框架剪力墙结构高层土建施工组织设计范本.docx

25、工程建设强制性标准条文-房屋建筑部分(2000年)26、工程建筑材料取样、送样及检测方面的规范27、国家关于工程施工和验收的有关法律、法规28、质量管理管控标准：GB/T19001-2000idtIS09001:2000质量管理管控体系要求29、环境管理管控标准：GBT24001-1996idtIS011001:1996环境管理管控体系规范及使用指南30、职业健康安全管理管控标准：(GB/T28001-2001(OHSASl8001)职业健康安全管理管控体系审核规范31、黑龙江省建筑节能工程施工质量险收标准DB23/1206-200832、黑龙江省住宅工程质量通病防控规范DB23/T1403-201033、企业标准:砌筑工程作业指导书混凝土工程作业指导书模板工程作业指导书桩基础工程作业指导书钢筋工程作业指导书水暖工程作业指导书电气工程作业指导书土方工程作业指导书屋面工程作业指导书门窗工程作业指导书地面工程作业指导书34、地质勘察报告编号:(2012-021)35、施工图纸编号：(2012-k2012-2.2012-3)36、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002J186-2002工程地址：建设单位：施工单位：设计单位：勘察单位：监理单位：地形地貌：二、建筑设计概况1）、建筑功能：本工程为1#、2#住宅楼和地下车库，总建筑面积：43714.87mj,1#住宅楼建筑面积：16242.72面，2#住宅楼建筑面积:16840.48Itf,地下车库建筑面积：10631.67m',建筑高度3.90m。1#、2#住宅楼地下层为车库,层高5.Onb局部结构夹层1.40m«一至十八层为住宅,层高3.0m,建筑高度:55.80m（女儿墙距地）。1#住宅楼为三个单元,每个单元两户，住宅居住总户数：108户。2#住宅楼为三个单元,每个单元三户，住宅居住总户数：162户，本工程为框剪结构。2）、建筑防火分类二类，地上耐火等级二级，地下一级。3）、建筑结构形式：基础采用超流态混凝土灌注桩，主体为框架剪力墙结构，地下室为钢筋混凝土结构。4）、建筑结构类别：两类设计使用年限50年，抗震设防裂度6度。三、墙体工程：外墙保温采用】00厚A级耐火岩棉板，保温材料燃烧性能A级导热系数为0.040W（m.k）地下室外墙：钢筋混凝土墙+100厚挤塑聚苯板+120厚非粘土砖，装饰装修工程见装修表。四、地下室防水工程：1、地下室防水工程依据（地下室工程防水技术规范）GB50108-2008和工程目标(3)三、工程目标工期目标：年月日开工，年月日竣工，工期：天。(4)四、施工部署：本工程施工过程中，我们将尊重科学，按程序施工，采取集中力量攻克难关和昼夜施工的原则，狠抓工程进度，保证年月口达到竣工交付使用。1、工程现场施工平面布置及对环境管理管控本工程中，我们将重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理管控和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。（1）在施工期间由于采用机械化施工，将产生较大的噪声。依据总平面位置图所提供的现场情况，做好施工现场的规划，做好机械设备的平面布置。（2）将能产生较大噪声的机械设备，按已规划好的平面位置，尽可能下卧在自然地面下，做临时衡设，如不能设在地下，则机械设备设置临时用房，该用房，采用吸声板全封闭罩棚封闭，将机械运转中的噪声减少到最低，达到环保噪声的规定要求。（3）为了减少施工时的噪声，本工程选用了竹胶模板。（4）在进出现场的门口处做水泥地面,现场清洁工负责每天打扫场区。（5）散装水泥罐上作容量刻度，材料员随时掌握罐内剩余容积，防止运输车上料时超量溢出。在顶部排气口周围用纱窗围挡。（6）砂石运输车卸料时，控制卸料速度，现场清洁工负责用水管喷水消尘。大风季节，砂石堆场用彩条布苫盖。2、设备选择和布置（1）、垂直运输机械的选择和布置.：根据本工程的施工现场情况，结构情况，本工程决定采用2台塔吊、2台货梯、4台350搅拌机，2台钢筋切断机、2台钢筋调直机、2台钢筋弯曲机、2台无齿锯、2台电焊机。