《汽车制造工艺技术》 教案 学习情境四 汽车总装生产工艺流程及检测工艺.docx

授课方案授课教师课程名称汽车制造工艺技术2单元28授课时间年月日年月日年月日第同第周第眉星期星期星期第节笫节笫节班班班授课章节任务一汽车总装概述教学目标知识目标：掌握汽车装配定义、汽车装配连接、汽车装配作用及汽车装配的主要内容能力目标：能准确概述汽车装配的内容素质目标：培养善于思考、善于总结、认我严谨的态度重点难点取点：汽车袋配连接难点：汽车装配的主要内容教学地点普通教室口一体化教空13多媒体教军团实训室口实验室口企业现场口其他教学方法及手段常规教学口启发式教学J现场教学口案例教学口问题教学J项目敕学J多媒体教学口演示教学口其他教学过程设计一、复习二、导入三、帕四、提问五、布置作业六、总结教学后记教案用纸No授课内容任务一汽车总装概述【复习】1.汽车奘配工装夹具结构组成？2六点定位原理？【导入】汽车总袋工艺是将来自汽车零部件生产企业的数以万计的总成部件组奘成一辆辆完整汽车整车的全部工2的总称,是汽车整车制造四大工艺过程中的眼后一个环节.是汽车整车防瞰的重要保证,如图2-1所示.业内常说的“采用朋埴上乘的零部件不一定能装配出一辆品质优良的汽车整车”充分揭示了汽车总装工艺的亟要性：当然，如果用劣质的零部件，无论总装工艺何等先iS,也绝时装不出一幕好车。尽管汽车的种类很多，不同类型汽车的结构与总装工艺存在较大的基异,但各类汽车总笠税的基本构成与工艺原理却大同小异.一方面，受篇幅的限制,不可能把各种不同车型的总装工2贫来一一介绍：另一方面.轿车总装工艺最具代表性（轿车总装战不但工位数与占用的设需呆多，而且自动化程度往往也公高）.因此，在此仅以轿车为例，介绍汽车的总装工艺。【讲授新课】机器或产品，生产的最后一道工序必定是装配（包括检测和调整，否则各种零件无法集结而发挥应有的功能。汽车装配作为汽车生产的最后一个阶段，装配质M的好坏对汽车的使用性能和使用寿命影响很大.如果奘配不当，即使所有的零部件林合格.也难以获得符合质量要求的产品.在汽车生产阶段,由于装配所花费的劳动盘很大.占用的时间很多（汽车总装配工作量占全部制造工作量的2O25%）.对整个汽车生产任务的完成、劳动生产率的提薪、产品成本和资金周转等都有宜接影响,特别是近些年来在毛坯制造和机械加工方面己实现了尚度的机械化和自动化，产品成本不断降低，装配工作在整个汽车制造过程中所占劳动后和成本的比重.越来越大.因此.不断提高装能工作的技术水平和劳动生产率对整个汽车工业的发展影响IE常大.一、汽车装配的定义（一）汽车装配、总装配的定义装配就是将各种零件、部件、令件或总成，按规定的技术条件和质收要求连接组合成完整产品的生产过程.按装配过程的程度分类分为组装、部装和总装.其中招零件与冬件的组合过程称为组装,其成品为组件.如图2-2所示：制零件与组件的组合过程称为部装,其成品为部件,如图2-3所示：而将零件、组件和部件组合过程称为总装，其成品为机器或产品，如图24所示。（二）汽车总装配定义将零件、组件、部件装配成最终产品的过程，将检骁合格的数以万计的各类零件、按规定的精度标准和技术要求组合成分总成、总成、将下，并经严格的检测程序,确认其是否合格的整个工之过程,如图2-5所示.二、汽车装配连接装配过程要把各种零件、组件、部件组合起来,其主要的方法是连接,奘配中的连接有以下几种.（1）可拆式活动连接,两个或两个以上零件自身或借助其他零件连接后.零件之间能相对运动,可拆卸后再连接.不损坏其中任何一个零件.