QB_T 2638-2023 带式检针机.docx

ICS97.060CCSY99QB中华人民共和国轻工行业标准QB/T2638-2023代替Q6/T2638-2004带式检针机2024-02-01蝉Conveyortypeneedledetector2023-07-28发布中华人民共和国工业和信息化部发布本文件按照GBT1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替QB“2638-20O4*带式检针机九与QB/T2638-2004相比,除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）更改了适用范掴（见第1章，2004年版的第1章）b）增加了术语和定义（见3.1和3.2）:c）增加了产品类型种类（见4.D；d）增加了标记及示例（见4.2）:e）增加了使用环境要求（见5.1）：D增加试验仪器、仪表要求（见6.D;g）更改了电气强度试验方法（见6.2.3,2004年版的5.1.2）;h）增加计数试验检测时，被检物M前后距离间隔（见6.3.4）;i）增加了运转性能试验中的单位符号（见6.3.5）:j）增加了检验规则中表4的项目内容（见表4）;k）更改了检验规则（见笫7堂，2004年版的第6章）1）更改了标志、包装、运输、贮存（见第8章，2004年版的第7章）。本文件由中国轻工业联合会提出.本文件由全国服装洗涤机械标准化技术委员会（SAC/TC126）归口。本文件起草单位：上海鼎立检针仪器有限公司、中国轻工业机械由公司上海公司、国家轻工业服装洗涤机械质量监督检测中心.本文件主要起草人：毕补金、蔡耀龙、徐锦亮.本文件及其所代杼文件的历次版本发布情况为：20（M年首次发布为QB/T2638-2004£带式检针机3本次为第一次修订.带式检针机1范本文件规定了带式检针机（以下他称“检针机”）的要求、描述了相应的试验方法，规定了里号标记、检验规则和标志、包装、运输和贮存的内容，同时给出了便于技术规定的产M分类。本文件适用于检测遗留在各类纺织船、针织M和服装中的断针、大头针、别针（或其他铁磁物侦）的被检测物品的输送方式为谕送带连续输送的检针机的设计、生产、检验和销售.2黜性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件,我最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。CB/T191包袋储运图示标志GB/T5226.1机械电气安全机械电气设翁第1部分：通用技术条件GB/T6388运输包装收发货标志3*WR1皿下列术语和定义适用于本文件。3.1检针机needledetector服装工厂或外贸出口单位所用于检测遗留在各类纺织M、针织品和服装中的断针、大头针、利针（或其他铁磁物质）的机跳.&2带式检讨机ConveyortypeneedleCfetwtor时被检测物品的输送方A为输送带连续输送的检针机（3.1）.4产品分类和B号标记4.1 产品分类4.1.1 按输送带宽度分类：100三i600mm、800nrn、1000画、200011rnt.4.1.2 按检测高度与检测能力分类：见表1（机器在空载情况下）。表1产电奥中位为密米分类BCDEF检测再度100120150200250300检测能力（铁球直径）0.81.O1.21.522.54.2B*记型号编制规定如下：Z早一只!gI改进设计序号：用数字表示,当首次设计时无改进设计序号1检测高度与检测能力的类型（4.1.2）规格：城送带宽度.用定米（mm）表示I自动化程改：全1'1动用Q表示其他不表示检针机代号前：JZ（M欢22小60Omm宽.检测高度120mm.检测能力（疾球直径）少1.Omm全自动第2次改进型带式检针机.5要求5.1 ftffl三Mt5.1.1 环境温度为OCFoe。