实施现场监测，综合办公室联系医院，运送伤员实施抢险方案善后处理事故调查分析事故主要原因四不放过，追究责任事故调查报告送交业主监理报上级单位制定和实施纠正措施防止类似事故的再发生反馈抢险效果检测报告业主/监理项目副经理通知所有部室图8.1：安全突发事件应急处理流程图成员：郭伟丹、李德良、王淮滨、胡小强、符刚各有关人员处理危急情况时职责及分工如下：(1)事故发现人疏散人员、实施救助，撤离人员、设备，如有必要拔打“119”火警、“120”救护电话；第一时间向副经理、安全工程师报告；保护现场。(2)副经理、安全工程师得到事故报告后立即向项目经理、安质部报告；以最快速度赶到现场，保护现场；调动组织各有关人员坚守岗位，进入事故处理或抢险状态。初步分析事故原因，向随后到场的各个部门和经理部领导通报情况。(3)项目经理得到事故报告，以最快方式赶到现场，并与监理单位、业主及有关单位联系；以最快速度赶到现场，组织现场人员采取必要措施，防止事故继续扩大；对事故的原因造成的损失及应采取的措施，特别是按有关规定，是否向政府部门报告，作出初步意见；负责事故的处理，现场指挥；组织人员配合政府有关部门进行事故调查、取证及善后处理；按规定向政府职能部门提交书面报告；总结事故教训，进一步修改、完善应急方案机制。8.2装备和通讯联系方式在经理部安质部设立工程事故应急值班电话。编制工程事故应急指挥领导小组成员、业主、监理、管线和周围建筑的产权及管理单位、交警、公安、卫生、消防、附近医院等相关单位的紧急联络地址及通讯方式一览表，分发各有关人员，并予以张贴公布。具体如下：应急指挥小组组长：危培松： 应急值班电话：项目部应急人员电话一览表序号姓 名性别岗位（职务）项目联系方式职责备注1张振生男项目经理总指挥2谷胜利男项目书记救护和对外协调3张正兵男经理助理现场指挥4章成龙男副总工程师现场技术指导5沈龙男安全工程师救治伤员6符刚男工程部副部长现场监测、技术服务7王淮滨男安质部副部长对外联系8李德良男物资部副部长物资保障9冯嘉男办公室负责人通讯、后勤保障10姚星男安全员维护现场秩序11牛涛男总会资金保障 业主、监理、设计、勘察单位联系电话一览表序号姓 名部门职务联系方式1李建地铁公司业主代表2唐庆拥成投公司业主代表3赵维录北京铁城总监4杨成宽北京铁城副总监5兰少波北京铁城总监代表6甄文战中铁二院设计负责人8杨金富中铁二院地勘负责人应急关联单位、人员电话一览表序号单位联系方式1成都市第二人民医院（值班室）2当地火警1193成都市安全生产监督管理局（值班室）4成都市建设工程安全监督站（值班室）5金象花园小区物业管理公司（李总）8.3救援队伍的组成和配置组建强有力的救援队伍，在发生突发工程事故时能在工程事故应急指挥领导小组指挥下迅速启动。救援队由经理部党员、青年和专业施工队伍中抽调年轻力壮的人员组成，并根据需要分为抢险小组、救护小组。紧急事故发生时，抢险小组在现场指挥统一调动下，有条不紊的实施管线抢险；救护小组立即实施现场紧急救护，并与当地医院联系，就近送往诊治。抢险小组: 组长：张正兵组员：郭伟丹、符刚、胡小强、匡旭东、王文刚、张炳森、崔运、汪智勇、严宝珠、邹志辉及施工队伍等40人救护小组：组长：谷胜利组员：王淮滨、余枫、冯嘉8.4救援物资的储备由物资部门设立专用仓库，用以储备砂子、编织袋、木料、灭火器及其它抢险必备材料、器械和医疗急救设备等救援物资，并按规定数量配备或结合工程实际情况和特点备足数量。救援物资由专人进行统筹储备管理，注明应急专用，严禁私自挪用。安质部负责人定期组织检查，核实数量，调试设备性能，做到紧急情况发生时能立即投入使用。常备应急材料及设备见表8.4：常备应急材料及设备表。表8.4:常备应急材料及设备表序号物资名称型号单 位数 量备注1污水泵4KW台2库房2泥浆泵5.5KW台1库房3水泵水管与水泵配套米100库房4缆风绳米1500库房5柴油发电机200KW/75KW台各1台库房6快硬水泥t2库房7蛇皮带个1000库房8撬棍根10库房9黄沙中粗M34库房10铁丝公斤50库房11麻绳15以上m200库房12矿灯便携式个4库房13警示灯个10库房14脚手管40t1库房15对讲机KENWOOD个3库房16水桶25L个4库房17工程车辆118长统雨鞋套8库房19雨衣套30库房20铁锹把30库房21挖掘机yc35辆1