如较接、Bl柱销联接，（2）不可拆式活动连接,两件或两件以上零件自身或借助其他零件连接后，零件之间能相对运动,但不能再拆开,或者拆开后必定投坏其中一个或几个零件,不加怪我或更换不能更新连接,如轴承等.（3）可拆式冏定连接.两个或两个以上零件自身或借助其他零件连接后相互之间不能活动.可以拆开且可以重新连接而不损坏其中任何零件。（4）不可拆式固定连接.两个或两个以上零件相互连接后不能相对活动，而且不能拆开，一旦拆开必定损坏其中一个零件,不经修现或更换不能曳新连接,如焊接、柳接、热压（过盈配合）等.三、汽车装配作用装配是汽车产品生产中最后一道工序，没有装配就没有完整的产品，在产品生产过程中具有曲要的作用.（I）装配物最终检验零部件的制造质量.不合格的零件在装配过程中往往很容易会被发现而加以剔除,从这个意义上讲,装配具有对.零件的最（5）粘接.粘接的方法在汽车袋用过程中应用也不少.内饰件中村垫、隔声材料、车门内装饰护板.外饰件中风窗玻璃、车灯、标志等.都需要采用粘接的方法,粘接方法是：小件预先在下身上涂粘接剂，大件则在需要装配的零件上宜接涂粘接剂，所使用的痰备主要由高压空气泵'储股罐、管子、喷枪等组成。其中风窗玻璃装泥的好坏真要影响着整车的密封.图2-11所示为前风腐玻璃的粘接.（6）充注.充注J1.艺主要是指在装配时要注入发动机机油、变速落齿轮油、散热零冷却液、制动液、动力转向液汽油、空调制冷剂、风窗破璃洗涤液、燃油等各种汽车运行材料,如图2-12所示.发动机机油、变速器齿轮油、后桥齿轮油、动力转向液压油、制动液等油液设专门的液体内,并通过泵及管路供至加注点，由定加注装置定域加注。烈油在厂房外设地下油库，井泥有远距岗供油系统,采用自动定砒加注机加注。在轿车装配中，我国已普遍采用具有抽真空、自动检M、自动定限加注等功能的加注机,以保证加注质A1.（7）校正调试.所谓校正.是指各零部件本身或相互之间位置的找正工作，而调整工作也是装配时常常要做的，主要是指装配作业尤其是流水作业，由于各种原因导致在俄上零件没装配到位，只能到跷下或适当的工位进行调整处理，如图2/3所示。五、汽车总芸配的特点由于汽车构造复杂,厚部件及总成繁多.因此汽车总装配工作非常红杂,它除了具备装限所共有的地位和作用外,还有以下特点：（1）连接方式多样,汽车总装配中的连接,一般情况下除了焊接方式外,其他连接方式几乎都有，但Ja多的连接是可拆式固定连接和可拆式活动连接,即镶纹联接和键联接、精联接。（2）装用工作以手工作业为主.汽车的品种、散瓜繁多,装配关系宓杂,装配位置多样.采用自动化作业的方式很难实现.由此决定了它仍以手工作业为主。<3>大批量生产。六、汽车总装配的技术要求汽车总装配是汽车的最后一道工序。装配顷业的高低直接影响整车质ht.因此,在整车装配的过程中,必须达到下列技术要求：（1）装配的完整性.汽车产品零件多.每个零件都行自己的作用.花滨A匕时必须按照工之文件的要求.将所有零部件、总成全部装上.不能行漏装、少装现象。（2）奘配的统性.下达生产指令,要按生产计划时基本车型按工艺要求进行装配.不得误装、错装和漏装.（3）装配的紧固性.汽车各部件的装配通过连接来实现.其中螺拴、螺母之间的联接最为普遍.汽车装配时所有螂栓、螺母的联接都具得一定的力矩要求。（4）装配的润滑性.汽车上很多零件都是运动件、机械零件的运动一定要润滑,按照工艺要求,所有润滑部位必须加注定房的润滑油和润滑脂.（5）奘配的密封性.从运动机理和籽适性方面考虑.汽车上很多的部件都需要密封.包括对液体的密封和气体的率封.主要包括冷却系统的密封,各插头不得漏水:燃油系统的密封.