朝阳区奥运村地区5号地规划出料平台施工方案.doc

目 录 1、编制依据42、工程概况42.1 项目概况42.2 出料平台设计概况53、施工安排53.1 出料平台设计53.2 施工组织体系53.3 施工进度73.4重点、难点分析74、施工准备74.1 技术准备74.2 材料准备84.3 现场准备84.4 人员准备95、主要施工方法及技术措施95.1出料平台平面布置95.2材料的选择及制作115.3 提升工艺流程及注意事项156、安全保证措施167、安全文明施工措施178、平台荷载计算书198.1次梁的计算208.2主梁的计算218.3钢丝拉绳的内力计算248.4钢丝拉绳的强度计算248.5钢丝拉绳吊环的强度计算258.6锚固段与楼板连接的计算25 出料平台施工方案1、编制依据序号资料名称备注1某某区奥运村5号地规划施工图纸2某某区奥运村5号地规划施工组织设计3建筑结构荷载规范GB50009-20124钢管脚手架扣件GB15831-20065建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20116建筑施工工具式脚手架安全技术规程JGJ202-20107建筑施工安全检查标准JGJ59-20118建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-919钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-200810危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号11某某市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定京建施2009841号12施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则京建发发2012110号13建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准DB11/945-20122、工程概况2.1 项目概况本工程地处某某市某某区奥运村地区5号地。某某大湖公寓，东临安立路，南临清林路，西临清林东路。占地面积76848.827，总建筑面积约，结构形式为框架-剪力墙结构，地上共有5栋单体高层住宅楼构成，地下室主要为车库、人防区、电影院及各功能性房间，全部连为一体。序号项 目内 容1工程名称某某区奥运村地区5号地规划2建设单位某某运达通汇文化产业有限公司3设计单位某某东方筑中建设规划设计有限公司4监理单位某某工程监理（某某）有限公司6施工单位中铁建设集团有限公司7质量标准全部质量合格8工程地址本工程地处某某区立水桥洼里地区。某某大湖公寓，东临安立路，南临清林路，西临清林东路。9工程类别商业、住宅建筑工程2.2 出料平台设计概况本工程地上最高26层。施工工期较短，考虑本工程工期及进度因素，地上结构施工时满配三层的周转料，地上结构施工时外架使用型钢悬挑外脚手架以满足现场安全文明施工的要求。地上出料平台的留设需与悬挑架结合考虑。具体如下：2.2.1地上出料平台设计情况本工程地上外架采用型钢悬挑外脚手架，地上二层及以上采用。本工程地上标准层层高为3m，按照施工要求配置三层周转材料用量，在主体施工至地上三层以后，为了使材料可以快速、安全的倒运到上层使用，周转材料的拆除、倒运需通过外出悬挑料平台进行。3、施工安排3.1 出料平台设计3.1.1根据施工需要，地上悬挑出料平台尺寸为2.9m*6m。工字钢深入楼内1.5m；由于钢平台的承载面积要求长宽比应小于1.5，故本工程从施工安全角度考虑，设计悬挑允许堆料区域尺寸为2.9m*4.5m；要求堆料高度不得超过1.5m；堆料重量不超过1.5吨。3.2 施工组织体系3.2.1组织架构图项目部成立以项目经理张鼐为组长的领导小组，负责悬挑出料平台的施工质量和进度。人员分工如下：3.2.2 出料平台安装领导工作组组织架构：组 长：张鼐副组长：张勇、张勇、李振东组 员：夏伟强、何开开、雷鹏、张新荣、陶志彬、刘正洋、刘波涛、韩爱义、赵磊、常世海3.2.3出料平台安装领导小组职责：人员名称任务及职责备注组长张鼐领导小组组长，组织领导项目部出料平台安装施工工作，并对其总负责。项目经理副组长张勇出料平台安装施工技术、质量总负责。项目总工副组长李振东出料平台安装施工现场安全文明施工及施工进度负责。