建工集团有限公司班组级安全教育内容.docx

建工集团有限公司班组级安全教育内容1、操作规程（各工种）32、操作规程（机具）173、班组的安全活动制度或安全活动情况364、爱护和正确使用安全保护装置设施及劳动防护用品用具465、安全生产、交通、防火、环保的基本知识和紧急抢救知识60操作规程（各工种）操作规程（各工种）目录1、 电工安全操作规程52、 防水工安全操作规程63、 钢筋工安全操作规程74、 混凝土工安全操作规程85、 搅拌机工安全操作规程86、 卷扬机工安全操作规程97、 力工安全操作规程98、 木工安全操作规程119、 普通工安全操作规程1210、瓦工安全操作规程1311、维护电工安全操作规程1412、信号司索工安全操作规程15电工安全操作规程一、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查，校检。二、现场施工用高低设备及线路应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。并禁止带电操作。三、熔化焊锡、锡块、工具要干燥，主止爆溅。四、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点及使用。工作完毕、灭火放气。五、人力弯管器弯管、应选好场地、防止滑倒和坠落。穿导线时应互相配合防止挤手。六、电杆搬运、应捆绑牢固。人抬时动作一致，电杆不得离地过高，人工立杆所用叉木应坚固完好，操作时互相配合。七、登杆前，杆根应夯实牢固、脚扣应与杆径相适应。安全带应栓于安全可靠处，不准栓于瓷瓶或横担上，工具材料应用绳索传递增递、禁止上下抛扔。八、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧。紧有角度的导线时，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人，紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。九、架线时在线路的每2一一3公里处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作和通行。十、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。防水工安全操作规程、患皮肤病、眼结膜病及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。二、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青、必须使用规定的防护用品,皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉沫飞扬。三、溶化桶装沥青，先将桶盖气眼打开，用铁条串通后，方准烘烤。并经常疏通油孔和气眼，严禁火焰与油直接接触。四、熬沥地点不得设在电线的垂直卜.方，一般距建筑物25米;锅与锅囱的距离应大于80厘米，锅与锅之距离应大于2米；火口与锅边的距离大于70厘米。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小5米。五、熬油必须由有经验的工人看守，随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放,下班息火，关闭炉门盖好锅盖。六、锅内沥青着火、当立即用铁锅盖盖住。停止鼓风、封闭炉门、息灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂，湿麻袋灭火。七、配制冷底子油，下料应分批、小量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不得超过来80度，要在火源的上风头调配。八、装运沥青勺，桶、壶等工具、不得用锡盛油时不得超过容器的三分之二。后挑或用手推车。九、在无女儿干墙的屋面上铺卷材，四周应设置12米高围栏,靠近屋面四沿边应侧身操作。十、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒害的涂料防水作业，应首先作好防毒防火的试验，并作好预防措施，定时轮换歇，通风换气。钢筋工的安全操作规程一、钢材、半成品等到应按规格，品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。二、拉下钢筋，卡头要卡牢，地锚要坚实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。三、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹、切断时要先用脚踩紧。四、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。五、多人合运钢筋、起、落、转、停动作在一致人工上下传送不得在同一垂直线上，要注意附近高低压电线。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。