《质量管理》题目及答案.docx
质量管理第三阶段学习自测题答案质量管理第一次自测练习答案一、名词说明1.朱兰提出的质量的概念:产品质量就是产品的适用性,即产品在运用时能胜利地满足用户须要的程度。2.IS09000:2000质量的定义:一组固有特性满足要求的程度。3.工作质量:企业的工作质量是指同产品质量干脆有关的各项工作的好坏,如经营管理工作、技术工作和组织工作等,是企业或部门的组织工作、技术工作和管理工作对保证产品质量做到的程度。4.质量管理IS09000:2000中明确定义,质量管理是在质量方面指挥和限制组织协调的活动。5.全面质量管理:ISO8402把全面质量管理定义为:一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满足和本组织全部成员及社会受益而达到长期胜利的管理途径C6.PDCA工作循环:既依据支配(plan)执行(do)检查(check)处理(action)四个阶段的依次不断循环进行质量管理的一种方法。PDCA工作循环的内容包括四个程序和八个步骤C二、简答题1.产品质量特性包括哪些方面的内容2工业产品的质量特性大体上可分为以下七个方面:1(1)物质方面,如物理性能、化学成分等;(2)操作运行方面,如操作是否便利,运转是否牢靠、平安等;(3)结构方面,如结构是否轻巧,是否便于加工、维护保养和修理等;(4)时间方面,如耐用性(运用寿命)、精度保持性、牢靠性等。(5)经济方面,如效率、制造成本、运用费用(油耗、电耗、煤耗)等。(6)外观方面,如外型美观大方,包装质量等。(7)心理、生理方面,如汽车座位的舒适程度,机器开动后的噪音大小等。2.产品质量与工作质量的关系是什么?产品质量与工作质量是既不相同又亲密联系的两个概念。产品质量取决于工作质量,工作质量是保证产品质量的前提条件。产品质量是企业各部门、各环节工作质量的缝合反应,因此,实施质量管理,既要搞好产品质量,又要搞好工作质量,而且,应当把重点放在工作质量上,通过保证和提高工作质量来保证产品质量。3.产品质量螺旋的过程有哪些?产品质量螺旋包括:市场调查探讨分质量发展规划今试验探讨今产品设计1工艺设计好外协选购今试制与鉴定今生产打算1测试设备1加工制造1工序限制T检验测试÷仓库保管好包装运输好产品销售与售后服务(一次质量形成过程完成)市场调查探讨或(市场反馈)(下一次重复进行并使质量不断改进提高)4.简述排列图的绘制原理。排列图又叫帕累托图,是建立在帕累托原理的基础上。所谓帕累托原理,是指意大利经济学家帕累托在分析意大利社会财宝分布状况时得到的"关键的少数和次要的多数的结论。应用这一原理,就意味着在质量改进的项目中,少数的项目往往主生主要的、确定性的影响。通过区分最重要和最次要的项目,就可以用最少的努力获得最大的改进。在工厂质量管理工作的大部分问题上,只要能找出几个影响较大的缘由,并加以处置和限制,就可以解决问题80%以上。排列图是依据整理的数据,以不良缘由、不良状况发生的现象.有系统地加以(层别)分2类,计算出各项别所产生的数据(如不良率、损失金额)以及所占的比例,再依照大小依次排列,再加是累积值的图形C5.质量管理工作循环的特点是什么?(1)整个企业的质量保证体系构成一个在的管理循环,而各级、各部门的管理又都有各自的PDCA循环,上一级循环是下一级循环的依据,下一级循环是上一级循环的组成部分和详细保证,大环套小环,小环保大环,一环扣一环,推动大循环。(2)管理循环每转一周就提高一步。(3)关键在天“处理这个阶段,“处理就是总结阅历,确定成果,订正错误,以利完善。6.质量管理有哪三个阶段?产品质量检验阶段;统计质量限制阶段;全面质量管理阶段。7.简述PDCA循环的四个程序和八个步骤。(1)支配阶段:分析现状、找出存在的问题,确定目标;分析影响质量问题的各种缘由;从影响质量的缘由中找出主要缘由;针对影响质量的主要缘由,拟定措施支配:(2)执行阶段:执行措施,实施支配:(3)检查阶段:检查效果,发觉问题:(4)处理阶段:总结阅历,把胜利的阅历确定下来,纳入标准;把没有解决的遗留问题,转入下一个阶段。