数控加工工艺及编程课程标准教案.docx

数控加工工艺及编程课程标准课程端码考核方式考试课程性质必修课程类型专业基础课计划学时61学分I开设学期5开设单位电气与电子工程适用苑围机电一体化技术一、SM½1 .课程制定依据本标准根据g国家职业教育改革实施方案:，中的“课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程对接”的要求、2019版力机电一体化（专科）人才培萍方案3中的职业用位能力要求“具备数捽操作编程及工艺能力”以及职业教育内在要求而制定.该课程标准用于指导£数控加工工艺及编程的课程教学、课程考核、教学督导与课程建设等工作。2 .课程地位与性质本课程是机电一体化（专科）的一门专业核心课，其先修课程是£机械制图及CM）3、专机械制造技术基础、公基与配合令等，后续课程为CI）C,M计算机捕助编程？、力现代设备与管理3、4现代制造技术概论等课程,主要目的是培养学生掌握数控加工编程和工之的基本知识、浦本理论和基本方法：具品一般通用零部件加工工艺设计和程序端制的能力，井培养其良好的注重实际应用技能的职业素养，为后期专业课程学习和今后从M相关数控加工工作打下坚实基础序号课程名称课程类型文撑关系I机械制图及CAD前导课程具备常规零件的识读能力.才能进行结构分析及技术要求分析，2机械制造技术基础前导课程掌提各种加工方法，熟悉普通加工方法、工艺、夹具和机床.为数控加工打下基础。3公差与配合前导课程掌握尺寸的度，形位公差.粗糙度.为本课程分析技术要求做准法，4CAD/CAM计算机辅助编程后续课程本课程可支技数控加工工艺分析及茶础编程.5现代设备与管理后续课程本课程可支撑现代设符中数控部分的相关知识.6现代制造技术概论后续课程本课程可支撑现代制造技术中数控部分的相关知识.&课程基本理念本课程设计理念是以职业需求为导向,通过任务驱动方式构建学生职业岗位能力和职业素养在教学过程中，充分挖掘课程思政元素，努力实现职业技能和职业精神培养的高度融合；覆调以学生为教学活动的主体，教师通过任务布置、启发式教学、问鹿导向教学以及过程评价等方式打穿教学过程.为适应社会人才所需求数字技术在各个行业的广泛应用,数控机床已是当今机械制造企业里的主打生产加工设在，本课程主要是针对数控机床操作及数控编程专业人才培养而开设的课程，也是为各制造企业输入现代化设备操作、管理人才.以培养现代数控机床操作、管理中、高级人才为宗旨,以教学工作为中心，以技术实践知识为杀点，以技术埋论知识为首战,以拓展知识为延伸,充分体现“现代职业性”开展中心课题的教学工作.4课程内容选取的依据（1）课程内容选取基本原则教学内容直实化，根据职业同位能力要求，分析归纳岗位典型工作过程，将课程教学目标我穿在精心设计的项目中.教学内容项目化.选取具有代表性的实际项目作为教学案例.将其设计成典型工作任务.形成与工作仟务相兀配的教学项目，使之更符合专业人才培养目标的要求。在教学过程中，以学生为中心、教师为主导，引导学生在学中做、做中学，力求做到“教、学、做“一体化，教学内容系统化.单个学习任务作为一个小系统（可称为小任务），整个学习项目成为一个大系统（可在项目学习结束后或课程学习结束后安排大任务）,采取循序渐进的学习方法.把握好职业岗位技能要求的熟练程度，从常见到一般，由易到难，层层推进，业终实现教学目标。教学内容层次化.除选取初次就业的职业肉位技能要求外,还兼顾满足更高职业岗位技能要求的深度和广度,以拓展学生的知识面与技旎储饴.兼帧不同层次学生的学习需求.培养学生可持续发展能力。