3、人员组织措施公司具有专业工程技术人员450余人，他们具有多年建筑施工经验，足可适应点多面广的施工形式需要，特别是近几年来，逐渐成熟起来的一序号机械或设备名称型号规格数量国别产地产权人状况1234567891011121314161718、8、材料及设备供应1、所有进场材料必须是国家合格产品，并且进场时要经建设单位确认，主要材料购买须征得建设单位及监理工程师同意后方可购买。2、所用水泥必须采用国家合格产品。(5)一、施工准备:3、施工准备工作计划:序号项目内容工作单位负责单位及人员涉及单位完成日期-技术准备1、地质报告、施工图合约甲方设计2、图纸会审设计甲、乙3,编制施工图预算合同乙方施工单位4、编制施工Ifl织设计合适的方案技术员施工单位二施工现场准备1、场地平整合同乙方甲方2,暂设工程合同乙方施工单位3、水、电、道路合约甲建设单位4、定位合约甲方规划5、机具、设备进场合同乙施工单位4、选择仪器名称型号数量精度检验状态经纬仪J22V2秒角度测量激光垂准仪JClOO2V2秒垂直测量水准仪DS32<2nmkm施工水准测量50米钢卷尺2经计量局验合格长度测量5米盒尺4经计量局验合格检测、抽查测量线锤5KG4垂自:度测量5米塔尺2经计量局验合格检测、抽查测量无线对讲机6通讯联络10公里经纬仪、激光垂准仪、水准仪均在有效期内。5、平面控制网测量（1）、场区平面控制网布设原则1）、先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则进行平面控制；2）、布设平面控制网首先根据设计总平面图，施工平面图；3）、在通视条件良好、安全、易保护的地方选点：4）、桩位采用混凝土保护，并用钢管进行维护，用红油漆作好测量标记。（2）、场区平面控制网的布设及复测依据建设单位的施工现场总平面图，采用J2经纬仪，用直角坐标法，定出建筑物纵横两条主轴线，经角度、距离校验符合点位限差要求后，作为主场区首级平面控制网。测量精度等依据W工程测量规范2要求进行控制。（3）、建筑物的平面控制网根据场区平面控制点，测设建筑物平面控制点。6、高程控制网建立后及时填报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验合适的内容并附一份报验合适的内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。（4）、结构施工中的标高控制1）、高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。2）、±0.00以下标高的施测为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3rnm,取其平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在塔吊立而位置。（5）、支立模板时的测量1）、中心线及标高的测设根据轴线控制点将中心线测设在垂近墙底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支墙模板时定位及标高使用。（6）、高程的传递1）、标高的竖向传递，应用钢尺从起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。2）、由三处（选择三个内控点）分别传递，标高的允许误差见下表:高度（m）允许误差每层±3H30m±53）、施工层抄平之前，应先校核首层传递上来的三个标高点，当较分项、分部工程施工方法及技术措施(7)（二）施工准备工作相关计划1、技术准备在工程相关项目开工前，由相关项目经理部、技术、质量部门组织有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审；编制各分部分项工程施工合适的方案。2、施工现场准备工作现场三通一平，符合施工的需要，完成现场围墙的设置、临建设施的搭设，作好现场临时用水、临时用电的布置和安装：组织机具、设备和材料的调拨、租赁、购置、运输和安装。施工现场平面布置：详见施工现场平面布置图。（1）现场出入口及围墙布置主出入口布置在施工现场的西侧。周围设围墙。出入口处设门卫室。所有临时设施按施工现场平面要求布置。