三、论述题1.论述全面质量管理的基本观点和基本要求。全面质量管理的基本观点:(1)质量第一、以质量求生存、以质量求旺盛;(2)系统的观点;(3)用户至上,用户第一,下道工序就是用户的观点;(4)质量是设计、制造出来的,而不是检验出来的;(5)以预防为主的观点;(6)数3据是质量管理的根本,一切用数据说话;(7)经济的观点;(8)突出人的主动因素。全面质量管理的基本要求:全员参与的质量管理;全过程的质量管理;全企业的质量管理;全社会推动的质量管理C四、计算题1.下面是某车床加工零件外径尺寸测定的50个数据,作其直方图O10.0810.0710.1310.1310.2410.129.9110.0810.059.9910.0110.0510.0210.2810.0110.1310.0010.2010.079.8510.0610.1310.1810.0010.0310.1510.0810.1910.179.9810.039.9310.0510.1010.0210.169.9810.0410.1410.0910.129.9610.1310.0410.1410.1510.109.9710.0510.08解:确定组值和上下界值(2)统计各组值的频数(值次数)(3)画出直方图下界值上界值组中心组界值次数9.839.9339.8815组139.93310.0199.976组2910.01910.09510.057组31810.09510.18110.138组41610.18110.26710.224组5310.26710.35310.31组61直方图4201816次14数121086420测量值的变更质量管理其次次自测练习题答案-、名词说明IJSO:即国际标准化组织(InternationalStandardizationOrganization,简称IS0)o2.环境因素:环境因素是组织与环境相互影响的活动、产品或服务的要素。环境因素并非单独的污染物或污染介质,重要的是活动、产品或服务的某种因素;并非全部环境因素对环境产生相同程度的影响。3.环境方针:IS014001给出环境方针的定义是:一个组织对其全部环境行为的意图与原则的陈述,它为组织的行动及环境目标和指标的建立供应了一个框架。4.质管理体系:IS09000:2000给出的定义是:在质量方面指挥和限制组织的管理体系。55 .质量方针:IS09000:2000给出的定义是:由组织的最高者正式发布的该组织的质量宗旨和方向。6 .质量目标:质量目标是为实现质量方针所确定的详细要求。7.质量审核:IS09000的定义是:确定质量活动和有关结果是否符合支配支配以及这些支配是否有效地实施并适合于达到预定目标的、有系统的、独立的检查。8.过程方法:为使组织有效运行,必需识别和管理很多相互关联和相互作用的过程。系统的识别和管理组织所运用的过程,特殊是这些过程之间的相互作用,称为“过程方法J二、简答题1.IS09000系列标准产生的背景是什么?(1)质量保证活动的胜利闻历为其产生奠定了基础;(2)质量管理的发展为其产生供应了理论基础;(3)贸易国际化加速了509000放标准的产生。2.2000版IS09000族标准制定的原则是什么?(1)运用于任何规模的全部生产和服务组织;(2)运用简便、表达清楚、便于翻译、易于理解;(3)能够将质量管理体系与组织的运行联系起来;(4)为组织的改进实施供应一个坚实的基础;(5)更大程度地着眼于持续改进和顾客满足;6(6)为其他管理体系兼容,如ISOI4000环境管理体系等;(7)为特殊行业如航空、汽车、医疗器械以及电讯等行业中的组织供应坚实的基础,并阐明这些组织的基本需求和利益。3.IS09000:2000标准的主要特征是什么?