工程经理组员何开开雷鹏张新荣负责出料平台安装施工方案、交底审核技术主管组员李丹杜保军杨丽娟负责出料平台安装施工方案、交底编制技术员组员韩爱义出料平台安装施工材料采购、材料存放负责材料主管组员夏伟强出料平台安装施工安全检查安全主管组员刘正洋水暖专业负责人，现场临水负责人水暖主管组员刘波涛电气专业负责人，现场临电负责人电气工程师组员常世海负责本工程出料平台安装现场测量放线校核测量员3.2.4成立施工期间应急安全小组，小组构成如下：应急安全小组组长：张鼐应急安全小组组员：张勇、李振东、夏伟强、何开开、雷鹏、张新荣、陶志彬、刘正洋、刘波涛、韩爱义、赵磊、常世海3.3 施工进度地上出料平台各个主楼互不干涉、独立使用，各主楼平台随施工进度自2014.10.10至2015.7.7进行安装及倒用。3.4重点、难点分析出料平台太属于高危险性构件，要求各个环节必须保证安全。3.4.1 拉钩要做力学实验，合格后才可使用。3.4.2 焊缝是本工程的难点及重点，焊缝检查也是重点。3.4.3 出料平台必须避开塔吊、室外电梯等大型机械部位，且不能设置在公共通道，首层大堂入口等部位正上方。4、施工准备4.1 技术准备4.1.1施工前准备某某东方筑中建设规划设计有限公司设计的某某区奥运村地区5号地规划施工图。4.1.2仔细阅读并审核施工图，熟悉结构形状、尺寸，并按此选择合理出料平台尺寸及位置，有效的安装方案，做出布置详图。4.1.3根据施工方案编制技术交底、安全交底、内业资料等。4.1.4根据工程进度情况及架体布置图，及时编制各种材料的备料计划、进场时间安排，确保出料平台安装使用。4.2 材料准备序号材料名称规格数量备注120#a工字钢9m26216#工字钢9m26314#a槽钢9m54钢管6m785钢管3m396钢管1.5m1697转卡/5078木胶合板1.22m×2.44m789方木100*100*4000mm131022#钢丝绳/520m11绳卡M2041612圆钢A204.3t13脚手板50*250*4000mm19514密目绿网1.5m*6m3315安全平网3m*6m1316钩头螺栓/52备注：材料均以现场实际发生为标准。4.2.1出料平台：20#a工字钢、16#槽钢、A21.5钢丝绳、20圆钢、钩头螺栓；4.2.2钢管：48×3.5mmQ235钢管，钢管长度1.5m、3m、6m。4.2.3扣件：回转扣件、十字扣件等。扣件材料应符合钢管脚手架扣件（GB15831-95）的规定。在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。4.2.4脚手板：采用松木脚手板，每块重量不宜大于30kg，厚度不小于50mm，材质要符合木结构设计规范（GB50005-2003）中二级材质的规定。4.2.5工具准备：扳手、安全带等。4.3 现场准备4.3.1材料准备充足。4.3.2脚手架基础施工完毕并进行抄平。4.3.3现场杂物已清除，排水畅通。4.4 人员准备在结构施工阶段，出料平台必须经过现场教育后持证上岗，项目安全员对架子工做好安全技术交底和教育。施工队成立由队长为组长的领导班子，成立五个班组，明确人员分工，各行其责，每个区施工时每个班组人员组织如下组 长：各主体队配一名，架子队组负责、总协调；技术员：各主体队配一名，负责对施工人员的技术交底；质 检：各楼配一名，负责检查施工质量；安全员：各楼配一名，负责配合项目部安全员，做好安全文明施工；架子工：各楼配5名，进行出料平台安装施工。5、主要施工方法及技术措施5.1出料平台平面布置5.1.1地上悬挑式出料平台布置：根据工程需要，本工程6#、7#楼在地上施工时布置2个悬挑式出料平台，8#、9#、10#楼在地上施工时布置布置3个出料平台。具体布设位置见下图：6#楼8#楼9#楼10#楼5.2材料的选择及制作出料平台采用20#a工字钢和16#槽钢进行加工。出料平台选用20#a工字钢作为平台主梁支撑，用16#槽钢做次梁相连，用4根A21.5钢丝绳与主体结构拉接，钢丝绳另一端拉结于出料平台主钢梁焊接吊环上，工字钢上部满铺50mm厚的脚手板，两侧及端部用钢管作为1.5米高护拦，防护钢管刷红白相间油漆，并用木胶板防护，外侧挂密目绿网，下部挂安全平网，正前方挂安全技术规程和限载吨位，内侧锚固段与悬挑段交界处使用14#a槽钢焊接做定位，防止平台内移。出料平台详细尺寸如下：1）、出料平台平面及侧面图：悬挑式出料平台平面图悬挑式出料平台侧面图2）、各细部节点节点详图2（拉环）节点详图3（预埋地锚）节点详图4（限位槽钢）节点详图5（吊环）节点详图1工字钢与槽钢焊接示意5.3 提升工艺流程及注意事项提升工艺流程：清空平台上周转材料 塔吊吊绳与卡环与出料平台主梁吊环固定 除去卸荷钢丝绳 观察出料平台整体性 松开U型螺栓 水平整体平移出料平台 进行上层出料平台吊装。