各管路连接和燃油沌济器等件不得有漏油现象洛油封装配密我装油时时,要将零件擦拭干净,涂好机油,轻轻装入,否则会漏油;空气管路装配右射,要求空气管路里连接处必须均匀涂上一层密封胶,锥管插头要涂在螺级上.管路连接胶管要涂在管维接触面匕管路不得变形或歪斜.【提问】1 .汽车装配、总装配定义？2 .汽车装配的内容？【布置作业】1 .汽车袋配的连接和作用？2 .汽车总装配的作用和要求？【总结】授课方案授课敦师课程名称汽车制造工艺技术2单元29授课时间年月日年月日年月日第同第周第同星期星期星期第节笫节笫节班班班授课章节任务二汽车总装工艺it程教学目标知识目标：掌握汽车总装工艺流程：了艇汽车总装生产方式能力目标：能正确概述常见车型汽车总装工艺流程素质目标：培养善于思考、善于总结、认我严谨的态度重点膜点里点：汽车总袋工艺流程难点:汽车总装生产方式教学地点普通教室口一体化教空回多媒体教军团实训室口实验室口企业现场口其他教学方法及手段常规教学口启发式教学J现场教学口案例教学口问题教学J项目敕学J多媒体教学口演示教学口其他教学过程设计一、现习二、导入三、讲授新修四、提忖五、布量作业六、总结教学后记教案用纸No授课内容任务二汽车总装工艺流程【复习】1 .汽车装配、总装配定义？2 .汽车装配主要内容？【导入】汽车总装理厂（或车间）的组成中建设一个汽车制造厂的规模、范围以及制定的工艺路线和工厂分工、工厂建设地区的地理环境等外部条件来决定，没有固定的模式，但必须包括总装配战、分装践、部件祖装畿、整车检测战和调整、返脩（包括必要的补法手段）区以及试车道路和零部件总成的存放地等.【讲授新课】一、汽车总装工艺的设计原则汽车总装工艺在机械化的流水生产践上完成,其内容包括汽车总成部件的配送、奘能、车身的输送及汽车整车的下线戊测等内容.为了提高汽车整车的装配效率,通常在汽车总装线的旁边设置若干个汽车主要总成部件的分装线（也称为部装线）,如内饰线、车身合装线、机械分装绞、动力总成分装线、车门分装线、车桥分装线和仪表总成分装城等,如图2/8所示。为了使汽车总装工艺能高效有序地进行，汽车总装工艺的设计应遵循如下原则。以轿车生产为例，总装车间生产规一般包括；总装配戏、分装现、牲车检测线U及整车返修区，图249所示U型轿车总袋配税.1.A.零件、汽车整车无交叉物流路线原则总装厂的工之布局应充分考虑到奘配作业和来访参观的双重需要.在物流布局方面，应贯彻人、车、物流分开的设计思想，即在总装车间设置与物流鼠送通道完全隔开的专门参观通道,这样既照顾到了参观者希里了解装龙作业全过程的需求和保证了来访者的安全，又可避免来访者的参观对整车奘配生产的影响，从而行利于提高袋田作业的效率.授课内容备注任务四内饰装配线（装饰二线）【复习】1 .概述底盘装配战装配内容？2 .分别概述各底盘装配线各部件装泥流程？【导入】【讲授新课】一、二次内饰装配线的工艺流程典型汽车的二次内饰装配或有C1.ell共计Il个工芹，打道工序都各自包含着12个工位，下面将详细介绍各个工序具有吸映作业内容，CI-：I,?!：-HT-11<<Cy,T11<【华1Iu,<-:)*:-ED-Cl.*,!;ED-yi.T*E-<-KltI-icueIttft,4PfI二、二次内饰装配线装配内容（一）保险杠装配BB6.1IlPee辽分安。车轮装配B6.10网NrVe<SM（三）座椅装配996.12SSiBlSWSK（四）刮水电机及雨刷装配第622刮水电动机和传动臂装配（五）蓄电池装配及整车油液加注【提问】1 .了解二次内饰装配线装配流程？2 .概述前后保险杠、车轮、座椅、雨刮器等装配过程？