(1)总体结构更新,通俗易懂;(2)确定质量管理八项基本原则(以顾客为中心、领导作用、全员参与、过程方法、系统管理、持续改进、基于事实的决策方法、互利的供方关系);(3)509000是论证注册的唯一标准;(4)采纳了过程方法,操作性强;(5)强化了最高管理者对质量管理体系的作用和责任;(6)较全面的考虑全部相关方的利益;(7)增加与环境管理等其他管理体系的兼容性;(8)突出顾客满足和持续改进;(9)明确了体系、过程的测量要求;(10)增加了对数据分析的要求;(11)加强了资源管理;(12)文件化程序强制要求弱化;(13)允许删减I4.IS01400系列标准的指导思想是什么?(1)无论对环境好的地区还是对环境差的地区,标准应不增加贸易壁垒;(2)标准可用于对内对外的认证注册等;(3)标准必需回避对改善环境无帮助的任何行政干预。5.建立质量管理体系的工作步骤有哪些?(1)确定顾客和其他相关方的需求和期望;7(2)建立组织和质量方针和质量目标;(3)确定实现质量目标必需的过程和职责;(4)确定和供应实现质量目标必需的资源;(5)规定测量每个过程的有效性和效率的方法;(6)应用这些测量方法确定每个过程的有效性和效率;(7)确定防止不合格并消退产和缘由的措施;(8)建立和应用过程以持续改进质量管理体系一6.质量管理体系的建立和实施要经过哪些阶段?(1)质量管理体系的策划与设计;(2)质量管理体系文件编制;(3)质量管理体系的运行机制。7 .质量认证的作用是什么?(1)提高供方的质量信誉和市场竞争力;(2)促进企业完善质量管理体系,提高管理水平;(3)有利于爱护消费者的利益;(4)削减社会重复检查评定费用。三、图表题1.画图表示质量管理体系审核和认证的程序。8审核打算与策划跟踪审核现场审核托付方或受审核方申请首次会议否合格组成审核组现场检查是文件审核与初访批准注册/发证审核组会议否合格与受审核方沟通证后监督是确定审核支配否末次会议合格打算审核文件是正式投资审核报告接着运用证书发出审核通知期满申请发证质量管理第三次自测题答案-、名词说明1.质量设计:所谓质量设计,就是在产品设计中提出质量要求,确定产品的质量水平(或质量等级),选择主要的参数,规定多种性能参数经济合理的容差,或制定公差标准和其他技术条件。2.系统设计:即第一次设计,是指依据产品规划所要求的功能,确定产品结构与要求的设计,其任务是把产品规划所定的目标与要求详细化,设计出能满足用户要求的产品。3.参数设计:即其次次设计,是运用正交试验法或优化方法确定零部件参数的最佳组合,使系统在内、外因素作用下,产生的质量波动最小,即质量最稳定(或健壮)。4.容差设计:即第三次设计,即确定零部件的容差(机械设计中称为公差设计),其目的是确定各个参数容许误差的大小。其设计基本思想是对影响大的参数赐予较小的公差值,对影响小的参数赐予较大公差值.从而在保证质量的前提下使系统的总成本为最小。95.质量的波动性:是指在产品加工中影响质量的各因素的波动(如机器的老化、刀具的磨损、电压的波动、操作者的心情波动等),使产品间存在质量差异,这一产品质量特性即质量的波动性。6.质量功能绽开:质量功能绽开是一种在设计阶段应用的系统方法,它采纳确定的方法保证将来自顾客或市场的需求精确无误地转移到产品寿命循环每个阶段的有关技术和措施中去。7.过程实力:过程实力是指过程(或工序)处于稳定状态下的实际加工实力,它是衡量工序质量的一种标记。8.过程实力指数:过程实力指数(C)定义为产品的技术要求(公差)与过程实力之比,即:C=T6opp式中:T一一公差。过程实力指数的值越大,说明过程实力越能满足技术,产品质量越有保证。二、简答题1.产品质量设计的任务是什么?产品质量设计的详细任务主要有以下三项:第一,保证产品的功能质量,要求所设计的新产品达到技术上规定的功能目标;其次,保证产品的价值质量,即质量成本,要使产品的主要技术打算费用、制造费用和运用费用最低,使产品在价格上有较强的市场竞争实力;第三,保证产品的图纸(或配方)质量,要能够正确反映设计思想和用以指导生产的技术要求。避开因图纸(或配方)设计不周而造成产品质量低劣和其他各种损失。2.产品质量设计的职能是什么?产品质量设计的主要职能是:收集分析质量信息,制定质量目标,组织质量评价活动,进行设计评审,故障分析、试验室设计,现场试验,小批试生产鉴定等。103.简述田口玄一的质量保证理论。