六、在高空，深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马边。七、绑扎高层建筑物的圈梁、挑檐外墙、边柱钢筋、应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全网。八、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时应卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉扬地不准站人。混凝土工安全操作规程一、车子向料斗倒料，应有挡车措施就得用力过猛和撒把。二、用吊盘运输时，瞰车把不得伸出笼外，车轮前后要挡住，稳起稳落。三、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身杆，不准直接站在溜槽帮上操作。四、浇灌框架梁、柱混凝土，应操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。五、浇捣拱形结构，应由两面三刀边拱脚对称同时进行浇圈梁、雨蓬、阳台、应设防护措施；浇料仓下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，使用震动棒应穿胶鞋湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，并应安装电保护器。搅拌机工安全操作规程一、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。二、开动搅拌机前应检查、离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。三、进料斗起升时，严禁任何人在料斗卜.通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。四、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。五、现场检修时，应固了料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。卷扬机工安全操作规程一、卷扬机应安装在平正坚实、视野良好的地点身和地锚必须牢固。卷扬机距离滑轮i般应不小于是15米。二、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、险棘轮、传动滑轮等到确认安全可靠，方准操作。三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最小保留三圈。四、作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。五、吊运重物需在空中停留时.，除使用制动器外应用棘轮保险卡牢。六、操作时，严禁擅自离开岗位。七、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。八、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运放下。力工安全操作规程一、在从事挖上、装卸、搬运和辅助作业时，工作前必须熟悉作业内容，作业环境，对所使用的铁锹、铁镐、车子等工具要认真进行检查，不牢固不得使用。二、从砖垛上去取砖应由上面下阶梯式那取，严禁i码那到底或在下面掏拿。传砖时应整砖和半砖分开传递，严禁抛掷传砖。三、在脚手架、操作平台等高处用水管浇水或移动水管作业时不得猛退猛拽。严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。四、挖土前根据安全交底了解地管线、人防及其他构筑物情况和具体位置、底下构筑物外漏时，必须进行加固保护。作业过程中应避开管线和构筑物。在现场电力，通信电缆2M范围内和现场燃气、热力、给排水管道、IM范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。五、开挖槽、坑、沟深度超过1.5M,必须根据土质和深度情况按技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并即使报告施工负货人、采取安全可靠排险措施后、方可继续挖土。六、挖土过程中遇有地下管道、电缆或其他不能辨别的异物和液体、气体时、应立即停止作业，并报告施工负责人，待查名处理后,再继续挖土。七、槽、坑、沟边IM以内不得堆上、堆料、停止机具。对土高度不得超过1.5M。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5Mo开挖深度超过2M时，必须在周年设两道牢固护身栏杆、并立挂同安全网。八、人工开挖土方，两人横向间距不得小于2队九、刚钎破冻土，坚硬土时，扶钎人应站在打锤人侧面用长把夹具扶钎，打锤范围内不得有其他人停留，锤顶应平整，锤头应按装牢固。木工安全操作规程一、模板支撑不得用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直、底端平整坚实，并加木垫、木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢固。