（2）现场道路、排水管道布置现场周围路面、砂石堆放场地、模板加工场地进行地面硬铺装，保证路面排水畅通，不积水，施工区路面坡度道路排水标高一致。现场食堂排污水设置隔油池，定期清理污物。清洗搅拌机附近设沉淀池，循环使用定期清理。现场职工用水冲式厕所设化粪池，定期清理。2、技术准备：自进场之日，既着手准备，一方面使有关部门人员仔细阅图，了解设计意图及相关细节，另一方面，进行技术交底及作业指导，以保证工程的质量。3、机具准备：进场后，我相关项目部立即组织反铲挖掘机、自卸汽车、碎泵站等大型、小型机具进场，并使其具备最佳运转状态。机械开挖时，随挖随运，土方运输采用自卸汽车。4、材料准备及控制一我相关项目部根据材料相关计划，提前选定货源，掌握质量、价格，组织材料，按相关计划到场并组织试化验。5、人员准备：开工前5天，所有施工管理管控人员全部到位，组织施工人员分批进场。（四）、钢筋混凝土预制桩：由合约甲方分包至专业施工队伍施工，其相应施工方法及施工措施由专业施工队伍负责制定。（五）、钢筋工程钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋磴用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。GB50204-2002检验批的划分：1#楼每层划分为四个检验批，部位；1-10轴墙、柱、楼梯，11-25轴墙,柱、楼梯，I-IO轴梁板、11-25轴梁板。2#楼每层划分为四个检验批，部位；175轴墙'柱、楼梯，16-44轴墙、柱'楼梯，175轴梁板、16-44轴梁板。1、主要施工特点；本工种施工现场狭窄，但经过合理的机械设备布置，材料随用随进的方针，达到最好的效果。本工程钢筋均采用现场下料，现场制作安装的方铁马示意图(3)、板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以Im左右一个为宜)，在马髡上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上卜次序及绑扣方法同底板卜层钢筋。由于板及梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。(4)、根据弹好的墙位置线，进入板深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。(5)、墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规定的要求。(6)、双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支捽或拉筋可用66或8的钢筋制作，间距Im左右，以保证双排钢筋的距离。(7)、各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑3）、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。4）、允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸±20尺量连续三档，取其最大值3骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架勺长度±105受力钢筋间距±10尺量两端、中间各一点，取其最大值6排距±57绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档，取其最大值8钢筋弯起点位移20尺量检查9焊接预埋件中心线位移5水平高差+3、-010受力钢筋保护层梁、柱±5墙.板.壳±3（六）模板工程：模板及其支架应根据工程结构形式、荷裁大小、地釜土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计.模板及其支架应具有足够的承栽能力、刚度和稔定性，能可靠地承受浇注磴的、例压力以及施工荷载。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工合适的方案执行.GB50204-2002.