田口玄一质量保证理论的理论基础是田口质量观、质量报失函数、信噪比和正交试验设计法。他将产品质量限制线分为线内质量限制和线外质量限制,线外质量限制就是采纳三次设计法对产品进行质量设计,线内质量限制侧重于制造过程中对产品质量进行限制,分为工序诊断与调整、预料与校正、检验与处理。4.三次设计的思想是什么?田口玄一质量理论的三次设计紧密地把专业技术与数理统计方法结合起来,充分利用各设计参数与输出质量特性之间一般具有非线性产关系的特点,采纳系统设计、参数设计、容差设计的三阶段优化设计方法,从设计上限制输出质量特性值的波动,以提高产品固有质量水平,这是一种可以在原材料、零部件的质量参数波动较大,或出于经济性考虑,在不宜压缩原材料和零部件波动幅值的状况下,仍能保证产品最终输出特性的一种稳定性优化设计方法,5.简述质量屋的构成。质量屋主要由六部分组成:用户要求,技术措施,关系矩阵,竞争实力评估,用户要求权重,最佳技术参数。6.简述质量因素的分类。质量因素可以分类如下:(1)按不同来源可分为:操作人员(mam),设备(machine),原材料(material)r操作手法(method),测试手段(mersure),环境(environment),简称5M1E。(2)按影响大小与作用性质可分为:偶然因素和系统因素7.简述限制图推断的标准。限制图推断异样的准则有两条:点子出界就推断异样;界内点排列不随机推断异样。H(1)推断稳态的准则:在点子随机排列的状况下,符合下列各点之一就认为过程处连续25个点子都在限制界限内;。连续35个点子至多1个点子于稳态:。2连续100个点子至多2个点子落在限制界限外。在限制界限外;。3点子在限制(2)推断异样的准则:符合下列各点之一就认为过程存在异样因素:6链:连续链,连续7个点界限外或恰好在限制界限上限制界限内的点子;6以上排列在一侧;间断链,大多数点在一侧,如:10/".12/14,14/17,16/20多数点靠近限制界限(在23倍的标准差区域内出现)等等;。:如:2/3,3倾向性与周期性。3/7,4/10等等;04三、计算题21.某金属材料抗拉强度的要求不得少于T=32kgcm,抽样后测得到:X=38kgcm2,2o=1.8kgcm,试求其工序实力指数Cp。-解:此题是一个只有标准下限的工序实力指数计算,在实际应用中,以样本均值X样本标准差S来近似计算,C=(-T)3op=38,T=32,O=1.81代入数值计算得C=1.1p1.33,有过程实力。由此可见1Cp应实行的措施:(1)利用限制图来监视工序状态的变更,确保产品质量稳定;(3)调查机械实力,确认机械实力足够后.再过渡到工序管理。四、论述题1.论述三次设计与传统设计法的比较。三次设计方法与传统设计的主要区分是:(1)对客户需求重视程度不同:传统设计的研制和设计方法以工程师和经理们的看法为主,而三次设计则以市场为牵引,以客户的需求为准绳。(2)设计目标及评价标准不同:传统设计以产品满足验收标准的上下限为目标,即12产品合格,质量也存在着较大的波动。三次设计则以客户所要求的指标为目标值,用参数设计方法来限制产品的质量波动,使产品性能稳定在目标值旁边,对产品设计质量的评价采纳信噪比和质量损失函数(3)着重点不同:传统设计在产品开发的设计阶段没有投入足够的力气,会造成产品生命力的先天不足,后续问题多。三次设计的设计师将大量精力集中于产品开发设计阶段,使产品的质量很高.生产阶段就比较顺当,进入市场后很少须要返修。(4)在工程更改的次数和分布上有明显差别。(5)主导思想不同:传统设计是被动应付式的,只有当产品的问题暴露出来后才着手解决。三次设计则是主动主动式的,通过各种手段把可能出现的问题歼灭在萌芽期.增加产品的体质和生命力.从根本上提高了产品的质量和牢靠性。(6)产生的经济效益和社会效益不同:利用传统设计方法设计的产品成本高、质量不稳定,经常不能全部满足顾客的需求.从而损害企业的声誉.丢失市场份额。而三次设计的产品成本低、质量高,受到顾客青睐,可以带来良好的经济效益和社会效益。质量管理第四自冽1题答案一、名词说明1.顾客满足:所谓顾客满足,就是顾客对产品或服务的一种感觉状态的水平。