二、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。三、支设四米以上的独立梁柱模板，四周必须钉牢，操作规程时,应搭设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。四、凡在2米以上的高处临边作业时，必须挂牢安全带。五、拆除模板应经施工技术人员同意。振作时应按顺序分段进行,严禁猛撬，硬砸。六、严禁站在悬臂构件上敲拆底模；拆平台模板时，操作人员应站在门窗洞口拉拆，严防模板突然全部掉下伤人。七、拆模间歇时，不得留下松动和悬挂的模板。拆一的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。八、安装二层楼以上外窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带，安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。九、钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。十、严禁在工作场所吸烟和动用其他明火，并不得存放油，棉等易燃品。十一、工作场（地）所的待加工和已加工的木料应堆放整齐，保证道路通畅。普通工安全操作规程一、挖掘上方,两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。二、开挖沟槽、基坑等，应根据上质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑，挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。三、吊运土方、绳索、滑轮、钩子、等筐等应完好牢固，起吊时下方不得有人。四、拆除固壁支撑应自上而下进行，填好层，再拆一层，不得一次拆到顶。五、使用瓦式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴好绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松上处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用时，拉闸断电，方准搬运。六、用手推乍装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，卜坡不得少于10米。七、从砖垛取嵇应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半夜应分开传送。八、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。九、车辆为停Q,禁止上卜.和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。瓦工操作规程一、在深度超过1.5M砌基础时。应检查槽格有无裂缝、水侵或坍塌的危险隐患。送料、砂浆要设有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。二、距槽帮上口IM以内，严禁堆积土方和材料。砌筑2M以上深基础时，应设有梯或坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下、不得站在墙上操作。三、砌筑使用脚手架，未经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改或移动。四、在架子上用刨铸斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架之上。挂线用的坠物必须帮扎牢固。作业环境中的碎料，落地灰、杂物、工具集中卜.运，做到日产Fl清、自产自清、活完料净场地清。五、脚手架上堆放料量不得超过规定荷载（均布荷载每M不得超过3KN,集中荷载不得超过1.5KN）o六、采用里脚手架砌墙时.，不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业，不准在刚砌好的墙上行走。七、在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔离层。八、用起重机吊运砖时，当采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布，不得上多。九、在石棉瓦等不能承重的轻型屋面作业时，必须搭设临时走道板，严禁在石棉瓦上作业或行走。十、必冬季施工有霜雪时，须将霜雪清除后方可.施工。维护电工安全操作规程一、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏从事修理工作。二、在高压带电区域内，部分停电工作时，人体与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。电压（千伏）距离米6以下0.3510350.60440.90三、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同设备可做接地或接零，同一供电，网不允许有的接地有的接零。