（2课程内容选取的思路打破以知识传授为主要特征的传统学习模式,采取以事目为叙常、任务为引*、行动为导肉的教学模式，按照“做中学、学中做”的将实践能力和理论知识融为一体的行动导向的思路组织教学.在调老分析职业汽位能力要求聪础上，归纳总站典型工作任务，收集与研究课程主要学习项目、课程整体设计思路、课程单元、能力训练项口及课程教学模式.乘构课程知识体系并确定课程教学内容.课程内容选取突出职业岗位能力目标：i果程以学生为主体，用项Hfl务来训练学生能力：选取的教学内容应尽可能多的涵施对应岗位所涉及的知识点和技能点，集个学习项目都是一个完整的技能训练过程.在每个学习项目下，设置若干工作任务了琮(说称小任务)，学生通过参与基于工作过程的若干小任芬的实践,逐渐熟悉与掌握各项技能：在每个项目或学期结束后安排一个或多个媒合性项目(或称大任务)，以训练学生粽合实践能力，实现“学生身份向“职业岗位身份”的转换，二、课程目标(一)课程总目标本课程是以FANUC数控系统编程格式及加工工艺设计为主体教学内容,结合我院现彳数控系统(广数)GSK980TDA组织教学,以数控加工程序结合加工制造工艺为主体教学内容,培养学生适应当漪市场需求的机械制造数控操作及数控机床管理人才为目的。在教学过程中，以程序设河和加工工艺知识与动手实践相结合，”由浅入深，循序渐进”进行传授相关知识内容为模式，同时深入生产现场直接针对企业数控机床诳行现场观摩教学，从而达到直观教学，理论联系实践,绘合开发技能性人才的教学目的.二)课程分目标1.里政目标(I)培养学生热受祖国，为祖国机械制造事业而努力学习的奋斗精神：(2)培养学生分析向明、解决问SS时的坚韧不拔、不怕困难的优秀品顺；(3)培养学生乐于分享、甘于奉献的开源精神：(4,培养学生严逆细致和爱岗敬业的职业操守.2知识目标(D掌握数控基本概念.(2)掌握数控加工工艺基础概念，(3)熟悉数控编程基础.(4)熟悉数控车床加工及程序编制，(5) 了解数控黄床和加工中心加工及程序编制.&技能目标(1) .熟悉数控机床的工作原理及基本操作方法：(2) .掌握一至二种数控系统程序解制方法(3) .熟悉掌握机械制造加工工艺和制定相关的工艺性技术文件资料(1),熟练掌握中等精度和较爱架机械零件加工程序的设置及工艺处理(Hl点车削、钱削加工数控编程及工之处理).4过程与方法(D课程在教学过程中,突出以学生为主体，采用案例分析、任务靠动教学，后发学生誉于观察、自主思考、独立分析问题与解决向题，(2通过以学生为主体的学习，使学生在观察、思维、推理与判断、分析与解决问遨能力方面有明显的提高:(3)处理生产实践过程中出现的同麹，健弊利用所学翦本理论知识与方法举一反三、正确灵活运用，体现注的实际应用技能的培养目标，(4)教学中多引入仿真软件演示，加深同学们对原理和实际操作的理解.(5)职教云线上线N同步教学,课后作业，点名，测试，课觉互动等等。5.情感古度与价值观(1)热爱本专业技术工作：(2)具有较好的职业道!：(3)具招掌握数控机床编制加工程序及制造工艺的能力和技巧(4)有较快适应生产岗位需要的能力；(5)具有团队精神和组织协调能力：(6)具有吸收新技术和知识的能力；(7)具有创新怠识.三、课程内容标准4数捽加工工艺及编程小课程可分为五个模块：概论、数控程序编制基础、数控加工工艺基础、散控车床的加工程序编制、数控觥床和加工中心程序编制。机房条件允许的情况下，可采取一半课时在机房教学模式。采用同步的模拟仿式软件，提高学生兴趣，加深原理认识和实际操作.1 .