顾客满足包括产品满足、服务满足和社会满足。产品满足是指企业产品带给顾客的满足状态,包括产品的内在质量、价格、设计、包装、时效等方面的满足;服务满足是指产品售前、售中、售后以及产品生命周期的不同阶段实行的服务措施令顾客满足;社会满足是指顾客在对企业产品和服务的消费过程中所体验到的对社会利益的维护。2.服务承诺:服务承诺是企业向顾客公开表述的要达到的服务质量。3.顾客服务:13顾客服务是指除牵涉销售和新产品供应之外的全部能促进组织与顾客间关系的沟通和互动。它包括核心和延长产品的供应方式,但不包括核心产品自身。4.服务补救:所谓服务补救.是指组织为重新赢得因服务失败而已经失去的顾客好感而作的努力“服务补救包括5个步骤:致歉、紧急复原、移情、象征性赎罪和跟踪服务承诺,是企业向顾客公开表述要达到的服务质量。5.检验:检验是指通过视察和推断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。朱兰定义为:所谓检验,就是这样的业务活动,确定产品是否在下道工序运用时适合要求,或是在出厂检验.确定能否向消费者供应,6.单位产品:为实施抽样检查的须要而划分的基本单位,称为单位产品。7.不合格分类:按质量特性表示单位产品质量的重要性,或按质量特性不符合的严峻程度来分类,一般将不合格分为A类不合格、B类不合格、C类不合格。8.质量改进:IS09000:2000的定义是:质量管理的一部分致力于满足质量要求的实力。朱兰质量改进定义:是使效果达到前所未有的水平的突破过程。9.质成本:又称质量费用.IS09000定义:将产品质量保持在规定的质量水平上所需的有关费用。ISO/CD-8402-1的定义:质量成本是总成本的一部分,它包括确保满足质量所发生的费用以及未达到满足质星的有形与无形损失。二、简答题1.提高服务质量的意义是什么?(1)服务性企业经营的最高目标是让顾客满足,使企业获利,而顾客的满足度源于他们对服务质量的评价;14(2)加强服务过程的质量管理有利于增加服务性企业的竞争力;(3)加强服务过程的质量管理是防止服务差错、提高顾客感觉中的整体服务质量的有利举措;(4)加强服务过程的质量管理有利于树立企业良好的市场形象,增加顾客“认牌”购买的心理倾向;(5)提高服务质量有利于企业端正经营思想,正确处理经济效益与社会效益的关系;有利于加快管理现代化步伐;有利于完善基础工作,全面提高企业素养;有利于加强企业民主管理,充分发挥广阔职工的企业主子翁地位2.服务质量管理一般结构和模式是什么?服务质量管理的一般结构和模式主要有朱兰三部曲和6。管理法。朱兰三部曲:质量策划、质量限制和质量改进三个过程组成。质量策划的步骤:(1)设定质量目标;(2)识别顾客;(3)确定顾客要求;(4)开发反应顾客需求的产品;(5)开发供应产品的过程;(6)设定过程限制,制定操作支配。质量限制的步骤:(1)评价实际绩效;(2)比较实际绩效与质量目标;(3)对差异实行措施,质量改进的步骤:(1)提出必在性;(2)设定基础;(3)识别改进项目;(4)建立项目小组;(5)为小组供应资源、培训和激励,以便诊断缘由;促进实行订正措施;设定措施,巩固成果。从技术上讲,6是一种详细的质星指标,即每百万次机会中出现不合格品的机会是3.4次:3.简述服务质量流程。按惯例,服务质量管理流程的设计须要经过人员培训、组织打算、质量职能安排、确定质量方针和目标、编制质量体系程序文件、编制质量手册、编制作业文件七个步骤。4.简述顾客满足的内涵。顾客满足包括产品满足、服务满足和社会满足三个层次。产品满足是指企业产品带给顾客的满足状态,包括产品的内在质量、价格、设计、包装、时效等方面的满足。产品的质量满足是构成顾客满足的基础因素;服务满足是指产品售前、售中、售后以及产品生命周期的15不同阶段实行的服务措施令顾客满足。这主要是在服务过程的每个环节上都能设身处地地为顾客着想,做到有利于顾客、便利顾客;社会满足是指顾客在对企业产品和服务的消费过程中所体验到的对社会利益的维护,主要指顾客整体社会满足,它要求企业的经营活动要有利于社会文明进步.5.