杨凌中学学生食堂施工方案.doc

目 录第一卷 编制依据4第一章 （一）施工图第二章 （二）主要图集、标准、法规、规程、规范第三章 （三）建设单位提供施工用地、水、电等条件第二卷 工程概况4第一章 （一）工程简介第二章 （二）建筑设计特点第三章 （三）结构设计特点第三卷 施工部署5第一章 （一）工程目标第二章 （二）管理组织机构第三章 （三）施工部署第四章 （四）施工准备第四卷 主要分部分项施工技术方案9第一章 （一）施工测量第二章 （二）土方开挖第三章 （三）钢筋工程第四章 （四）模板工程第五章 （五）混凝土工程第六章 （六）防水工程第七章 （七）土方回填第八章 （八）砌筑工程第九章 （九）脚手架工程第十章 （十一）楼地面装修第十一章 （十二）内装修第十二章 （十三）门窗工程第十三章 （十四）电气工程第十四章 （十五）暖卫工程第五卷 施工进度计划33第一章 （一）总工期控制：第二章 （二）主要分部工程工期安排：第三章 （三）工期保证措施：第六卷 季节施工措施34第一章 （一）冬季施工措施：第二章 （二）雨期施工措施：第七卷 主要机具设备配备35第一章 （一）设备配置说明：第二章 （二）本工程所采用的主要机械设备表：第八卷 技术质量及创优保证措施35第一章 （一）质量目标：第二章 （二）创优规划：第三章 （三）创优管理体系：第四章 （四）技术质量保证措施：第九卷 现场安全文明施工措施39（一） 安全文明施工目标：（二）施工安全：（三）消防安全：第十卷 环境保护、降低施工噪音措施41第一章 （一）降低噪音污染措施第二章 （二）污水处理措施第三章 （三）降低扬尘措施第十一卷 技术节约及降低成本措施42第一章 （一）技术措施：第二章 （二）管理措施：第十二卷 成品保护措施42第一卷 编制依据（一）杨陵中学学生食堂设计施工图（二）主要图集、标准、法规、规程、规范1.建设工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）3.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）4砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）5屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）6建筑楼地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）7建筑装饰、装修工程质量验收规范（GB50210-2002）8建筑给排水工程施工质量验收规范（GB50242-2002）9建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）（三）建设单位提供施工用地、水、电等条件建设单位提供施工用地4500m2，工程建筑面积为1655.83m2，施工现场位于学校东南侧，具有较好的交通道路。施工用水、电由学校内水源和变压器引入。第二卷 工程概况（一）工程简介序号项 目内 容1工程名称某某中学学生餐厅2工程业主某某中学3设计单位某某市水利水电规划勘测设计院4建筑面积1655.83m25工程地点某某中学校内6结构形式框架结构7基础形式独立基础8用 途餐厅（二）建筑设计特点序号项目内 容1建筑规模面积（m2）1655.83层数2层；局部：3层每层高度（m）4.22总高12.3m3屋面屋II4卷材自带保护层屋面 60厚发泡聚苯板SBS4外墙面面砖、局部花岗岩5内墙面内墙乳胶漆墙面6楼地面地砖7顶棚纸面石膏板吊顶 板底喷涂料顶棚8门窗塑钢窗 9防水屋面采用SBS防水层10保温60厚发泡聚苯板SBS11水暖采暖采用两柱翼型散热器给水采用PPR管材排水管材采用UPVC排水管12电气强电照明、变配电设备（三）结构设计特点地基承载力标准值fka=220Kpa；基础类型钢筋混凝土独立基础基础结构形式框架结构抗震设防烈度7度抗震等级二级混凝土强度等级基础垫层：C15其余均为C30钢筋类别热轧级、级、III级钢筋接头类别焊接第三卷 施工部署（一）工程目标、质量目标：单位工程为合格标准。、安全目标：确保无重伤、无死亡事故。、工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。、现场管理目标：文明安全工地。、管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合质量体系。（二）管理组织机构、组织机构：本工程按项目法组织施工，所派项目经理具有丰富的施工管理经验；项目总工选派有较高技术管理水平、并有创优管理经验、参加过获优质工程项目管理的工程技术人员任本项目总工程师。根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期、单位工程创优质工程、现场达市级文明安全工地的预定目标。项目部班子主要成员及各主要组室的职责：（）领导班子：由项目经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。（）技术组：负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。（）施工组：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理。（）安质组：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。（）创优组：在总工程师直接领导下，开展创优各项工作。（）物资组：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（）机械组：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作。