模块一，概论卜:要内容：/解数控编程的内容、数捽据程的方法模块名知版点技能点模块一：慨出1-1了解数控机床的产生及现在的发展状况数控机床的组成及加工原理1-2埋好数控机床与普通机床相比，具有哪些特点1-3掌握数控机床的组成及加工原理1-4数控加工技术的主要应用对象数控解程的内容、数捽编程的方法1-5数控编程技术初步了解1-6数控技术的发展趋势教学工点数控编程技术初步了解教学难点掌握数控机床的组成及加工原理2 .模块二，数控程序编制幅础主要内容：掌樨程序段格式的编写方法，工件生标系原点的设定。根据已知图样，按规定格式要求,独立完成确立编程坐标系的能力培养.模块名知识点技能点模块二：数控程序编制基础2-1程序的格式程序段格式的编写方法2-2数控机床的坐标系统工件坐标系原点的选择原则2-3数控程序的指令代码绝对坐标系编程和相对坐标系编程的区别G、V、F、S、T功能的含义教学重点1、嫔程指令的作用和用法2、机床坐标系的建立和确定方法教学难点编程指令的作用和用法.3 .模块三：数控加工工艺蛆础主要内容：了解数捽加工的工艺分析的型要性：掌握粗、精基准的选择原则：钻练掌握切削用量的选择:会填写数控加工各种相关技术文件；模块名知识点技能点模块三：基本形体视图的识读与绘制3-1数控加工工艺概述数控加工的工艺分析3-2数控加工工艺分析与工之设计粗、将基准的选择：学加工方法的选择.加工方案的确定3-3数控机床的工具系统工件的装夹及夹具的选择3-4数控加工工艺文件的塘制刀具材料及其合理选用切削用fit：对刀点与换刀点的确定教学重点数控加工工艺路线设计、确定走刀路线和安排加工顺序、切削用量的选择教学电点确定走刀路段和安排加工顺序、切削用量的选择4 .模块四，数控车床的加工程序编制主要内容；掌板数控车削加工工艺的主要特点、类型、刀具、工艺路战制订；熟练数控年床程序编制；熟练掌握各种加工指令的正附使用；掌握数控车削加工的般操作要求；独立完成对零件数控车削程序的编制.模块名知火点技能点模块四：数控车床的加工程序编制11数控车削加工工艺坡质合金可转位刀具的加度、制订数控车削加匚工之路线的基本原则4-2数控车床程序编制G、V、F、S、T功能各自的含义及指令格式工件坐标系设定指令G50的含义及其使用GOO、G01,G02,GO3的含义及我正确使用指令I、J、K的含义、格式及其正确使用正确埴写加工程序单掌握G27、G28.G29的区别使用螺纹切削指令G32的注意事项正确使用总一固定俄环指令G71、G72、Y98、M99的各项参数的含义根据实际情况灵活运用M98、的9指令4-3数控车床编程实例数控车床编程的工艺方案及程序制订教学工点数控车床程序漏制教学难点数控车网加工工艺主要特点、类鞭、刀具、工艺路妓制订5.模块五：数控钱床和加工中心程序编制主要内容：掌握数控跣床和加工中心性削加工工艺的主要特点.类型、刀具、工2路线制订:熟练数捽供床和加工中心程序编制：熟练掌握各种加工指令的正确使用：初步到达能分析、解决零件质量问题产生的原因模块名知识点技能点模块五：数控跣床和加工中心程序焉制5-1加工工艺基础数控洗床和加工，心的主要功能和工艺范围袋备以及工艺性分析5-2数控镣铳床和加工中心编程加工中心坐标系建立和指令使用.及与车床编程不同之处5-3加工中心综介编程实例数控铳床和加工中心铳削加工综合实例教学点数控供床和加工中心程序编制的基本方法教学难点刀具半径补偿功能功能、坐标系施转功旎、子程序调用、比例及镜像功能本课程各项目学时分配建议如下:序号模块名学时理论实践善注1概论2202数控程序媚制基础12663数控加工工占基础10554数控车床的加工程序编制",13135数控跣床和加工中心程序编制1266合计613230机动2学时四、教学实施建议1 .