新乡市中心医院外科病房楼工程投标施工组织设计.doc

目 录第一章、主要分部分项工程施工方法41.1编制依据41.2工程概况51.2.1.工程建设概况51.2.2.工程建筑设计概况51.2.3.工程结构设计概况51.2.4.建筑设备安装61.2.5.自然条件71.2.5.1.现场自然条件71.2.5.2. 现场施工条件71.2.6.工程特点71.3工程目标81.4施工部署81.4.1.任务划分及总分包管理81.4.1.1.总包合同范围81.4.1.2.施工协调81.4.2.施工流水段的划分81.4.3施工顺序91.5主要分部分项工程施工方法101.5.1测量放线101.5.2地下工程111.5.2.1、降水方案111.5.2.2、土方开挖141.5.2.3、基坑支护151.5.2.4、底板钢筋绑扎191.5.2.5、地下室底板及墙体模板191.5.2.6、混凝土工程201.5.2.7、地下室墙体砼施工231.5.2.8、地下室外防水工程241.5.3结构工程251.5.3.1钢筋工程251.5.3.2模板工程291.5.3.3砼工程321.5.3.4砌体工程351.5.4 脚手架工程361.5.5屋面、卫生间防水工程391.5.6门窗工程441.5.6.1木门安装441.5.6.2铝合金门窗安装441.5.6.3油漆工程451.5.7装饰工程451.5.7.1墙面抹灰461.5.7.2外墙涂料461.5.7.3内墙胶漆涂料461.5.8地楼面工程471.5.8.1水泥砂浆找平层施工471.5.8.2楼面贴地板砖471.5.8.3防静电活动地板面层481.5.8.4大理石（花岗岩）地面491.5.9安装工程491.5.9.1给排水工程施工方案491.5.9.2电气工程511.5.10在本工程中使用的建设部推广的十项新技术591.5.11降低成本措施60第二章、劳动力配备计划及主要施工机械配备计划612.1主要施工机械配备计划612、安装机械设备需用量表632.2劳动力计划63第三章、确保工程质量的技术组织措施653.1项目质量保证体系的组成及其分工653.2质量目标673.3贯彻国家强制性标准的措施673.4组织保证措施683.5材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制693.6采购要素的控制693.7工程质量的过程控制与管理措施703.8成品保护703.9技术保证措施713.10季节性施工措施723.10.1冬季施工措施723.10.2雨季施工措施743.10.3夏季干燥天气时的施工措施75第四章、 确保工期的技术组织措施764.1工期目标764.2确保工期的保证措施764.2.1施工进度计划管理模式764.2.2计划的施行和控制774.2.3工期保证措施78第五章、确保文明施工及环境保护的技术组织措施805.1文明施工与CI战略805.2现场消防、保卫措施815.3施工现场环境保护措施825.4防噪措施83第六章、确保安全施工的技术组织措施846.1安全生产文明施工目标846.2施工现场安全管理846.2.1安全管理组织846.2.2专职安全管理人员846.2.3已具备的安全设施856.2.4安全防护措施856.2.5大、中型施工机械管理89第七章、项目管理机构设置及专业人员配置907.项目经理部组织管理机构907.2项目技术、管理人员配置及主要职责927.3项目班子主要成员简历93第八章、质量通病的防治措施938.1主体结构质量通病预防948.1.1钢筋工程948.1.2混凝土质量通病防治的措施968.2渗漏预防措施1028.2.1地下室渗漏水预防1038.2.2屋面渗漏水及预防措施1068.2.3厕浴间渗漏1088.2.4窗户、窗台、窗框壁渗漏1088.2.5墙面渗漏1098.3装修工程1108.4给排水质量通病1118.5电器安装质量通病1128.5.1防雷接地不符合要求1128.5.2电线管（钢管、PVC管）敷设不符合要求1138.5.3导线的接线、连接质量和色标不符合要求1148.5.4配电箱的安装、配线不符合要求1158.5.5开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求。