检验批的划分：每层划分为四个检验批模板工程是结构工程的重要组成部分，模板及其支架必须具有足够的强板W875梁>8W810075息牌构件100非承重构件（墙、柱、梁侧模）拆除时，其结构强度不得低于1.2Mpa,且不得损坏棱角。模板拆除后及时清理，模板堆放按规格尺寸编号分类放置，堆放高度小于2m,挂标识，便于使用。模板安装质量要求：（1）模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，不允许出现沉降和变形。（2）模板内侧平整，模板接缝不大于1mm,模板与混凝土接触面应清理干净，脱模剂涂刷均匀。（3）在浇筑混凝土过程中，派专人看模，检查扣件、对拉螺栓帽紧固情况，发现变形、松动等现象及时修正加固。（4）模板安装允许偏差项目允许偏差（1111）检查方法梁轴线位移5尺检梁标高32m靠尺梁截面尺寸±5拉线尺量相邻两板面高低差+4-5尺量板表面平整度52n）靠尺于用洞中心线位移IO尺检后向垮中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安连接。U形卡紧方向应反正相间，并用一定数量的钩头螺栓与钢楞连接。亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设，以减少仰面，在板面卜作业。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。4）、平模铺设完毕后，用竟尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高,并进行校正。5、模板拆除施工程：（I）、模板拆除的要求：对于墙，在其混凝土浇筑48h内待其强度能够保证构件不变形，不掉角时方可拆侧模。梁板拆模时间根据同条件养护混凝土试块的强度结果达到设计强度的75%以上时方可拆模。模板拆除后及时清理，模板堆放按规格尺寸分类放置，堆放高度小于2m,挂标识，便于使用。（2）、模板拆除的施工方法：1）、拆装模的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。2）、模板工程作业组织，遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。3）、侧模拆除时，应在校强度能保证起表面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除。4）、梁，板底模，应在与结构同条件下养护的试块达到规定时方可拆除.6、模板工程计算（竹胶模板）,（1）模板和支撑结构计算本工程面模板采用竹胶模板，支撵结构采用加8X3.5mm的钢管,面模板过50cm,振捣时间以碎表面出现浮浆和不再出现气泡为止。防止欠振、露振、死振。（2）墙超过3m应采取措施或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m。（3）墙混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时，应留在梁下面，在与梁板整体浇筑时，应在墙浇筑完毕后停歇1-1.5h,使其获得初步沉实，再继续浇筑。（4）浇筑完后，应随时将伸出的搭接筋整理到位。3、梁板徐I（1）梁、板混凝土应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑墙，墙浇注到板顶。在浇注梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（2）浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。（3）钢筋较密时，浇筑此处混凝土用小直位振捣棒振捣。（4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用插尺检查厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹了抹平，浇筑混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（5）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围，施工缝表面应与梁轴线或板面垂直，不留斜槎，施工缝宜用木板和钢丝网挡牢。