光伏组件焊带固定材料 第2部分：胶粘剂.docx

ICS83.180CCSI刖团体标准T/CPIAXXXX-202X光伏组件焊带固定材料第2部分：胶粘剂Photovoltaicmoduleribbonfixingmaterials-Part2:Adhesives草案版次选择在提交反愦蠹见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上.2024-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施中国光伏行业协会发布B谢鸿1.8gt2.I,M-3,3.J-3-'"手母名师U林田8计:才t明海呻叫、乳份8的阴市.名六U熟机出；2I现号,用1.6剂玉用品UM8§玄*弱科帮会帮»皆留1.3匕景川用才出器修，9上-壬保物舞M府反F9忑廨脚景泰右第，王憎%TT初亓£呻9素以阳C，9'"持差的加1，货学.jjj节%,/J-一f老时蛾七£t常学何伯士缴酊ZI管网Ittl5-535&,木丈料.按照GBH-I->2<M标准传-C*则第I部分1.标谯化至件的结构和起率规则箝的规定请注给礼文#的某尊内容U佛课及华树1.本实件的发4与的奉承业训处b科OWNJ本买件由中国光伏打业协会标准化技本姿/会UM1.JkTl*r由1,增胞（*-I"-*w»I;ri'.".44M÷M-Hl光伏组件焊带固定材料第2部分：胶粘剂1随困本文件规定了光伏组件焊带固定材料第2部分：胶枯剂的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、校验规则、包装、标志、运输和贮存。本文件适用于光伏组件煌帝固定材料第2部分：胶粘剂,其中主要包含热固化型胶拈剂和光固化型胶粘剂，2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件.仅该日期对应的版本适用于本文件：不让日期的引用文件,其最新版本(包括所有的惨改单适用于本文件。GB/T2794-2022胶粘剂黏度的测定GH/T13477.2建筑密封剂试验方法第2部分：密度的测定IEC60068-1环境试验第1部分：总则和指南(IEC60068-1Enviroiwentoltesting.Part1:Generalandguidance)IEC612152地面用品体硅光伏组件设计签定和定型(CryStaIIinesiliconterrestrialphotovoltaic(PV)modules-Designqualificationandtypeapproval)ASTME313-2010根据仪器测定的颜色坐标计洋黄色和白色指标的标准实施规程(SUindardPracticeforCalculatingYelIowneSSandWhitenessIndicesfromInstrumentallyMeasuredColorCoordinatesJJF1070定量包装商品净含状计量检验规则3术语和定义下列术语和定义适用于本文件.?1胶粘剂定义：由有机树脂.有机及无机助剂等组成的一种适应于涂敷或印刷的浆状物或疥状物.胶枯剂能在一定条件下(温度、湿度或射践照射)固化与明板附蓿形成功能相，具备粘接性能。a，黏度胶粘剂流体内阻码一层流体与另集流体作相对运动的特性度减,引用标准：ASnlD4092-07触变指数反映胶粘剂在剪切力的作用卜结构被破坏后恢更原有结构的能力的好坏，触变指数反映了加工时胶粘剂的流动性和加工完成后股体形状保持特性.引用标准：ASTMD4(W2-O7aa硬度胶拈剂受压变形程度或抗刺穿能力的一种物埋度显方式.