（）核算组：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。（）综合办公室：设专人负责接待工程周边群众来访、协调、解决施工扰民问题等事项；负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。（10）保安科：负责施工现场治安保卫、防火消防工作。以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。、施工技术工人配备：主体阶段：木工：35人；钢筋工：30人；水暖工：8人；电工：8人；瓦工：10人；架子工：8人；混凝土工：35人；其他：19人；总计：153人装修阶段：木工：20人；水暖工：10人；电工：10人；瓦工：10人；架子工：6人；油工：10人；其他：25人高峰期：120人（三）施工部署、项目经理部下设作业队及分工：（）结构施工队：负责基础及主体工程的施工。（）瓦工作业队：负责砌筑工程、内外墙抹灰、面砖镶贴、楼地面工程的施工。（）油工作业队：负责油漆、涂料工程的施工。（）木工作业队：负责门窗工程的施工。（）防水作业队：负责屋面防水、厕浴间防水工程的施工。（）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。（）水、暖工程作业队：负责水暖管道预埋、管线敷设、水暖的安装调试工作。、施工段划分：首层和二层均按两个流水段划分，局部三层均按一个流水段划分。、施工顺序：为宿短工期，基础土方开挖时，按图纸设计要求进行开挖；主体施工时，按主体框架柱、梁板顺序进行。期间水电预埋穿插进行。4、垂直运输：在建筑物西侧设一台提升机，负责主体结构模板、钢筋及混凝土的垂直运输；装修阶段负责砌筑、装修材料的垂直运输。5、土方开挖：采用机械大开挖，挖至设计标高-2.60m后，由人工配合清槽。6、混凝土采用现场搅拌站拌制，提升机送至浇筑部位。砌筑、装修砂浆也由现场搅拌站拌制，上料架运至浇筑部位。7、本工程全部采用防水胶合板，以确保结构工程施工质量。8、脚手架工程：主体结构施工采用满堂脚手架，外装修采用双排脚手架，内墙砌筑及室内装修采用工具式脚手架。9、砌体结构分层进行验收，室内装修在结构验收后分阶段、分层进行，装修工程及水电管道安装与主体结构采取立体交叉作业；外装修在屋面工程完成后从上往下进行。10、现场设一临时搅拌站，负责混凝土、砌筑及装修砂浆的拌制；11、现场设一木工棚，负责模板及配件的加工和制作。12、钢筋在钢筋棚集中加工成半成品后运至现场绑扎成型。（四）施工准备、技术准备工作：（）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（）做模板设计图，进行模板加工。（）依据施工测量方案，将场外坐标引入场内作半永久性控制桩。（）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。（）编制施工预算，提出主要材料用量计划。、材料及半成品准备工作：根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。、现场用房及管理准备工作：（）按现场平面布置总规划要求，做好施工场地围护墙和施工用房的施工，根据平面布置图做好水、电、消防器材的布置和安装。（）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。（）抓紧与地方政府各有关部门接洽，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（）考察施工队伍，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（）落实各组室人员，制定相应的管理制度。（）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。、施工现场用水、用电布置：（）给水）从建设单位指定位置接入水源，管径DN50，并做水表井；2）环线引管径DN32支管供搅拌站用水；3）环线引管径DN25支管，枝状分布。分供办公室、大门冲洗用水；4）从环线引管径DN40立管，各层从立管引管径DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。（）排水）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池；）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。）搅拌站设沉淀池。搅拌站废水经沉淀处理后排出。）沉淀池定期清掏。（）施工临时用电：根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。施工临时用电布置详见现场平面布置图。本工程临时用电均从甲方提供的室外变配电室引入，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4欧姆。其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范。第四卷 主要分部分项施工技术方案（一）施工测量一、施工测量的准备工作：（）了解工程的总体布局、定位及标高情况。（）对图纸进行校核。（）确定放线精度。（）测量设备、仪器确保在有效期内。、建筑定位放线：建筑物平面控制网的测设：建筑物平面控制网的定位依据为设计给定的施工图纸中的规划红线。