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    钢质设备和管道氟聚合物涂层粉末静电喷涂技术规范.docx

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    钢质设备和管道氟聚合物涂层粉末静电喷涂技术规范.docx

    国标标准分类号ICS中国标准文献分类号CCS中国石油和化工勘察设计协会团体标准T/HGJXXXXX-XXXX钢质设备和管道氟聚合物涂层粉末静电喷涂技术规范(英文版)TechnicalStandardForElectrostaticsprayingoffluoropo!ymercoatingpowderforsteclequipmentandpipeline(征求意见稿)202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施中国石油和化工勘察设计协会发布前11IlI范围12规范性引用文件13术语和定义24一般要求35材料46设计57腌工68质量检测和检验79标志、包装、运输和贮存910运行和维护911安全和环境保护10前言本标准按照GB/T1.1-2O2O标准化工作导则第I部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本标准修改采用AMPPSP21492-2023静电喷涂含辄聚合物粉末涂料施工和检验技术规范讥为更适应我国国情,本标准在采用AMPPSP21492-2023时进行J'修改。这些技术差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边的空白处。本标准与AMPPSP21492-2023主要技术差异如下:一一增加术语“箱;聚合物粉末静电喷涂乂",删除术语“平行试验板”增加PVDF涂层相关内容:一一改写,增加粉末短涂料树脂原料、粉末氨涂料、氟聚合物粉末静电喷涂层的性能和质量规定;一一增加涂层设计的内容;一一增加焊缝、边缘和其他区域的要求:参照标准改写为对应国标:增加涂料检的批次和数量,检验方法改为国内标准,并增加检验次数和范闹,一一新增标志、包装、运输和贮存:一一新增运行和维护内容;一一新增运行和维护内容.请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别专利的责任.本标准由中国石油和化工勘察设计协会提出并归口。本标准起草单位:本标准主要起草人:1范围本文件规定了钢质设备和管道弑聚合物涂层粉末静电喷涂的一般规定、材料性能,容器、设备及管道制造要求、基体表面处理、涂层电计、涂层施工、涂忆检测和检验、运行和维护以及安全和环境保护“本文件适用于化工、制药、半导体等行业钢质设备及管道粉末氟涂料静电喷涂涂层的设计、施工、检验和应用。注:钢旗设台和管道包括硬钢设备和管道和不锈锹设备和管道2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件,其最新版本(包括所为的修改单)适用于本文件。ISO868:2023PlasticsandeboniteDeterminationofindentationhardnejisbymeansofadurometer(Shorehardness)ISO813:2019Rubber,vulcanizedorthermoplasticDeterminationofadhesiontoarigidsubstrate9<)degreepeelmethodISO8130-9:1992Coatingpowders-Part9:SamplingISO8501-1:2(X)7PreparationofsteelsubstratesbeforeapplicationofpaintsandrelatedproductsVisualassessmentofsurfacecleanlinessPartI:RustgradesandpreparationgradesofUnCoaIedsteelsubstratesandofsteelsubstratesafteroverallremovalofpreviouscoatingsISO8501-3:2(X16PreparationOfSIedsubstratesheloreapplicationofpaintsandrelatedproductsVisualassessmentofsurfacecleanlinessPart3:Preparationgradesofwelds,edgesandotherareaswithsurfaceimperfectionsISO8503-5:2017PreparationofsteelSUbSIrUICSbeforeapplicationopaintsandrelatedproducts-Surfaceroughnesscharacteristicsofblast-cleanedsteelsubstratesPart5:RcplicatapemethodforthedeterminationofthesurtaceprofileISO8504-2:2019PreparationofsteelsubstratesbeforeapplicationofpaintsandrelatedPrOduCtSSurfacepreparationmethods-Part2:Abrasivebksl-cleaningISO11126-7:2018Preparationofsteelsubstratesbeforeapplicationofpaintsandrelatedproducts-Specificationsfornon-netallicblast-cleaningabrasivesPart7:FusedaluminiumoxideEN14879-1:2005OrganiccoatingsystemsandliningsforprotectionofindustrialapparatusandplantsagainstcorrosioncausedbyaggressivemediaPartI:Terminology,designandpreparationofsubstrateASTMD3307-21StandardSpecificationforPerilUoroalkoxy(PEX)ResinMoldingandExtnisionMaterialsASTMD2116-16(2021)StandardSpecificationforFEPResinMoldingandExtrusionMaterialsASTMD3159-22StandardSPeCifiCatiOnforModifiedETFEHuoropolymerMoldingandExinisionMaterialsASTMD3275-18(2(X)3)StandardClassificationSystemfor.E-CrFE-FluoroplasticMolding,Extrusion,andCoatingMaterialsASTMD3222-21StandardSpCCiICalionfor.UnmodibcdPoly(VinylidcncFluoride)(PVDF)MoldingExtrusionandCoatingMaterialsGBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素GBZ2.2工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素GB15607涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全GB.r186(>4呼吸防护用品的选择、使用与维护GB,T20967无损检测目视检测总则GB/T398OO.I个体防护装备配备规范第I部分:总则3术语和定义卜列属于和定义适用于本文件3.1 术语3.1.1 粉末除电喷涂electrostaticpowerspray粉末静电喷涂是使用静电粉末设备:包括供粉系统,控制器和粉末静电喷枪将粉末涂料分散的同时使粉末粒了带上负电荷,带电荷的粉末粒了受气流和睁电引力的作用附着到接地的被涂物上,采用加热熔融成膜的一种喷涂工艺。3.1.2 粉末氨涂料Fluoropolymcrpowdercoating也称筑聚合物粉末涂料,是以含氨聚合物树脂和颜料、填料及助剂等组成的粉末状涂料3.1.3 氨聚合物粉末静电喷涂UFluoropolyrnerPOWderelectrostaticspraycoaling以辄聚合物树脂和颜料、填料及助剂等组成的粉末状涂料,采用粉末静电喷涂工艺,在钢质设备及管道表面形成的涂层32缩略语a) PFAPOIynUOgalkoXy四籁乙烯与全然烷氧基乙烯战瓶共聚物b) FEPFluorinatcdethylenepropylenecopolynr四氯乙烯六氟丙烯的共聚物C)ETFEEthyICnCtCtranUOrOClhyICnCCopoIymer乙烯四班乙烯共聚物d)ECTFEEthylcncChlorotrifluorocthylcnccopolymer乙烯三版氯乙烯的共聚物c)PVDFPOIyVinylidCnCdifIuOridC聚儡二班乙烯4一般要求4.1 加热炉用于工件预热和加热的加热炉的温度控制误差宜在土5P以内。4.2 钢质设备和管道4.2.1 设计4.2.1.1 钢版设备和管道的设计应符合ISOENl4879的规定4.2.1.2 钢质设备及管道设计时应计入最而预热湿度和变形量.1.1.1.1 质设备及管道的尺寸设计应计入施工方加热炉尺寸4.2.1.4 钢质设备及管道的粉末静电喷涂施工前应计入所采用喷涂系统的喷涂范围,喷涂范围直径不宜大于3m。4.2.1.5 装配件的设计应计入涂层耳度和公差的影响。4.2.1.6 碳钢、不锈钢和铝合金设备和管道与其他设备和管道连接应采用法兰连接,密封面应采用全平面(FF)或突面(RF)的形式。