机场停车库改造幕墙工程施工组织设计上海附示意图幕墙安装.doc

目录一、 施工技术综合说明81、 工程概况81.1 编制目的81.2 编制依据81.3 工程概况91.4 工程目标101.4.1 施工质量目标101.4.2 工期要求101.4.3 安全责任目标101.4.4 文明施工目标101.4.5 廉政建设目标102、 施工部署112.1 现场项目部组织机构112.1.1 项目部组织管理形式112.1.2 项目部组织机构的设置原则112.1.3 项目部的组织层次122.1.4 项目经理部组织机构132.2 工程项目部人员岗位职责132.2.1 项目经理职责132.2.2 项目副经理职责142.2.3 技术负责人职责142.2.4 设计负责人职责152.2.5 安全生产主任职责152.2.6 造价工程师职责152.2.7 质量员职责162.2.8 施工员职责172.2.9 材料员职责172.2.10 资料员职责172.3 施工总体部署182.3.1 工程工期安排182.3.2 施工区段划分182.3.3 现场平面布置182.3.4 施工人员安排192.3.5 机械设备安排192.3.6 幕墙施工顺序192.4 施工区段划分、确定施工方向192.4.1 施工区段的划分192.4.2 施工队的安排202.4.3 确定施工顺序202.4.4 确定施工方向212.5 施工供电、供水计划212.5.1 施工供电计划212.5.2 施工供水计划22二、 加工制作方案231、 针对本工程的特点和难点的制作方案231.1 针对本工程的特点和难点的加工制作工方案231.1.1 工程重点分析231.1.2 工程难点分析231.2 构件的加工精度与框架组装精度的保证措施231.2.1构件的加工精度保证措施231.2.2框架组装精度保证措施241.3 结构装配组件的保证措施251.3.1检查铝合金框与玻璃质量251.3.2净化251.3.3定位261.3.4涂胶261.3.5养护271.3.6清洗污染281.3.7检查组件质量281.3.8构件合格证书291.4 屋面铝板加工291.4.1屋面铝板加工291.4.2组件制作工艺质量要求291.4.3组件组装质量要求301.4.4屋面铝板表面处理层质量要求301.5 屋面铝板和开启扇玻璃板块的防水措施312、 原材料检验312.1 原材料的品质312.2 采购原材料的验证312.3 进货检验和试验312.4 原材料和加工构件的验收与报审312.5 原材料的检查与验收322.6 主要原材料、半成品检测方法322.7 一般材料、半成品、标准件的检验343、 主要构件生产工艺流程、制造工艺方案353.1 主要构件生产工艺流程353.1.1 框架式铝合金玻璃幕墙生产工艺流程353.1.2 屋面铝板生产工艺流程363.2 制造工艺方案363.2.1 加工制作一般规定363.2.2 铝型材杆件加工制作363.2.3 幕墙开启扇组件383.2.4 外观质量414、 选用的主要加工机械41三、 现场施工方案441、 针对本工程的特点和难点的施工方案以及场地平面布置441.1 针对本工程的特点和难点的施工方案441.1.1本工程重点、难点分析及技术措施441.1.2 框架式铝合金玻璃幕墙安装工艺491.1.3 顶部铝板保温屋面安装工艺531.1.4 顶部采光天窗安装工艺551.1.5 脚手架施工方案571.2 场地平面布置621.2.1 办公、生活区域布置621.2.2 材料购件的堆放布置631.2.3 消防设备布置652、 制成品构件的水平和垂直运输、产品保护方案652.1 制成品构件的水平和垂直运输652.1.1 制成品构件的水平运输652.1.2 制成品构件的垂直运输662.2 产品保护方案672.2.1 玻璃幕墙的成品保护方案672.2.2 顶部铝板屋面的成品保护方案672.2.3 顶部采光天窗的成品保护方案673、 幕墙与土建、安装单位的配合施工方案683.1 幕墙与土建单位的配合施工方案683.2 幕墙与安装单位的配合施工方案684、 主要施工机械，运输车辆、人员调配计划694.1 主要施工机械调配计划694.2 运输车辆调配计划694.3 