【布置作业】微述都电池装配及整车油液加注，【总结】授课方案授课教如课程名称汽车制造工艺技术2单元授课时间年月日年月曰年月日第周第周第周星期星期星期第节第节第节班班班授课章节任务八整车检测线教学目标知识目标：了解发动机电唉控制系统悔测内容：了解外观及零部件工作状态抽测内容；了轿灯光指示与电器检测内容；了解底盘检测内容：了解汽车路试及淋雨密封性检冽内容能力目标：能正确操作整车检测设备和内容素质目标：培养善于思考、善于总结、认出严谦的态度重点难点Hi点：发动机电喷控制系统和外观及零部件工作状态检测内容难点：灯光指示与电器、底盘及汽车路试及淋雨密封性检测教学地点普通教室口一体化教室0多媒体教室EI实训室口实验室口企业现场口其他教学方法及手段常规教学口启发式教学J现场教学口案例教学口问题教学J项目教学J多媒体教学口演示教学口其他教学过程设计一、复习二、导入三、讲投新课四、提向五、布作业教学后记教案用纸No授课内容备注任务八整车检测线【复习】1 .概述内饰装配城（装饰二线）工序内容？2 .概述前后保险杠、车轮、座椅、两刮器等装配过程？【导入】【讲授新课】一、发动机电喷控制系统检测三7.1电反系统检取二、外观及零部件工作状态检测三、灯光指示与电器检测MIII技公.米I电-方法IWflAIAAMIAAUIIkie-OfF.<i<W-ST-HWMJfX动作42发dm«4M件使丘在3次以门4JIt功*1禹介。M仪际网底,偷fINtVk不口就.动点大利段口面般置(sn你八3.蛆6”依帆w«n之便MnN”为接<if*(<A)付内3反用试场MAHSEal擎附回8段上幡lft*Mma限力9iJ«WXAAffAttania究,发动机目而日<r<MAffXtt4.MftMXlftftnn也；料吸4I,lUifcw*1HI«e“如，应力n色通发珀IVaA给竹火.NM修介“3色稀式修11$亮相火血火井犬依道,件M40f<IMHQe先.“IMdlMMAAHAKi.flM4m4tFmwtt>.rtmxrje4td1.!n4n*希/SM砌暮HiStX<!Jt三ft<M<11effttX四、底盘检测1.底盘检测规程I)检筐各零部件笠配正确、紧固，无松动、错装、漏袋现象,排放控制系统和ABS控制系统各军部件及总成表问及连接部位应燥.清洁,无油、水、及润滑木附着.2）燃油供给系统总成及部件装归正确、联结可就无管路弯折、干涉和渗漏现象，3）发动机、变速器、传动轴、后桥、战振器安装正确、联结可推，无管路驾折、干涉和灌海现象。4）发动机进、排，系统零部件及总成联结可靠，无法漏、干涉现象.5）制动系统零部件或总成及联结部分袋配正确、可蔡，无干涉、漏现鲍.6）发动机冷却系统和空调系统各零部件及总成连接正确、牢固，管路无干涉、海漏现象，7）电气线索装配、卡接正确、牢固，与发动机转动部分间隙大于3mm,其护套不允许也接搁置在发动机及消声器等高温表面，8）装好发动机挡泄板.2.前束试舱1）试脸台处于正常状态.2）引车员观察前一辆车IM沿合格后，将车辆对准导向装置缓慢肢入试验台，视火、换挡处于空挡位置.，行驶中不允许紧急制动。3）引车员下车，开始测试后，观察左右前轮前束伯大致相同，用方向盆夹具囿定方向盘.4）前束调整员松开转向拉杆螺母均匀调整左右转向拉杆螺垠,测城前束值在规定范用内：前束角度值以车型的要求为准，左右大致均等，实际调试时以湎足测滑为准。5）前束调整结束后，用双头扳平紧固拉杆的锁紧螭母,打扭力,渝色标。6）洞整合格后，前束调整员松开车轮央紧装置，按骨提示引车员援慢驶出试5金价.3 .