116第九章、施工总进度计划表或工期网络计划117第十章、施工总平面图11810.1施工平面布置及总图管理11810.1.1.施工平面布置11810.1.2施工平面图管理11910.2施工准备11910.3施工中平面布置图120附图：1、施工进度网络计划 2、施工总平面图第一章、主要分部分项工程施工方法编号标准代号名 称1GB50300-2001建筑工程质量验收统一标准2GB50026-93工程测量规范3GB50208-2002地下防水工程质量验收规范4GBJ201-83土方与爆破工程施工验收规范5GB502022002建筑地基基础工程质量验收规范6GB502042002混凝土结构工程施工及验收规范7GB502062002木结构工程施工质量验收规范8GB500032001砖石工程施工及验收规范9GB50209-2002地面与楼面工程施工及验收规范10GB502072002屋面工程质量验收规范11GB502032002砌体工程质量验收规范12JGJ7391建筑装饰工程施工及验收规范13GBJ30088建筑安装工程质量检验评定统一标准14GBJ30188建筑工程质量检验评定标准15JGJ5999建筑施工安全检查标准16GB502422002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范17GB5025996电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范18GB5026897给水排水管道工程施工及验收规范19JGJ1896钢筋焊接及验收规程20GB503032002建筑电气工程质量验收规范21GB502432002通风与空调工程施工质量验收规范22GBJ3386建筑机械安全技术规程23JBJ4688施工现场临时用电安全技术规程24JBJ8091建筑施工高处作业安全技术规范25JBJ9695钢框胶合板模板技术规程1.1编制依据1.1.1 某某市中心医院外科病房楼工程招标文件、设计图纸及招标答疑。1.1.2本工程所涉及的国家、行业、地方标准、规程、法规、图集。1.1.3.公司ISO9002质量标准文件。1.2工程概况1.2.1.工程建设概况工程建设概况一览表工程名称某某中心医院内科病房楼工程工程地点某某中心医院院内建设单位某某中心医院院内设计单位中元国际工程设计研究院投标工期540日历天投标单位中建七局一公司1.2.2.工程建筑设计概况建筑设计概况一览表高度80.2m建筑面积35222.24m2层数地上20层层高地上标准层3.7m，一层4.8，二至四层4.2m,设备层2.27 m地下一层地下6.0m装饰外墙裙房为铝板幕墙和花岗岩墙面,主楼为外墙涂料楼地面,地板砖、花岗岩、防静电地板、PVC卷材、细石混凝土等地面内墙面乳胶漆涂料、大理石、千思板、釉面砖等防水地下砼自防水,地下室底板外墙另设1.5聚氨酯防水卷材，苯板保护层，屋面1.5聚氨酯防水卷材1.2.3.工程结构设计概况结构设计概况一览表地基基础埋深-7.1m持力层第3层粉质粘土承载力设计值140kp筏板厚度1000700 mm基础形式CFG桩+反梁筏板主体结构形式钢筋砼框架剪力墙结构 主要结构尺寸板：100130墙：300 mm、250 mm、200 mm砼强度等级基础底板、墙C35，垫层C10主体框架柱及剪力墙：层0，-m C5；-层C0,层以上C,各层楼板及梁C钢筋级、级 、三级填充墙250、200、150加气砼砌块1.2.4.建筑设备安装1、电气工程本工程设高低压配电系统地下室设10KV变电所，二回路10KV高压电源引自医院总培变电所两段，配电干线及动力线路、分枝线路穿PVC20管暗敷。