《塑料成型加工人员(注塑)》职业标准.docx

塑料成型加工人员（注塑）职业标准一、职业概况1.1 职业名称型科成型加工人员（注瞿1.2 职业定义操作注爨成型生产设备，运用注射模照的方法将离分子材料加工各类照料制品、制件的人也1.3 职业等级该职业设立三个等娘，分别为塑料成型加工人员（注?g（五级）、塑料成型加工人员（注塑）（四级）、塑料成型加工人员（注型）（三级）.1.4 职业环境条件室内、常温1.5 职业实力特征（1）运用手、眼等身体部位，精确、桥调地完成既定操作要求的实力；（2）对工艺规程、技术参数的记忆、理解、辨识和执行实力：（3觉察物体或图形资料及有关细部的实力；（4）敏捷应变和独立处理何必的实力：（5）学习、狭野外界信息的实力，1.6基本文化程度初中文化程度1.7鉴定要求适用对象从步或打算从“本职业人员申报条件（仅适用于试运行期间）具备下列条件之一者，可小报f壁料成里加工人员（注整）职业（四级）；I、具有初中文化程度从事相关职业三年及以上者2,持有中职中专相关专业毕业证书者具备下列条件之一者，可申报£型科成型加工人员（注塑）职业（三级）：K具有中学文化程度，从事相关职业三年以上者2,持有高职高专相关专业毕业证书者相关职业包括：型料压廷工'挤出工及包装、建材、汽相、家电、机械、模具等行业的照料加工人员等相关专业包括，高分子材料、婚料成型加工、工业自动化、化工机械、模具等鉴定方式型料成型加工人员（注望（五级人型料成型加工人员（注塑）（四级人塑料成型加工人员（注型）（三欲采纳非一体化鉴定模式，分为理论学问歌定（依据题底组卷，闭卷笔试和操作技能鉴定（依据签定项目,现场实际操作）。理论学问和操作技能的签定标准均实行百分制，满60分为合格.鉴定场所、设备理论学问鉴定场所为标准教室。操作技能鉴定场所为具备能满意技能鉴定要求的场地以及实施考核所需的物料、设备及工具。二、工作要求2.1“职业功能”、“工作内容''一览表职业功能工作内容第科成型加工人员（注塑）（五级）照科成型加工人员（注期（四级）柴科成里加工人员（注勤（三级）一原材料的打算识别原材料鉴别原材料选用原材料口干燥原材料Q预处理原材料仁）预处理新型原材料二注整成型设备的操作（T注般机范本掾作掾作与调试注整机操作与典试注蛆机主、铺设符G保养注明机口维护保养注塑机修理保养注柴机主、辅设备选择与保持生产工艺条件（）变动与调控生产工艺条件三注型模具的运用应用模具安装与调试模具更换与校正困潍模具保养模具<Jfft护与保养模具诊断与解除模具常见故障四制品的后处理及质量检5金（）处理制品外形制品后处理H困难制品后处理C检查制品表现版尿（J检验制品质量评价与限制质量五生产技术管理（T改进技术口指导与培训2.2各等级工作要求本工作要求对整科成型加工人员（注塑）（五级）、照料成型加工人员（注朋）（四级、塑料成型加工人员（注第）（三级）各等娘的要求依次递进，而级别包括低级别的要求。塑料成型加工人员（注塑）（五级）职业功能工作内容技能要求专业学问要求比重-原材料的打算（一）识别原材料I.他从原辅材料的包装标识，识别注察原料、色母料的名称、里号2.能从粒料外观识别所褥原料的品种、性状1.熨料的组成、分类、性能和用途2 .本产品常用注塑原辅材料的名称、缗写代码、型号3 .常用注明IS料的识别特征15%（二）干燥原料1.能r解常用热型性照料的干燥要求2.能正确运用烘箱、料斗进行S3料原料干爆处理1.原料运用环境的要求2 .干燥的作用和工艺条件3 .常用干燥设备和干燎方法10%二注盥成型设备的操作（一）注果机加本操作1 .能了蚱常用注朋机的型式、常设装置和功能2 .能了解注塑机的加工条件和加工步躲3.能独立进行注塑机的基本慷作，完成介格的成型制品4,能正确执行注嬖成型的工艺要求I.注缴制品的加工饕求2 .注柴成型的生产工之流程3 .注架机的里式与种类4 .