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    KTS250-7U(C)树脂封装成形压机调试中文说明书.docx

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    KTS250-7U(C)树脂封装成形压机调试中文说明书.docx

    KTS25O-TU(C>树月旨圭寸蓑成形压机调试说明书初次运转时,请按下列说明依次进行操作.运转油泵之前留意事项初次运转油泵时请依据下列依次进行掾作.在油泵正常工作前,请不要更改设定好的压力.1. 初次运转前请从油箱和油泵上方的注油口注油,襄保证纯度.Wff*.油盆不足将导致泊割热R或零件受捐.油箱J-1504油泵上方注油口1.2«2. 反时针方向J完全松动油泵压力(So1.8)手动0整螺隹打J,节流员变为自动.正时针方向J完全拧聚油泵流量(SolA)手动窗整“<11,节流同变为全通.在油泵正Ir工作Ih请不要更改设定好的压力.油泵压力(SO1.3)手动溟W隹打油系神(SOU)手动词要丝<1反时针方向J完全松动制止g(油压回路No.24、No49)j,加止R为全开.运转油泵R,请将制止拧到头运转油泵1 .整油泵开关0NQFF,检查油泵转动方向油泵是否正常ft泊J2 .假如没有发觉异样,连续运转油泵.3 .解除空,.油泵ONJ状态下,松动油泵压力(So1.3)油泵海量(SOU)J的通代孔J,始终到将气泡完全解除为止如有空,杂,将会导致油泵r««j现象,请做好排气工作.排气之后,请"拧*排气孔一4 .油泵正常送转后,请反时针方向J完全松动油泵流量(So1.4手动m隹仃J,复鼻节流g自动.消音对策-排气螺栓油泵ON梯fe下,松动消青对策*代栓J,始终到将气泡完全解除为止.假如有空气参杂,将有可能导致*J及提jM.请做好排气工作.排气作业完了后,请务必将消音对策-排,栓拧X.低机作动后,请反复做樗气工作.)油泵压力调整(SO1.3)1.将压力表装到集成块上有Ql印记J处O2.油泵ONJ.调解螺栓的调整(油压回路No.13,40)DUMHfeNoJS(旋转回路);提整目的,合模M速上升J时,可以达到施格速度(100mmsc).辑整完毕后、请拧案假定母.I1.j5Jl太*-导致合模低速上升时,发生卡死J.太松T导致合模高速上升格速度不足.N(UO(K±ft<在集成块G8印记J安装压力表合模下降停止后,压力表防2Mpaj(调整目的)辑完毕后,请拧紧定母.太系T导致合模停止下降时,发生摄动J太松T导致r合模停止下降时,发生mmj.油泵流量调整(So1.4)员目的,合模低速上升时,短格速度(28<mnec)可以达到设定值速度.1 .在合模设定画面J中,增大低速上升范围.2 .一边视察系统设计画面J的合模速度J,一边调整AMP2J的皿及SPANJ,以至规格(2-8mmflec)可以达到设定值.i三B三l三输入限制器叁数请将限制«一«»中标有的设定值8I限制B(8EKV08K1114-1020).入时请分考rRm操作说明书(R4O)J.请考正在压力头(KH17646)的检查记录衰,依,其中标明的的敷值入限制4MBftD822<25,2,28,29,8OJ(R2)只有在限制号DS2-84(归零)与r零点不阿时才可以JMt值,进行溟蒙(>R27)触摸屏设定值输入在系跳设定合模设定J注振设定树第槽清洗设定各个面面的设定栏入意值入方法请参考KT825O7UC操作说明书J-s速度设定栏J不行以入Fo-lmm/aecj以下的数值.请留意,原始值为J,假如在0赫下进行致传送,面将显示数据传送幡误(不显示数据传送完毕).安置加压台将KTS2Z67U(C)专用加压台安置到压机中心.此时,如有31要请安装注霰用的接头.客个油缸的排气请做好合撰(升压缸,主缸及注a各个油缸的推,工作.I升压峥气|合模上升、加压蛤加压台,松动升压缸排气螺栓j,始终到将气泡完全解除为止饭复的机启动之后,请反复做排气工作)口主缸排气合模上升、加压台加压,松动主缸排气螺检,始终到将气泡完全解除为止.饭友做)(压机启动后,请反复做排气工作.)Et注射下降、加压台加压,松动注累缸Q检j,始终到将,海完全解除为止.饭复做)注量缸卷m部)注显缸排P栓(IHB)(压机启动后,反无做排气工作)合模J及注制零点要.;合模零点反釐做合模上升、下降动作.只有在零点时才可以在触摸屏合模补充值中0燮.