引用标准:ASTMD1092-07剪切强度股拈剂在承受剪切力时会出现降伏或是结构失效时的剪切力强度。引用标准:EN923:20154分类按化学体系分：干j机硅体系、丙烯酸体系、环氧体系、聚氨酯体系及其他改性体系.按固化类型分：热固化型和光固化Sh5要求光伏组件焊带固定材料第2部分：胶粘剂的性能应符合友1.表1性能要求序号热日化型脱帖剂光B化S做粘剂1基砒性能外观透明液体,无气泡、站块、凝胶、结皮，无块状析出物透明液体.无气泡.结块、袋皎、结皮.无块状析出构密收(1cn,)l.l±0.11.1±0.1Ifi度<ml*n.X)150(Xl-豺OOO50ai-：M»0(>他支指数2-62-6可操作时间<h>MN242光学性徙透光率(«)波长2«0-3XOnfl7530波长38。-H(XhTO88折射率双方仍定3机性能郃氏硬<IID)854拉伸强项IMPa)N15518IrM国强度(NZcr)0.152=0.156耐紫外老化性能(UV120rhn3>透光率(%)(tcS80-1100n11>N80Jft-SlfiikAYi5.0180。朗海就度(N/e«)20.17而过高热老化性饯(DHlOOOii)透光率(%)(St3W-U00n11>学即黄变指敢丫】S.0】80"超必强度(NZcm)>0.18PCT老化性能(48h)透光率()(S80-1100nn>280IiYi5.0180"掰离必度Wcn)20.I9蜻变老化性能透光率)(SK380-1100n11)2=80<105*C.400h)W¾ffiftYl5.0180'赛禹强慢(Ncn)0.110耐热老化性能(1701C.lh>透光率<%)(SK380-UOOmi1)芬80黄变折散Yl5.0180-剥离怖度(XZcn)学(U6试骐方法1试验条件试脸环境温度23C士2X2,相对湿度50±5%9试样准备试脸样品以原包装状态在标准试驱条件下放出2小时回温至常温状态.1.1.1 a恭础性转的测定1.1.2 外观观察者应在不低于100Olx的照段下，目测检查，要求观察者视力正常或疥正视力0.8及以上，将胶粘剂放置于静置工作台上，观察者眼脐距围观察试样不超过300三.进行目测.要求胶拈剂是透明液体，无气泡、结块、凝胶、结皮，无块状析出物.1.1.3 密度采用符合GB/T13477.2-2018定的金属环或金双模框，在能阖环或佥属模框中填充胶粘剂制成试件，填充前后分别称量金属环或金尿校框以及试件在空气中和花试验液体中的麻衣，计算胶粘剂的密度，取3次试样的结果,计算平均值.标准实验室环境下，用金加环或金版模框测吊密度，佥M环或佥属模框尺寸为：内径3Q±1.0伽，高10±1.Otuiil1.1.4 黏度采用符合GB/T27942022规定的椎板旋转拈度计,根据股胶粘度和触变特性以及转子的要求,设置转速.取适ht侍测样M放在平板中间，保证转手和平板之间充满胶，不要有过多间隙，避免引入气泡.测试温度在23±0.5C,连续2次测试样品读数相差V3%,取样品平均值，6.3.4般变指数采用符合GB/T279卜2022规定的椎板陡转黏度计，根据胶脱粘度和触变特性以及转子的要求，设置高转速和低转速.取适量待测样品放在平板中间.保证转子和平板之间充满胶,不要有过多间隙.避免引入气泡,测试温度在23±0.5C,触变指数为高转速与低转速拈度测试的比位.635可操作时间采用符合GB/T2794-2022规定的椎板旋转熟度计，根据6.3.3要求.测试胶粘剂初始及常温放跟24h后的粘度数据，2曲粘哎/初始粘度W2,取三次试蛤平均侑。