测量仪器配置根据本工程场地特点及工程情况，主要测量仪器如下：序号仪器名称数量精度产地完备率1电子经纬仪1台2苏州一光新2自动安平水准仪2台S3上海100%35 m钢卷尺10把1mm 新450m钢卷尺2把1mm 天津新515kg弹簧称 2把中度100%测量放线采用预放、粗放、精放的方法进行多道复核，确定平面控制轴线，依据现场情况选取定位基准点和控制点，采用“外控法”进行平面网络控制。二、轴线测量控制2.1根据建设单位提交的轴线控制点和水准点，测定出纵横各轴线，建立测量控制网，设置引桩，并做好引桩的保护工作，以确保轴线控制准确。依据设计图纸对各条施工轴线进行复核无误后，进行平面控制轴线的布设，在施工中应加强测量放线工作，严格控制轴线尺寸。2.2 ±0.000以上结构施工，轴线控制由地面控制网投射到各楼层，在各楼层上形成柱网控制线，保证施工放线精度。工程测量是建筑各部位尺寸，平整度和垂直度的基本保证工作，它贯穿整个施工过程，步步指导施工。本标段施工测量工作有其特殊性，平面控制难度很大，要搞好本工程的施工测量工作，一是要靠先进的设备和技术；二是要有科学的测量方案和正确的测量方法；三是要有严格的复验制度。本工程采取的测量措施如下：2.2.1坐标点的移交由建设单位提供坐标点，要逐一复核坐标点，复核无误双方办理移交记录，并将复核成果一并存档，对复核中可能出现的偏差，视情况进行调整。2.2.2建立可靠的轴线控制网办理完轴线移交后，立即在基坑周围建立轴线控制网，在场外设置控制桩。根据本工程的平面特征，拟需要的主轴线控制点数量、设置部位、详见主轴线控制网布置示意图。2.2.3标高控制措施主体出地面后在建筑物标高±0.000处通设一道标高水平控制线，各层标高从此基准线上引。结构构件水平标高的控制措施：每层现浇结构的梁板水平度，平整度，标高的误差都影响到结构验收的评定结果，控制好结构的水平、平整、和标高，测量方法很重要。2.2.4测量质量标准为了提高建筑物垂直、水平、标高、尺寸的精度，本工程的允许偏差值，按对应的施工规范缩小一倍。2.2.5变形测量：变形测量是观察建筑物的沉降速度、幅度以及是否均匀的主要手段。为保证建筑物在施工中和竣工后使用阶段测量观测的连续性，建议本工程的变形测量由建设单位委托本区有资质的专门单位从施工开始进行工作。观测的频率、观测点的设置符合本工程的施工图设计和规范要求。同时要求观测单位必须将施工阶段的每次测量结果传递给我方，我方在做出信息分析，求得变形结果后发现有异常变形，必须及时向勘察和设计单位报告，并协助查找产生的原因，制定控变方案，并认真执行方案。、基础开挖放线：由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15 cm。（）根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩，并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50 mm、20 mm。基槽下口桩允许误差为+10 mm；开挖至接近槽底时，应及时测设坡角与3 m×3 m的方格网点标高，允许误差为：±10 mm。（）垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。、施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项 目精 度主轴线±10 mm细部放线±5 mm墙、柱边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm5、高程的竖向传递： （）标高传递的允许误差：项 目精 度层 间±3 mm总 高±5 mm（）各传递点的起始标高线为+1.00 m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。（）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为±3 mm。6、装修工程施工测量：（）地面工程的施工测量：）标高的传递方式采用在楼梯间和角柱处进行传递。）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。测表1:项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1 每3 m两端高差小于±1 mm。2 同一条水平线的标高允许误差为±3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/3000）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5 m。（）门窗安装施工测量：）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。）门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。、脚手架沉降观测：）在雨季来临前观测一次。）雨季后观测一次。）雨季中及雨后观测一次。）沉降观测的精度要求：项目变形点的高程中误差(mm)变形点的高程 中误差(mm)往返较差、附和 或闭合差(mm)检测已测高差较差(mm)三等±2.0±0.701.42.0注：n 为测站数5）脚手架观测按三等精度考虑。（二）土方开挖、工程概况：基底设计标高-2.60m，、施工准备：（）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。（）施工方案及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工队伍。（3） 在现场外就近找临时堆放土方的场地。