四、电气设备所用保险丝（卡）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片五、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2。5米，易燃易爆场所应用防爆灯具。六、照明开关，灯口及插座等，应正确接入火线及零线。七、验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。八、装设接地线，应由二人进行，先接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆接时均穿戴绝缘保护用品。九、接地线应使用截成不小于25平方亳米的多股软裸铜线专用线丧命夹，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。信号司索工安全操作规程一、提升系统声光信号分别为：声信号：一长声停止、二短声上行、三短声下行。光信号：红灯亮罐停止、红灯灭罐运行。二、必须持证上岗操作，其他无证人员不准进行信号作业。三、班前应先检查信号装置有无故障，发现问题及时汇报，处理好后才能操作。四、班中信号出现故障不得自行修理或带故障操作。五、认真执行乘罐制度，严禁超员、超载现象发生。六、罐在停止时必须同时发出停罐提示信号。七、发出信号前，必须明确清楚任务内容，任务不明不能发出信号。八、明确任务后，按任务内容分别发出人、料、矿、空的提示信号。九、根据提升任务内容发出本次罐笼运行中段的指示信号。十、确认罐门、安全门闭合后，方可发出提升或卜.降的铃声信号。十一、发出铃声信号之后，立即发出准行信号。十二、准行信号发出15秒以上卷扬工没有开始提升操作，必须发出停罐信号终止本次作业，和卷扬工电话沟通后重新发出信号作业。十三、大型或贵重设备、爆破器材等物料，必须先和卷扬工电话沟通后，方可进行信号作业。十四、罐运行期间发现异常情况，应当立即发出停罐信号。卜五、罐运行期间发生危急情况，可以启动紧急停车装置。操作规程（机具）白山昌泰建工集团有限公司O-t年三月一日操作规程（机具）目录1913、电焊机安全操作规程14、钢筋冷拉（伸直）机安全操作规程1915、钢筋切断机安全操作规程1916、钢筋弯曲机安全操作规程2017、混凝土搅拌机安全操作规程2118、混凝土振捣器安全操作规程2119、平刨安全操作规程2220、潜水泵安全操作规程2221、升降机安全操作规程2322、手持电动工具安全操作规程2423、塔式起重机安全操作规程2424、 压刨安全操作规程2525、 圆锯安全操作规程2626、挖掘机安全操作规程2627、装载机安全操作规程2828、自卸汽车安全操作规程2929、 >推土机安全操作规程3130、 压路机安全操作规程3231、架（提升机）安全操作规程3232、点焊、对焊机安全操作规程3333、平地机安全操作规程3334、物料提升机安全操作规程34电焊机安全操作规程一、电焊机应放在干燥绝缘好的地方，在使用前检查一、二次线绝缘是否良好，接线处是否有防护罩焊钳是否完好，外壳是否有保护，确认无问题后方可使用。二、在潮湿的地沟、管道、锅炉内施焊时，应采取绝缘措施。可垫绝缘板或橡胶皮，穿绝缘鞋操作。三、焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，焊接时必须双线到位，不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物作联接地线，更不准使用裸导线，应用多股铜芯电缆线。四、操作时，必须有用火证，设消防器材，并设专人看护，清除附近易燃物，防止焊花四溅，引燃物料，发生火灾。五、电焊工必须持证上岗操作，电焊机设专用开关箱，不准将焊机放在手推车上使用。六、更换声场地移动焊把线时，应切断电电源，不提手持把线爬梯登高。七、工作结束，切断电源，检查操作地点，确认无引起火灾危险，方可离开。钢筋冷拉（伸直）机操作规程、卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮产并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉（伸直）场地，距离冷拉中线不少于5米。二、冷拉场地在两端地锚外侧设置警告标志，严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2米以外。三、作业前，应对地锚、滑轮、拉钩、卡头、夹具及防护栏杆及防护装置进行检查，确认良好后方可作业。四、卷扬操作人员必须看到指挥人员发出的信号并待所有人员离开危险区后方可启动。冷拉缓慢、均匀进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时应立即停拉并稍稍放松卷扬钢丝绳。五、作业后，应放松钢丝绳，切断电源，馈好电闸箱。钢筋切断机安全操作规程一、接送料工作台面应和切刀卜.部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。二、起动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺丝坚固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。