5.3.1当下层的周转材料已倒运完时，需将出料平台吊至上层使用，提升前将出料平台上的材料全部清理干净。5.3.2提升时塔吊吊钩与卡环连接勾住平台的吊环，然后解开钢丝绳，将平台水平向建筑外移动，移至建筑外时，再进行垂直提升。5.3.3将平台提升到下一层位置时，重复上面所述的安装过程将平台安装到位。5.3.4每次提升安装后，由项目部技术室组织工程、安全共同进行验收，通过后方可投入使用。6、安全保证措施出料平台加工好后，按要求做好安全防护。经项目部工程、技术、安全室及监理工程师统一检查验收通过后开始安装。具体要求如下：6.1出料平台必须搁在建筑物楼板上，不得设置在脚手架等施工设备上。出料平台的一端搭在结构楼板上，另一端用421.5的钢丝绳与上层结构梁或墙体设置的拉环连接。6.2斜拉钢丝绳两边各设前后两道，（两道中的每一道均应作单道受力计算）钢丝绳接头处应设置卡扣4个。卡扣的开口方向应朝向主绳，间距150cm。钢丝绳与型钢、结构接触处应加衬软垫物，防止钢丝绳被剪切破坏。钢丝绳绳卡设置方向及间距如下图节点详图16.3出料平台上满铺50mm厚木脚手板，（脚手板与次梁方向垂直铺设）并在外侧三边设置180mm高的挡脚板。6.4平台三面焊接1500mm高的护身栏，设三道护身栏杆，详见下图：6.5出料平台外口应略高于内口，坡度为1%2%。6.6出料平台加工好后，挂好安全网。经项目工程室和技术室统一检查验收通过后开始安装。6.7先将塔吊吊钩与卡环连接，卡环安装在出料平台主梁吊环上，将出料平台水平提起，吊至需安装的部位，先将出料平台的工字钢后部穿过外脚手架预留洞伸到预埋地锚处，出料平台卡在结构楼板外沿处，以防止出料平台向内发生滑动。然后由架子工将出料平台的钢丝绳上端锁在上层结构梁或墙体的勾头螺栓环上，钢丝绳下端锁在出料平台的吊环上。每一处钢丝绳接头位置的钢丝绳卡子的数量不少于4个（其中一个为安全扣）。6.8钢丝绳与墙体连接牢固后，慢慢将塔吊的吊钩下落直至完全松开。这时出料平台的全部重量就由钢丝绳承担，仔细检查出料平台的安全性能，确定没有问题后将塔吊的吊钩卡环卸掉。6.9出料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。6.10吊环采用20圆钢制作，吊环与主梁20#a工字钢之间采用焊接，焊缝厚度大于等于8mm。6.11出料平台骨架，20#a工字钢与16#工字钢之间连接处要用电焊焊接，要求双面满焊，焊缝饱满。6.12出料平台楼内端部深入地锚，出料平台投入使用前应进行荷载试验，确认无安全问题后方可投入使用。7、安全文明施工措施7.1出料平台加工、搭设完毕后必须经过项目安全、工程、技术及监理共同检查验收合格后方可使用。7.2每次出料平台安装、挪动、拆除必须由正式的架子工和信号工配合操作施工。在钢丝绳没有固定牢固以前，架子工必须挂好安全带施工。施工队的安全员和项目的安全员必须跟班作业，监督旁站。每次安装、拆除完毕后必须经过项目安全员进行检查验收合格后方可使用，并留有验收记录。7.3每次在出料平台上的操作人员应不超过两人，且必须采取有效的安全防护措施。材料随码随吊，不得在出料平台上长期堆放。7.4材料堆放时必须轻拿轻放，严禁大的冲击力作用在平台上。7.5严禁由出料平台上向下直接投抛材料。7.6使用中应加强安全检查，确保安全使用。7.7钢丝绳必须与出料平台主梁上吊环连接卡住。7.8出料平台安装时，外端口向上倾斜角度约为5度左右，同时保证钢丝绳必须拉紧。7.9出料平台在使用期间，每月要定期检查出料平台的焊缝是否有开裂、脱焊等现象，检查钢丝绳是否有毛刺、断股等现象。如发现有上述现象发生，必须立即停止使用出料平台，待整改后，方能继续使用。7.10吊环采用20圆钢制作，吊环与20#a工字钢之间采用焊接，焊缝厚度大于等于8mm。7.11出料平台骨架，20#a工字钢与16#槽钢之间连接处要用电焊焊接，要求双面满焊，焊缝饱满。7.12出料平台上满铺脚手板，周围用钢管搭设1.5m高防护，用木胶板封闭。7.13钢丝绳接头处用4个钢丝绳卡连接牢固，保证安全；钢丝绳经常检查，如发现有破损现象及时更换；钢丝绳上所有夹头位置处上用红油漆标志。随时观察，一发现位移，及时报告。7.14吊装及提升出料平台时注意安全，操作人员必须系好安全带，塔吊慢吊轻放。7.15平台型钢架均刷防锈漆，钢管及钢筋均刷红白相间油漆。7.16每个平台上挂限重标识牌，内容如下：允许堆料高度1.5米，重量不超过1.5吨。允许堆放如下材料：2440*1220*15mm木胶板90块；U托288个2100mm碗扣架立杆120根1500mm碗扣架立杆174根1200mm碗扣架立杆210根1200mm碗扣架横杆291根50×100×4000方木100根100×100×4000方木50根以上为只堆放一种材料的数量，如多种材料同时堆放，相应地进行折减。