（6）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Vpa时才允许继续浇筑，在继续浇筑之前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除松动石子，并用2、工艺流程3、砌筑技术措施a.砌体与校墙体之间要做拉结筋连接，使两者连成整体。b.砌体表面的平整度，垂直度，灰缝厚度及砂浆饱满度，应按规范规定随时检查并校正。c.砌体顶部与框架梁板接槎处应采用侧或斜向实心砖砌筑，避免裂缝产生。d.门洞口部位应采用一排实心砖。e.砂浆灌缝要饱满，尤其竖缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满，透缝，隔音效果不好，整体性差。f.设计要求的洞口，管道，沟槽，预埋件等，应在砌筑时正确留出或预埋。在正确的统筹管理管控下减少不必要的损失和浪费。4、施工要点：（1）当非承重墙长度大于5米时，墙顶部与梁板要有拉结措施。（2）当墙4M时,墙在位于门窗口顶标高处需设置通长圈梁。（3）窗洞口与墙体预留洞口，当洞口宽度大于900Inm时，采用钢筋混凝土过梁，当洞口宽度小于90Omm时，且上部无集中荷载，洞顶做平砌砖过梁或平砌砌块过梁，做法为30mm厚1：2水泥砂浆，内配构造钢筋，钢筋两端伸入支座长度不小于370m111,并做90°弯钩。d.应经常检行脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上堆放重物品。(九)、屋面工程：1、屋面构造(1)、找平层：1：3水泥砂浆20厚。(2)、隔气层：1.2厚聚氨脂涂料隔汽层。(3)、保温层：100厚挤塑型苯板。(4)、找平层：1：3水泥砂浆20厚。(5)、1：10水泥珍珠岩找坡30厚.(6)、防水层：两道SBS改性沥青防水卷材(7)、隔离层：0.4厚里料膜隔离层(8)、刚性保护层：40厚C20细石混凝土配66150双向钢筋网2、工艺流程基层清理一找平层一隔气层一保温层一找平层一找坡层一防水层一刚性保护层3、附加层施工：女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等部位先做附加层，一般用热熔法使用改性沥青卷材施工，必须粘贴牢固。4、铺贴卷材：准线的位置，在卷材的一端用煤气焊枪或汽油喷灯火焰将卷材涂盖层熔融，随即固定在基层表面，用焊枪或喷灯火焰对准卷材和基层表面的夹角，喷枪距离交界处30cm左右，边熔融涂盖层边跟随熔融范围缓慢地滚铺改性沥青卷材，将卷材与基层粘结牢I占I：卷材的长短边搭接宜不少于8T0cm,接缝处要用热风焊枪沿缝焊接牢固，或采用焊检、喷灯的火焰熔焊粘牢，以边缘挤出沥青为合格。随即刮封接口，防止出现张嘴和翘边。防水层第二层铺贴的卷材，必须与第一层卷材错开"2宽，其操作方法与第一层方法相同。接缝熔焊粘结后再用火焰及打在接缝边缘上均匀地加热抹压一遍。'F面部分卷材铺完经蓄水试验验收合格后，应按设计要求，做好保护层。防水层末端收头是一道关键工序，在卷材铺贴完后，应采用橡胶沥青粘结剂将末端粘结封严，防止张嘴翘边，造成渗漏隐患。5、细石碎防水层施工操作（1）碎铺设前要根据分格缝布置图粘牢分格条，并找准标高，以控制面层厚度。分格缝间距3米*3米，截面做成上宽下窄，缝宽20mm,起分格条时不得损坏分格缝处的碎。（2）细石碎中的钢筋网片（1»6150钢筋网），施工时要放置在混凝土的中上部。（3）碎浇筑时的塌落度不大于12cm,碎运输过程中应防止漏浆和离析。每个分格板块的险应一次浇筑完成，不留施工缝。摊铺刮平采用现场制作的小滚筒（3050kg长1000mm）来回滚压压实，以不冒气泡为度，以保证面层碎密实度和达到杜强度等级。（4）硬振完后，必须做好面层的抹平和压光工作。碎初凝前，完成面层抹平，待碎开始凝结即用铁抹了分遍抹压面层，注意不得漏压，在碎终凝前需将抹子纹痕抹平压光。在压光过程中，确因水灰比控制不严，用水量过大而出现表面泌水，或需抢时间完成难以抹'F时，采用撒干拌合均匀的水泥和砂体积比为1：21：2.5,均匀撒在面层上，待被水吸收后可抹平压光，但应防止面层起砂、起灰和龟裂等缺陷的发生。