师资要求<1）专任铁师要求 3.熟悉数控编程基础知识； b.熟悉法拉克系统程序指令； c.熟悉广数GSK98OTD的操作运用： d.熟悉斯沃仿真加工软件： e.熟悉数控车诜加工工艺； f.熟悉各种车诜刀具 &熟悉3年以上数控类相关课程教学羟验： h.5年以上教学经脸或讲师以上职称的双帅型救师.（2）兼职Ct师要求 a具有较好的语言表达能力，掌握一定的教学、教Ff相关知识，并具备良好的师袍和职业数有家养： b.具有扎实的本课程基础理论知识,对数控加工工2及编程有较深了解： c.具有5年以上企业工艺相关实践经脍或工程师以上职称：<3）教学团队按照每届9个教学班徼的规模可配备3名专任教酊，I名效职教师职称和年龄结构合理,互补性强.课程负贲人应具有副高职称的“双师”教师.2核材及A贵料（1）需依据本课程标准编写教材或选用合适教材,教材应充分体现域于工作过程的项目式的设计思例，突出职业词位能力培养的思跖（2）学习Jij目及任务的设计需遵循系统化、层次化、其实化的原则.（3）教材的各项目通常应包括以下几项内容：1）项目导入：2）职业能力目标：3）工作任务：4）理论知识准备：5）任务实施：6）扩展资料；7）巩固练习（包括实操性练习、丰席的题库）（4）教材内容应体现先进性、迪用性、实用性，将最新基于技术标准、主流技术、主流产品及时纳入教材,使教材猿跟行业发展.（5）教材应图文并茂,引用图表要清新精美：材应啦入“互联网”特色,如微课版教材或者已在城上平台开课的教材：语言表述应深入浅山、文字精练，并力求形成一种灵活,亲切、活泼的语体风格：教材应融入。从而增加教材的可读性，增强教材对学生的吸引力.（6）适宜于本科层次学习的相关教材本课程使用的教材及参考资料如下表所示:序号校材名称主出版社出版日期1数控车铁和工工艺与编程（智媒体版）我梅、安惠玲西南交通大学出版社2021.8参考资料1数控编程手册罗学科等化学工业出版社2机械零件数控加工李卫民中国人民大学出版社2007.123数控加工工艺与编程陈洪涛高等教行出版社&教学环境本课程建议一半教学在多媒体教室进行，一半在机房,小班教学。课堂上先讲斛清是基本原理和相关知识点。并结合模拟加工仍真软件演示，讲、练结合。在机房同学可及时提问，解决绝大部分同学实际操作问邈,芬求每位同学都能实际操作加工出零件,争取达到数控车中欲工状粒么教学建议本课程建议使用项目冰动、任务引领、理实一体的教学模式。教学过程中，应以学生为中心，教师为主体，引导学生在学中做，做中学，力求做到“教、学、做“一体化，在教学内容组织方式上尽技采用的理论与实际相结合的形式,注乘实践的效果.并将实践环节赞穿课程教学的始终,加强学生对加工工乞的认识和常樨,培养学生分析问遨、解决问超和实际动手能力。教师在教学中应采取多种教学手段提商教学质量,如城上线卜融台教学、启发式教学、问题导向教学、小俎讨论法、学生讲授法等。本课程的电点是数控车床的基本操作，工艺流程和程序编制等内杵.以上既是重点，也是难点,对于重难点内容.建议结合与车间同步的模拟加工仿真软件、实际案例、适当加大练习及安排课后在她答疑等来解决。建议线上、线下融合教学安排如下:tt±«M(5-15线下售时线上作业线下作业15641065教学评价本课程的评价方式为过程性考核和期末考试相结合的方式。过程性考核主要以整个学期的学习过程中的评价为主，注重培养和激发学生的学习积极性和白信心.过程性考核主要包括：出勤、课堂表现、平时作业、学习态度、阶段性测验等.