人员调配计划704.3.1 加工制作劳动力配备704.3.2 施工安装劳动力配备714.3.3 劳动力强度曲线图72四、 进度计划及保证措施731、 工程进度计划表732、 各阶段进度计划742.1 深化设计计划742.2 四性试验计划742.3 材料采购计划742.4 各部位构件制作计划742.5 发货运输计划743、 各阶段进度计划保证措施753.1 加快开工前工作进度753.2 严格进行计划管理753.3 充分发挥大型企业的人才优势753.4 高素质劳动力队伍763.5 经济措施763.6 严格奖罚制度76五、 工程管理、质量管理、安全文明施工管理措施771、 工程现场管理措施771.1 工程现场组织管理771.1.1 施工现场规范化771.1.2 场容场貌771.2 安全文明施工管理771.3 售后服务体系781.3.1 保修期限及服务承诺781.3.2 材料质量保证781.3.3 售后服务792、 质量管理措施792.1 本工程质量目标792.2 执行现行标准规范792.3 质量保证体系、质量责任制度802.3.1质量保证体系802.3.2质量责任制度822.4 设备保证832.5 幕墙施工质量的保证措施832.5.1 保证放线质量的技术措施832.5.2 保证幕墙安装质量的技术措施852.5.3 质量控制程序862.5.4 工序检查、隐蔽验收、中间验收制度862.6 幕墙质量检测862.6.1 幕墙检测试验主要项目862.6.2 幕墙四项性能测试862.6.3 结构胶、密封胶、双面胶、玻璃-相容性试验892.6.4 防雷接地电阻测试902.6.5 现场抗淋水试验方法902.6.6 连接件的承载力检验912.7 材料、构件、成品各阶段的保护措施912.7.1加工阶段成品的存放保护措施912.7.2包装阶段成品的保护措施912.7.3运输过程中的成品保护措施923、 安全文明施工管理措施923.1 本工程安全文明目标923.2 保障机场运行安全承诺923.2.1 对施工安全管理的承诺923.2.2 对保证正常运营的承诺933.2.3 对管网管线安全的承诺933.2.4 对道路交通安全的承诺933.2.5 对其它方面安全的承诺933.3 安全施工管理措施943.3.1 安全保证体系943.3.2 安全责任制度943.3.3 安全管理一般规定953.3.4 安全防护953.3.5 现场安全生产技术措施963.3.6 人身安全防护措施963.3.7 防火安全措施963.4 文明施工管理措施973.4.1 文明施工组织管理措施973.4.2 文明施工现场管理措施973.4.5 施工文明保证措施98一、 施工技术综合说明1、 工程概况1.1 编制目的（1） 科学地组织施工以提高劳动生产率、缩短工期、确保工程质量、节约原材料和能源、降低成本、文明施工以获取尽可能大的经济效益和社会效益。（2） 从施工的全局出发，根据具体条件，拟定施工方案，确定施工程序、施工流向、施工顺序、施工方法、劳动组织、技术选择、组织措施，安排施工进度和劳动力、机具、材料、构件与各种半成品的供应，对运输、道路、场地利用、水电能源保证等现场设施的布置和建设作出规划。（3） 缜密地预计施工中的各种需要及可能发生的变化，以便事前做好准备，把设计和施工、技术和经济、前方和后方、企业的全局活动和工程的施工组织，把施工中各单位、各部门、各阶段以及各项目之间的关系更好地协调起来，使施工过程牢固地建立在科学、合理的基础之上，从而做到人尽其力，物尽其用，优质、低耗、高速度地取得最好的经济效益和社会效益。1.2 编制依据（1）招标文件、招标图纸及招标文件补遗书。（2）招标图纸设计说明中明确要采用的国家、部颁、地方的施工技术规程、规范。（3）其他与本工程相关的现行技术规范、规程及标准。（4）现场施工条件和总包管理要求。（5）国内幕墙相关规范。（6）深化设计投标图纸。原有纵向廊道幕墙改造立面图1.3 工程概况（1） 地理位置：上海浦东国际机场一期停车库位于一期航站楼和轨道交通磁悬浮车站之间，是连接航站楼，轨道交通磁悬浮车站的一体化建筑。（2） 上海浦东国际机场一期停车库概况：上海浦东国际机场一期停车库工程主要由交通中心廊道层和三层停车库组成，总建筑面积约17万平方米。