本工程用电设备电源电压为220V/380V防雷保护按二类防雷设计，利用主楼建筑物的钢结构屋面及护栏作接闪器，在屋顶机房女儿墙上。20层屋面和裙房女儿墙上设明敷避雷带，利用桩内主筋作接下线。基础内钢筋与预埋人工接地体相连作为接地装置。3、给排水工程在本建筑的东西两侧分别引入一根DN150的市政自来水管，在院区内连接成环形供水网，给水压力不小于0.3Mpa。室内生活供水系统分三个区，地下一层至设备层为底区，由室外管网供水，512层为中区，1320层为高区，分别由地下一层水泵房的生活水箱和变频调速给水设备供水。室内冷、热水主干管采用钢塑复合管材及配件连接，支管采用PPR管材及配件连接，消防管、雨水管采用焊接钢管，排水管DN<50mm用钢管，DN>=50mm采用柔性排水铸铁管。1.2.5.自然条件1.2.5.1.现场自然条件地势平坦，地貌单一，排水条件良好，地下水位埋深2.2，地下水对钢筋砼结构无腐蚀性。1.2.5.2. 现场施工条件本工程西临解放路，交通比较便利。三通一平已完成，水、电、道路、通信均便利。1.2.6.工程特点整个工程施工有以下几个特点：a.地下部分施工难度大本工程基础埋深达8.8米，地下水位在地下2.2米，需进行降水，因土层为粉土和粉质粘土，土层渗透系数小，降水速度慢，势必影响施工进度；基础筏板厚度700mm1000mm，在施工过程中必须做好砼内外温差控制，以免因温度应力而出现裂缝。 b.施工工期短本工程计划2004年5 月10开工，收尾竣工的时间为2005年10月31 日，总工期为540日历天，施工工期跨越雨季、冬季和2005年春节，影响因素较多，需提前考虑，不打无准备之战。 c.工程质量标准高本工程为高层外科病房工程，业主对工程质量的要求比较高，本工程的质量标准为“省优”，故在施工的全过程对每一分项、分部工程严格要求，实现每一分项、分部的精品工程。 d安装、装饰配合多房间内设备密集，楼面荷载大，管线，沟槽上下纵横交错，楼面、槽面的预留洞、预埋件较多，因而结构施工复杂，务必做到精心施工。1.3工程目标1.3.1.质量目标确保本工程竣工时达到国家标准规定的合格要求，确保创“省优”奖项。1.3.2.工期目标2004年5月10日开工，2005年10月31日竣工，总工期540日历天。 1.3.3.安全目标杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在3以下，确保达到优良现场安全生产标准。1.3.4.文明施工目标确保文明施工，达到市级文明工地，争创省级文明工地。执行中建总公司企业形象视觉识别规范手册，创CI达标工地。1.3.5.成本目标严格成本管理，在保证各级上交的前提下保本。1.4施工部署1.4.1.任务划分及总分包管理1.4.1.1.总包合同范围土建、安装工程。1.4.1.2.施工协调加强施工过程中各参与单位的协调管理工作，是保证项目施工的一项关键环节，其中包括协调业主、设计单位、监理工程师、各作业队、外协作单位的关系等，因此应做好协调工作。1.4.2.施工流水段的划分1、由于本工程为单体建筑，层面积较大，施工时每可按在轴轴之间为界划分为东西2个水平流水段进行施工，但此划分仅限于支模和钢筋绑扎，砼浇筑时则不分段。考虑到后期墙体砌筑和室内装修需提前插入，故竖向每57层分为一个施工段进行工序穿插。2、装修阶段则按主体施工时的划分原则进行立体分段，主要考虑湿作业影响以及特殊工种和机具的调配，一些对其它工序影响小及不受人、机影响的工序可灵活安排调剂。1.4.3施工顺序1、施工顺序安排根据本工程工期紧，体积庞大、以及结构形式的特点，组织安排指导思想是：充分利用时间和空间，拟采用先地下后地上，先主体结构，后砌体粗装修，外部精装修与内部精装修同步进行。以主体施工为先导，各分部分项工程紧随其后，平面分段，立面分层，科学组织交叉施工。主体结构按划分的流水段进行同步流水，围护结构在主体结构施工完7层时自下而上进行跟进，始终保持等距离同步跟进。