合模补充值I注零点H反复上升下降注射,只有在早点错误时才可以在限制善零重整(DS2-M)J处进行调整.(请参考隈叁运用说明书(R27)J)低压加压确认(PSl)调整要低压加压(PSD.1. 正时针方向J完全拧紫调鳖桂.2. 松动排起栓J,做好排气工作.3. 合模上升、加压蛤加压台.4. 在状态3下,AHft松动调整修栓.5. 在JI示灯由OFFJ变为ONJ状森时,停止松动螺栓.6. 合模下修、再次合I1.t升,由低压加压同时加压,即调整完毕.国机的运箱 认压机寸动运转及自动运转J喳:寸动即手动 稽认是否油. 确认运转状况是否与短格说明书所说一样. 检查全部警报器是否正常.n暑的运箱 温根升温,同时请确认加焦叁的配栽. 确认周期计时运作状况 确认给区切换是否正确. 确认个别电压限制是否正确(一没有安装个别电压*制时除外)精度加工及加紧精度加工后,拧聚母1. 确保加压台已倒放入机内.2. 原始保压入值上限设定为2500.请在触摸屏程序中将其值更改为3000j.8.在寸动合模加压(同时加压)状态下,正时针方向J渐渐拧动油泵压力(So1.8)的手动调鳖隹后,合核压力J将渐渐上升.上升到28OOJ时请停止拧动.在r280OkNJ加压状方下加Jt2.加量后,请再次确认常度.假如精度OKJ.请将触摸屏程序及油泵压力(801.S)手动0要“复原原状.加紧作业完毕.引线框(IC)重叠检测(1.S21,1.S22t1.S23,1.S24)的调整员整引WU受检窝(1.S21X822XS23,1.S24).假如没有模具,请用加压台确认.(分考鼻样检窝装J1.说明图(A6443OO7)J)1. 将触摸屏模式选界面J的引线框受检制切换至酗.(切换为新之后,即使地界合模加压也不会自动切换为全加压2. 寸动合模加压(低压)井Vl整,保证配置在各柱的引修梅重要检温(1.821t1.S22J23t1.S24)j与M检J之间有画记漏的网员要完毕后、拧累假定母.3. 显示寿箱内增寿单元(E2CJC4DH)的Ir期设定(请参考Itlw单元(E2GJC4DH)运用说明书.)4. 寸动反复合模加压(低压),视察增幅Il单元(E2GJC4DH)显示灯J亮灯是否域捷.flU11亮灯所雷时阊较长,请复W3J.5. N“单元(E2GJC4DH)显示妨全部ON后,低压确认(PSl)J变为ON。请确认依次是否倒,如倒请工复0整J及低压施认*整(PSl)J.6. 触接屏模式选界面面的引线标重叠枪费切换为亟.(切换为函后,引线根值受检费将产生效用)7. 视察自动运转时的动作状况.可以在模具或加压台内夹放一张纸,去检IIlr1./P费鼻祥警报是否有效.请分原!进行窝试各个部位(4处)MGP模具的安弱请按下列依次安装MGP模具.将MGP模具装入H机台.2.在触集那模式选舞Bi面J中选界注发模式,CONVEm¾-GP,另外,请入MGP注设定画面的MGP头部面秋J及FMGPffMffiWJ.MGP头部面枳RMGP杆部面积注JB模式变更后,U设定r系倭设定合模设定注震设定内麽槽清洗设定J各个面面.询问模具厂家,拿到精A无误的MGP头部面积及MGP杆部面积数值.3.切换为MGP回踣.(AKTS2607UC油压回路)CoNVE状态下 W¾gftHJ的油压软管CONVEgajMGP 格¾gICONVE用切换为T恒函. MGPtt¾头部J油压配按软管.5.4.搭配在MGP模具的注射上限(1.Sl)J及注射下限(1.83)配电箱连接.请做好注缸及MGPU具用注射缸的排气工作.MGP注整补充回路的调整(油压回路No.18)I运用MGP回路时,假如注霾缸和MGP缸J的作动导致各油缸产生误差,请强制英油压回路.注MI抵达镰位限,MGPHJ未能挺达原位限时,用MGP注霾补充(SO1.I6)WMGPtaJ“至朦位限.用在MGP注显补充(So1.l6)后面的位(油压回路No.18)调整流量.MGP油缸J抵达原位隈,注阪缸J未能抵达JK位里时,用NVE注蜜料充(SO1.lT)将注缸试至原位限.用在CONVE注霰补充(So1.I7)后面的的节流R(油压回降No.18)VlMft.重整完毕后、拧款候定母UJ 太紫导致补充时速度慢. 太松导致补充酎,产生过大振动. 按规则假如没有MGP模具不行以调整.更换模具时须要微调.假如没有MGP模具,请将节制谓刻度定为12.检查合格,调试结束。

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