1）交通中心廊道层：标高6.7米，层高4米，由三条30×150米连接航站楼和轨道磁浮站的纵向廊道组成；施工现场平面图2）车库屋面层：标高2.4米，层高4.3米，平面为矩形，平面尺寸约为100×433米，主要由停车区和餐厅功能区组成。3）车库地面层：标高-0.8米，层高3.2米，平面为矩形，平面尺寸同车库屋面层，为中小型社会车辆停车区域。4）车库地下一层：标高-4.1米，层高3.3米，平面为矩形，平面尺寸约为143×433米，主要是小型社会车辆停车及出租车蓄车功能。（3） 建设单位：上海国际机场股份有限公司。（4） 设计单位：华东建筑设计院。（5） 招标代理：上海市建设工程招标咨询公司。（6） 监理单位：上海新光工程咨询有限公司。1.4 工程目标1.4.1 施工质量目标施工质量目标：必须确保一次验收合格率100%。1.4.2 工期要求本工程工期要求：根据本工程的建设进度总体要求，开、竣工日期的控制节点为：本工程深化设计图纸完成时间（含设计院确认和其他相关单位的会签时间）为2008年9月上旬。本工程全部完工日期为2008年12月31日。现场安装时间为112天，开始时间为2008年9月11日，竣工时间为2008年12月31日。1.4.3 安全责任目标安全责任目标：杜绝影响空防安全、机场运营和周遍环境的各种行为，确保无重大责任事故和无重大伤亡事故发生。1.4.4 文明施工目标文明施工目标：对本工程事实全过程的标准化管理，在本工程建设期间均要达到上海市文明工地的要求。1.4.5 廉政建设目标廉政建设目标：幕墙承包方要与建设单位签订“反商业贿赂公约”，作为合同附件。2、 施工部署2.1 现场项目部组织机构2.1.1 项目部组织管理形式设置项目部施工组织机构的目的是为了充分发挥项目管理的功能，提高项目整体管理效率，以达到项目管理的最终目标，是施工项目管理的组织保证。我们将会根据所承包项目的施工范围及合同要求，建立精干、高效的组织机构，并使之正常运行。项目部组织管理机构遵循“两层分离，三层关系”进行建立，即“管理层与作业层分离”，项目层次与企业层次的关系，项目经理与企业法人代表的关系，项目部与劳务作业层的关系。同时，项目采用“二制建设”。即项目经理责任制和项目成本核算制。2.1.2 项目部组织机构的设置原则项目部组织机构的设置是工程施工组织的前提和关键，我们将本着下表所列原则组建现场组织管理机构。现场组织机构的设置原则序号原则详细内容1目的明确根据施工项目管理的总目标定任务(事)，因任务(事)设机构、定编制，按编制设岗位、定人员。2简化机构，精干、高效在能实现施工项目所要求的工作任务的前提下，尽量简化机构，减少现场管理人员，力求精干、高效。3相互制约、相互联系现场施工组织机构是一个完整的组织机构体系，恰当分层和设置职能部门，形成相互制约、相互联系的整体，人员配置上选择合理的管理跨度。4相对的稳定性，灵活调整现场施工组织机构有相对的稳定性，一般不要轻易变动，但随组织内部和外部条件的变化可做出相应的调整和变化，重大的变化和调整(包括项目经理的变动)应征得建设单位的同意。5发挥企业自身管理优势和特点要充分发挥施工企业自身的管理优势和特点，除合同有特殊要求外，现场施工组织机构的设置尽量与施工企业内部组织机构有机结合起来。2.1.3 项目部的组织层次施工项目组织管理包括：项目决策层、项目管理层、项目作业实施层三个层面。具体的划分和职责见下表。项目部组织层次划分、组成和职责序号层次划分组成职责1项目决策层以项目经理为首、由项目副经理、技术负责人等项目主要管理人员组成的项目管理领导班子。施工项目在实施过程中的一切决策行为都集中于决策层，其中项目经理是领导核心。2项目管理层指在项目经理的直接领导下的项目部的各个职能部门或部门负责人。负责施工项目具体实施的直接指挥者，并对劳务作业层进行管理和监督。3作业实施层作业实施层为在项目部中由各个职能部门经理所直接指挥的劳务作业层。实施作业2.1.4 项目经理部组织机构项目管理组织机构图2.2 工程项目部人员岗位职责2.2.1 项目经理职责（1）负责工程施工组织方案编制及总体进度计划编制。（2）负责对工程的质量、工期、安全等进行监督管理，履行合同条款。