裙房基础与主楼同步，主体在主楼主体完后进行。室内抹灰在围护墙施工至15层时插入，保证砌筑与抹灰少占工期，降低施工高峰。第三、四阶段以装修为先导，按区自上而下立体复式适时插入，自下而上分7层以下、8层-14层和15层以上，分段流水施工。结构应分期进行验收，为装修插入创造条件。地下设备层及电梯机房、管道井结构完成后提前进行内粉刷，为动力设备和电梯安装提前插入创造条件。2、工序交叉安排其原则是：上道工序的施工要为下道工序的施工创造条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整，在时间和空间上充分利用、紧凑搭接。屋面工程和水、电安装不应占用绝对工期，高级装修应在湿作业及屋面防水工序后进行，要保证上层断水，再进行下层精装修。4层设备管线安装完毕后，做好试压试水工作，为4以下装修奠定基础。一般应在门、窗框安好后再进行抹灰贴面。总之，上道工序污染源消除后才能进行下道工序。交叉施工对成品保护工作会有一些影响，应制定专门措施，否则就无法达到加快进度的效果。1.5主要分部分项工程施工方法1.5.1测量放线平面轴线定位采取方格网法，垂直度控制采用天底垂直照准法，仪器采用激光铅垂仪、经纬仪和高精度水准仪。1、工程轴线控制网测控根据建设单位提供的引测依据建立方格控制网，测设后请各有关单位验线，无误后对控制网进行保护，使其能够用于指导施工。2、工程轴线控制地下室施工时用经纬仪进行轴线控制，由施工方格控制网点向基坑内投射。上部施工时采取天底垂直照准法，采用激光铅垂仪向上投点，每层各设置8个基准点，然后在上部各层相应位置设仰视孔，孔径150mm，视孔上下基本对应，偏差10mm，通过仰视孔安置仪器对准放置在基准点上的目标分划板，引向各楼层，用墨斗线在视孔边上弹出十字，由此测设各层轴线。3 、沉降观测：沉降观测点的位置按结构设计说明要求，并在现场建立基准点，沉降观测点按图纸规定设置。在地下外墙上±0.00处埋设100×100mm铁件，拆模后在铁件上焊短钢筋形成观测点，各观测点的位置、尺寸应保持一致并刷油漆做防腐处理。地下室浇筑后观测一次，每浇一层观测一次，主体施工后每月观测一次，直到交工，为保证观测精度，每次必须定人、定仪器、定观测路线。交工时将观测点的位置和观测资料移交给建设单位。1.5.2地下工程地下室的施工顺序为；降水挖土方基坑支护底板防水、保护层放线地梁、底板钢筋、墙、柱插筋支模板浇灌砼墙、柱钢筋绑扎支墙模板浇砼顶板施工外防水及室外回填。1.5.2.1、降水方案一、地质条件：（如图01-01、图01-02）、杂填土 厚1.3m 粉土厚1.54m 粉质粘土厚3.93m 、粉质粘土与粉土瓦层厚3.75m粉细砂厚度11.69m细砂15.11m。地下水位，地表下2.5m，承压水。二、降低地下水位的设计：基坑内总降水深度s：基坑考虑底板厚度，垫层厚度，桩顶砂垫层厚度500mm，要求地下水位低于基底0.5m1m，则s=10.352.5=7.85（m）。水力坡降按I=0.1，则有2.6m。滤管 ，用无砂砼管制作。用20铅钻孔，孔距200mm，外道滤纱网二层。渗透系数k=13有效带深度因 系数为1.85则单井影响半径井群引用影响半径群井组引用影响半径管井埋深式中2m是沉砂管 长度。三、基坑总滴水量四、单井滴水量五、须井数口井六、按井距不超过20m计，则需口井按五、六项比较，选16口井，另外设两口观察井，总计18口井。七、基坑中心水头高度八、基坑降水符合降水要求。九、管井施工（如图2）为方便打井设备的运行。在坑土方未开挖之前，定好井位进行钻孔。孔径一般应在大于600mm，钻孔采用螺旋泥浆护壁方法。孔钻好后下沉管井，选二节沉砂管，再下3m滤水管，再下顺水管。随后在孔壁与管井之间填315mm砾石作过滤层，上部用粘土填完不小于500mm厚的粘土，井做好后用压机洗井，至达到流水清水为止。详见结构图。十、泵的选样泵抽水量：选 -15，流量25，物程15m，电动机功率2.2。