、基坑开挖平面图的绘制，按照图纸尺寸进行布置，按1：0.33放坡。、开挖方案及机械选择：采用大型机械及人工配合，开挖至距基底50mm时，人工配合清槽。、基坑开挖程序：测量放线 机械大开挖留足预留土层（50mm） 人工清槽 、土方开挖：（）土方开挖由东向西进行，挖掘机一次开挖至基底设计标高以上50mm处，最后由人工挖基础土层。挖土时注意坑底宽度及时修理。（）开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近-2.6m时，由测量员随时抄平，以控制开挖标高；最后清除槽底土方。（）排水措施：基坑开挖前，应在地面的基坑四周上口外侧1m以外设置土围堰与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。、预留土留至验槽钎探前清理，验槽合格后立即进行灰土挤密桩施工。8、注意事项：（）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上，并随时校核基底标高，避免超挖。（）基坑挖完后，严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人看护边坡，发现问题及时上报和处理。（）坑内施工中，应派专人负责远望，一旦出现危险预兆应及时通知撤离。（）基槽上口1000mm处设1.2m高钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，并悬挂红色警示灯，钢管立杆下口砌120mm宽，200mm高的挡水墙，内外抹水泥砂浆。（三）灰土挤密桩工程1、设计概况：（1）设计桩径400，桩长6.8M。（含500虚桩头），桩距900，排距780。按等边三角形布置，桩孔填充料采用2：8灰土。（2）桩身压实系数不小于0.97，桩间土的最小挤密系数不小于0.90。（3）设计要求：处理后的复合地基承载力特征值不小于220KPa。2、准备工作：（1）在基础验槽合格后，根据现场实际情况，调运设备，组织人力迅速进入施工现场。（2）根据试桩要求先安排一台柴油汽锤打桩机进场，配合夯实机一台及其他辅助设备进场。（3）施工管理人员、机械操作手及回填人员充足。（4）回填用土源、白灰、灰土拌和机械准备到位。3、施工工艺：（1）布放桩点：将基槽控制轴线引至基坑边沿，木桩固定，防止偏移。然后根据图纸设计要求布点，即桩距900，排距780。桩点布放完毕经自检无误后，报监理进行复核。现场复核符合设计要求后，先打试桩，试桩经人工地基检测合格后大面积开始工程桩的施工。打桩顺序由外向里，隔排隔桩进行。（2）成孔：本工程采用柴油汽锤挤密成孔，成孔直径为400。每个桩孔成孔前，必须保证桩机平整稳固，桩头垂直，桩头对准桩点。成孔允许偏差项目如下：（H为桩长）项 目桩孔位置桩孔垂直度桩孔直径桩孔深度允许偏差±5015%H±20±20（3）夯实：1） 填料种类及要求：本工程桩基填料采用黄土和白灰，机械拌和成2：8灰土，石灰过筛后颗粒粒径布大于5，土粒径布大于2。2） 技术参数：夯实采用自动落锤夯实机械进行，锤重300。每填三锹，夯实三下。夯锤提升高度不小于4米，分层夯实至桩顶。3） 夯实机就位：夯实锤选用大于300，直径不大于350，夯实中避免夯锤与孔壁碰撞，减少夯击能量。每个孔夯实前先将孔四周清理整平，以利夯实机就位平衡。夯机就位后使锤尖对准孔中心，保证夯锤自由落入孔底。就位后先夯实桩底两遍。再填料夯实，从下往上依次完成。每打好一根桩，要做好填料量、成桩时间记录。（三）钢筋工程、原材料：（）钢筋的采购和进场检验应严格按采购程序、顾客提供产品的控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序等有关程序的要求执行。（）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。（）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。（）钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面。雨雪来临前应用苫布盖严。、钢筋保护层：基础底板：由垫层时35mm，无垫层时为70 mm； 梁柱纵筋：25mm； 板：15mm。、钢筋加工配料：（）钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。（）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污、冰块、积雪等杂物清除干净。（）级钢筋末端需做180°弯钩。（）箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。（）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。、钢筋连接：钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。钢筋直径大于等于20的水平筋连接采用闪光对焊；柱纵筋及其它部位中大于等于18的竖向筋连接均采用电渣压力焊接头；其他部位的钢筋连接均采用绑扎搭接连接；焊条E43型用于级钢筋及钢材，E50用于级钢。、钢筋定位措施：柱钢筋:框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和成品垫块内外夹紧。并在上部绑一道临时锁口箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。