（5）碎面层浇筑完成后，要在24小时内加以覆盖并浇水养护，在常温下连续养护不少于7天，使其在湿润的条件下硬化。（d）、抹灰工程1、施工准备首先检查预埋管线及门窗框是否安装完毕。连接处的缝隙应用水泥砂浆分层鼓塞密实，对墙面沟槽孔洞用1：3水泥砂浆堵严。抹灰前将基层表面灰尘污垢清理干净。（1）不同基层材料相接处应先铺钉金属网并绷紧牢固。金属网与各基层的搭接宽度不小于100mnh以防抹灰层因基层温度变化胀缩不而产生裂缝。（2）检查墙上的脚手眼，各种管道穿越的墙洞和楼板洞是否堵塞，堵塞的应用1：3水泥砂浆嵌填或堵砌密实。2、施工方法墙面抹灰应贴饼、拉线、冲筋、四角规方、横线找平、立线吊直。砌块梁下钢丝网图冲筋距离以1.5m为宜，抹灰应分层施工，每层施工厚度应控制在79mm。内墙阳角及门窗洞口应用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm。砌体墙面与混凝土梁交接处铺设钢丝网，每边宽度不小于150mm,防止不同材料接缝处出现裂缝。（1）内墙抹灰：先找规矩即四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出顶棚、墙裙和踢脚板线。先在墙角上方各做一个灰饼（用底层抹灰砂浆或1：3水泥砂浆，也可用1：3：9混合砂浆），并在门窗口、垛角处加混凝土柱做灰饼，灰饼大小为50mm见方，厚度达到墙面平整垂直所需尺寸。然后以做好的灰饼面为标准，用线锤吊线做墙两下角的标准灰饼（高低位置在踢脚线上口）。待灰饼稍干后，在上下灰饼之间用不做成宽约100mm的冲筋，并用木杠将冲筋厚度搓成与灰饼相平，同时用刮尺将其两边修成斜面以便与抹灰层接槎。高级抹灰还要求阴阳角找方。即在阴阳角侧墙做基线，用方尺将阳角先规方，然后在墙角和顶棚弹出抹灰准线，并在准线上下两端做灰饼和冲筋。在灰饼、冲筋及门窗口做好护角后即可进行底层、中层抹灰。将砂浆抹于墙面两冲筋之间，底层要低于冲筋，待干燥一定时间后，再抹中层，中层厚度为垫平冲筋并略高于冲筋。中层涂抹后，在灰浆凝固之前应每隔一定距离交叉划出斜痕，使之与面层更好地粘结，待中层干至5-6成时，即可抹面层。面层表面必须严格保证平整光滑，无裂痕。实测允许偏差符合有关规定项次项目允许偏差(mm)检查方法普通中级高级1表面平整542用2m靠尺和楔形塞尺检查基层处理>满刮腻子一幡砂纸>刷第一遍油漆A刷第二遍油漆(5)、质量要求a基层平整、坚实、洁净、无酥松、粉化脱皮等现象。b填补缝隙，局部补刮腻子，用水石膏收净，使腻子干燥后用砂纸磨平并把浮尘扫净。C涂料使用前，必须经过充分搅拌，其工作稠度就满足施涂是不流坠，不得有刷纹，在使用过程中了需断搅拌，不利任意加水或其他溶液稀释。d涂刷面层涂料自上而下涂刷且涂刷方向，距离长短应一致，要少蘸勒港.，浮刷均匀，严防污染，涂刷不少于：道，应在前一道涂料干后再刷下一道。达到涂层表面无花感且盗底为上。2、玻璃工程(1)、施工准备a材料的选用：选用的玻璃及玻璃制品的品种、规格、颜色和质量应符合设计要求及产品要求。b选用的嵌缝密封橡胶条应具有一定的弹性，不能选用再生橡胶制品。C对照设计图纸，测是好门窗扇、隔断等玻璃裁口的实际尺寸。d统筹相关计划安排玻璃裁割和安装方法、顺序，作到高工效、快速施工。(2)、质量要求a玻璃在安装过程中，应注意骨架与结构的连接强度和玻璃砖的排列均匀、整齐，嵌缝的油灰或胶泥必须饱满密实，接缝均匀、平直。b安装大块玻璃时，当其长边大于1.5M或短边大于IM的,必须加用橡皮垫，再用压条和螺钉镶嵌固定。C采用密封胶封缝时，必须填充密实，表面平整光滑，不得凹凸和间断。当密封胶污染玻璃或框扇时，应立即清理干净。d两面不同的玻璃，安装时朝向必须正确。a.凡已安装完的玻璃的栋号应派人专管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风大时更应注意，以减少玻璃的损坏b.门窗玻璃安装后，应及时挂好风钩后插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的和破碎的玻璃及时送库后清理干净c.对于面枳较大，价格昂贵的特种玻璃，宜在栋号交验前安装如需提前安装是采取妥善保护措施d.玻璃安装是，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等相关项目的保护13.