A光学性能的测定6.4.1.1仪器设备仪器设得：分光光度计：带枳分球，枳分球宜径必须大于90m。6.4.1.2试样制备1将胶拈剂通过开口尺寸为2011三X-IOnmX0.2mm的工装用利板印蒯在不粘膜上：2）推荐热固化型胶粘剂样丛放在150P热板上固化1小时,光固化型胶粘剂样M在365nm紫外灯下照射3Jcm（不同功率光源照射时间不同）固化成片材试样：要求不粘漠上取下的试样要求上下表面平整、厚度均匀，其中每组试样不少于3个.注1：不枯腿I要求了乐过程中不1.j典挤皎段反应，住耐受200匕以上高立，建议使用表面未酬处理的E7FE（M,厚度数IH50m-125m.6.4.1.3试样方法将试样按GB/T24102008的分光光度计法进行测试.分光光度计的波长范雨设置为280nm-1100nm.分别计W波段范例为280nm-3H0nm和380nm-1100nn的透光率平均值.每组至少测试三个试样，SW试结果取平均值，A«机械性能的测定6.5.1硬度6.5.1.1仪器设备仪器设备:邵氏硬度计6.5.1.2试的方法将适量样品固化成总厚度超过6mm的网饼状.推荐热固化型胶粘剂150C下冏化1小时,光同化型股拈剂在365n光源下照射3Jcm2（厚度ImiO；用邵氏硬度计测Ik取三次测试的平均值。6.5.2粘接强度6.5.2.1仪器设备仪器设得：拉力测试仪,印刷机,热烘箱,UV灯6.5.2.2试样方法1）将胶粘剂（热固化型&光固化型）通过开口尺寸为协议双方要求的设计网板印刷在带有Ta）或者氯化硅薄膜的硅片或铝片上：2）潞一定长度的18煌Ndm1.2-0.3mm）放置在硅片或母片的股点位置.3）热固化型胶拈剂的样品放置在煨箱中，150C囿化20杪：光固化型胶粘剂的样品在UY365nm光源下照射3J（4）将己固化样品安装在在拉力测试仪上,焊丝I80轴转固定在焊丝夹具上；5）测试界面手动清冬开始测昼，测试速度100±10三nmins6）测试取股点位次平均粘接覆度，取三次试样平均伯,AA耐紫外老化性能6.6.1目的用紫外加速老化试验来检验股粘剂耐大气光老化的性能.66.2仪器设备仪器谀备如下:A）厥外试粉箱，各光源、紫外辐照计、温变传礴器等符合IEC61215-2中的要求B）测色仪O分光光度计6.6.3辅材I）超白压花钢化玻璃；表面应消沽平整，无污染，原位为2.Om-,在380nm11OOn波段透射比不低于91.5%,2801m-380nn波段透射比不低于75%；2）其它辅材.与光伏组件实际所用的封装剂一致.664试样制备D格成璃、前层封袋胶媵、不粘膜、后层封装胶联、玻璃从上到下会放后放入我空层压机内，按产品要求的温度和时间进行层压：2）将层压后的样品中不粘股取下,分成前玻胶膜和后液胶膜两部分；3）将层压后的前肢股股、20InnMot三*0.2m的固化后的片材胶水粘接剂3块、层压后的后玻胶腴封装按顺序从下到上按顺序我放，边缘用阻水胶带封装；6.6.5试样方法按照IEC61215-2中4.10的规定试验过程如下:A）将试样玻璃面朝向光源,放入紫外老化试验箱有效物照区域内.试胞条件：D紫外光谱分布：在波长2HOnm70Onm间的辎照强度为5OW,，'nr'75OW/m：,测试试样表面的光照均匀性在15%以内,280nm-320nm波段的幅照景占总辅照量的3%10S;2）在紫外辐照的同时,试验箱内试样表面温度保持在60TC±5,C：3）辐照功率累枳：按试样表而实际所受的辐照限进行强积：B）试验时间：以辐照功率累积的剂Jftif'120kh,mlC）试验结束后将试样取出.