5510建筑塔吊安装.docx

1、工程概况2、施工项目范围2、编制依据I3、作业打算及条件14.I基础施I：及安装底架十字梁34.2安装基础节及下塔身44.3安装爬升架44.4安装回转支承总成44.S安装回转塔身54.6吊装塔顶54.7安装平衡低总成64.8安装起重臂总成64.9安装平衡重74.10穿旭升纲统f84.4顶升加节84.12电气安装IO5.试吊1.1 试吊前检查项目1.2 试吊条件121.3 ¾i1254静负替试验131.5 超我10%动态跳蛤136 .作业质量标准及检验要求137 .职业平安健康环境管理措施和文明威工.148 .主危害及限制方149 .作业its图151、工程概况本工程为十层框架结构，总高度为31.7米，本台塔吊主要供应I*、2#搂钢筋、模板等主要材料的垂直运输.其中1#长为78米，2#横长为51.8米.2、施工项目范圉5510塔式起重机的安装及试吊，3、工期要求依据I#、2,施工进度支配及要求，塔吊须在2009年9月20日之前安装完，安装时间约为8天.2、编制依据5510塔式起重机运用说明书<安做建筑机械有限公司)起重机械平安规程3<G(½067-85)工起重机械性能汇编手册3f建筑塔式旭重机性能试脸规范和方法<GB5201-85>3、作业打算及条件3.1人力资源配备人员配备见下去职称姓名人员备注技术员I人施工员1人质检员1人安全员1人测人员I人安装负责人1人汽车吊驾驶员/2起St指挥/I人安装人员/4人电ZtI人3. 2对协作工种的要求安装负货：对作业全过程的组织、协议、支配并对平安、场比、进度负上贡：技术员：珀制施工措施,做好作业全过程的技术工作、过程限制及螺栓、附登记、编号，安装记录及总结的编制；安全员：作业全过程的平安监侪和管理，检在小故I®患，刚好提出订正预防措施：汽车吊操作：4Ot汽车吊操作：起市指挥：负设作业全过程的指挥、协询：安装人员：塔机整体安装、住整、调试：电工：依贡塔吊电气安装：3.3机械、工具配备加藤IOl汽车吊1台千斤维小21.5rmX16n1对干斤绳小15.5mnX16mI对千斤头巾15.5InnX1.5m1对千斤头小15.5mnXl.5m1对4. 9T卸扣4只2. TT卸扣4只用工工具I套2T傩条的芦2只I6P大锤1把4P小便2把钢丝钳2把力矩扳手2套12"铁丝20kg2.5m脚手板4块由16白棕绳70米例筋网内，保证塔身M底座水平偏差WIm后方可浇注混凝土，H.在浇筑轮的同时派专职测瓶值跟踪测H,确保底座的水平,墓础险必需浇筑至底架I-字梁底,混凝土强也满意标号要求M才可进行上部安装.4.2安装基础节及下塔身将基础节吊至十字梁的连接座内,JllI<U450箱的联接好.把第一层乐重四块吊放在底架十字梁上,然后再用50的铜轴将四根拽杆与翦础门、十字梁连成整体，最终将氽下的压重均布丁装础节两例,共50吨,每期各25吨，在地面先将三节卜塔身用24根M33高强度螺栓组裴好,高张度栓拧紧力矩2000h,将组装好的下塔身吊装究竟架地础节上，同样用高强度螺栓连接起来.留意下塔身有踏步的一方要对籽电缆卷城器方向.4.2.2M33高强嫉栓的预素扭矩为2000N.m,每根高强螺枪均应装限一个垫圈及两个螺理并拧紧助松。用航纬仪检在其垂克度，主弦杆四个JW面的垂直度误差应不大于1.5l0.4.3安装爬升架在地面上将灌压泵站组装在爬升架上.将爬升架吊起来,套在已装好的三节下塔k,曲总装有油缸的一方要对应下塔身有踏步的一方；为了降低起吊高度在安装下塔身时，可以先组装:节下塔身，吊装到基础上用螺性紧固好，恃安装好喂开架后.最终可帕装第三节下塔身.4.4安装回转支承总成在坨而把平台、司机室、回转塔身安装在上支座上，使之成为一个整体归起回转部份与已装好的下塔身连接，将吊具挂在上支座四个耳套E,将回转支承总成吊起,卜支座的八个连接套对准标准节四根主弦杆的八个连接叁缓慢落下，珞Wl转支承总成放在塔身顶部切登记支座的斜腹杆方向应与塔身标准节奘爬梯斜腹杆方向一样：下支座与套架连接时,陶对好四角的标记.