注柴机的工作原理与操作方式5 .本词位的平安操作规程20%（-日常保养注塑机1.能了解注册机的结构殂成和常.设装用的作用2.能做好设备的清浩和机台的润滑1.注塑机的常设装Ht和功能2.注熨机的常规维护与保养15%三注整模（一）应用模具1 .能了解一般注塑模的结构部件和作用2 .能在生产掾作中正确运用一般注照模1.一般注塑模的基本结构2 .模具在注塑成型中的作用和影响3 .一般模具的正确运用方法10%（二）保养模具1.能够懂得注整模的平安运用2,能进行注Jfi模的日常养护注型般的常规维护与保养10%四制品的后处理及质fit检验（一）处理制品外形1.的热识注组制品的加工要求2,能完成脱模后制品的整修3,能运用筒衲工具对制品进行模外定型I.注聚驯品的外形处理及其作用2.整修的要求与方法3.模外定型的要求与方法5%（-检查制品表观质Jtt1 .他判别制品的表现缺陷2 .能正确运用ia具检杳制品的长度、重量1.注电成型制件的表观质汆检查2 .注塑成型制件的常见缺陷3 .常用计地涔具的运用10%相关基础学问1 .塑料及其应用2 .计量器具的运用与维护3,注柴机生产操作规程和平安保障4 .职业道世塑料成型加工人员（注塑）（四级）职业功能工作内容技能要求专业学问要求比里-原材料的打算（一）鉴别原材料1 .能正确与驭不同品种、不同型号的反科特性2 .能独立完成制品用原材料的取样与鉴别3 .了解常用塑料助剂的种类1.常用空料原料的加工特性2 .塑料性能的一般鉴别方法3 .常用助剂的品种、性质和作用机理10%（-预处埋原材料I.能正确进行蟹科原料的莉色共混2 .能依据制丛的用途和性能要求正确添加助剂3 .能完成假件的预热处理I.型料原料的着色2 .常用助剂与树脂的相互影响和作用3 .制品制件的结构15%二注塑成型设备的操作（一）操作与调试注塑机I.能正确进行机筒的清理，完成换色或换料2 .练操作两种以上型式的注型机组3 .能独立进行生产运行中的设备调试1 .清理2 .注理机规格、鞭号及收小3 .注塑机的机械系统、液压系统、电气系统的功能和操作要求4 .注霍机的整机要求和主要技术参数15%（二）维护保养注维机1 .能阅读常用注电机的技术说明书2 .能正确进行设备的日常淮护和定期保养3 .能分析和推断常见的改备故障4 .能提出设符的检修项目、技术要求并参加脸收1 .机的通用装n2 .注塑机的专用装置3.机械系统、液压系统、电气系统的保全4 .注塑机台及其主要邰件的潍护保养规程S.常见的设备故障、产生由和解除方法15%（三）选择和保持塑料成型的工之条件1 .照M工要求正确设置注塑机的主嬖工艺卷数2 .能正确选择和有效保持工艺条件3 .能诊断和处理常见的产品质域向咫1 .制品的成型机理2 .注童成型过程中温度、压力、时间及其相互关系3 .注聚成型工艺主要参数4 .工艺条件变动对产品质盘的影响5.品缺馅的产生缘由与解决方法!5%三注塑模具的运用（-安袋调试模具1 .能依据生产须要正确安装和调试注柴模具2 .能识读模具的总装图、部装图1.设计和注电模具的站构部件、功能作用及工作条件要求2 .注聚机与模具间规格、型号及尺寸匹死3 .注梨模具的安装与试模要求10%（二）维护与保养现具I.确拆卸和存放模具2.能对模具各部位、部件的状态进行检查和发觉问题1.模具的运用和维护保养2.注塑模具的损坏与性发5%四制品的后处理及质量检验（一）制品后处理1.能进行制品的退火处理2.能诳行制品的调湿处理3,能迸行制品的其他后处理I.的目的和退火的方法2.调湿的目的和调湿的方法5%（-«t验制品质1驾收制品制件办作尺寸和精度的测量方法2 .能依据质量标准或技术要求进行现场实物性健检S金3 .能分析制品缺陷的产生缘由I.制茄的质瓜标准或技术要:求2 .实物性能的检测方法及指标的含义3 .注塑成型制件常见跳陷的产生缘由与解决方法5%相关基础学问1 .