AA66×1000=6600043×1000=4300055×1000=55000-9.35-9.2-7.2-8.2图01-01 基坑锚杆平面布置图管井1122332266m2m1m1m2m2m2m图01-02基坑降水示意图、杂填土、粉土、粉质粘土、粉质粘土与 粉土互层、粉细砂、细砂18.0m1.5.2.2、土方开挖土方开挖一定要突出一个“快”字，基坑（槽）开挖拟采用机械开挖和人工清底相结合的方法，计划采用2台1m3反铲挖掘机。先考虑开挖北侧土方，然后再考虑依次开挖南、西、东土方，分层标准为能给土钉墙施工留有工作面为易。作分层:-2.65m、-4.15m、-5.65m、-7.15m、-8.65m、-9.35共计六层，以配合土钉墙施工，形成土方开挖与土钉墙同时施工。机械开挖至基础垫层标高以上100mm时停止开挖，然后人工清底至设计标高。及时报请监理工程师和设计代表验槽，验收合格作好验收记录后，立即进行砼垫层施工。土方开挖时各基坑（槽）四周留出1000mm工作面，放坡1:0.25，挖出的土拟配备12辆8t自卸汽车运至现场土方堆放场地，不允许堆放在坑顶四周，以免造成边坡塌方和现场不文明。根据当地的地质条件及图纸明确的地下水位为-2.65m，所以基底标高在地下水位线以以上，需要进行基坑降水，基坑降水如7.2.1节，不在另述。在基坑四周开挖200×400临时排水沟，经沉淀池排出施工现场，防止雨水进入基坑。破CFG桩头由人工用大锤和钢钎剔除，不得用锤猛砸，桩头部位用钢钎剔出平面。1.5.2.3、基坑支护1、根据总平面图基坑开挖场地尺寸无法满足放坡，基坑需要支护，根据邻近建筑物情况及场地土层特性，本工程采用土钉墙支护方案。土钉墙支护是用于土体开挖的一种新的挡土技术，由于该结构对邻近建筑物影响小，经济，可靠且具有施工速度快，简便的特点。2、主要机械2.1MGJ50螺旋钻孔机 3台；2.2UB3型注浆机， 1台；2.3W-6/7空压机 1台；2.4ZHP-2型喷射机 1台；2.5JW250搅拌机 1台。3、设计说明：1）、本喷锚支护发表方案设计依据某某市中心医院外科病房楼岩土工程勘探报告及河南省某某市中心医院外科病房楼施工图。勘探报告提供的C、Ø标准值如下表：层号Cu(Kpa)15.025.020.0Øu(0)10.015.010.02）、施工时，按基坑已经完成降水到基础底板下0.5m。3）、原有病房楼在基坑东侧，该处挖深9.20m，原病房楼箱基础在自然地面以下5.95m，两基础相差3.25m，相距约6.0m，现在施工的基坑采用喷锚支护后对原有病房楼无影响。4）、土钉直径120mm，主筋分别为20、18、16，面层主筋16，网筋6200双向，面层厚度100mm,采用喷射砼，砼强度C20。5）、基坑开挖时，应按设计要求逐层开挖，逐层施工土钉锚杆。6）、土钉锚杆设计倾角150。土钉墙构造如图031-03、01-04、01-05、01-06、01-07所示。20 L=1000020 L=1000018 L=900018 L=800016 L=70008200120015001500150015001000-0.45图01-04 2-2剖面图20 L=1200020 L=1200020 L=1000020 L=1000020 L=900020 L=80009530120015001500150015001300850-0.45图01-03 1-1剖面图20 L=900020 L=900018 L=800018 L=6000720012001600160016001000-0.45图01-05 3-3剖面图200200200200200200200200网筋6200水平主筋（16）图01-06 钢筋网构造图水平主筋16土钉内主筋18主筋竖向主筋166200刚进网片6三角支架120001-07 土钉构造详图1004、施工方法1）、施工顺序： 采用从上到下分层开挖土方，边挖边支护工艺，按设计要求土钉标高0.5m以下，挖土时严禁超挖，应在基坑内降水水位到施工土钉标高以下。