前轮便滑试验1）试脸台处于正常状态.2）车辆以4kmh的速度驶入试聆台，通过时不允许转向和制动。在前轮完全通过试验台时，目视恻滑仪表数值依，记录侧滑数据，应在03mkm范围内.3）如恻滑不合格,应返回前束试股价重新调整前束,重复上述试验.4）蠲整方向盘.使方向盘幅条角度差不大于3。.S）严禁在蚪滑板上进行制动物利向。4 .前轮转角试监1）试验台处于正常状态.2）车辆慑段驶入试检台，不允许耨向和紧急制动。3）在前轮完全咬入试脸台后，拉紧手刹，换挡处于空挡位置，左右转动方向盘至极限位置，目视数字屏数值量，记录转角数据，YJ5应在内角:3541,外角33。39°范围内.4）如转为不合格,曳新调整，生熨上述试验.5）方向盘游原左右不大于7.5。.转弯指示灯.猿固方向盘锁紧螺目（扭矩要求2540Nm）,涂色标，前上方向盘益板。5 .转鼓试验1）试蛤台及各种安全防护装说、排烟装祝处于正常状态。2）换指处于空挡位置,启动发动机，检查各部分向无振动和异响，离合器按踩到杼和不踩两种情况检查各部位，应无异常振动和异响，3）车辆进入试验台后,使其中心线和试验台中心线基本一致.在3s和0.5S内使节气门从全团到全开分别进行各档位的缓加逑和急加速试脸,不允许变速器各挡位脱挡、离合器打滑、转向轴用动、发动机及其他各部位界用振动和噪声等不正常现象出现，其车速表指针搓动在正负IknVh范围内.4）在倒挡加速到IoknVh以上车速时,各部位应无弁常振动和响声.5）分别进行60kmh和BOknvh的定额房转以及100kmm的高速年转3s以上,不允许转向轴窜动、方向盘抖动、发动机及其他各部位异常振动和噪声等不正常现象出现。6）以40k111'h定额运转5s以上，记录车速去数据应在40-45k11.'h莅国内。&制动（ABS系统）检测1）关闭汽车电源,相便携试ABS洪试仪插头插入汽车上已爵的ABS检测专用插口.2）将便携式故障诊断仪选择开关打到“前轮3）打开汽车电流，过5IOs后，观察仪表台板上的ABS显示灯。如果灯闪烁频次为,长两短，iS入第4步骤，否则，按动便携式故隙诊断仪复位按钮两次，若出现闪烁频次为一长两短，进入第4步骡.仍然不能由现一长两短闪烁版次的,视为ABS系统故用,将车格回总袋车间返工.4）踩住制动睛板.过310s后，出现制动力瞬间失去的现象,则为ABS系统用轮部分合格：10S内不能出现制动力瞬向失去现象的,视为ABS系统故障,将东移网总装车间退_C.5）关闭汽车电源.将便携式ABS检测仪开关打到,后轮，打开电源.过5IOs后，观察仪衣台板上的ABS显示灯,如果灯闪烁领次为一长两短，进入第7步骤,否则，按动便携式故障诊断仪复位按钮两次，若出现闪烁频次为一长两短,进入第7步骤,仍然不能出现一长两短闪烁频次的，视为ABS系统故障，物车移I可总袋车间返工.6）踩住制动器，过30s后，出现制动力瞬间失去的现望.则为ABS系统后轮部分合格,10秒内不能出现制动力瞬间失去现望的视为ABS系统故障，将车移IyI总装乍间返工。7）前轮和后轮部分均合格的，则为ABS系统合格,汽车驶出制动试验台，将制动试验台转换开关打到“普通检测:五、汽车总装扭力抽查六、怠速排放检测1）测试仪推处于正常状态.2）车辆停在尾气分析仪旁，发动机在暧机情况卜.将采样探讨插入排气管40Omm左右，怠速稳定5s后，开始记录30s内测试值的平均值，3）测试完毕后，取出抽样管，按清洗键，废气显示回零。七、汽车路试与淋雨密封性检测【提问】1.了解二次内饰装配线装配流程？2.概述前后保险杠、车轮、座椅、雨剂零等装配过程？【布置作业】概述而电池装配及整车油液加注.【总结】