三、起动后，先空动转，检查站各传动部分及轴承动转正常后,方可作业。四、机械不达到正常转速时不得切断。切断时，必须使用切刀的中下部们，紧握钢筋对准刀口迅速送入。五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。六、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。七、切断短料时，手和切刀之间的距离应保护15OnInl以上，如手端小于40Omm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。八、运转中，严禁用手直截清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。九、发现机械运转不正常、有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。十、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。十一、必须安装漏电保护器。十二、电源线必须套管，埋入地下。钢筋弯曲机安全操作规程一、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径25倍。三、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后，方可作业。四、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧。检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。五、作业中严禁更换芯轴、销子和变换角度以及高速等到作业，亦不得加油或清扫。六、作业中严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。七、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。九、转盘换间向时，必须在停稳后进行。混凝土搅拌机安全操作规程一、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑，顶部搭投防护棚。二、搅拌机必须有可靠的保护接地装置，还应装设灵敏的漏电保护器O三、操作工必须经培训、考试合格，持有操作证。操作时身体和精神状态良好。四、开机前应对设备进行细致检查，离合器、制动器、钢丝绳等各零部件应完好，筒内不得有异物。五、搅拌机起动并达到正常转速后，方可上料，反转出料时，要在正转惯性作用停止后起动。六、进料斗升起时，严禁下面有人通过或停留。七、运转时，严禁区将工具伸入滚筒。八、作业中，发生故障不能继续运转时，应切断电源，清除筒内混凝土。九、现场检修时应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时外面应有人监护。十、工作完毕，应对设备进行擦洗和注油，然后固定好料斗，切断电源，锁好开关箱。混凝土振捣器使用安全操作规程一、使用前检查站各部位连接牢固，旋转方向正确。二、振捣器不得放在初凝的碎、地板、脚手架、道路和干硬的地上进行度振，检修或间断作业应切断电源。三、插入工振捣器轴的弯曲半径不得小于50cm不得多于两个弯，操作时振捣棒应自然垂直沉入碎中不得用力硬插、斜郸，不得全部插入位中。四、振捣器应保持清洁，不得有碎粘在电机外壳上妨碍散热。五、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。六、用绳平拉振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动和转向时不得用脚踢电机。七、振捣器与平板应保持坚固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上，并安装漏电保护装置。八、在一个物件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。九、操作人员必须遵守安全操作规程，穿戴绝缘手套和胶鞋。I、作业后，必须做好清洁、保养工作，振捣器要放在干燥处。平刨安全操作规程一、手压刨必须有安全装置.，并在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否有松动或失灵现象。并检查刨刃已钝，应及时调换。二、吃刀深度一般调为l2mm0三、操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛拉，且匆将手指按于木料侧面。刨料时，先刨大面当作标准面，然后刨小面。四、在刨较短、较薄的木料时，应用推板去推压木料。五、长度不足40OnIm或薄且窄的小料不得上手压刨。六、两人同时操作时，须待料推过刨刃150mm以外，下手方可接拖。七、操作人员衣袖要扎紧，不准确性戴手套。八、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。九、必须实施一机一箱一闸一保护。