6、梁、板钢筋绑扎：（）工艺流程：核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 安放马蹄铁 标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋 申报隐检 隐检验收签证 转入下道工序。（）双层钢筋网片之间设钢筋马镫，以确保上部钢筋的位置.（）板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。（）梁、板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于300 mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于300 mm时应按设计要求设置洞边附加筋或小梁；在负弯筋处加设矮马凳。在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋。、每层板钢筋绑扎完毕后，水暖、电工即可配管、预埋，闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时，将可能影响闸箱安装的钢筋去掉，待安装好闸箱后，按切断钢筋的数量绑扎附加筋。 9、浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。10、二次浇筑时，钢筋应先用钢筋扳手校正钢筋位置，调直、除污、除锈，然后再绑扎分布筋。（四）模板工程主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。该工程全部采用新模板。、模板体系）独立基础底座采用组合中型钢模，规格300×1500及300×1200与100×1500及100×1200及300×900及300×900的小钢模间隔组拼，2）独立基础及连梁采用木模板。所有模板均刷水性脱模剂，拼缝间填充海棉条，避免浇筑混凝土时漏浆。（）梁、板模板：面板采用15 mm厚的防水胶合板，次龙骨用50×70 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用70×100 mm白松木方，间距950 mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。竖向支撑采用扣件式脚手架，立杆间距900 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。（3）门、窗洞口模板：门、窗洞口底板及侧板均采用防水胶合板根据洞口具体尺寸配设，一次成型，保证混凝土成型尺寸。（4）楼梯模板：楼梯模板采用12厚多层板配50×100 mm木方构成，在弹好位置线后支设，下部支撑同顶板，支设时按不同装修作法留出装修层。（5）独立柱模板：1）模板体系：柱模板采用竹胶合板配木方，配模时优先选用通用、大规格模板，梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。柱箍为三排50×70 mm白松木方，双向各设两道拉杆与白松木方拉接，每600 mm设置一道。柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑。柱模四角用木方刨平后包角，并在拼装前粘贴好海绵密封条，以防漏浆。、支、拆模工艺流程：设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线（距模板500 mm） 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。、支模质量要求:（）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（）模板的接缝不大于2.5 mm。模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90%以上。项 目 名 称允许偏差值（mm）轴线位移5标高+5，-5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5、技术措施：（）模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。、模板拆除：（）非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2Mpa。（）承重、悬挑构件模板拆除时混凝土强度100。（）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。（五）混凝土工程该工程混凝土均采用现场搅拌，由塔吊运至浇筑部位。1、混凝土搅拌(1）拌制混凝土用的各种材料必须经复试合格后方可使用且符合低碱性要求。（2）混凝土浇筑前必须做试配。（3）严格按配比进行，砂、石、水泥、外加剂等的计量。（4）主要部位混凝土设计强度：基础垫层C15独立柱基C30带形基础C30现浇梁板柱C302、梁、板混凝土施工：（）梁、板混凝土按流水段划分分段浇筑。（）梁、板混凝土施工采用插入式振动棒及平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘不小于100mm。3、施工缝的留置及处理：（1）施工缝的留置每层梁、板按流水段划分留置在跨中1/3的范围内。（2）施工缝的处理施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝处的混凝土强度不能高于1.2Mpa，且应剔除表面的浮浆和松动的石子，用气泵将杂物吹净。浇筑前先浇一层50100mm厚与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，注意砂浆厚度均匀且控制在初凝前浇筑砼。