4.2.1.7 所有锐边和锐角应打磨至圆滑过渡,边和外角的R不宜小于4mm,内角R应大于6mm。4.2.2制造4.2.2.1 待涂装表面焊缝应全焊透。PFA喷涂设备和管道,焊缝宜100%无损检测。4.2.2.2 设备和管道内部构件宜采用焊接,且应满焊。1.1.1.1 备和管道在粉末静电喷涂前应采取人工时效处理。4.2.2.4 待涂装表面的粗糙度卷数RZ不宜大于设计膜厚的1/3。4.2.2.5 设备和管道的检测应在喷涂前完成,设备和管道应在喷涂施工前进行耐用试脸。必要时;还应进行泄漏试验,验收合格后方可进行喷涂施工。5材料5.1 静电喷涂的粉末氟涂料包括但不限于以下品种:PFA.FEP、ETFEfHECTFE.PVDFo5.2 踊电喷涂的粉末械涂料皴树脂原材料的性能和顺量应符合下列规定:a) PFA性能应符合ASTMD33O7-2I的耍求:b) FEP性能应符合ASTMD2116-16(2021)的要求:c) ETFE性能符合ASTMD3159-22的要求:d) ECTFE性能符合ASTMD3275-I8(2023)的要求:e) PVDF性能符合ASTMD3222-21的要求。5.3 粉末械涂料的质量应符介表1的规定:表1粒末气海料的国量种类项目及检靛淮、PFAFEPECTFEETFEPVDF检测方法堆积密度gcm,)0.481.18035-0.98-0.55D.850.751.05ASTMD7481母体流动速率MFR(8/1Omin)1-30130121(T2O1020ASTMD12383.0.4藏聚合物粉末静电喷涂层的衰2氟聚合货量应符合表2的规定:物给末电事濠层的质量类项目及检测谥PFAFEPECTFEETFEPVDF检测方法密度<gcm1)2.12-2.232.15-2.161.681.70-1.781.72ASTMD792郃氏D便发6070756070ASTMD22405.3¾聚合物粉末静电喷涂U的耐腐蚀性能确定应遵循下列原则:a)工程应用案例:b)制造商提供的耐腐蚀性能数据:c)现场挂片或实验室试验验证:d)当采用不同方法获得耐腐蚀性能时,应选用最低值。6设计6.1 城聚合物粉末岸电喷涂层系统有单层或双层组成,双层涂层包括底涂层和面涂层见图Io图I濠层系统I面涂层:2底涂层;3面体6.2 飘聚合物粉末静电喷涂U厚度选择应符合下列规定:a)工程应用案例:b)材料供应商提供数据:c)当不符合本条第1、2款,且设计无特殊规定时应符合表3规定:表3涂层干膜厚度单位为名米材料种类干腆厚度PFA0.05-1.FEP0.05-1.00ETFE0.20-1.50ECITE0.20-1.50IPVDF0.200.8063材料使用温度的确定应符合下列规定:a)工程应用案例:b)材料供应商提供的数据:C)当不符合本条第a)、b)款的规定,且无介质接触、压力等条件下应更合表4的规定:表4涂层推荐使用温度地位为摄氏度材料种类推荐使用温度PFA-80-260FEP8O-2OOEITE-80-150ECTFE80750PVDF-40-110注:列出的涂层使用温度均为无介质接触、压力等条件下的使用温度,当涂层接触介旗或者存在压力时使用温度范用Ur能变窄,需根据可维工程案例,时期蚀数据或试验验证确定6.4在使用工况下无使用辄聚合物粉末静电喷涂层经验时,应在使用前测试材料的适用性。7施工7.1 基体表面处理7.1.1 基体焊S1.边缘和其他区域的表面缺陷应打磨或补焊处理,处理等级应符合ISo85010:2006中的规定7.1.2 待涂装基体表面应去除油、油脂、有机烧和旧涂层等污染物,处理方法应符合下列规定:a)宜采用高温加热法去除:b)可采用溶剂清理去除。7.1.3 无需涂装的部位,在喷砂清理前应采取保护措施。7.1.4 待涂装表面应采用磨料喷射清理,喷射清理等级应符合ISO8501-1:2007中Sa2:的规定或涂料制造商的施工指南的要求,粗糙度范闱宜为50700m0测试方法应符合ISO8503-5:2017的规定,7.1.5 喷射清理用磨料应符合ISo850422019的有关规定。不锈钢基体喷射清理群料宜选用熔融氧化铝,熔融氧化铝燃料质量应符合ISOIll26Z2OI8的规定。7.1.6 喷射清理用压缩空气应无水无油.7.1.7 涂装前应清除喷砂清理后的灰生和残留物。灰尘数域等级和灰尘尺寸等级应分别不低于ISO850232017中灰尘数量等级2和灰尘尺寸等级2的规定。72深层旅工7.2.1 粉末氨涂料静电喷涂施工方应按本规范和涂料供应商的施工指南要求,做好施工日志和质量检杳记录。7.2.2 粉末氟涂制静电喷涂工艺应计入设备和管道部件壁厚和尺寸对热容量和热扩散的影响。7.2.3 施工前应对待涂装部件预热,预热温度应符合设计规定或材料供应商提供的施工指南要求。7.2.4 底涂料可分粉体型和液体型,井应符合下列要求:1根据使用目的选用专用底涂料,按照涂料供应商施工指南喷涂2喷涂时应确保基体衰面均匀覆盖底涂料,不得漏涂:7.2.5 连续施工面涂料时,前道涂乂应熔融流平后方可喷涂后道涂层。7.2.6 在施工至设计规定总膜厚后,待涂层熔融流平后自然冷却。