潜水泵使用安全操作规程一、泵应放在坚固的篮筐里直立放入水中，水深不得小于0.5m不得在含泥砂的混水中使用.二、泵放入水中，或提出水面,应先切断电源，严禁拉电缆或出水管O三:泵应装设按零保护、漏电保护装置。工作周围30米内水面不得有人、畜进入。四、起动前应检查：1、水管应结扎牢固。2、放气、放水、注油等到螺塞均应旋紧。3、叶轮和进水节应无杂物。4、电缆绝缘良好。五、接通电源后，先试运转，检查旋转方向正确在水运转时间不得超过5nino六、经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0。53米间，泵体不得陷入污沿泥或露出水面，电缆不可与井壁相擦。七、新泵或新换密封圈套使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄露量，查出原因，予以排除。以后每月检查一次，更换润滑油。八、经过修理的油浸式潜水泵物经气压试验，检查站各部无泄露现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。升降机安全操作规程一、卷扬机应安装在平整、坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固，卷筒与导向滑轮应垂直对正，卷扬机与导向滑轮的距离不得小于卷筒宽度的20倍，顶部塔设防护棚。二、井架必须按装在牢实的基础上，用螺栓或地锚定位，用缆风绳固定架体，缆风绳至少应设一组，与地面夹角应为45°60°。三、升降机必备的安全装置和设施：进料防护棚；卸料平台护栏；吊篮安全门；吊篮安全钩；超载限位器；超载限位器；接地保护装置；防雷装置；断绳保险装置；四、升降机组装后，应进行空载、动载、超载试验，一切正常后，办理验收手续。五、操作工必须经培训，考试合格，持有操作证，操作时身体和精神状态良好。六、开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳等进行检查,并时行空车运行，合格后方准使用。七、吊篮严禁载人。八、超载、超幅或偏重时，不准运行。九、吊篮安全钩挂牢后方可进入吊篮卸料。十、禁止在工作时攀登架体和在下面通过，禁止跨越运行中的钢丝绳。十一、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。十二、操作时严禁离开岗位。十三、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停作业。十四、作业中突然停电，应立即拉闸，并将运送物件放下。十五、卜.班后放卜.吊篮，拉闸上锁，做好注油保养及清洗工作。手持电动工具安全操作规程一、手持电动工具在使用前检查外壳、手柄、插头、开关、漏电防护、防护罩接零保护是否完好有效确认完好方使用。二、操作时，保持要稳，戴绝缘手套、穿绝缘鞋用力均匀，不得使劲过猛，防止钻头或部件损坏伤人。三、搬运时，不准用缆线拖拉电动机具，以免拉断或磨破缆线及拉下插头。四、更换钻头和部位，先拉闸断电，并拔下插头确认无电后方可更换。操作者在操作时穿绝缘鞋、戴绝缘手套，必要时还要戴上眼镜，用完的手持电动工具放在干燥处保管，防止受潮。塔式起重要安全操作规程一、塔式起重机安装完毕，必须能通过验收，验收时依照建筑塔式起重机安全规程(GB5144-59-99)逐项检查实验，合乎要求后，方可在验收记录单上签字，未经验收的塔式起重机不准使用。二、塔吊司机必须经培训、考试合格，持有操作证，操作时，身体和精神状态良好。三、作业前要对塔吊的各部位机构和作业空间仔细检查，一切正常，方可登机(轨道式起重机在登机前要提起轨钳)。四、登机后，首先空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的传动、制动、限位、防护装置等，确认正常后，方可作业。五、操纵各控制器应依次逐级操作，严禁越荡操作，在变换运动方向时，应将控制器转到与人为零位，待电机停稳后，再转向另一方，操作时力求平稳，严禁急开急停。六、吊钩提升接近顶部，小车行走接近端点，塔机行走接近端部，应减速行至停止位置，吊钩距顶部不提小于1M,塔机距端部不得小于2Mo七、动臂式起重机的变幅动作，要单独进行，每次变幅后应对变幅部位进行检查，一切正常后，方可继续作业。八、提升重物后，严禁自由下降，重物就位时.，可用微动机构或制动器使之缓缓下降。九、提升重物平移时，应高出跨越物05M以上。十、有下列情况不允许起吊：1、不准起吊重物件。2、不准斜吊物件。3、不准抽吊物件。4、不准起吊埋在土里或冻在地上的物件。5、不准起吊捆扎不牢的物件。6、信号不明不准起吊。7、视线不好不准起吊。十一、6级以上的大风或雷雨天气应停止作业。十二、作业中突然停电,应放下重物，切断电源。十三、作业完毕，将吊钩提起，臂杆朝向风源，拉闸上锁夹紧轨钳，对塔吊各部分进行擦拭和注油。十四、认真填写运行记录和交接记录。压刨安全操作规程一、操作前应详细检查各部位，如有毛病先修理校正，交调整好床面与刨刃的距离，进行试刨，合格后才能正式操作。二、每次吃刀深度不宜超过3mm。三、操作时上下手应站在机械侧面.，上手送料时手要远离滚筒。四、刨长料时，料要平直推进，不得歪斜，如走横时，应立即搬拔压滚闸，将台床降落。五、如木料不走时，应用其他材料推送，不能用手推动，如成批生产，应连续送料。