用8件10.9级的V33高强螺拴将卜支座与标次节连接坚固IIJ个螺栓用双螺砥拧紧防松，螺栓的预紧扭矩为2000X.m.操作顶升系统,将液压油缸伸长至其次环标准W的下踏步上，将侬升架顶升至与下支座连接H极接触，用16件N24的螺栓珞爬升架与下支座连接坚固（每个螺检用双镯母拧紧防检，预紧扭矩为640N.n）.4. 5安装回转塔身帕具挂在回转塔身四根上弦杆处,拉紧吊索吊起回转塔身（安装时留意用于安装平衡博起重博支K的方向）,使靠近起重盘限制器一边的支环与上支座的起重内方向一样.吊装回粘塔身I.5.210.9级的M30高强螺栓和16件10钺的M30高强螺栓（双郎母拧紧防松）将回转塔身与上支座紧固.1.6吊装塔顶吊装前在地面上先把塔顶上的平台栏杆铁梯及力矩限制塞装好,为使安装平衡料便利，任塔顶的后施左右两边各装上两根平衡告拉杆，将吊索挂在塔项上吊至回转塔？上，应留意将塔顶垂电的例应对准上支座的起亚的方向.用55销佗将塔顶与回转塔身连接.穿好并充分张开开口销.1. 7安装平衡"总成在地面上把两节平衡臂用40销轴连接起来俎装好,将起升机构，电控箱，电阻箱，平电着拉杆装在平撕臂上，并固接好.网转机构接上临时电源，将网转支承以上部分回转到便于安奘平衡归的方向.安装平衡林如图所示，吊起平衡臂11'衡鹘上设有4个安装吊耳）用定轴架和销轴将平衡曾与回粕塔身固定联接好.按图示将平衡皆渐渐抬高至适当的位罚，使r平衡Vr拉杆与塔顶上平衡Vr拉杆顺当相连，将拉杆用班轴轨接，穿好并张开开11销.缓慢地将平衡博放下,再帕装一块2.45t重的平衡重安装在平衡臂最前面的安装位置I：.I.8安装起电将总成在塔机旁边平整的枕木（或支架.高为0.6m）上，拼装起重野,留意组装起重博时.应先将我成小车套在旭取臂下弦杆的导轨上，将修理吊篮紧固在我汆小车上，并使我武小车尽信很近起至胃根部最小幅度处.安袋好起重野极混处的牵引机构卷筒烧出两根例曲绳,其中一根通过臂根导向滑轮IN定于找重小隼后部,另一根通过起垂臂中间及头部导向滑轮.因定于蚊咆小车前部,我理小车后部设有3个绳卡,纯卡压板应在钢丝绳受力一边,纯卡间距离及纯R后的钢丝掰尾部长慢为钢统斑直径的6-9倍。钢蛙绳与我用小车的前端设有张紧装置,假如牵引炳丝绳松弛，调整落整张紧装W，即可将钢丝绳张景，在起爪曾根都还有另一套牵用钢纹翅张紧装置,在运用过程中出现牵引锹纹绳松弛时,可用该装界将钢丝绳张紧.安装起重恃总成(8.4将起加耨拉杆拼装好后与起爪将上的吊点用箱箱校按，穿好开口箱，放在起爪将上弦杆的定位托架内.检查起重籽上的电路是否无兽.运用回转机构的临时电源将塔机上部结构回转到便于安袋起重肉的方位.将起正臂总成起用至安装四但，用定轴架和箱轴将回转塔身与起匝巴根部联接固定，接通起升机构的电源.放出起升纲丝绳并缠绕好的丝绳,用协助吊车渐渐挤Jft起，R臂的InJ时开动起升机构收回起重例”绳,直至将起重臂拉杆拉近塔顶拉板,将拉杆分别叮塔顶拉板用箱批校接，并穿好开口悄松驰挺升机构钢丝绳把胆吸臂馍慢放下.使拉杆处拉紧状态，这时起IR转上翘度约为1/70,以终松脱滑轮组上的起升钢丝钝.I.9安笠平衡篁平衢苣的卡成协起至物长度的变更而变更,本次运用55米起:Rvt能吊装6块平衡:R,规格为4块2.45t配型、1.5l配加和1块1.3t用重安装梢的挡块必需紧监平衡重块.安装稻必需超过平衡忖上安装平衡日的三角档块.，1.1。穿起升钢丝绳吊装完毕后，进行起开钢丝绳的穿绕，如图，起开钢丝理由起升机构卷筒放出，集过塔顶导向泞轮向下进入网转塔身上起至"限制器滑轮,向前再绕到我近小车和吊钩滑轮祖，最终珞嵋头通过绳夹.