阳科成缰加工的工艺理论基础2 .微机处理基础3,识图、制图和机械原础4 .电子电工基础5 .液压传动姑础5%塑料成型加工人员（注塑）（三级）职业功能工作内容技能要求专业学问要求比重-原材料的打算（-选用原材料1.能依据加工须要进行注塑原材料的优选2,能依据产品的特别件能要求实施里科的改性3.能r解新型材料、新工艺的发展动向1 .注覆制品制件的选材要求2 .原材料规格质及对加工和运用的影响3 .照料的改性4 .新材料、新工艺的研发与应用动态10%（二）预处理新型原料1 .能参加试验和制备新品研发所需原材料2 .能正确进行新型原材料的1 .黑科配方设计原则和实施要求2 .新型原材料的预处理方法5%二注型成型设备的操作(一操作与调试注塑机主、辅设的1.能正确选配注理成型设备的类型、规格2.能完成主、辅设i的联动调试和正常运行3,能实施困难技术和专用(特种)设番的操作和新产品试制4.能在确保质址的前提下，高效率地生产合格产品；能推断和解除常见的生产故障1.注玻成型主、轴机台的配置2 .困难机俎的联动调*3 .注塑成型和计算机一体化4 .注聚成型的大型化和精密化5 .注柴成型的故障与解除15%(一)修理、保养注塑机主、辅设备1.能识读常用机组的总装图、部装图，能绘制零件图2,能识读油路图、电路图3,能熟识注覆设备的程控和微机处理技术4,能协作突施注型设备的大修项目1.注电成型主、辅设备的构成及工作原理。2 .程捽和微机学问3 .液压限制和常见故障解除4 .电气限制和常见故障解除15%(三)变动与调捽工艺条件I.他依据设备运行状况正确变动和调控工艺条件2,能通过读取智能化注熨设备的显示码.改进工艺过程3.能确定注塑成型过程中的质垃限制点1.塑料成型基础理论2.注型制品的原料、设备、产品设计与工艺条件的关系3.注塑成型加工中的质最限制15%三注壁模具的运用(-更换和校正困难模具1,能正确更换较困琏的模具2,能正确校正较用雄的模具较困玳模具的更换与校正5%(-诊断与解除常见模具故障I.了解模具设计与制造的要求2 .能在试模校模中发觉模具的设计问遨，提出改进建议3 .能JE确渗断与处理模具运用过程中的常见故障I.模具设计与制造2.模具运用过程中的常.见故镰及解除方法10%四制品的后处理及质或检验(一)困难制品后处理1,能完成大型制件、精密制件等有困难要求的产品后处理2.能正确选择制品后处理的设符.工艺条件并组织实施li¾分子聚合物的结品效应2 .裔分子聚合物的取向效应3 .注明SM品的内应力5%(-评价与限制旗修I.能够驾驭和正确执行注嬖制品质最规范2.能正确分析影响制品质鬓的诸种因泰并予以限制全面杨筮管理5%五产技术管理（一）改进技术1.能帮助部门领导实梏现场管理2,能进行新产品、新工2的试5金、试制3.能对产品旗量、工艺方案、成本限制等进行评估，提出改进建议1.生产管理2JWN工艺、技术燃程和成本核算的依据和要领5%（二）指导与培训1 .能应用、演示和推广本专业领域的新工艺、新技术2 .能指导和培训初中级注院1 .本专业领域的新工艺、新技术2 .培训的组织与实施5%相关基础学问1 .分子物理与化学基2 .质量法相关内容、3 .环境爱护RI；啦相标准、版量管理规范5%塑料成型加工人员（注塑）（四级）培训安排（试运行）一、说明本安排依据E果料成型加工人员（注型）3职业标准（四级）及癌定规范制定，本安排力求打彻“实力本位”的职业培训指导思想.加强技能培训注意代表性、针对性、实践性、先进性：理论学问的选择，从学习、鬻驭技能的须要动身，以必需律用为度，本安排培训目标的设定客观反映对注型（四级）的加本规格要求，培训内容涵萩注果（四级）的职业功能、工作内容以及所要求的操作技能和专业学问.本安排培训内容的弟持,采纳理论学问和操作技能亲密结合的模块式结构.依据内容的不同类别和相互关联程度,纲合成理论学问学习和操作技能实训一体化的4个模块,姆个模块视筑要设置若干单元。