六、不同厚的木料，严禁同时刨削，以免木料弹出伤人。七、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。八、必须实施一机一箱一闸一保护措施。圆锯安全操作规程一、操作前，应检查站机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格。并检查锯片是否有断齿和裂纹现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。二、振作时，操作者应站在锯片左边位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。三、送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。四、料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作,下手应等木料出锯台15OmnI后，方可去接应。五、锯短料时，必须用推杆送料。六、木料卡住锯片时，应立即停车后处理。七、应严格规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。八、必须实施一机一箱一闸一保护措施。挖掘机安全操作规程一、履带式液压挖掘机的操作工，必须经过专项培训，经主管部门考核合格，领取操作证后，方准驾驶。二、操作液压挖掘机时应严格遵守中华人民共和国道路交通管理条例。三、不准将挖掘机交给没有操作证的人员操作。四、操作挖掘机时，必须精力充沛、思想集中、禁止吸烟、饮食、闲谈及其他有影响安全行车的行为；严禁酒后操作挖掘机。五、操作挖掘机时，除当班操作工外，不准其他人员站或坐在机体上。六、挖掘机的发动机运转时禁止任何人进入回转范围。七、在上下挖掘机时，必须面对设备并使用台阶及扶手，始终采用三点式上下法，不能跳跃。八、不能在非用于攀登的表面上攀登。九、挖掘机行驶中要遵守转弯三项规定（减速、鸣号、靠右行），会车时要做到礼让“三先”（先慢、先让、先停）；上下坡时不准曲线行驶。十、保持挖掘机的外观整洁，加强设备例行保养，及时消除隐患和故障，不开存在安全隐患及故障的设备，确保操作安全。十一、利用动臂把车体支起时，严禁钻进底盘下面工作。必要时应用枕木垫牢后方才进行作业。十二、挖掘机正铲作业时，除松散上外，其作业面应不超过本机性能规定的最大挖掘高度和深度；反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少保持0.5米的安全距离，如遇到松散土垠则应视具体情况增加安全距离。十三、作业前，应查明施工场地明暗设置物（电线、地下电缆、管道等）的地点及走向，用明显标示和记号；十四、作业前，重点检查个校接部分，工作装置、燃、润、液油符合规定；十五、启动前将主离合器分离，各操作杆放在空挡位置；十六、启动时，应先使液压系统从低速升高速空栽循环l（2（in无噪音；工作有效，并检查个仪表指示值，待正常这接合主离合器进行空载，顺序操纵各工作机构并测试各制动部分；确认正常方可作业；十七、启动后铲内、履带、臂带等和工作半径内严禁站人：十八、作业使应保持水平位置，将行走机构制动住，车身方向应与挖掘机工作面延伸方向一致；十九、操纵过程应平稳，不准紧急制动，进铲斗不应过深，铲斗升降不能过猛，下降时不得碰撞车架和履带；二十、应待机身停稳后再作业，铲斗未离开工作面时，不得做回转、行走等动作。二十一、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车装土时，应降低铲斗高度，防止偏载和砸坏车厢；二十二、作业中遇较大坚硬石块和障碍物时，应待清楚后方可开挖，不准用铲斗破碎或单边斗齿硬啃挖；二十三、作业中当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因而带病作业；二十四、上、下坡道，不得超过机械本声允许最大坡度，下坡应慢速行驶，不准在坡道上变速或空挡滑行。二十五、机械运行中，严禁接触转动部位和检修，在修理工作装置时应使其降低到最小位子，并应在悬空部位垫上垫木；二十六、作业后，应停放在坚实平坦安全的地带，将铲斗回收放在地面上，所操纵杆置于中位关闭操作室；二十七、不允许挖掘机长距离自行转移或拖拉其它机械；二十八、保养或修理时，必须熄火，液压卸荷，铲斗落地。装载机安全操作规程一、作业前应检查发动机的油、水（包括电瓶水）应加足，各操纵杆放在空挡位置，液压管路及接头无松脱或渗漏，液压油箱油量充足，制动灵敏可靠，灯光仪表齐全、有效方可起动；二、机械起动必须先鸣笛，将铲斗提升离地面50cm左右。行驶中可用高速挡，但不得进行升降和翻转铲斗动作，作业时应使用低速挡，铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗载人；三、装载机不得在倾斜度的场地上作业，作业区内不得有障碍物及无关人员。装卸作业应在平整地面进行：四、向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得碰撞车厢，严禁车厢内有人，不得用铲斗运物料；五、在沟槽边卸料时，必须设专人指挥，装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于2m的安全距离，并放置挡木挡掩；六、装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，将斗底置F地面，下降铲臂然后顺着地面，逐渐提高发动机转速向前推进；七、在松散不平的场地作业，应把铲臂放在浮动位置.