（六）防水工程屋面采用SBS卷材防水；厨房地面采用聚氨酯防水涂膜；、施工要求：（）防水工程必须由防水专业队施工。（）防水施工人员必须持证上岗。（）做防水层时基层含水率符合规范要求。（）防水材料应符合国家标准，进场材料应有出厂合格证及检验报告，现场取样复试合格后才能使用。（）屋面、楼地面防水工程施工完后，按规定进行蓄水试验（屋面也可做2 h以上淋水试验或中雨后检查）合格后，方可进行下一道工序。（七）土方回填、本工程土方回填：整片地基垫层为37灰土，基础采用2：8灰土挤密桩施工，室内外回填采用素土。、回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。、回填前应对基础进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。、土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于50mm。、28、3：7灰土应做到配比准确、拌和均匀、含水率适中。、回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250 mm内。、放心回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。、3：7灰土采用1215T压路机压实，回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度。10、回填土的质量控制：3：7灰土垫层每100取一个检测点，房心回填土根据规范要求取点测试干密度。（八）砌筑工程、±0.000以下采用强度为MU10的实心粘土砖砌筑、±0.000以上采用强度为MU5的粘土空心砖砌筑，各种砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明和试验报告单、合格证书。、砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用机械拌制，搅拌时间不得少于1.5分钟，±0.000以下采用M5水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用M5水泥混合砂浆砌筑。、砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。、组砌方法应正确，采用满丁满条排砖。、常温施工时，砖必须在砌筑前一天浇水湿润。含水率达10-15，严禁干砖上墙砌筑。砌筑之前先将板面不平处用砂浆或细石混凝土找平，严格核对轴线、标高、层高、结构尺寸、分室、分间及门窗之间位置进行准确试排砖，摆砖撂底、挂线，挂线应观察上下墙体和轴线的位置关系，特别是注意调整外墙位置，保证与轴线关系一致。砌筑时要注意选砖，规格相差太大，质量差的砖禁止使用。7、砌墙身时，要拉通线检查轴线及边线保证墙身轴线位置正确，同时要对照皮数杆的砖层的标高，如有高低偏差时，应在水平灰缝中逐渐调正，使墙的砖层与皮数杆砖层相一致。8、小于300的洞口，采用钢筋砖过梁，主筋2 8（370墙为38），钢筋长度为L（L洞口宽度300×2），钢筋保护层厚度为30厚1：3水泥砂浆，大于300的洞口采用钢筋混凝土过梁，当过梁与构造柱、圈梁相碰时一起现浇。9、砖墙上的各种预留洞口及埋件以及接槎的拉结钢筋应按设计标高位置或交底要求留置，避免后凿墙开洞，影响墙体质量。10、构造柱留置位置要正确、大马牙槎先退后进，上下顺直残留砂浆要清理干净。11、长度大于5.1米的墙体砌体顶部与框架梁、板底根据填充墙规范采取稳定措施。12、拉结筋的埋设：拉结筋26500在施工框架时预埋， 做法在模板有墙位处按拉筋位置钻孔，预埋短筋，以后焊接加长。预埋拉筋应有专人负责，在浇混凝土时应有人看管以防脱落，保证拉筋的位置与数量的符合设计要求。13、砖墙分段砌筑时按门窗洞口位置来划分工作段，相邻墙体工作段的砌筑高度差不得超过4m。每段墙体每天砌筑高度控制在1.8m以内，砌筑过程中要经常检查墙的垂直度和表面平整度，检查门窗的里外角，做到三皮一吊，五皮一靠。砌筑时采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一拉压。砌体砂浆饱满度应达80%，砌体的接槎留置应符合设计及规范要求。砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，留直槎应加拉结筋。不允许留阴槎。14、采用钢筋混凝土过梁，设计无具体要求时，底面应铺设1:3水泥砂浆层，厚度3公分，钢筋应埋入砂浆层，两端应伸入支座砌体24公分以上，并900弯钩埋入坚缝内，钢筋砖过梁的第一皮砌丁砌层。15、墙体顶端与混凝土梁接触处，最后一皮砖应过1周后斜60-75°顶砌，用砂浆分二次塞紧。厨房的墙根部应用C20混凝土浇筑上翻200mm。16、砌体砌筑过程各种门窗预埋件、洞口、沟槽等应按规定要求进行预埋和留置，不得遗漏。门窗洞口留位，上下应垂直一致，方正一致，特别窗间墙要大小一致，上下垂直差最大不超过10mm。17、砖墙的轴线、标高、平整度、垂直度等应符合规范要求。18、砂浆试块的留置：按规定每一楼层250m2砌体的砂浆，每台班至少应检查一次，每次应制做一组（6块）试块。（九）脚手架工程外脚手架搭设参数：搭设高度：H檐高+1.5 m11.9 m；步距：h1.5 m立杆间距：L1.5 m;小横杆间距为1.05 m；排距：1.5 m作业层数n2；连墙点竖距Hn为随楼层标高；连墙点横距Ln为6m。搭设工艺：纵向水平杆 立杆 横向水平杆 第一步纵向水平杆 第一步横向水平杆 连墙件 第二步纵向水平杆 第二步水平杆。搭设要求：