本安排的详细实施，在满意注塑（四级）培训目标的前提下，可以依据实际须要对有关内容作必要调整和增补.二、培训目标通过专业理论学问学习和好刖操作技能训练,使学员达到塑料成型加工人员（注型）3职业标准（四级）的要求：了解高分子聚公物的堪础理论学问，对常用注柴原料的材料特性和加工蹙求有深化的相识，了解梨料添加剂的、种类性能和应用，驾驭色用料粒的方法：了解注型成型设备的主要装置、结构特点、功能作用和工作条件要求能娴熟操作注塑成型设备：熟识注型模具的结构部件，满意模具在注塑成型中的工作要求，能进行一位注纸模具的安装调试，能进行注强模具的常规维护：能iS行注果制件的退处理和调湿处理，了解注型制件的后结构要求，能对注塑成型制件的常见缺陷分析缘由并作出相应处理，了解制品的卫生、环保和消防要求并能实行.三、模块设置与培训要求依据培训内容的类别及相互关联程度，依据理论学问与好用技能一体化的原则,本职业等级培训主要设置以下模块模块1注锻用物料了解高分子聚合物的基础学何：了解高分子塑科的三态：懂得与注塑成型亲密相关的若干重要概念；了解匕种以上常用注州原料的材料特性和加工特性：了斛特性添加剂、加工添加剂和稳定剂的主要功能：驾驭常用添加剂的种类、性能和应用范用；了解注柴原料箱色的一般慨包：能运用色出料粒著色，模块2注累成型设备的掾作和工艺展利了解注型机的主要装置、结构特点、功能作用与工作条件要求：熟识注塑生产工2中温度、压力、时间的涵义、作用影响；驾驭料温柔模海的选取；驾驭注射压力、保压力和塑化压力的选取；驾驭制品成型周期的设定：了解液压传动的涵义、作用和应具备的工作条件；了解注电机中液压传动的动力元件、执行元件、限制元件、协助元件：了解注震机电气限制系统的工作原理：能正确操作微机限制的注型机.模块3注累模具的安装调试了斛注型模具的结构部件：能花注型模具的运用中满意模具部件的工作条件：了解模典的结构部件和安装要求：Ife正确完成，般注果模具的安装调试；r解注电模具维护的工作内容和要求：能诊断和分析注型模具运用过程中可能发生的磨损现象和损坏事故：能实行必要的预防和补救措胞.模块4注费制品的后处理与防爱检验能IE礴进行注塑制件的退火处理和调温处理：了解注州制件的后加工要求：能对注塑成型制件的常见缺陷检测缘由分析并提出相应解决方法；了解照料的卫生、火灾危杏性，增加劳动R生、消防平安的意识和技能：了解作仙级塑料制品的R生标准：能做好峻弃理科的回收利用四、模块课时安排表<j,模块内容课时合计理论实训I注黑刖物料282442注电成型设备的操作和工艺限制8444403注塑模具的安襄谡试4420244注电制品的后处理与质量检验643826合计22012694五、培训方式方法建议除传统的理论学问授课方式和好用技能训练方式外,建议还可采纳实例分析、4世探讳、情景模拟、试验演示等方法六、举荐教材和补充讲义£热攀性照料注塑生产技术3王加龙主编化学工业出版社2004年出版熨料成型工艺及设备I海笫竹制乩公，.教化培i,部加1990年期注塑成型与设备修理技术问答令周殿明编化学工业出版社2004年出版塑料成型加工人员（注塑）（三级）培训安排（试运行）一、说明本安排依据彳沥料成型加工人员（注型）3职业标准（三级）及赛定规范制定.本安排力求熨彻“实力本位”的职业培训指导思想,加强技能培训，注意代我性、针对性、实践性、先进性：理论学问的选择.从学习.与驭技能的须要动身.以必需修用为度.本安排培训目标的设定客观反映对注鳖（三级）的基本规格要求，培训内容涵盖注型（三线）的职业功能、工作内容以及所要求的操作技能和专业学问.本安排培训内容的编排,果纳理论学问和操作技能亲密结合的模块式结构.依据内容的不同类别和相互关联程度.组合成理论学问学习和操作技能实训一体化的6个模块.每个模块相须饕设置若干单元。