（3）负责工程施工安全，质量及进度（工期）控制；负责协调甲方、总包、监理公司、公司内部各部门的关系，保证工程顺利进行。（4）负责项目组织机构设置及各成员的工作安排，对各成员工作情况进行监督和考核。（5）负责项目部管理人员及施工队伍管理，做到安全施工、文明施工。要求办公室、库房整洁有序各类标识清晰醒目。（6）负责工程施工过程中各种资料报表、文件、函件收发存档。文件管理按公司ISO9001质量体系程序文件要求进行。（7）负责召开项目管理工作会议。（8）负责按时上报每月工程进度计划表及工程进度完成量报表。（9）负责工程项目施工统计和协调预算部门编制工程结算书；负责工程现场交工资料收集整理，协助质安部做好竣工资料移交工作。（10）参加工程施工过程中各种协调会及工程例会。（11）对甲方提出的设计和合同内容变更，及时反馈公司相关部门并及时向甲方或监理单位办理签证手续。（12）参加处理安装过程中出现的重大安全及质量问题会议。负责组织工程中间验收及竣工验收。2.2.2 项目副经理职责（1）对项目经理负责，负责监督协调现场的施工安装工作。（2）认真贯彻公司及项目经理对本工程制订的整体方案和技术措施，对工程进度、质量和施工工艺严格把关；（3）领导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查，认真推行全面质量管理。（4）严格按施工程序组织施工，随时收集质量原始记录，及时检查工程质量情况，认真落实施工例会的有关精神。（5）认真贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责。2.2.3 技术负责人职责（1）负责根据工程总体计划编制详细的设计计划及试验计划。（2）负责各项设计工作的组织与协调，严格执行设计计划。（3）负责设计组内各成员的工作分工、工作进度、工作质量的控制与监督。（4）负责编制幕墙性能试验方案、制品加工要领书，组织图纸会审和技术交底会。（5）负责基本设计、试验方案、施工设计及加工图设计的审核。（6）负责设计过程中技术问题的处理并与项目经理等有关人员协商解决。（7）在施工初步预算的前提下，对幕墙设计的经济性负责。（8）参加项目管理工作会议及工程例会。2.2.4 设计负责人职责（1）具体主持本工程的施工图设计工作。（2）负责本工程技术管理工作，组织重大技术方案的审核，解决施工过程中出现的重大技术问题。（3）负责施工全过程技术指导与监控，负责监督执行ISO9001质量体系，组织施工图纸会审和技术交底工作。（4）负责主持项目技术例会，处理设计变更有关工作。（5）与业主、设计单位、监理公司保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各工种中贯彻落实。（6）组织技术骨干对本项目的关键技术难题进行科研攻关，落实加工制作、施工安装工艺，确保施工顺利进行。2.2.5 安全生产主任职责（1）认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的批示和规定，对本项目的职工在生产中安全健康负全面责任。（2）在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。（3）经常检查施工现场的机械设备及其安全装置、钢管架、工夹具、半成品堆放以及生活设施等是否符合安全文明要求。（4）按时提出本工程安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实施。2.2.6 造价工程师职责（1）能够熟练掌握国家的法律法规及有关工程造价的管理规定，精通本专业理论知识,熟悉工程图纸,为正确编制和审核预算奠定基础。（2）负责对年度计划中的单项工程,按照施工图计算工程量,编制施工图预算,参加工程的招标议标工作,审核招标单位标书中的工程预算或工程报价,并提出审核意见供招标领导小组决策参考。（3）审查安装工程施工图纸参加图纸会审和技术交底，依据其记录进行预算调整。（4）参加竣工验收,及时进行竣工工程的决算工作,并报主管处领导签字认可。（5）负责预算外经济签证的单价费率的核定工作。