7.17每次吊装必须有专人指挥，心脏病、高血压、恐高症等疾病人员严禁进行平台操作施工。7.18卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。7.19在使用中，如绳股间有大量的油挤出，表明钢丝绳的荷载已相当大，这时必须勤加检查，以防发生事故。7.20定期进行检查，钢丝绳设置的安全弯被拉直后，应立即停止平台的使用，并及时调整或更换钢丝绳。7.21遇有6级（含）以上强风、浓雾等恶劣天气，停止平台的安装及提升作业。7.22 卸料平台使用时，应由专职安全员负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复； 7.23 操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，项目部安全员、施工队安全员均旁站监督，经安全员同意后方可进行出料。8、平台荷载计算书依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数:悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁的悬挑长度4.50m，插入结构锚固长度1.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.90m。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。次梁采用16号工字钢，主梁采用20a号工字钢。次梁间距1.00m，外伸悬臂长度0.00m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载18.00kN。脚手板采用木板，脚手板自重荷载取0.35kN/m2。栏杆采用五层胶合板，栏杆自重荷载取0.30kN/m。选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，外侧钢丝绳距离主体结构4.20m，两道钢丝绳距离0.50m，外侧钢丝绳吊点距离平台6.00m。8.1次梁的计算次梁选择16号工字钢，间距1.00m，其截面特性为面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.35×1.00=0.35kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2 = 2.00×1.00=2.00kN/m(3)型钢自重荷载 Q3=0.20kN/m经计算得到: q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.35+0.20)+1.4×2.00 = 3.46kN/m经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.4×18.00=25.20kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 3.46×2.9022.90/4=21.91kN.m2.90/4=21.91kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =21.91×106/(1.05×.00)=147.98N/mm2；次梁的抗弯强度计算 < f,满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2011)附录得到：b=1.37由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2011)附录其值用b'查表得到其值为0.847经过计算得到强度 =21.91×106/(0.847×.00)=183.38N/mm2；次梁的稳定性计算 < f,满足要求!8.2主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择20a号工字钢，其截面特性为面积A=35.50cm2,惯性距Ix=2370.00cm4,转动惯量Wx=237.00cm3,回转半径ix=8.15cm截面尺寸 b=100.0mm,h=200.0mm,t=11.4mm1.荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为0.30kN/m Q1 = 0.30kN/m(2)型钢自重荷载 Q2=0.27kN/m经计算得到，静荷载计算值: q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.30+0.27) = 0.69kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=(1.2×0.35+1.4×2.00)×0.50×2.90/2+1.2×0.20×2.90/2)=2.68kNP2=(1.2×0.35+1.4×2.00)×1.00×2.90/2+1.2×0.20×2.90/2)=5.02kNP3=(1.2×0.35+1.4×2.00)×1.00×2.90/2+1.2×0.20×2.90/2)=5.02kNP4=(1.2×0.35+1.4×2.00)×1.00×2.90/2+1.2×0.20×2.90/2)+25.20/2=17.62kNP5=(1.2×0.35+1.4×2.00)×1.00×2.90/2+1.2×0.20×2.90/2)=5.02kNP6=(1.2×0.35+1.4×2.00)×0.25×2.90/2+1.2×0.20×2.90/2)=1.52kN2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到主梁支撑梁剪力图(kN)主梁支撑梁弯矩图(kN.m)主梁支撑梁变形图(mm)外侧钢丝绳拉结位置支撑力为14.65kN最大弯矩 Mmax=16.56kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =16.56×106/1.05/.0+10.26×1000/3550.0=69.44N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查钢结构设计规范附录得到：b=0.90由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2011)附录其值用b'查表得到其值为0.742经过计算得到强度 =16.56×106/(0.742×.00)=94.19N/mm2；主梁的稳定性计算 < f,满足要求!8.3钢丝拉绳的内力计算水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=17.88kN8.4钢丝拉绳的强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=17.883kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.000×17.883/0.850=210.389kN。选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径20.0mm。8.5钢丝拉绳吊环的强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为N=RU=17.883kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范2010中9.7.6规定f = 65N/mm2；所需要的吊环最小直径 D=17883×4/(3.1416×65×2)1/2=16mm8.6锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板连接地锚螺栓计算如下(钢结构规范7.2)： 地锚螺栓数量n = 2个根据主梁剪力图可得最大支座力10.526kN,由地锚螺栓承受，所以每个地锚螺栓承受的拉力 Nt = 10.526/2=5.263kN钢丝绳的拉力对水平杆产生轴压力RUcos,水平杆的轴压力由地锚螺栓的剪切力承受，所以每个地锚螺栓承受的剪力 Nv=(RUcos)/n = 5.128kN每个地锚螺栓受剪面数目 nv = 1.0每个地锚螺栓承受的直径 d =20mm每个地锚螺栓承受的直径 de =16.93mm地锚螺栓抗剪强度设计值 fvb =170.0N/mm2地锚螺栓抗拉强度设计值 ftb =170.0N/mm2经过计算得到每个地锚螺栓受剪承载力设计值 Nvb = 1.0×3.1416×20×20×170.0/4=53.407kN每个地锚螺栓受拉承载力设计值 Ntb = 3.1416×16.93×16.93×170.0/4=38.270kN经过计算得到公式左边等于0.168每个地锚螺栓承载力计算满足要求!悬挑卸料平台计算满足要求！