5.1.2 在温度为25C时，空气的相时湿度95%以葭5.2 安全性健5.2.1 检针机的电气安全应符合GB/T5226.1的娈求。5.2.2绝缘电阻不应小于2MQ,5.2.3 电气强度试验时不应发生闪络和击穿现象，5.2.4 接地保护性能应符合：a）在机器易见部位,应设接地端子,并有接地标志：b）接地电阻不大于QlQ：0）接地缆产采用黄铜或铜合金材料制成,直径按农2的现定执行：d）接地导线的绝缘表面颜色为黄绿双色.«2接地于糊定电流I/A螺纹直径im1<I166.0l<328.032<I4010.0I>4012.05.2.5 当电源电压在额定电压X（l±10%）的范围波动时,JS能正常工作.6.3W性能5.3.1 栩M力检针机在整个检测宽度区域内，按表I规定的检测能力与检测而度,都应检测到铁球。5.3.2检针机在检测到含有断针的纺银品、衣物等被测物品时，应有声音、指示灯提示操作者：指示灯应能指示被测到断针的大约位置。5.3.3 MiSM当检针机检测到含有断针等不合格晶时，输送带应能停止输送.并自动倒带退回被测物品,倒退距离应可调节。5.3.4 计数检针机的计数器应仅对通过的被测物品即合格品计数.对检测到含彳!断针的被测物M即不合格品不计数。5.3.5 运转性能检针机运转应平稳.输送带速度不应小于25mmin.输送带运转轴向偏移比:应小于5mm.5.3.6 喋声检针机整机在工作状态中，*声声压级不应大于70dB（八）.5.4外观质量5.4.1 坏牌应牢固平裕,置于机体明显处：各指示标贴应清晰,粘贴军旅.5.4.2 表面喷涂应阳智牢固，色洋均匀，不应彳i较明显潮落、起泡、裂痕等缺陷，5.4.3 电镀件的镀层应牢固，表面光亮，无锈蚀现象.5.4.4 各表面边绿不应有尖角、锐边、毛剌等，6试方法6.1试毗UMME试的仪器仪式应满足以卜要求：a)仪器仪表应经有资质的计量部门检定合格，并在有效期内：其准确度应与被检测件的技术要求项适应：b)主要实蛤仪器、仪去的准确度不低于表3的规定(见去33*3主要实IMU,仪表仪潺仪表名林准碉度«1缘电用表±2%耐乐测试仪士然接地电Ia仪土融电瓜衣0.5级StH-2®计时器±0.5s/d倒式尺k.5r>&2&21电气安全按GBT5226.1标准桂泅电气安全要求。&22IMMIB用500V兆欧表测信机器带电部件与外衢非带电金属之间的绝缘阻阻.6.2.3 电气，度用高压测试仪对机器的带电体与外联非带电金账之间施以50HZ正弦波、最大试验电压具有两倍的电气设备额定电流电压值或100OV,取我中的较大者.历时2s的电气强度试验.6.2.4 按地保护性能试验按以下方法进行：H）目测和测埴接地端子：b）用接地电阻仪，在接地端子与外雷非带电佥属之间测法接地电阻，&25电H动用调压器改变供电电压，分别在额定电压X（1±IOM时测试检针机。6.3整机性能试It6.3.1 检熏能力检测能力试验按以下步骤进行：3每台机器应配置带纯铁环与不带纯铁球的测试块各一块，纯铁球规格按去1规格配应，测试块（材料为有机玻璃，铁球处于侧面的中心按图1制作；单位为老米Si渊试块b）试块：按表1检测高度与检测能力对应表中规定的铁球选定测试块：C）试方法：机器正常运转后，将灵敏度调到最高档的90%,在检测宽度与检测高度的区域任意位黄内，把测试块放在输送带上，当测试块通过检测区时，都能检测到测试块。6.3.2 检测指示按6.3.1选定测试块测试，当测试块通过检测区域时能听到声音提示标明检测到测试块，杳看指示灯显示位置与测试块经过位置是否基本相对应.按检针机所设置的显示位置路数（如通常的8路显示）逐路测成。6.3.3 33倒带运转按6.3.1选定测试块濯试，当检测到测试块时，输送带斑次都能停止向而运转，且能自动但带，将测试块输送到机器的入口处，且输送带停止运转。