建议本课程采取以下方式及比例进行评价；平时表现学习杳度期末考核考核内容出勤、表现、平时作业学习枳极性期末考试比例：m1060%学习积极性评价以激发兴趣、展现个性、发展心智和提高素质为展本理会，以促诳学生可持续发展为核心.在评价的过程中可对学生参与讨论的枳极态度、自信心、合作交流意识，以及独立思考的能力、创新思维能力等方面进行学生互评和教师评价,如：1）是否枳极主动地参与讨论和分析：2）是否敢于表述自己的想法，对自己的观点有充分的自信：3）是否枳极认真地参与模拟实践和应用实践：4）是否敢于尝试从不同角度则考问跑,有独到的见解：5）能否理解他人的思路,并在与小姐成员合作交流中得到启发与进步：6）是否有认真反思自己思考过程的意识.6.1 »程贵（开发与利用根据课程目标、学生实际以及本课程的埋论性和实践等特点，本课程的教学应该建设由文字教材、多媒体课件、线上资源等多种媒体教学资源为一体的配套教材全套教材各E其职,以文字教材为中心,多媒体教学课件为辅助，线上资源补充,柒同完成教学任务，达成教学目标。1 .常见课程资源的开发.利用幻灯片、投影仪、电子教案、视频资料等，充分利用这些资源创设形象生动的工作情境激发学生的学习,促进学生对知识的理解和掌握.建议加强常用课程资源的开发，建立多媒体课程资源的数据库，努力实现踏学校多媒体资源的共享，以提高资源利用效率，2 .积极开发和利用网络课程资源,充分利用诸如线上教学平台、电子书籍、电子期刊、数据库、数字图书馆、教育网站和电子论定等网络信息资源.使教学媒体从单一媒体向多种媒体转变：使教学活动从信息的单向传递向双向交"转变：使学生从单独的学习向合作学习转变：力争做到教师上践、课程上钱、学习上戏。五、课程管理1.课程教学团队课程负责人：建梅主讲教帅：魏梅、安慰玲、陈华2责任（1）电气工程及其自动化专科专业建设指导委员会把握课程发展方向：（2）装缶工程教研室主任与课程仪责人负所课程的整体建设、内容的调整、课程的持续发展：（31主讲教师负费课程的授课过程.主讲教师与实训教师共同负责课程的实训教学：（4）装备工程教研室主任、课程负责人负货监督课程的实施，开展教学督导工作。大、其它学院：电气与电子工程学院教研室：装工程教研空编制人：就桁教研室主任审核：齐红星教学院长更核：赵田编制时间：2021年5月课程名称数控加工工艺及编程课程编号总学时数总学时凶理论学时也实践学时，2学分数4课程类里必修课O校级公共课（）专业课OS基础课E础课或专业选修课（）限选课（）任选课2021年蟆机电一体化专业7、8、9班首页授课方式讲授考核方式（）考试（）考查教学目标及基本要求本课程是机电一体化（专科）的一门专业核心课,主要目的是培养学生拿板数控加工幅程和工艺的基本知识、基本理论和基本方法：具备-般通用零部件加工工艺设计和程序编制的能力，井培养其良好的注虫实际应用技能的职业素养，为后期专业课程学习和今后从事相关数控加工工作打下整实基础教材名称数控千铳加工工艺与编程（智媒体版）作者现梅'安惠玲出版社西南交大出版社出版时间2021年8月数控编程手册出版社及出版时间化学工业出版社作者：（美）彼得斯密德罗学科等洋机械零件数控加工出版社及出版时间中国人民大学出版社作者：李卫民、张亚萍、黄淑琴数控加工工艺出版社及出版时间机械工业出版社作者：刘万菊授课教师魏梅职称副教授学院电气与电子工程学院授课学期20212022年第一学期授课年级专业班级注：表中（）选项请打“J”。章次及名称模块一:概论学时数2授课周数第1周授课方式()理论课O试验课()实习教学目的与要求1、数控机床的组成及加工原理2、数控编程的内容、数控编程的方法教学重点与难点重点：数控编程技术初步了解难点：掌握数控机床的组成及加工原理教学方法与手段1 .