8质量检测和检验8.1 纵聚合物涂层涂料现场抽样检杳数量和质量判定应符合下列规定:a)应按不同品种进行随机抽样检查,每个品种以It为一批,不足Il按一批计。在每批中应随机抽取整桶产品,取样方法应符合ISO8I3(1.9U992的有关规定。b)当抽样检测结果有一项为不合格时,应加倍抽样更检。当仍有一项指标不合格时,应判定该产品质量为不合格。8.2 设备及管道的氟聚合物涂层应全部检验.8.3 城聚合物粉末静电喷涂层质量检验项目包括外观、膜厚、硬度、附着力以及涂层连续性。涂层附着力和涂层硬度检测为破坏性枪测,应根据设计规定在平行试验板上进行。8.4 筑聚合物粉末静电喷涂层外观应光滑均一,无起泡、气泡、缩孔、杂质、开裂和流挂。检测方法应符合GB/T20967的规定。8.5 班聚合物粉末静电喷涂层和厚度应符合设计要求,厚度范围宜为设计规定厚度值的(9O%I5O%>.检验方法:或采用非破坏性检测方法检杳:根据基体不同特性,应选用磁性测厚仪或涡电流测厚仪检查。检杳数量:检测面枳小于或等于111,应检测IO个点:检测面积大于Im2、且小于或等丁Tm2,测点不得少于20个:检测面枳大于3m?、且小于或等于IO11,测点不得少于30个:检测面枳大于Iom2、且小于或等于3011?,测点不得少于40个:检测面积大于30m?、且小于或等于100na测点不得少于60个:在测量中,单个干膜厚度值不合格时,可在距离原测试点不超过IOmm的地方进行重耳测量。再次测量的数据将取代初次不合格的数据。当该厚度值仍不合格时,应判定该处为不合格。8.6 飘聚合物粉末静电喷涂U应连续、无针孔或漏点检验方法:按涂层材料施工指南选择低压湿海绵针孔检测或商压电火花针孔检测。厚度小于500m,宜选择低用湿海绵针孔检测:厚度大于或等于5(X)n,应选用而压电火花针孔检测。测式方法及电压应符合SY/T4113.11或施工指南的规定。8.7 邵氏硬度检测应按ISO868:2023执行,FEP(>55)、PFA、ETFE检测值不得小T-60,ECTFE检测值不得小T-75,PVDF检测值不得小70.检验方法:采用邵氏D硬度检测仪检测,检测宜在平行试脸板上进行。检查数量:按设计要求或每检验批做3块平行试验板:每块平行试验板上测址5个点,每点之间相隔不应小6mm,取5个点的平均值为检测值.8.8 氟聚合物粉末静电喷涂层附着力检测应按ISO813:2019的规定执行,涂层附着力不得小于8kNm检监方法:采用剥离强度测减仪检查:检隹数量:每检验批做3块平行试验板,每块平行试验板上至少进行一次。8.9 检验中发现针孔等微小缺陷,可在打磨处理后,局部施工一道涂层或采用专用焊条修补,使用热风枪加热维修部位,同时施以压力至修补层与原涂层牢固结合。修补点每平方不应超过3个.9标志、包装、运输和贮存9.1 标志:a)生产厂名或商标:b)设备或管道名称:编号,执行标准工作压力、设计压力、工作温度、设计温度、壳体材料、衬里材料,直径、容积、长度、右度和玳量等参数:C)生产日期;d)根据使用单位或者业主的要求,还可以标注诸如顺序号、项目号等内容。9.2购收后的设备或管道除常规缄绕膜、木箱等包装外,管口,密封面应采取保护措施,如用橡胶板、人造板,保护帽等.93运输装车时应固定设备或管道,不得重物堆压:运输过程中不应受到剧烈冲击,装却时严禁抛掷。9.4 贮存验收后设备或管道应妥善保管,平直贮存在干净的室内,禁止在露天日晒雨淋:衬里保护材料在未安装时不得取下、破损或脱落。1()运行和维护10.1涂层在验收后、运行前的雉护I0.1.I验收后的设备和管道在安装过程中,应避免金属件、工具等陆碰或划伤涂层表面。10.1.2验收后的设备和管道不得进行焊接、切割作业等动火作业.10.2运行过程中的维护和保养10.2.1 根据叙聚合物粉末静电喷涂层运行情况制定检查计划和检查方案,检查方案应包括检查部位、检查项目、检查方法和检查过程以及人身和设备安全措施等:10.2.2 检隹项目应包括外观、涂层厚度、涂层完整性等,检测方法采用目测、无损测厚、针孔电火花检测等。10.2.3 根据检查计划按时检查,做好检查记录:103运行终止的条件检查中发现涂层针孔、起泡、剥落、粉化、开裂、溶胀等涂层缺陷,以及涂层析出物超标时,涂层不应维续使用。H安全和环境保护11.1 粉末氟涂料静电喷涂作业应符合GB15607的有关规定。11.2 密闭空间内作业应符合GBZb205的有关规定11.3 人员作业场所有害物膜和粉尘的浓度应符合GBZ2.I的规定。操作位置的噪声职业接触限值应符合GBZ2.2的规定。11.4 作业场所应设置专门的环保设备收集废水、废气和固体废弃物。废水、废气经环保设备处理达到国家有关法律法规的环保要求后有组织排放:固体废弃物应按国家有关法律法规进行处置。11.5 作业人员应按国家有关规定穿戴呼吸保护器具以及防静电工作服、鞋、相。作业中使用的劳动防护用品应符合GB769I、GB"39800.1以及GBrrl8664的有关规定.

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