汽轮机超速试验注意事项.docx

一、超速试验前的准备1、机组已维持10%额定负荷运行4小时，方可进行试验.2、全面检有机组运行正常，无异常现象。3、全面检查DEH系统运行正常。4、全面检查ETS系统运行正常。5、在5分钟内将负荷减至零,机组解列,维持机组3000rmino6、联系热工,确认解除锅炉FSSS系统中”汽机跳闸一MFT"保护。7、启动高压辅助油泵运行。8、检查各抽汽逆止门、抽汽电动门、高排逆止门"操作允许"指示灯亮.9、汽轮机手打遮断试验：运行人员手打危急遮断装置手柄，"自动主汽门关闭”信号发出，机组转速下降。10、检查各自动主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门动作迅速，关闭严密。11、汽轮机重新挂闸,维持机组3000rmin二、OPC试验1、记录蒸汽参数：主蒸汽压力MPa,主蒸汽温度#1/#2/再热蒸汽压力MPa,再热蒸汽温度#1/#2/真空-Kpa2、在DEH"手操面板"画面上，点击"OPC方式"按钮，即投入OPC保护3、在DEH的操作面板上，设置目标转速3100r/min,升速率50rmin单击"进行"按钮。4、观察汽机转速上升至（3090左右）r/min时，DEH操作面板的“总图”画面上显示"OPC动作"字样。5、观察高、中压调节汽门自动关闭，机组转速下降。6、汽机转速下降至3090r/min以下，且OPC保护动作已过3.0秒，高、中压调节汽门应自开启维持3000r/min稳定运行。7、记录超速状态下汽机最大振动，#瓦处,振动Um三、电超速试览1.在DEH"手操面板"画面上，点击l'OPC禁止"按钮，OPC保护即被禁止.2、检杳各抽汽逆止门、抽汽电动门、高排逆止门"操作允许”指示灯亮。3、联系热工，更改电超速动作值为3050rmin4、记录蒸汽参数：主蒸汽压力MPa,主蒸汽温度#1/#2/再热蒸汽压力MPa,再热蒸汽温度#1/#2/真空-Kpa5、在DEH的操作面板上,设置目标转速3060r/min,升速率50rmin单击"进行"按钮。6、汽机转速升至3050r/min左右后，汽机跳闸。检查各高、中压主汽门，高、中压调节汽门，各抽汽逆止门，高排逆止门动作迅速，关闭严密。7、记录超速状态下汽机最大振动，#瓦处,振动Um8、汽轮机重新挂闸，维持机组3000rmino9、联系热工，恢复电超速动作值为3270r/min(109%工四、机械超速试验1.检杳各抽汽逆止门、抽汽电动门、高排逆止门"操作允许"指示灯亮.2、联系热工将转速钥匙开关切至机械超速位置。3、记录蒸汽参数：主蒸汽压力MPa,主蒸汽温度#1/#2/再热蒸汽压力MPa,再热蒸汽温度#1/#2/真空-Kpa4、输入转速的目标值3360rmin,升速率50rmin,机组升速。5、机组升速至33303360rmin时，飞锤式危急保安器动作，"自动主汽门关闭"信号发出，对应的超速指示灯出现红色亮光指示。记录飞锤式危急保安器动作转速rmin6、检查机组各自动主汽门、调节汽门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭严密，机组转速应下降。7、记录超速状态下汽机最大振动，#瓦处,振动Um8、联系热工将转速钥匙开关切至“投入"位置。9、机组挂闸，维持机组转速3000rmino10、按上述步骤再进行一次超速试验，记录动作转速rmin11、停止高压辅助油泵运行.12、试验完毕，恢复机组正常运行，汇报值长，做好记录。