2）、挖土至标高时，测放土钉为止，制作标示。钻机就位，调正角度，安装机具。用全螺旋钻具分段连续钻进至设计深度。把加工成型的土钉主筋与注浆管邦在一起，放入孔中，进行压力灌浆，待孔口反出纯浆时边拔管边注浆，直至拔出注浆管。注浆前应堵好孔口，注浆采用42.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.4-0.45，注浆压力不小于0.45Mpa.3）、喷射砼施工：按设计坡面修整坡面，清除废土，把加工成型的钢筋网片铺于坡面，搭接长度为200mm，安装面层水平、竖直主筋，保证土钉端头有效连接，4)、点焊钢筋连接部位，并用石块把面层钢筋垫起，距离坡面20mm，用6钢筋头打入土中，外部留100m作为喷砼厚度标志。5）、连接空压机，喷射机、喷头，空车试运行后开始喷射砼，砼配合比水泥：砂：石子=1：2：2，掺入3%速凝剂，均匀投入喷射机，喷射机工作风压0.120.15Mpa，喷嘴与受喷面最佳距离为0.81.5m，喷射时作环状移动，直至喷射厚度达到设计要求100mm厚。1.5.2.4、底板钢筋绑扎1、钢筋绑扎顺序为底板下层筋地梁下层钢筋安放钢筋马凳底板上层筋地梁上层钢筋墙、柱插筋。2、由于本工程抗震设防烈度80，所以设计的基础地板钢筋均为钢。这就对钢筋连接提出了更高的要求。鉴于此，本工程搭接拟采用以下的连接方式：对于钢筋直径d<20的底板上、下层钢筋及地梁受力筋采用对焊及墩粗直螺纹套筒接长，下层长向钢筋均在基坑内对到2030m长度，然后用墩粗直螺纹连接，上层钢筋及地梁受力钢筋在基坑外对焊成2030米长度，在基坑内用墩粗直螺纹连接，即在场外套丝后穿入到规定位置，对接后绑扎，底板下上层钢筋用d=20的三级钢筋加工成的三角形马凳架立，柱墙钢筋插入后点焊固定，底板以上再绑扎三道柱箍筋或墙壁水平筋。对于钢筋直径d>20的地梁钢筋，全部采用墩粗直螺纹套筒连接。1.5.2.5、地下室底板及墙体模板模板主要采用覆塑竹胶板施工，外模板支在砼垫层上。模板数量不足部分用SP55钢框竹胶模板及组合钢模板配置，用竹胶板施工部位，则整块板外用50×100木方250mm作背楞，12对拉螺栓按间距600mm加固，墙壁所有对拉螺栓均在中部设止水环。这种对拉螺栓分内外杆，拆模时先松开丝帽，拆除内外模板，再拧下外杆，回收利用。两块板间用海绵泡沫挤紧，防止漏浆。地下室墙壁加固图12厚竹胶板50*100木方25048.5钢管12对拉螺栓纵横600止水钢片内杆外杆100 12 壁厚 12 100图01-08 地下室墙板防水对拉螺栓 内支撑利用钢管扣件满堂脚手架，外支撑用钢管撑在基坑壁上，杆端垫以木板。予埋钢套管安装：钢套管按要求在中间满焊止水环，做防腐处理后放入，安放钢套管时在底板上弹线，测出标高基准点，确定位置后用短钢筋焊成支架把套管架好，然后在模板外侧用木方固定好，模板应挖洞使套管露出模板外边。板缝用弹性海棉塞严，安放时如碰到钢筋，将钢筋弯折，不允许割断墙壁受力筋。1.5.2.6、混凝土工程由于底板厚度700mm1000 mm，按有关规定，属大体积砼，大体积砼在水化过程中产生大量热量引起砼内部的温度与表面温度的温差而产生温度应力，当砼抗拉强度不足以抵抗该温度应力时，就引起开裂。大体积砼质量控制涉及到结构设计、构造、材料组成及其物理性能、施工工艺等各个方面，对于本工程我们将采取如下措施来控制质量：（1）严格控制砼原材料的质量和技术标准，特别是采用泵送工艺，应采取“精料方针”，粗细骨料含泥量控制在1和2范围内。砼集料的配比应作细致优化分析，由于强度等级、抗渗等级等和砼收缩及水化热有矛盾，应优选方案，水灰比在满足强度和泵送工艺要求下尽可能降低。可掺加高效减水剂，以减少水泥用量，掺加粉煤灰替代水泥，降低水化热，减少收缩。砼中推广UEA抗裂防水剂，它具有补偿收缩、抗裂防渗功能，掺量12，其限制膨胀率约为0.020.04，可在砼中建立0.20.7Mpa预应压力，抗渗标号高，可在一定程度上补偿砼的收缩。