（6）参与采购有关安装材料和设备，负责工程材料分析复核材料价差,收集和掌握技术变更,材料代换记录,并随时做好造价测算,为领导决策提供科学依据.（7）全面掌握施工合同条款,深入现场了解施工情况,为决算复核工作打好基。（8）工程决算后,要将工程决算单送财务部门,以便进行财务决算。并对含在决算中需要扣回的材料等费用列出清单,一并交财务部门。（9）完成工程造价的经济分析,及时完成工程决算资料的归档。2.2.7 质量员职责（1）收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监控，及时填报分项工程质量检查评定报表，协助建立质量档案。（2）按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将发生的质量事故及经济损失如实上报。（3）参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理。（配合项目工程质监站的现场质监工作）负责各项试验和检测。（4）积极协助领导开展全面质量管理，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责，认真实行目标管理和全面质量管理。（5）严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按照质量检验评定标准主持检查。（6）严格掌握质量标准，坚持原则，正确及时反映质量情况。（7）认真开展工程创优工作，随机抽查工序质量，不合格的责令返工，确认工程全优。2.2.8 施工员职责（1）具体负责工程项目的施工管理，负责对本工程构件制作和安装的各立面的主控点进行测量放线工作，确保结构的精确定位。（2）参与图纸会审及技术交底工作，解决施工现场出现的技术问题。（3）指导和检查施工人员按图、按规范施工，对结构和板块的吊装，转运严格按计划实施，确保进度，使施工做到有序进行。（4）严格按施工程序施工，及时填写施工日志、收集质量原始记录，随时掌握工程质量情况。（5）对成品和半成品认真保护，作好醒目标记，加设围栏，不允许二次污染。（6）对违反操作规程造成质量不合格的要及时返工，发生质量事故要及时上报。（7）认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程全生产工作直接负责。2.2.9 材料员职责（1）负责编制材料采购计划，及时联系供应厂商，跟踪材料质量检测，确保工程材料质量。（2）根据工程的进度计划，调配施工机械与设备。（3）组织材料二次运输及材料保管、仓储。认真做好仓库的收发登记，按仓储管理要求，分类摆放各类工程材料，达到堆放有序，帐物相符。（4）负责验收、收集、保管所提供产品的质保书、标准文件及相关技术资料。（5）接受对口上级职责部门指导、监督检查。2.2.10 资料员职责（1）按照公司信息管理制度的有关规定，负责拟订具体管理实施细则和公司实用信息分类编码体系，在上级批准后组织执行。（2）负责对每日收到的图书资料、报刊进行分类、登录、上架。（3）负责图书资料保管、借阅、催还、整理、修补、合订装帧和淘汰处理。（4）负责按领导和部门委托要求定题剪报、文摘、建档、上网查寻等信息收集、汇编工作。2.3 施工总体部署本工程施工中，各级责任人分工明确，各尽其责，全面开展工作，保证工程施工的顺利进行。严格执行制定的总控计划，分项计划，抓住里程碑工程，节点工程，保障施工工期的可控性，严格按照各项工程的施工要求，施工工艺和检测方法，保障施工质量。2.3.1 工程工期安排本工程工期要求：根据本工程的建设进度总体要求，开、竣工日期的控制节点为：本工程深化设计图纸完成时间（含设计院确认和其他相关单位的会签时间）为2008年9月上旬。本工程全部完工日期为2008年12月31日。施工总工期为112天，开始时间为2008年9月11日，竣工时间为2008年12月31日。具体详见进度计划表。2.3.2 施工区段划分本工程将划分为二个施工区段：中间纵向廊道与中间新增连廊为第一施工区段，两边纵向廊道与其余新增连廊为第二施工区段。