教学方法：职教云课前预习，自我测试。课堂教学、实例分析、课外辅导2 .教具：三角尺、粉等、多媒体设备3 .教学手段：以实例讲解为主，多媒体课件为辅，其中穿插图示，配合适当板书。教学内容提耍与学时分配内容提要学时辅助手段1. 1数控加工技术概况1.2 数控加工的特点1.3 数控机床的加工原理1.4 数控加工技术的主要应用对象1.5 数控编程技术1.5.1 数控编程的内容1.5.2 数控编程的方法1.5.3 数控编程技术的发展概况1.5.4 数控技术的现状1.6 数控技术的发展趋势1.6.1 数控系统的发展趋势1.6.2 数控机床的发展趋势2(J)板书O实物展示(J)投影片(J)电子教案练习、作业作业布置论文题：网上搜索资料，谈谈自己对数控加工的认识和理解备注详细教学内容看课件章次及名称模块二：数控程序编制基础学时数12授课周数2-3周授课方式<)理论课O试验课O实习教学目的与要求1程序段格式的编写方法2工件坐标系原点的选择原则3绝对坐标系编程和相对坐标系编程的区别G、M、F,S、T功能的含义教学重点与难点电点：编程指令的作用和用法机床坐标系的建立和确定方法难点：编程指令的作用和用法。教学方法与手段1 .教学方法：职教云课前预习，自我测试。课堂教学、虚拟仿真软件演示、实例分析、课外辅导2 .教具：三角尺、粉箔、多媒体设备3 .教学手段：以实例讲解为主，多媒体课件为辅，其中穿插图示，配合适当板书。教学内容提要与学时分配内容提要学时辅助手段3.1程序的格式3.1.1程序段的格式和组成3.1.2程序号和顺序号3. 1.3选择性程序段恻除ur3.1. 4程序数据输入格式3. 1.5小数点编程3.2 数控机床的坐标系统3.2.1 坐标轴及其运动方向3.2.2 机床原点、机床多考点3.2.3 2.3工件坐标系3.2.4 2.4绝对坐标编程及增愤坐标编程3.2.5 极坐标编程3.3 数控程序的指令代码1 .3.1准备功能3 .3.2辅助功能3.3.3进给功能3.3.4主轴转速功能3.3.5刀具功能3.4程序编制中的数学处理12(V)板书()实物展示(Q投影片<)E乜子教案(J)拟仿真软件练习、作业作业布置课后练习：思考SS与习趣章次及名称模块三：数控加工工艺基RlI学时数10授课周数4-6周授课方式(J)理论课()试验课O实习目要学与求教的1了解数控加工的工艺分析的重要性2掌握粗、精基准的选择原则3熟练掌握切削用量的选择4会填写数控加工各种相关技术文件教学重点与难点重点：数控加工工艺路线设计、确定走刀路线和安排加工顺序、切削用量的选择难点：确定走刀路线和安排加工顺序、切削用量的选择教学方法与手段1 .教学方法：职教云课前预习，自我测试。课堂教学、虚拟仿真软件演示、实例分析、课外辅导2 .教具：三角尺、粉宅、多媒体设备3 .教学手段：以实例讲解为主，多媒体课件为辅，其中穿插图示，配合适当板书。教学内容提要与学时分配内容提要学时辅助手段2.1 数控加工工艺概述2.1.1 数控加工工艺的基本特点2.1.2 数控加工工艺的主要内容2.1.3 数控机床的合理选用2.2 数控加工工艺分析与工艺设计2.2.1 数控加工工艺分析2.2.2 数控加工工艺设计2.2.3 数控编程中的数学处理2.2.4 数控加工工艺守则2.3 数控机床的工具系统2.3.1 数控镣铳加工用工具系统2.3.2 数控车削加工用工具系统2.4 数控加工工艺文件的编制2.4.1 数控加工工序卡2.4.2 数控加工刀具卡2.4.3 数控加工走刀路线图2.4.4 