在23C±5C相对湿度小于75%的敞开环境下恢复24小时后，进行外观检查，要求没有外观缺陷.D）将阻水胶带拆下，片材胶粘剂取出：E）对试验前后胶粘剂试样按ASTME3l3-2010iS行黄僮指数Yl及透光率的测破，黄度指数每块试样测不少于3个点，试样黄度指数Yl取所测点的平均值，记录老化后黄度指数Yl与老化前黄度指数Yl的差值,即黄变指数AY1.透光率取380TlOonm平均值.h7高湿高热老化性能6.7.1 目的测定胶枯剂在高温高楸的恒定湿热条件下耐老化性能,6.7.2 仪器设备及辅材仪器设备及辅材如下；A）高温高湿老化试粉箱：B）测色仪：O分光Jt度计：D）辅材同耐紫外老化性能样品一致6.7.3试样制备1）将玻悯、前层封奘胶胶、不粘膜、后层封装胶股、成璃从上到下会放后放入真空层压机内，按产品要求的温度和时间诳行层压：2）将层压后的样品中不粘膜取卜，分成前玻胶腴和后玻胶原两部分；3）将层压后的前玻胶膜、20mn»M0nin*O.2«n的固化后的片材腰粘剂次、，二压后的后液胶脱封装按顺序从下到上按顺序会放，边缘用阻水胶带封装；6.7.4试验方法按IEC61215-2中4.13的规定，试验过程如下：A）将所有试样放入高温高湿老化试5金箱中,试验条件：器度85T±2C.相对湿度85%土5%：B）试5金时间：100O小时：O试验结束后将试样取出，在23P±5"C.相对湿僮小于75%的敞开环境下恢纪2-4小时后，进行外观桧变：D）将用水股带取下,取出胶粘剂样品E）分别对试验前后胶粘剂试样按ASnlE313-2010进行黄度指数YI及透光率的测业，黄度指数每块试样测不少于3个点，试样黄度指数Yl取所测点的平均值，记录老化后黄度指数YI与老化前黄度指数Yl的控值，即黄变指数AY1.透光率取数0l10Onm平均值.68PCT老化校能6.8.1目的测定胶粘剂在高温高湿高压的忸定湿热条件卜耐老化性能68.2仪器设备及辅材A）高温高湿老化试脸箱：B）测色仪：C）分光光度计：D）辅材同耐紫外老化性能样品一致68.3试样制备1）招玻璃、前层封装胶膜'不粘膜、后层封装股腴、玻璃从上到下登放后放入其空层乐机内.按产品要求的温度和时间进行层压；2）将层压后的样品中不粘膜取H,分成前玻股腴和后破胶原两部分；3）将层压后的前肢胶膜、20mM40m11M.2a11的固化后的片材股拈剂三块、层压后的后玻胶膜封装按顺序从下到上按顺序会放，边缘用阻水胶带封袋：68.4试验方法试验过程如下；A）将试样放入PCT老化试脸箱中，试脸条件：温度121IC±05C,相对温度99TOO%B）试蛤时间：48小时；C）试脸结束后将试样取出，在23C±5C.相对湿度小于75%的敝升环境卜恢以2小时以后.进行外观检查，要求没有外观缺陷：D）分别对试脸前后胶粘剂试样按ASTXE313-2010进行黄度指数Yl及透光率的测Iib黄度指数年块试样测不少于3个点.试样黄度指数Yl取所测点的平均值.记录老化后黄度指数YI与老化前黄度指数W的差竹，即黄变指数AY1.透光率取380-1K）Onm平均（6.9株变老化性能69.1目的测定胶枯剂在高温干块的恒定条件下耐老化性能，6.9.2仪器设备及辅材仪器设备及辅材如下：A）恒温烘箱：B）测色仪；O分光光度计：D）轴材耐紫外老化性能样品一致6.9.3试样制备1）将玻璃、葡层封装胶眼、不拈膜、后层时装胶膜、玻璃从上到下我放后放入式宽层压机内，按产品要米的温度和时间进行层压：2）将层压后的样品中不拈膜取下，分成前破胶眼和后玻胶膜两部分：3）将层压后的前玻胶膜、20ImMO咖*0.2卿的固化后的片材胶拈剂三块、层压后的后被胶肤时装按眼序从下到上按顺序强放,边缘用阻水胶带封装：6.9.4试样方法试脸过程如下：A）将所有试样放入烘箱中，设定状验条件：温度105C±5C,相对湿度低于汕）；B）试脸时间：400小时：O试臆结束后将试样取出.23C±5-C.