楼梯铁艺扶手：a.安装扶手是应保护楼梯栏杆和踏步面层，踏步面上应有保护b铁艺扶手安装完毕后直刮一道底子油，且应加以包裹，以免撞击损坏和受潮变色（十六）、脚手架工程1、外墙脚手架：外墙脚手架采用双排外墙脚手架，用于主体施工、外部防护及外装修。架子总搭设高度为60m.2、内墙脚手架：内墙脚手架采用门式脚手架。3、架体构造及施工方法：A、架体构造1）、架体挑梁采用GB707-88【161500,每根槽钢使用2根6X19、IImm钢丝绳做斜拉，钢丝绳一端拉在槽钢钢头上，一端拉在碎结构上的中12吊环上，吊环在2、6、10、14、16层顶梁上埋设，斜拉高度为6m,宽度为挑梁宽，槽钢端头横一根12*槽钢，与槽钢焊接。槽钢上按立杆间距焊接中25钢筋短头，15Omm高。防止立杆滑移。2）、2、6、10层楼板钢筋绑完后安装钢梁的锚固钢筋（320）勾住梁主筋,锚筋端部设IoCm长弯钩，钢梁穿墙处预留孔洞。3）、立杆纵距为1.35m,横距为1.50米，内立杆距外墙皮0.50m04）、纵向水平杆、横向水平杆步距为1.60米。5）、横向水平杆间距为1.35米。6）、剪刀撵5跨设一道,水平及竖向连续设置。架体横向沿全高每隔6m设一道剪刀撑。7）、连墙杆水平间距为3跨，竖向间距6.0m,采用二层三跨设置。8）、连墙件采用“48钢管与建筑物的每层地面上的预埋钢管连接（如下图）。9）、脚手板采用冲压式钢脚手板，跳板端头相互搭接,搭接长度不小于30cm,并探出横向水平杆大于15cm,用8#铁线绑扎在横向水'F杆上。小横杆预埋钢管扣件结构现浇板大横杆立杆10）、竖向密目安全网挂于立杆外恻，作业层下设水平安全网，隔层设一道水平兜网。11）、操作面上设1.2m高护拦，中间设一道横杆,底部设0.18米高挡脚板。8、 施工方法1 ）、搭设顺序为：安置钢梁、焊接槽钢T摆放扫地杆T逐根设立杆T紧扫地小横杆一安第一步杆一安第一步小横杆一第二步大横杆一第二步小横杆一临时斜支撑f连墙木杆f接立杆f剪刀撑f铺跳板f安钢丝绳18011un木质挡脚板。8）、建筑物的拐角处双排脚手架的里、外杆之间设横向斜支撑,间距小于6m°9）、每个钢管交叉点必须用扣件索紧，使用的搬手长度在400-500mm之间，保证拧紧力矩达到60Km.10）、每块跳板的两端必须用8#铁线与钢管绑扎固定。11）、作业面的下部设水平安全网，上部设60nun木板保护棚。12）、五级及其以上的大风天、大雾天、雨天必须停止脚手架的施工。13）、钢丝绳使用绳夹头连接，每一接头使用4个绳夹头，并设安全弯。14）、脚手架搭设人员必须是按现行国家标准考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格后方可持证上岗。15）、12#槽钢槽内每根立杆下焊一根巾20钢筋，防止槽钢偏心，槽钢与槽字钢相连处焊一斜撑，与槽钢成60度角，用CMO钢筋弯成方环，控制稳定。（2）、拆除脚手架的安全技术措施1）、凡操作人员须岗前进行安全教育，未经教育不准上岗。2）、凡操作人员必须佩带安全防护用品，系安全带，严禁酒后作业。3）、高处作业人员严格遵守安全操作规程，不准违章作业。4）、如遇强风、雨雪特殊气候，不应进行拆除。夜间拆除应有良好的照明设施。5）、拆除前应进行检查，加固松动部位，清楚跳板上的杂物，清理时不得随意抛掷.6）、不允许分立面拆除或上下:步同时拆除，认真做到一步一清，杆一清。7）、所有连接杆、斜拉杆,必僦脚手架层拆i,同步进行下降，不准先行拆除。所有杆件与扣件在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面,或两杆同时拆下输送到地面。8）、脚手架拆除时必须电焊气割工具时，应严格按照国家特种作业的要求和消防执行。9）、拆除后应认真检查岗位周围情况，如发现隐患，须整改后方可撤离岗位。10）、输送到地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放.11）、拆除应统一指挥，统一信号、上下时应动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。12）、拆除时设专人监护。划分拆除区域，并用警示标志标识。