本安排的详细实施，在湎意注夔（三级培训目标的前提下，可以依据实际须要对有关内容作必要调整和剧补.二、培训目标通过专业理论学问学习和好用操作技能训练，使学员达到£照科成里加工人员（注型方职业标准（三级）的要求：了解塑料原料的改性学问，驾取塑料合金、高性能工程塑料等的性能特征和用途.能正确选用塑料原料.了解注塑机协助设施的结构和功能,熟识注塑机的选组，驾驭注集成型主辅设备的连动调试和操作运行，能判明注塑生产巾常见的设备故障类型和部位；能优找分析故障经由并实行有效的排障措施。熟识注裁成里工艺过程，了解注整成蟹工艺卷数之间的关系，了斛注塑常用原料的成型特点，能耐注塑成型全过程进行有效的工之限制,了解注型成型新工之的发展动向.能完成较困难注电模的调试和5金收,参加注型模的管理.了解新型注型模技术动态，熟识注夔制品质尿的技术规范，驾驭制件质所检验的方法要求，能参加实施全面质量管理，有效诳行般料制品的质收限制。能善加生产现场的组织与管理，驾取作业分析、作业改善的条件和方法，能对低等级人员和新进人员进行技术指导和培训.三、模块设置与培训要求依据培训内容的类别及相互关联程度，依据理论学问与好用技能一体化的原则，本职业等级培训主要设置以下模块模块1摩料改性和原科逸舞了解塑料原料的城充改性、增加改性和共混改性：了解型料改性对制品的作用和在成型加工中的影响：在常用塑料的基础上/解若干种塑料合金、高性能工程塑料等新型原料的件能特征和主要用途；了解新材料的应用前景：能参加和例作组织注塑新产品的试制；然识照科炭料选拯的一般流程；驾驭合理选材的茶本要求和方法：了解果料配方的暴础学问。模块2注锻成St主设冬配置和操作了解机械F、的砰机、加料和混料装置、程序限制器、模温限制机等注塑成型协助设备与奘置：能正确进行注型成型主辅设饴的连动询试和操作运行：能依据制品的性旎规格.所用原料的技术要求、设备的媒合性能参数选择合适的注塑机星；能进行注电机的空运料试车检测；能完成注裁机的投曷试车操作；J'解精诙注型机、排气式注柴机等新型注塑机的运用：解注型生产中常见的设备故障：能判明故障部位：健诊断故障缘由.实行有效的排障措施.模块3注制成型技术熟识注塑成型的工艺过程：了解注塑成型工之条件和12参数：能正确分析和周控注型参数、合模金数、海控参数：能对注塑成型的全过程进行有效的工艺限制：了轿ABS.PC等常用爨料的成型特点和工艺：了解热固性注咽、枯密注果等注咽成型的新技术；驾驭本岗位所须要的注塑新工艺，模块4折产品祓制和试模能协作完成较困难的注塑模具的词试：能正确完成试模后的模具5金收：r解注塑模具的管理要求并参加管理，模块S注以制品的项量限制了解质璐和旗录管理的涵义；驾驭全面质量管理(TQC)的理念和方法；能参加生产过程中的质晶管理：了解塑料制品内在质量的内容：能查找分析典型的塑料制丛质质问双并有效改进：钻识塑料制品的技术防肽规范：与驭熨件质量检验的各种方法和要求.模块6生产现场管理和技术指导了斛生产过程的加成和基本要求；能参加生产现场的如织与管理；了解技术指导与培训的特点和范本形式；能对低等级人员和新进人员进行技术指导与培训。四、模块课时安排表序号模块内容课时合计理论实训1原料改性和原料选择362882注果成型主轴设J鼠跟和掾作9256363注果成型技术6840284新产品试制和试模3618185生产过程的质量管理和制品的品质限制4832166生产现场管理和技术指导20128合计300IS6114五、培训方式方法建议除传统的理论学问授课方式和好用技能训练方式外.建议还可采纳实例分析、专跑探讨、情景模拟、试验演示等方法六、举荐教材和补充讲义£热望性整料注塑生产技术3王加龙主编化学工业出版社2004年出版1990年编2004年出版M照料成型工艺及设备：3上海果料制品公司教化培训部编注塑成型与设备修理技术问答周峻明编化学工业出版社生产现场管理和质量限制3（讲义）