（2）考虑工程前期荷载未全部加上，可建议设计单位利用60天强度，减少水泥用量。（3）砼浇筑砼浇筑成型工艺应严密组织，保证砼浇筑过程层与层结合良好，避免冷缝、离析、振捣不良等现象发生。a砼浇筑强度计算：浇筑时分条从一个端向另一端推进，斜面分层，砼自然流淌坡度1：6,浇筑厚度30CM，每层浇筑量32.8×0.3×1.8×6=107m3，砼按初凝6小时计算，考虑不定因素系数0.7，则砼浇筑速度约为32m3/h，选用HBT60砼输送泵时，每小时额定输送量60m3，实际输送量20-30m3，则选用2台砼泵，即可满足浇筑要求。b砼浇筑方式，采用斜面分层，一个坡度，循序渐进，一次到顶，砼的浇筑时间间隔不得超过6小时，保证上下砼塑性闭合。砼振捣采用挂牌制，专人分区分片负责，振捣时在下料点及坡脚各设三台振动器，砼振捣时间保持1030秒，确保砼密实性。大流动砼在浇筑振动过程中，会产生大量泌水，由于砼为一个平面，来不及排除的泌水随着砼浇筑而渗移，最终集结。因此采取在底板周边模板下口留泄水孔以及时对坑内泌水排除，泌水的排除对提高砼质量和抗渗有利。砼振捣时采用二次振捣工艺。由于砼的塑性收缩均在砼浇筑面415小时内发生，在其表面上出现龟裂，即宽又密，由于沉降的作用，这些裂缝往往沿钢筋分布，因此，在砼初凝前，应对表面进行二次振捣与二次压光进行处理。砼浇筑过程中应建立精干的高效指挥系统，指挥中心要求其必须能及时解决和协调，搅拌站和浇筑点等各方面问题。要随时了解和解决，指挥中心由项目副经理带领，各配合单位有关人员组成，要有移动电话联系。b砼浇筑温度控制砼升温计算：根据经验以及配合掺加料综合考虑后，一般C35砼每立方米水泥控制在W=420kg以内，粉煤灰F=40公斤，采用525矿渣硅酸盐水泥，砼比热C0.97KJkg.K，砼入模温度约T0=25（取施工时八、九月平均气温）。按经验公式Tmax=WC/10+F/50+T0=66.540C则砼内部实际最高气温约66.54;由以上计算可知，当承台不采取措施时，当砼表面受内外部环境温度影响（如夜间等因素）内外温差将超过25，因此为减少温差，砼浇筑后应用草袋覆盖保温。采用一层塑料薄膜，二层草袋进行保温.采取各种措施降低内外温差。裂缝的主要原因是收缩，所以分层散热浇灌，其后保湿养护很重要。砼的拆模时间，应尽可能多养护一段时间，拆模后应尽早回填，以防结构迟迟暴露。拆模后12小内对砼加以覆盖和浇水，特别是本工程底板砼中掺加了UEA，养护时间不得少于14天，浇水次数应保证砼处于湿润状态。砼从搅拌机出料后，经搅拌、泵送、浇筑振捣、工序的温度降低而采取如下措施：砼塌落度在满足泵送条件下尽量减小，一方面减少砼中水泥用量，另一方面浇灌坡度减少使砼在白天的暴露面减少，以减小砼在白天因外界气温高时的冷量损失。温度监控:为了及时了解砼的内外温差，基础底需布置测温点，测温点布置原则，按等温线原理，取14范围作为监控对象。即在底板中部、边缘每5m一道，深分别为0.5、0.1m，测温用JDC-2型建筑电子测温仪进行监测。测温制度：在砼温度上升阶段每24小时测一次，温度下降阶段8小时测一次。同时应测大气温度。所有测温点应编号,进行砼内部不同深度和表面温度的测量。测温工作应由经培训、责任心强的专人进行，测温记录，每天应由技术负责人签阅，并做为对砼施工和质量控制的依据。测温用的测温仪应经国家法定校验单位校验合格。对测温信息的处理当发现内外温差达T25时应即刻增加覆盖，当T降至20以下时，可拆除部分覆盖，以加速降温如此反复，应注意的是降温速率不大于2/d。1.5.2.7、地下室墙体砼施工施工缝施工：地下室施工缝留在底板地梁以上300mm处，砼外墙部分采用3mm厚钢板止水带，在浇筑砼时，必须保证预埋正确。施工缝继续施工时，将松动的石子凿掉，清理干净后浇水湿润,并于浇注砼前铺一层与混凝土标号相同的砂浆。钢板止水带加固方式见下图：主筋施工缝钢板止水带6 加固钢筋，与主筋点焊图01-09 地下室墙体水平施工缝防水构造墙体砼浇筑时利用满堂架搭设浇筑平台，在上口通过砼泵软管将砼注入模板内，使砼在自然流淌中以1：6坡度向前推进，一次浇筑到顶。