6、结构计算：脚手架立杆纵距1.35m,水平步距1.60m,内立杆距外增皮0.45（O.75）m,外立杆距外墙皮2、（2.3）m0（括号中数字为北立面二次挑架子宽）每9层倏设一次道支挑体系，则每次承重体系承重为32.4m高脚手架。取计算单元为1.5m宽。】）计算立杆承载力：查表：NK脚手板自重）=0.35KNM21.（施工荷载）=3KNM?N（栏杆、挡脚板自重）=0.11KN/MW1（48×3.5钢管自重）=0.0384N/MVM密目网）=0.01KNMW“扣件）=0.013KN/个/（235设计抗压强度）=205NmA1（48×3.5钢管截面积）=489m11荷载计算：脚手板自重:M=O.35X2.1X1.5X2（层）=2.2IKN栏杆挡脚板：N2=0.11×l.5×2=0.33KN脚手架立杆N=O.0384×32.4×4=4.977KN查建筑材料手册表：工16,W=Illcm3体型系数小于1.5"=1内应力=M/W=6780141X1=48.09<205故1.5M挑一根钢梁安全12#槽钢验算：计算简图如下图：P11.31kNM=P1.4=11.31×1.5/4=4.24KNM查表：W=62.Icm3B=MW=424062.1=68.28<205,安全。4）连墙件计算：、风压标准值：Wh=O.26KNM2取上式（2）值Ab=6.0×4.05=24.3M2由于风荷载产生的连墙的轴力：NF1.4X凡XAk1.4X0.26X24.3=8.84KN、连墙件约束脚F架平面外变形所产生的轴向力，按双排脚下架取N0=5KN、连墙件的轴向力N>=N1,+No=8.84+5=13.84KN同墙连接选用2个旋转扣件用48×3.5钢管（同墙横向拉结48X3.5钢管）固定，采用2个扣件抗滑力为：2×8=16KN16KN>Nl安全5）、锚筋验算（1）、计算简图:3.7(3.5)mIP=11.31KNIP=11.31KN<>20钢筋,|_0.55件75)mT、计算：施工采用Q23520钢筋锚固，其截面积A=31W,抗拉强度为了y=210Mpa;钢梁锚固长度1.=3.7m；由锚筋应满足受力要求MJeMMj=N1.=yA1.=210×10s×314×10h×3.7=243.99KNM35.13KNM锚筋满足要求，安全。(十七)、临时供水、供电、供热设计：总体构想：应综合考虑生产、生活消防等各方面的因素，临时供电合适的方案等。经计算确定需用量、管径、导线截面、变压器容量并合理布置管线。(1)、施工现场临时用水合适的方案根据现场情况，将生活丁生产给水系统及现场临时排水系统分别设置。2、负荷计算I1)、使用电气设备明细序号名称台数单台功率合计(KW)140塔吊427272货梯222223碎泵19090460搅拌机228.528.55配料机13.53.56350搅拌机17.57.57切断机17.57.58弯曲机12.22.29调直机12.22.210电焊机1.101011电锯14.04.012压刨14.04.013振捣器21.53.014桩机17575合计286.4P1=286.4KWEs2=20KW（电焊机额定功率）s3=6KW（室内照明）s4=20KN（室外照明）根据本现场的实际情况选定现场的总需要用电量：cos=0.75kl=O.7k2=0.6k3=0.8k4=l.0所以:Ssj=l.lkl×（pl/cos）+k2s2+k3s3+k4s4=1.1（0.7×286.4/0.75+0.6×20+0.8×6+1.0×20）=314.72kVA拟定选用两个300A总闸3、选择导线裁面和电器类型、规格本施工现场使用制式配电箱、开关箱、采用“三级配电两级保护”按规定设置总配电箱，分配电箱、开关箱、总配电箱处的电源苜端装设漏电保护器开关箱内设漏电保护，做到“一机一闸一漏一箱”配电箱、开关箱有专人负责并有门、锁、能防雨，闸符合要求，无损坏，控制回路设备有标记，漏电保护器参数匹配。3）、外电保护本施工现场在建工程按46-2005施工现场临时用电安全技术规范的要求，保证与外电线路的安全距离式采取相应的防护措施。4）、配电系统开关电器及电气装置完好、无损。开关电器及电气装置设端正、牢固。带电装置的电源进线端作固定连接。配电箱与开关箱作名称、用途、分路标记，配电箱、开关箱配锁有专人负责，做到有责任挂牌。电气装置定期检修，检修时做到：停电悬挂停电标识，挂接必要的接地线由相应级别的