质量检验的作用是什么?质量检验的主要作用有:把关作用,预防作用,报告作用和改进作用。把关是质量检验最基本的作用,也可以称为质量保证机能。这种作用存在于质量管理发展的各个阶段.预防作用表现在:在生产过程中通过检验收集一批或一组数据,进行工序实力测定或绘制限制图,以了解工序实力状况,报告作用也就是信息反馈作用。质量检测部门必需把质量检测的结果,以报告的形式,反馈给有关管理部门,以便做出正确的评价和决策。6.哪些是质量改进的对象?质量改进的对象主要是:市场上质量竞争最敏感的项目;产品质量指标达不到规定标准的项目;产品质量低于行业先进水平的项目;寿命处于成熟期至衰退期产品的项目;其他的须要改进的项目。7.实施质量改进工作的步骤有哪些?各步的详细工作是什么?(1)基础打算工作:技术上的打算工作:确定质量改进的方向、目标以及变革的技术措施和手段。人际关系的打算工作;变革规模方面:由小范围逐步扩大。(2)制定质量改进支配:收集产品质量信息.选择质量改进的目标,找出主导性因素,制定质量改进的详细措施”(3)质量改进组织:要有明确的责任制,任命攻关组的负责人,并将技术方面和管理方面的详细项目落实到个人,实行目标管理;质量改进组织的模式要依据改进项目的规模大小和困难程度来确定;慎重选择项目组长,组长应具有较这几年来技术水平和组织实力。(4)加强质量改进的监督:要建立跟踪调查系统,以监督的手段确保质量改进取得预期的效果。168.简述质量成本的组成。质量成本是由两部分组成,一部分是运行成本(或工作质量成本,或内部质量成本),另一部分是外部质量保证成本。运行质量成本又有企业内部损失成本、鉴定成本、预防成本和外部损失成本四大类;外部质量保证成本主要包括:为供应特殊附加的质量保证措施、程序、数据所支付的费用;产品的验证试验和评定的费用;满足用户要求,进行质量体系认证的发生的费用。9.开展质量成本工作的意义何在?(1)开展质量成本管理,有利于限制和降低产品成本;(2)开展质量成本管理,可以促进企业领导重视质量工作,有利于质量管理的推行;(3)开展质量成本管理,扩大了企业成本限制的范围和内容。三、图表题1.作质量体系建立与运行步骤图。172 .作表对比分析偶发性缺陷与长期性缺陷.缺陷偶发性缺陷长期性缺陷项目经济损失一肌较小一般较大重视程度重视:能引起上层部门的关注常被忽视:管理人员认为在所难免措施的目标复原常态变更原状,达到新水平所需的资料局部的少数因素之资料关系困难的多个变量的资料资料收集方式日常工作中收集特殊的试验中收集主要分析者现场工作人员技术攻关人员及管理人员分析频次频繁不频繁分析方法通常是简洁的一般较困难执行者现场生产人员有关部门人员或攻关组解决问题期限短时期较长的时期解决问题方式针对现场发生的问题制定周密的支配183 .画图表示全面质量成本要素。内部损失预防成本鉴定成本外部损失反应型要素全面成本质量进攻型要素SPC世界级制商誉造技术市场份额田口方法指标对过程成本模型比法194 .画图表示质量成本特性曲线。质量总成本C合合内部故障成本格格产+外部故障成本产品品C2单单位位成成本本ClQP*100%不合格相宜质量水平100%合格四、论述题1.怎样进行质量成本优化?由上图质量成本特性曲线可以分析得:在曲线Cl最佳点(图中曲线C的最低点)的左面,随着预防和鉴定成本的增加,质量总成本快速下降。过了最佳点,再增加预防和鉴定成本,质量总成本将增加,这说明增加的预防和鉴定成本已大于可能削减的内外部损失成本,使总的经济效果下降。依据这一规律,可以实行逐步靠近的方法,来达到最佳质量水平。首先,可以实行某种质量改进措施,即增加预防和鉴定成本,假如这一措施使总成本下降或有下降的趋势,则说明质量成本的工作点位于最佳点的左面,于是可以增加这一措施的强度.或进一步实行类似的改进措施,直至质量总成本停止下降为止,这时已经接近最佳工作点,应转向实行限制措施。假如实行的质量改进措施使总成本上升,或有上升的趋势,则说明质量工作点已经在最佳点的右面,此时应撤消这一措施,或降低一些预防和鉴定成本,按相反的方一干脆近最佳工作点。20