用销轴制定在起重降头部的防扭装置上4.I1顶升加节本次共安装18节标准节.顶升程序包括一系列里更多次的作业,塔机的平衡笳网整起重小车的位置.顶开前的打打.1按液压泵站要求给其油箱加油，确认电动机接我正确，风出旋向右旋,手动何操纵自如，无卡滞.2清瑁好各个加强节（成标准节），在加强节（或标准W）连接套孔内涂上黄油，将待I更升加高用的加强节（或标准节）排成一排，放在顶升位罚时起IE肾的正卜方，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用网转机构，能使顶升加节过程所用时间最应.应当留意必需先装六节加强节后,再装标准节,依次决不能顺倒.1.11.1.3放松电观长度略大于总的顶上升度,并紧固好电缆.1将起爪利旋转至爬升架前方，平衡音处F值升架的后方（顶升油缸正好位F平衡林正卜方）.4.11.1.5在引进平台上打算好引进滚轮,爬升架平台上打算好塔身高强度螺怆.顶升前塔机的配平顶升加节.1塔机配平前，必霜先吊一节加脂（或标准节）放在引进梁上，再将我爪小车运行到配平位置.并吊起节或其它更物.然冗拆除下支座四个支脚与加限节（或标准节）的连接螺性：.2将液乐顶升系统操纵杆推至“顶升方向”.使爬升架顶升至下支班支脚刚刚脱离塔身的上弦杆的位置：.3检蛤卜支座与加强节（或标准节）相连的支胆与塔身主弦杆是否在一条布直找上，并视察爬升架上16个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同，以检在塔机是否平衡,若不平衡，则调整载重小车的配平位置,直至平衡.使得塔机上部重心落在顶升油打梁的位置匕.4操纵液压系统使套架下降,连接好下支座和加强节（或标准节）间的连接螺检.顶升作业.1将节加强节（或标准节）吊至爬升架引进横梁的正上方，在加加节（或标准节）下於装上四只引进滚轮缓慢落下吊树.2将教重小车开至限开平衡位置.3运用回转机构上的网於制动器.将塔机上部机构处于制动状态，不允许有回转运动，.4卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强度蝴性，.5将顶升横梁放在距离G近的加明节（或标掂节）踏步的BlI弧槽内（特姝窗建视察顶升横凄两玳理轴是否在爬爪园弧槽内）.6开动液乐系统.使活塞杆伸出.将爬升架及其以上部分顶起IO-15rtm时停止.检查陵开横梁、和升架等传力部件是否有异响、变形等异样现象.确认正常后，接著顶升。.7顶起略超过半个塔身节高度并使爬升架上的活动您爪滑过一对踏步并自动笑位后，停止顶升，并同缩油缸，使吧爪咕确地挂在踏步顶端Vi,将油缸活赛全部缩1%提起IS开横梁.8重新使顶升横梁I更在爬爪所搁的跣步圆!弧槽内，再次伸出油缸,将塔机上部结构再I真胆略府过半个塔身节高度，此时塔身上方恰好有能装入一个加强节（或标准节）的空间.9将展升架引进横梁上的塔身节引至塔身正上方，略微缩网油虹，将新引进的加强节（或标准节）落在塔身顶部,对正.卸下引进滚轮,Ml12件M33的高强僮螺性将上、下塔身节连接军旅.10再次能回油缸，将Z支座落在新的塔分顶部上，并对正，用12件M33尚强度螺栓将卜支座与塔身连接牢靠,至此完成节加强节（或标准节）的加节工作.11整个顶升加节过程按以上步骤理狂.12为使下支座顺当地落在塔身顶部,并对准连接螺栓孔，在缩回油缸之前，可在下支座四知的螺拴孔内从上往下插入四根（每角根）导向杆，然标再缩I可油札，珞下支座落下.4 .12电气安装简介建筑塔吊电气安装上要分以下几个部分：总电源配电柜安装及检查接线：搔作室电气设缶检查及接城，回村部分电气设每株费及按或：变幅部分电气设每检查及接殳之提升部分电气设谷检育及接线；各系统间的电缆敷设接线：总电源电装敷设及接线等。