用四台振动器进行振捣。操作人员分工明确，确保砼的浇筑质量。1.5.2.8、地下室外防水工程地下室防水设计采用刚柔并用、多道设防的原则，即结构本身采用防水砼，地下室底板及外墙做1.5厚氯化聚乙烯橡胶防水卷材防水层。底板施工前，100厚C15混凝土垫层施工后，刷冷底子油一道，热敷法施工1.5厚氯化聚乙烯橡胶防水卷材，待上层的30厚C20细石混凝土施工完成后，进行底板施工。地下室墙面防水卷材施工前，先将墙体表面进行处理，把表面浮渣杂物铲除，尘埃扫干净，露出坚硬的基面后再抹20厚1：2.5水泥砂浆找平层，刷冷底子油一道。待基层处理剂涂布固化后，应对阴阳角、施工缝等部位用400mm500mm宽卷材体增强材料作附加增强处理。涂布时找平层应干燥，检查干燥程度的简易方法是：将1m2大小的卷材平坦无皱折地铺在找平层上，34小时后掀起观察未见水纹或水珠即可。立面部位涂布涂料时，如涂层过厚，会发生下垂或流淌，应采取“薄涂多遍”的措施，并按照先上后下的顺序涂布。永久性保护墙体端部与结构外墙的交接部位是防水的关键，应进行加强处理，在涂刷第一遍涂料时，待其固化后在该部位铺胎体增强材料做为附加层，然后再涂刷下一遍涂料。防水层采用 “外防外涂法” 施工。防水层必须形成一个完整的闭合防水整体，不允许有开裂、脱落、气泡、粉裂点和末端收头不严等缺陷存在。施工缝处的的防水作法：由于地下室分两次施工，不可避免地存在施工缝，这往往是防渗的薄弱环节，本工程采用钢板止水条，对施工缝进行防水处理1.5.3结构工程工艺流程：现浇墙（暗柱、暗梁）钢筋现浇墙（暗柱、暗梁）模板、浇砼现浇楼板模板现浇楼板钢筋现浇梁、楼板砼砌体工程1.5.3.1钢筋工程1.5.3.1.1 钢筋制作主体工程钢筋加工采用场内加工制作，直接堆放在塔吊的起吊范围内，需要时用塔吊吊运至上部结构指定地点。墙钢筋用搭接接长，暗柱、梁粗钢筋用墩粗直螺纹连接。1.5.3.1.2、墩粗直螺纹钢筋连接下料冷镦扩粗套丝抽检10%用螺纹规检查戴塑料保护帽分类堆放合格后运至现场备用用套筒对接钢筋用搬手拧紧定位检查套筒两端外露丝扣不超过一个完整扣现场抽检和记录1、 工艺流程图2、操作要点1）、钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或翘曲。可用砂轮锯、带锯、气割或切断机下料，切断机宜用弧形刀具以改善钢筋端面平整度。2）、镦头冷镦扩粗时选用的油压，应由设备提供单位给定，现场应进行试镦，并根据钢筋强度低适当调整。a、 镦粗头的基圆直径d，应大于丝头螺纹外径，长度L0应大于1/2套筒长度，过渡段应1：3，如下图L0d0图01-10 敦粗钢筋b、 镦粗头不得有与钢筋轴线垂直的横向表面裂纹。c、 不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗。3）、套丝a、 套丝时所用润滑液应经常更换，不得不加润滑液进行套丝，润滑液应为水溶性切削润液，气温低于0时应有防冻措施。b、 镦头和套丝工人应相对固定，经培训后持证上岗，套丝工人应逐个目测，检查套丝的质量，并抽检10%丝头，用螺纹规进行检查。c、 加工的钢筋丝头直径和长度应用螺纹量规检查，保持规定的波动范围内。4）、连接a、 现场连接钢筋时，应使钢筋两端相互顶紧，并保护套筒的居中位置两端外露丝口不超过一个完整丝扣。b、 套筒选用厂家提供，应有合格证，套筒内螺纹公差带应符合GB/T197规定。3、质量要求：1）、下料：钢筋下料端面应平直，允许少量偏斜，应以能镦出合格头型为准。2）、镦粗：a、 镦头机通过调整油压表调整镦头压力，镦粗量和镦粗缩短量符合要求。b、 在每批钢筋进场加工前应做镦头试验，以镦粗量合格为标准来调整量佳镦粗压力和缩短量。c、 镦粗头不合格时应切去重镦，不应在原镦粗段进行二次镦头。3）、套丝a、 丝头长度偏差一般不宜