数控加工程序年工艺与程基破项目实训10(J)板书()实物展示(J)投影片(J)电子教案3虚拟仿真软件练习、作业作业布置课后练习：P46思考题与习题备注详细教学内容看课件章次及名称模块四：数控车床的加工程序编制学时数26授课周数第6-13周授课方式()理论课(J)试验课()实习教学目的与要求1掌握数控车削加工工艺的主要特点、类型、刀具、工艺路线制订2熟练数控车床程序编制熟练掌握各种加工指令的正确使用3掌握数控车削加工的一般操作要求4独立完成对零件数控车削程序的编制教学垂点与难点成点：数控车床程序编制难点：数控车削加工工艺主要特点、类型、刀具、工艺路线制订教学方法与手段1 .教学方法：职教云课前预习，自我测试。课堂教学、虚拟仿真软件演示、实例分析、课外辅导。学生上机实操。2 .教具：三角尺、粉箔、多媒体设法3 .教学手段：以实例讲解为生，用虚拟仿真软件展示实际操作过程。多媒体课件为辅.其中穿插图示，配合适当板书。教学内容提要与学时分配内容提要学时辅助手段4.1 数控车床加工工艺与刀具4.1.1 数控车床加工的主要特点4.1.2 数控车床的类型4.1.3 车削用刀具及其主要特点4.1.4 数控车削加工工艺路线制订4.1.5 切削条件变化对数控车削加工的影响1.2数控车常用功能介绍I-3数控车床圣本操作4.24数控车床程序编制G功能M功能F、S、T功能工件坐标系设定(G50)快速定位和直线插补圆弧插补(GO2、G03)自动倒角及倒圆程序暂停(G04)刀尖圆丸自动补偿功能返回参考点检杳(G27)自动返回参考点(G28)26(，)板书O实物展示(J)投影片(J)电子教案(J)虚拟仿真软件从参考点返回(G29)螺纹切削指令(G32)单一固定循环(G90、G92、G94)更合固定循环子程序1.5数控车削嫁合实例练习、作业作业布置课后练习：思号题与习题、补充的乍削实例备注详细教学内容看课件章次及名称模块五：数控铳床和加工中心程序编制霆12授课周数第13-16周授课方式(J)理论课()试验课。实习教学目的与要求1、 华樨数控铳床和加工中心铳削加工工艺的主要特点、类型、刀具、工艺路线制订2、 熟练数控铳床和加工中心程序编制3、 熟练掌握各种加工指令的正确使用4、 初步到达能分析、解决零件质量间网产生的原因教学重点与难点至点：数控铳床和加工中心程序编制的基本方法难点：刀具半径补偿功能功能、坐标系旋转功能、子程序调用、比例及镜像功能T1 .教学方法：职教云课前预习，自我测试。课堂教学、实例分析、课外辅导。2 .教具：三角尺、粉等、多媒体设备3 .教学手段：以实例讲解为主，多媒体课件为辅，其中穿插图示，配合适当板书。教学内容提要与学时分配内容提要学时辅助手段5. 1数拉怫削加工工艺基础5.1.1 数控镣铳床与加工中心的工艺特点5.1.2 数控铤铳床和加工中心刀具及其工艺特点5.1.3 加工工艺分析5. 2数捽诜床和加工中心编程5.1.1 G功能5.1.2 M功能5.1.3 FsT功能5.1.4 编程应注意的几个问巡5.1.5 基本移动指令5.1.6 程序暂停(G04)5.1.7 刀具补偿指令5.1.8 返回参考点检查(G27)5.1.9 自动返回参考点(G28)5.1.10 从参考点返回(G29)5.1.11 第2、3、4参考点返回(G30)5212固定循环功能5.2.13 等导程螺纹切削(G33)5214转角的速度控制5.2.15 子程序5.2.16 极坐标编程123)板书O实物展示(J)投影片()电子教案练习、作业作业布置课后练习：思考题与习题、补充的铳削实例备注详细教学内容看课件