施I：前应注惭图纸,并应到现场了解每一个电气设备的安装位F1.州耿建筑塔吊的操作工艺,了解电缆敷设的路径.电气安装应在低塔安装完毕后进行，参看电气原理图，外部接战图及限制箱接戏图，连接各限制及动力电缆，制动器电缆，及平安装汽,接地装置，陵阳灯，控照灯，幅度指示仪，风速仪.送电之前对电气系统进行如下检查.符合下列要求后方可通电.全部线路联接必能正确无误,该固定的电线电税应有牢靠的固定，防止塔机在运行时报伤电络在通电之前应对电气进行绝缘检在，主网路限制I可路对地维缘电阻不应小于O.5MO,塔身对地的接地电阻应不大于4。.主电缆地面连司机室电烧）在进入司机室前应穿入电观爱护Iti后再进入司机室，井赭适当长度，保让塔机在左行一圈半的旋转时不致损坏电腌，且保证爬升时不损伤电缆。格司机室全部操作机构置在平安位置,主开头放在断电位置.最终连接好地面电源电蹶.通电调试.1将地面电源开关合上，送电到司机室检走三相电源应三相平衡，H.电压应为38OT±10（地面电网应能供应足够的容垃,以爱护电机正常启动和运转）.2松开高度限位器帼度限位器,协作机械安装.穿好起升、我理小车的牵引钢注掰.3起升机构的调试先操作起升手衲，视察起升运转状况，当起升手柄向内拉时，吊钩应向上运动，向外推时，吊色应向下运动，否则应调整接至起开电机的电源的相序，以符合以上要求.4起升网试完毕后.分别耀作回转和变幅手柄,回转手柄向左推时.起里肉碣向左转：手柄向右面推时，起很替应向右轨：变箱手柄向内拉时,载重小车向内走；手柄向外推时,我fi小车应向外走：否则应调整接至各电机电源线的相序，以符合以上（两个网转机构应分别取独试华，以保证转向一样）5 .试吊5.1 试吊前检查项目检查JS目检查内容松森输电线距阳塔机爆大旋转部份的平安亚岗检在电线通过状况，以防损坏塔身检修塔身节连接爆性的紧固状况咤升架检查与下支座的连接状况检杳活动您爪是否敢捷车耶，连接是否坚固检龙走道,栏杆的紧固状况上、下支座司机室检位与M转支承连接的螺栓紧固状况检查电境的通行状况检查“J机室的连接状况塔陵检查起重臂.平衡将拉杆的安装状况检查起升帆坦绳穿绕是否正确起空臂检查各处连接销岫.整网、开口销安装的正码性检查豉fi小车安装运行状况,载人吊篮的紫固状况松表起升、变幅钢坦煽的缠绕及紧固状况平衡检查平衡鸭的固定状况松杳平衡瞥栏杆及走道的安装状况，保证走道无杂物吊具检查换倍率装置,吊钩的防脱绳装置是否平安牢驿检管吊构组有无影响运用的缺陷检杳起开、变鞫钢蛙绳的规格、型号是否符合要求机构检杳各机构的安装、运行状况检龙各机构的制动器间隙调整是否合适当我重小车分别运行到被小和最大幅度处时,牵引机构卷皤上钢经绳是否有3圈以上平安感检住各钢丝狮绳头的压紧有无松动平安装置检资各平安鬟护装置是否按本说明B的要求调整合格检杳塔机上全部扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固状况润滑依据运用说明书检杳润滑状况5.2 试吊条件起重机应依据！安装运用说明书3规定袋上适于触定我荷作业的【：作装X1.基础底座按安装运用说明书3要求设计、无缺陷，试验时风速不大l"83ms（五级风）。5.3 空教试验空载试验的目的主要是为了检在各机构运转状况和各限位开关是否灵城牢靠,以便刚好校正.空找试验须要进行如下动作：吊树的起升和下降（高.中、低速及其制动和起升限位：回转及其限位：变帼（高、中、低速）及其制动和起升限位（被大行程和被小行程）.各机构应分别进行数次运行,然后再做1次斑合动作运行，运行中各机构不得发生任何异样现象，各机构制动器，操作系统，限制系统，联锁装置及各限位器应动作精俏，军旗，否则应刚好解除故5.4 静负荷试验游负荷试验的目的是检验塔机及其各部分结构的承找实力.