相对遑度小于75%的敞开环境下恢更24小时后进行外观检查：D）分别时试脸前后胶拈剂样按RSnJE313-2010进行黄度指数Yl及透光率的测地，黄度指数母块试样测不少于3个点,试样黄度指数YI取所测点的平均值.记录老化后黄度指数Yl与老化前黄度指数YI的差值，即黄变指数AYI,透光车取380TlOOnB平均（ft.6.10耐热老化性能6. 10.1目的确认胶拈剂是否满足在高逊干燥的恒定条件下的稳定性.6.10. 2仪器设备仪涔设备及辅材如下：A）恒温烘箱：B）测色仪：O分光光度计：D）输材同耐紫外老化性能样品一致.6. 10.3试样制备1）招玻璃、前层封装胶膜'不粘膜、后层封装胶腴、玻璃从上到下盛放后放入真空层压机内.按产品要求的温度和时间进行层压：2）将层压后的样品中不粘股取下，分成荫玻胶膜和后跛胶膜两部分：3）将层压后的前玻Q2膜、20mm*10伽*0.2IHn的固化后的片材胶拈剂三块、层压后的后被胶膜时装按版序从F到上按顺序腔放，边缘用阳水胶带封装；6. 104试样方法试脸过程如下：A）将所有试样放入烘箱中，设定试验条件：温度】70C±5C,相对湿度低于50%：B）试脸时间：1小时：C）试验结束后将试样取出.23r±5C.相对湿度小于75%的侬开环境下恢更24小时后进行外观检农：D）分别对试脸前后胶粘剂试样按ASnlE313-2010进行黄度指数Yl及透光率的测盘，黄度指数每块试样测不少于3个点，试样黄度指数”取所测点的平均值.记录老化后黄度指数Yl与老化前黄度指数Yl的差值，即黄变指数AYI.透光率取380T100nm平均值.7检验标准7.1出厂检验7.1. 1通艮IJ产品出厂必须经生产厂质检部门按本标准燃定检验合格后,并附上产品质量合格证.方能出厂.7. 1.2出厂检验项目基础性能、光学性能、机械性能.7. 1.3出厂检验组批使用同批原料,同一前方,在相同工艺条件下生产的同一规格的胶粘剂为一个检查批kg为单位.7. 1.4出厂检验抽样出厂检骁按GB/T2828.12012的规定进行，采用特殊检验水平S-3,正常检监一次抽样方案，合格旗量水华（AQD6.5。7. 2型式试驶当有下列情况之一时.应进行型式检验.型式检验包括本标准中要求中的全部项目表1中项目干热老化性能、PCT老化性能为可选项目.A）新产品定型器定时：B）产品的原剂、工艺配方等有较大改变，可能影响产品性能时：O产M停产I年以上?ft新生产或新机器生产时：D）国家质量Mi督检验机构提出型式检验的要求时；E）出厂检脸结果与上次型式检脸结果有较大差异时，8包装、标志,运输和贮存8.1包装8.1.1 产品以支为单位,每支重量从IOg到100og包装不等8. 1.2姆批产品附有合格证，项目为：产品里号、规格、批号、生产I期，8. 2标志每箱产品出厂时应标明：生产厂名、产都名称、型号、规格、数量、生产日期、执行标准.8 .3运输热固化胶拈剂采用冷双运给(冷藏运输条件需符合热固化胶枯剂使用性能要求).热固化和光囿化胶粘剂应避光、避热、避潮H.在运输过程中避免碰撞，装卸过程中应轻装轻卸，防止硬伤、擦伤和污染，产防棒掷.勿压、勿挤并采取防震措施.就免胶水包装变形或破损.9 4贮存8. 4.1贮存温度及方法热固化盘胶粘剂贮存冰箱内，储存温欧(-18±3)-C.光固化型胶粘剂在室内避光储存,储存温度8281C相对湿度低于60%,避免直接光!K1.不要靠近加热设备和暴露在有灰尘的地方.8. 4.2贮存时间产品自生产之11起，贮存期不少于三个月。