2.3.3 现场平面布置幕墙施工生活区将在总包指定区域内布置，具体情况详见施工总平面布置图。合理的布置临时设施及现场仓库堆场和文明施工，并对本工程事实全过程的标准化管理，在本工程建设期间均要达到上海市文明工地的要求。材料到场后，分类码放整齐、标示清楚。幕墙的大部分构件将在我方的加工厂加工，加工好之后按计划分批次运输至施工场地，幕墙材料到现场后，即刻运送到需要安装的幕墙面板材料堆放处妥善放置，尽量减少材料在场地的二次搬运，同时减少在场地堆放时间。2.3.4 施工人员安排本工程计划安装时间为112天，预计2008年9月11日起至2008年12月31日。幕墙面积估算约9400平方米。实际安装过程中配备1个施工小组，每天平均配备约为78人，高峰期间人数将达到107人，人员配置完全能够满足现场安装需要。2.3.5 机械设备安排材料加工机械设备配备方面，在我方加工厂内有各种先进的幕墙材料加工设备和配备齐全的操作人员，既能保证材料加工的质量和精度，又能保证材料的供应量，为幕墙施工的品质提供了一个强有力的保障。现场安装机械设备方面，我方将利用总包现有设施进行材料人员的垂直运输，我司自备有卷扬机、叉车等。现场配备的叉车用于地面材料的装卸、装运等平面运输，卷扬机和电葫芦等用于材料的短距离的垂直运输。所有现场所需的施工设备我方都将在施工前一周全部进场到位。2.3.6 幕墙施工顺序幕墙工程安装由下到上安装幕墙骨架，再使用脚手架从上往下安装幕墙面板进行。2.4 施工区段划分、确定施工方向2.4.1 施工区段的划分本工程将分为二个施工区段，中间纵向廊道与中间新增连廊（下图中的阴影部分）为第一施工区段，其余部分为第二施工区段。具体划分详见以下示意图：施工区段划分示意图2.4.2 施工队的安排本工程为改造工程，施工中须保证“边运营、边施工”，三条廊道要分步实施，不能全部封闭。故不能同时施工，本工程将全部由1个施工安装即可。如下图所示，将先安装阴影部分的幕墙，完成以后，再安装其余部分的幕墙。2.4.3 确定施工顺序本工程安装前须拆除原有带形窗，修复洞口，再进行安装工作。根据本工程的实际情况，建设单位要求本改造工程分二个阶段进行，一阶段为三条纵向廊道改造工程，二阶段为新增廊道工程。施工期间，因三条纵向廊道不能全部封闭（中间和北侧廊道不允许同时封闭），故现场施工时，先施工中间廊道及新增连廊的中间部分（详见施工区段划分的示意图），完成以后再施工两边廊道的幕墙。2.4.4 确定施工方向本工程幕墙主要为框架式玻璃幕墙，幕墙安装时先安装龙骨，再安装幕墙面板。幕墙清理时采用从上到下的方向进行清理。2.5 施工供电、供水计划2.5.1 施工供电计划工程现场施工需要保障施工现场临时用电安全，本工程施工现场临时用电安全技术规范必须根据国际标准实施。（1）现场施工用电应该按有关临时供电管理办法向业主申报，批准后，由指定电源处引出。根据总用电量，独立安装相应容量配电箱。（2）、用电线路沿道路外侧布设，分支线用电缆分别供应给地面设置的配电箱处，线路全部采用穿钢管和PVC管埋地暗敷。（3）、施工用电量估算施工现场用电量计算序号机具名称数量容量（KW）小计（KW）1电 焊 机20163202冲 击 钻200.7143手 电 钻500.3154切 割 机101.5155氩弧焊机81.086手提式打磨机150.57.57空压机326合计385.5本工程施工现场用电分：动力电和照明电两类，其中照明用电按动力用电量的10%计算。动力用电所需容量：S动=KC*P机/*cos=0.176*385.5/（0.86*0.7）=112.7KW总用电量：S=1.10*S动=1.10*112.7=123.9KW，由此可见，工程施工高峰期的用电量在120KW左右。（4）、现场照明建筑物屋顶每隔一定距离设置镝灯（10KW），通过现场合理布置解决夜间施工照明，创造一个好的施工环境。施工现场安装电表，电费按实收取。2.5.2 施工供水计划（1）、同样工地现场施工用水也按有关临时供水管理办法，向业主申报批准后，由业主指定水源处引出，根据总用水量，安装独立水表后方可使用。（2）、办公室等地应有生活用水，进入清理阶段要有清洗幕墙所需的大量水源，工人宿舍应提供符合卫生标准的水源，施工用水应至少每层设置一水源。