，使铲斗平稳的作业，如推进时阻力过大，可稍稍提升铲臂；八、将大臂升起进行维护、润滑时，必须将大臂支撑稳固。严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修；九、下坡应采用低速挡行进，不得空挡滑行；卜、涉水后应立即进行连续制动，排除制动片内的水分；十一、作业后应将装载机开至安全地区，不得停在坑洼积水处,必须将铲斗平放在地面上，将手柄放在空挡位置，拉好手制动器。关闭门窗加锁后，司机方可离开。自卸汽车安全操作规程一、负责白卸汽车的日常例行保养，及进行检查性能，并做好记录，使处于良好工作状态。二、自卸汽车操作必须遵守运输机械的一般安全技术要求。三、遵守道路交通安全法、道路交通安全法实施条例四、上岗作业准备1、检查车辆转向装置是否灵敏可靠。2、检查车辆轮胎气压、螺帽、有无爆裂和松动现象。3、检查车辆制动渊及离合器应灵敏可靠，变速杆应置于“空档”位置。4、检查车辆喇叭及仪表是否灵敏、准确。5、检查车辆燃油及润滑油是否充足。6、检查车辆车门是否严密，照明及蓄电池电液是否符合规定。7、检查车辆冷却水是否充足。8、检查车辆引擎、传动部分及车架是否正常。五、自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活,不得有卡阻现象。六、装卸料时要听从指挥，不得在指定处所以外装卸料，严禁车厢内教人。七、配合挖装机械卸时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗必须越过驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。八、装料时，驾驶员应提醒不要装偏，物料有装偏时，行使中应减速，以防翻车。九、卸料时，车厢上方和附近应无障碍；向基坑等地卸料时，必须和坑边保持安全距离。十、卸料前，要注意车厢上方应周围人员和障碍物。卸料时，必须将车停稳。当车厢将升到顶点时，应降低发动机转速，以防车厢振动，禁止边卸料边行驶!。H一、在海堤向海中卸料时，在装料和卸料时，应注意观察周围环境，要注意信号和指挥人员的指示，应和堤边保持适当的安全距离，以防堤沿坍塌引起翻车。十二、不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料，以防翻车。十三、卸料后，应将汽车稍离开卸料位置，使车厢及时复位后锁闭倾斜操作杆，方可驶离。禁止举升车厢行驶。十四、当车厢内附着有粘土时，应及时清除，以防积厚举升时引起翻车。禁止以急刹车来振抖余料。十五、需要举升车厢进行维修清洗润滑等作业时，应使用支撑木撑牢车厢，禁止仅靠液压锁定进行作业。十七、非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置。顶升前必须拔除车厢固定销。十八、要持证上岗，并每年进行年审，未年审的过期无效。十九、驾驶员在开车前，必须检查机车的刹车制，确定正常后方可开动。二十、机车在工地便道上行驶的安全速度为25Kmh,不得超速行驶。二十一、开工时穿好工作服，严禁酒后驾驶、带病驾驶和无证驾驶。二十二、空车与运料重车相遇时，空车或交通车应给重车让路,在山边道路时，空车应让重车行驶在内侧，空车或交通车行驶在外侧。二十三、倒车时不可只靠倒后镜为准，可能时要伸头出车厢外观察才可倒车。二十四、驾驶员应加强日常机车检查，发现机车不正常，应立即停止使用并通知部门主管及时维修。二十五、机车驾驶员不论任何原因离开机车时，必须关掉引擎拉上刹车制，如在斜坡上则应确保机车不会滑动。二十六、在开车前应用1-5分钟时间巡查机车周围有无人员，确定周围无人，旦观察倒车镜，挡风玻璃是否清晰后，放可开车。二十七、两部车同向行驶时，应保持一定刹车距离，在大风大雾大雨中行驶时，更要小心。二十八、工作完毕后，应把自卸车斗平放在车身上及泊车在平地上，严禁把车停泊在斜路上。二十九、司机不得擅自交给他人驾驶。三十、新车及大修出厂的汽车须按规定进行走合期运转。走合期后应按规定进行保养及更换润滑油。三十一、停车后要作好保养、清洁。季节更换时要作相应保养,更换润滑油，调正调节器及电瓶电液的比重。以上操作规程必须严格执行，不得违章操作和违章指挥。推土机安全操作规程一、作业前应查明施工场地明暗设置物（电线、地下电缆、管道等）的地点及走向，用明显标示和记号：二、推土机行驶通过或其上作业的桥、涵等，应具备相应的承载能力；三:作业前重点检查系统管路，各部件，燃润液符合规定牢固;四、启动前将主离合器分离，各操作纵杆放空挡位置。五、启动后应检查各仪表指示值，液压系统应工作有效，运转正常，水温达到55,机油温度达到45C时,方可全载荷作业;六、推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后方可开动；七、应先解除变速杆的锁紧状态，踏下减速器塌板。变速杆应在一定档位，然后缓慢释放减速塌板；八、当需要原地旋转或急转弯时，应采用低速挡行驶；九