试帕过程中如未见到裂纹、永久变形、油漆刹落或对起重机性能与平安有影响的损坏，连接处也没有出现松动或损坏，即认为本试验结果良好，静负荷试验前，必需在小阑度内吊I倍额定起汇累，调赘好起开制动器.试验我待在收大闹度处分别为做定栽椅的5网、75%,100%.125%,运行中各机构不得发生任何异样现收,各机构制动器，操作系统,限制系统,联锁装置及各限位器应动作精确，牢养.在幅过I3.85m<8t)和55n(1.5t)处以破低平安速度将对应的吊近吊离地面100200Bm处，并在吊钩上逐次增加茧量到1.25倍，停留10三in,却投不检化金M结构及评缝是否出现可见裂纹.永久变形,连接松动.5.5 超鼓K态试验动我试般的目的主要是验证起重机各机构和制动器的功能.假如各部件能完成其功能试脸,并在随后的目测拉表中没有发觉机构或结构的构件有损坏，连接处也没有出现松动或损林，则认为木试蛤结果良好.试验时，操作工应严格依据操作规程进行限制，旦必需附建把加速度、Ai速度限制在起重机正常匚作的范围内.试脸应在最大幅度处，吊重1.875t.对各机构对应的全程抵时内进行三次动作,各机构应动作敏捷，制动器制动车耶，机构及结构各部件无异样现象，连接无松动和破坏。6 .作业质量标准及枪验要求6.1 全部端检、垫圈、俏轴不允许有损坏或达不到材场要求.6.2 顶升油笈和油缸必需工作牢推、不滋(.W液压油。6.3 塔身垂直度和起IRVt口践度符合要求，6.4 总电源网路应设断路器或熔断器作切路爱护.限制电路应设有效的短路爱护，电气设备应牢流接地.6.5 仲戏忒脸后,起重肾和塔身不得产生永久变膨，66动我试脸后，各电动机、接触器等电气设得完好,无损坏。6.7 IR要步骤须经过各职能部门的检置和验收，I1.有具体的施工技术记录和验收记录,7 .职业平安健康环境管理措施和文明施工7.1 作业场地需用红白带隔开，并由专人负费监护,无关人员不褥入内或在旁边逗留.7.2 拆装人员必需取得合格的上岗资格证、持证上岗,7.3 全部作业人员必需严格遵守各项平安条例和规章制度，杜绝习惯性违章,防止裔空落物（即防止螺性、翅母、销了、工具等坠落）.74作业前，对全部工器具,起重机械进行检查,确认合格后方可运用.7.5 年人作业前开好站班会，由技术员进行技术交底，生产经理进行J1.体分工，明确好个人的岗位职责，平安员进行平安交底.7.6 起用指挥由有丰富闽历的起型工担当,侑号明确无误.操作人员要集中思想、细心操作、听从指挥,不得擅自操作.7.7 IOt汽车吊作业的地面须坚实平整，若路荔较软，要垫枕木，以确保吊装作业时地施不发生不匀称沉降.7.8 起吊作业前要仔细细致坨检查吊车车况.要求制动系统等完全牢靠,不得带病作业.7.9 试吊过程中,发觉故障应卸我伸机，不得带负荷调试、储现。满包荷、超负荷试吊时，停次只能做一个动作，禁止两个或两个以上工作机构联动，8 .主要危害及限制方法序号危害因素辩识危害性质限制方法1.未对参加作业的施工机械、工器具进行检查认可机械设备缺陷作业前按规定检龙认可2.作业人仍未带好平安桁、窗空作业人员未带好平安带防护缺陷正确限带和运用平安器具3.在大风、大雾、大雨等恶劣天气作业作业环境不良避开1.高空拊物和而空落物防护危舍严禁5.起重指挥人员指挥失俣或俗不清指挥不误演网和监修6.制动失冠、保险装置失效防护缺陷严禁作业7.机械超负待运用机械设备危击严禁作业8.纲绳力断修、锈蚀、磨损等,未执行相应的报废标准人员伤亡财产损失严格依据标准进行检查和防护9.起吊物未绑牢,歪拉斜吊,吊物未固定时松钩人员伤亡财产损失10.链条葫芦未在钢结构连接和设备两整平衡中运用人员伤亡财产损失伸钙、平衡臂销轴连接时必需运用鞋条菊芦协助就位和保险11.顶开过程，油缸锁梁未正确拄在踏步上人员伤亡财产损失严格按作业步骤进行12.顶升过程中停电、断电预先与供电部门联系保隙供电正常9 .作业流程图