（3）、供水管线可沿道路侧边明沟敷设，总管不能供应到的地方设支管至各用水点，施工场地内的用水管线，由项目组根据实际情况合理布置，在出入口处设置冲洗水龙头，并注意文明、节约用水。（4）、施工用水量估算：临时用水主要是施工现场生活用水和生活区生活用水两部分，不考虑现场的消防用水。施工现场施工用水量：q1=P1*N2*K3/（t*8*3600）=107x20x1.3/(1.2x8x3600)=0.080(升/秒)式中：P1施工现场高峰人数107人左右；N2施工现场生活用水定额（20升/人、班）；K3现场生活用水不均衡系数，取1.3；t每天工作班数生活区生活用水量：q2=P2*N3*K4/（24*3600）=107x39x2/(24x3600)=0.096（升/秒）式中：P2生活区高峰人数107人；N3生活区用水定额（39升/人、日）； K4生活区用水不均衡系数，取2.0总用水量：q1+q2=0.080+0.096=0.176（升/秒）。二、 加工制作方案1、 针对本工程的特点和难点的制作方案1.1 针对本工程的特点和难点的加工制作工方案1.1.1 工程重点分析本工程主要为框架式铝合金玻璃幕墙、顶部铝板保温屋面、顶部采光天窗。构件的加工及拼装精度为本工程的重点。玻璃幕墙开启窗和采光天窗玻璃板块结构玻璃的装配组件加工的质量，直接影响到幕墙的工程质量。玻璃用结构胶固定到铝合金副框上的生产全过程，它必须在干净的车间内进行制作。因此玻璃板块的结构装配组件为本工程的加工制作重点。1.1.2 工程难点分析顶部铝合金屋面板及天窗玻璃开启扇板块制作精度和拼角的防水处理为加工的难点。1.2 构件的加工精度与框架组装精度的保证措施1.2.1构件的加工精度保证措施竖向和横向构件的组装允许偏差，应符合下表的要求。竖向和横向构件的组装允许偏差 单位为毫米项 目尺寸范围允许偏差（不大于）检测方法铝构件钢构件相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头）±2.0±3.0钢卷尺相邻两横向构件间距尺寸间距2000 mm时±1.5±2.5钢卷尺间距2000mm时±2.0±3.0分格对角线差对角线长2000mm时3.04.0钢卷尺或伸缩尺对角线长2000mm时3.55.0竖向构件垂直度高度30 m 时1015经纬仪或铅垂仪高度60 m 时1520高度90 m 时2025高度150m 时2530高度150m 时3035相邻两横向构件的水平高差1.02.0钢板尺或水平仪横向构件水平度构件长2000mm时2.03.0水平仪或水平尺构件长2000mm时3.04.0竖向构件直线度2.54.02 m靠尺竖向构件外表面平面度相邻三立柱23经纬仪宽度20 m57宽度40 m710宽度60 m912宽度60 m1015同高度内横向构件的高度差长度35 m57水平仪长度35 m791.2.2框架组装精度保证措施框架组装就位后允许偏差应符合下表的要求。框架组装就位后允许偏差 单位为毫米项 目允许偏差检测方法竖缝及墙面垂直度(幕墙高度H)H30m10激光仪或经纬仪30m<H60m1560m<H90m2090m<H150m25H>150m30幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）±2卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺框架的附件应齐全并符合设计要求，框架和主体结构的连接应牢固可靠。开启窗应符合设计要求，安装牢固可靠，启闭灵活。外露框、压条、装饰构件、嵌条等应符合设计要求，安装牢固可靠。1.3 结构装配组件的保证措施玻璃板块结构玻璃装配组件制作是指将玻璃用结构胶固定到铝合金副框上的生产全过程，它必须在洁净的车间内进行制作。1.3.1检查铝合金框与玻璃质量检查铝合金框尺寸及制作质量和玻璃裁划及磨边质量。1.3.2净化净化是玻璃结构装配生产最关键工序，也是采光天窗达到可靠度的最重要保证条件。采光天窗的破坏主要是粘接失效造成的，采光天窗是否安全可靠取决于粘接的可靠，而净化工艺的认真贯彻是保证粘接质量的关键。