通过调15例带控制装置，倒带Ur以将测试块停在机器人11到检测区域这段距离的任意位置上.6.3.4 计数试验把计数器复位至“0”，按6.3.1选定前试块测试，依针机检测到测试块，有再音提示，且例带停止，计数器数字应仍为“0”；用不含铁球的测试块进行检泅，测试块通过检测区域，计数器数字应由“0”递增为“1”。反发试脸数次，计数器数字应能正确递增，检测时,被抽测勒品前后间距30Clmm为宜。63.5运转性能试股按下述方法进行：a）比动机器，用于感觉机器，应无明显的爬动：b）输送带速度测试：特机器运转平稳后,测试输送带运转一周的时间,按公式（D计算出输送带速度：式中:Ki_输送带速%单位为米每分钟（mmin）;1.输送带周长，中位为米（m1;输送带运转一周所需的时间,单位为分钟（min）.O输送带轴向的格用测试：先在机器轮辎上做好输送带边缘标记,启动机器,待运转30mm后停机.用它尺测Ift输送带边缘的位比偏格量.6.3.6 噪声6.3.7 .1试验仪器声级计.准确度为11级及以上.6. 3.6.2试验环境a）机潺同的无障碍物：b）机潺与墙壁距离不应小于2m:c）环境噪声应比机零运转噪声声压级至少低15dB（八）.6. 3.6.3试验方法在检针机正常工作时，选择产生噪声最大时测量，用声级计在机器外形尺寸中心线处，岗机器轮廓Im,离地制度1.2m处，分别试验机涔前、后、左、右四点的泮压级（A计权），取其算术平均伯作为机器的噪声值。6.4M*用目视或手感方法检杳。7检规则7.1 检分类分出厂检验和型式检验.7.2 出厂检It产品经制造厂按共1的出厂检验项目逐台检验合格后出厂。7.3 8bfttt731型式检骁项目见表4,7.3.2正常生产时，每18个月进行一次，有下列情况之一时，也应进行型式检验:a）新产丛试制鉴定或老产品转厂时：b）正常生产时，产品结构、材料、工艺布取大改变，可能影响产品质业时；c）产品停产半年以上恢复生产时：d）国凛市场监督管理机构提出要求时。«4枪|物（目序号t½0要求试蛤方法出厂松4SKta½1安全性能电气安全5.2.16.2.1绝缥电阳5.2.26.2.2电气强膜5.2.36.2.3接他保护性能5.2.46.2.4电压波动5.2.56.2.5V2整机性能检测能力5.3.16.3.1检测指永5.3.26.3.2倒涉运转5.3.36.3.3ittt5.3.46.3.4V运转性能5.3.56.3.5暧声5.3.66.3.63外观质量铭牌5.46.4J表而峡海5.46.4电镀件5.4负4表面功珠5.4.4注I-J”表示做该项试蛤.农示不做谖项试蛉.7. 3.3型式检验样本应在连续生产批中随机抽取.批产品在20台以内，抽取Iff,20台以上（含20台）抽取2台.7.3.4如安全性能指标有项不合格，则判该批产品为不令格品。其余项目如有不合格项目，应加倍抽样检院不合格项目，如仍不合格，则判该批产品为不合格品.8核一&1赫8.1.1每行产品应具备铭牌.铭牌上应清晰地标出以卜内容：a）注册商标：b）名称：c）产品型号；d）主要技术参数：e）制造商名称及详细地址：f）制造日期;g）出厂褊号：h）执行标准编号.&1.2将台产品应具备标志,易危击人身安全和易导致使用不当的地方应有算示或警告标志&1.3彩台产品应具备陆机文件，随机文件至少应包含以卜.内容：a）产品合格证：b）产一使用说明书;c）装箱单：d）其他应有的技术资料.8.2包奘&2.1产品应用牢固的包装箱包装并有防潮保护措施.&22包装箱应能保证在正常运输和保管条件下，不致因然戏、装卸、受潮和侵入灰尘而使机器受到损伤.a2.3在包装前，应对机器不涂镀的外露金属衣面涂刷防锈剂，8.2.4 包装可由供需双方商定.8.2.5 包装箱上的标志。贮运图示标忐应符合GB/T191规定。发货标志应符合GB/T6388规定.8.3产品在装卸及运输过程中，应防止颁震及剧烈的冲击.&4好存产品装箱后，应亡存在通风、干燥、无腐蚀性气体的室内。产品从出厂日期起，超过6个月后应开箱做防锈处理。