只有对基材表面认真按工艺要求进行净化，才能制造出具有规定可靠度的玻璃结构装配组件。·）净化材料，对油性污渍：二甲苯。 对非油性污渍：异丙醇、水各50%的溶剂。·）净化方法：用两块抹布法进行净化，将溶剂倒（挤）在一块抹布上，对基材两面进行擦抹，在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用一块干净的抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净。不能在溶剂挥发后再擦，抹布要用不脱色、不脱绒的棉布，同时要注意溶剂只能倒（挤）到抹布上，不能用抹布到容器内去蘸溶剂，以防止已沾有污渍的抹污染了溶剂。净化后1015min内要立即进行涂胶，因为如净化后停留的时间太久，基材表面又会受到周围环境中污染物（如灰尘）的污染，这时要重新净化后才能涂胶。1.3.3定位结构装配组件的玻璃要固定在铝框的规定位置上，这就要求两者的位置通过定位来确定，以保证两者的基准重合（偏差小于1mm。定位一般采用定位夹具进行，在一座搁置一定高度的平台上，沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板，作为玻璃的定位基准，平台面上装置铝框定位夹具，按预定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，按设计位置将垫条粘贴在铝框上，使玻璃沿档板落下，达到两者基准线重合。玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不准时移动玻璃，因为玻璃一旦与垫条接触，垫条上的不干胶已粘上玻璃，在这层不干胶上涂结构密封胶不能保证其与玻璃粘接牢固，如果已沾上，要重新净化后再涂胶。玻璃定位后开成以玻璃与铝型材为侧壁，垫条为底的空腹，其尺寸应与胶缝宽、厚尺寸一样。当玻璃幕墙采用悬挑玻璃时，玻璃的悬挑尺寸应符合计算要求，且不宜超过150mm。1.3.4涂胶·）准备。将涂胶处周围5cm左右范围的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸保护起来，防止这些部位受胶污染。如果这些部位被胶污染后，用溶剂擦洗时，溶剂会渗入结构胶与基材结合部位而损害结构胶与基材的粘接。·）对结构胶进行三核对对品种、对牌号、对生产日期（储存日期）。不同牌号结构密封胶的胶缝厚度是不同的，如果需要代用，应由设计部门计算后重新确定厚度。·）涂胶。将双组结构胶的基胶和固化剂按比例配合并充分搅拌均匀，注入以玻璃和铝型材为侧壁、以垫条为底板的空腔。涂胶时要保持适当的速度，使空腔内的空气排出，防止空穴，并将用压缩空气挤胶时的空气排出，防止胶缝内残留气泡。涂胶速度要均匀，不要忽快忽慢，保持胶缝饱满，一个组件涂胶结束，立即用刮刀或空胶筒尾部将胶缝压实刮平。在涂胶过程要根据检验规则规定的批量和数量，按随机抽样的原则留制检验样品：-）剥离试验样品。一块40cm×5cm的基材（铝型材料或玻璃），净化表面后用打胶时的结构胶在基材表面注堆成20cm×1.5cm×1.5cm胶体。-）双组分结构胶混合时必须进行扯断试验与蝶式试验。扯断试验。用于检查双组分结构胶基胶与固化剂配合比，是在一只小杯中装大约3/4深度的已混合的结构胶，用一根棒（或舌状压片）插入结构胶中，每隔5min从结构胶中拔出该棒，如果结构胶被扯断就说明胶休已达到扯断时间，记录每次拔棒时间及扯断时间，正常扯断时间应是2045min。如果实际扯断时间不在上述时间范围内，说明基胶与固化剂配比有问题。蝶式试验。将已混合的双组分密封胶挤一堆（约D=2cm，高1.5cm）于一张白纸上，并将纸沿胶堆中心折叠，用两只手的大拇指和食指将胶堆压平到3mm左右厚，打开纸检查胶体，如出现白色条纹和白色斑点，说明密封胶还未充分混合，还不能用于涂胶；如果颜色均匀，无白色条纹和白色斑点，说明密封胶已充分混合，可用于涂胶。每天开机后先射出约200mL后，试验，合格后涂胶，试样编号记录并记录组件起止编号，连同已编号蝶式试验样本存入档案。对每件组件，净化工与注胶工均应在铝框上用钢印打上自己的工号并列入生产记录。1.3.5养护组件涂完胶后应