B5重机检验细则)桥式起重机作业指导书.docx

作业指导书作业指导书文件号:WTQSJOD062002共16页第I页第2版第0次修订主题桥式起重机检验细则颁缶日期：2002-9-11 .目的：为确保桥式起重机检验的规范和统一、保证检验质量,将制定本检脸细则.2 .适用他国：本检骁细则适用于桥式起击机的验收检验、定期检验和特别检9S,3 .检险依据:本细则判定了桥式起重机歌好检脸的检验项内、检验方法和结果判定方法.GBf>067-85GB14405-93GB14406-93GB3811-83JB1036-82JB4102-86JB1306-S4JB2603-844.的仪器设备(见表I)表1E起由机械平安规程E通用桥式起重机？通用门式起里机起型机设计规范通刖桥式起重机技术条件3£双索通用门式起Hi机技术条件3C1.D电动单梁起重机3<1.X电动单梁悬挂起重.机3序号名称型号辨别精度I电压表DT2660.IV±5%2电流表DT2660.1A±5%3湿度计OPCT50PCIO±5r4绝缘电阻测试仪2610.01MO±5%(500V)5接地电阻测试仪C.A61420.01±5%6游标R尺100mni0.02mm±l%7深度游标卡尺100mm0.02mm±%8钢直尺30Omm0.5mm±%9钢卷尺5mImm±%10力矩扳手Il塞尺4mm0.0Imm±l%12钢丝绳探伤仪MD213放大镜20倍14南级计15水准仪DSG32O5 .基本状况5.1 检裟人员到达现场后，应对被检设品的资料进行审森及熟识、了解。5.2 基本状况须要明确是：1).设备运用单位2>.安装位置3,地址4)联系人5).邮编6).联系电话7).制造单位8).产品出产编号9)安装单位和安装时间10).修理舱位和修理时间.6 .设备主要参数作业指导书作业指导书文件号:WTQSJOD062002共S页第2页第2版第O次修订主题桥式起重机检验细则颁缶日期：2002-9-16.1名称指桥式起重机。6.1 额定起重价起曳机在正常工作时允许起吊的物品曲破.称为额定起更疑，总位为kg.如运用其他协助取物装汽和吊具(如抓斗、电毡吸II1.央钳等)时，这些装汽的自由应包括在起立破内。6.3起上升度起上升度是指起重机工作场地地面或起重机运行轨道膜面到取物装置上极限位置的高度(如用吊钩、疑到吊钩中心：如用抓斗及其他容器时,则收到最低点).当取物装置可以放到地面以下或轨道顶面以下时，其下放距离称为下放深度。起上升股和下放深度之和称为总起上升度。起上升度的常用单位为米。6.4 馈电方式分为：D平安滑触税2)软电缆3导电裸清税三种6.5 跨度指起重机运行轨道中心城之间的距离,单位是米(m)°6.6 运行速度指运行机构电动机在额定转速下起电机大车或小车的运行速度.单位是米/分(mmin).6.7 起升速度指起升机构电动机在SS定转速下运转时取物装置的上升速度。单位是米/分(mmin).6.8 操纵方式分为司机史和地面.6.9 工作环境分为室内和露天.7 .检5金内容、检验方法和结果判定方法.7.1 起条机制造、安装、惚理和运用唯位应供应去(2)中所现定的各种技术资料其内容完整、正确、境范。检脸方法：检查、审核表(2)所规定的各种技术资料.表(2)申报时检验应供应的资料制造厂供应资料：U.产晶合格证；b运用维护说明MC.电气原理图及代号说明；dJtl气敷线图：0部件安装图：£安装说明书.安装单位供应资料：工自检记录和检险报告：b.安装过程中事故记录与处理报告：C.由起重机运用单位提出的经制造单位同意的变更设计的证明文件，大蟋单位供应资料：除上述资料外：还应供R大修部分的清单、主要部件的合格证.必要时供应图纸和计算资料.运用单位建立档案资料：包括安装验收时供应的资料，修理、保养记录、故障记录：建立运行管理规章制度.7.1.2结果判定：如表2中所规定的各种技术资料内容完整、正确、规范则判定该项为合格.有一项不符合则为不合格.作业指导书作业指导书文件号:WTQSJOD062002共16页第3页第2版第0次修订主题桥式起重机检验细则颁缶日期：2002-9-17.2 作业环境及外观检杳7.2.1 采纳司机室操双的起重机,用于有毒、有薪环境作业时，应有密护司机平安与健康必要的防护措施.7.2.1.1 检验方法：外观检查.7.2.1.2 结果判定：如收验结果满意中的要求，则判定该项为合格，否则应判为不合格。7.2.2 起重机明显部位应有清楚UJ见的额定起重量标记和产品铭牌，有司机室时铭牌应设在M机型内：在用起重机应有平安检验合格标记.7.2.2.1 检验方法：外观检查.7.2.2.2 结果判定：行起至最标记和铭牌I1.清是可见，则判定该项为合格，无标牌或标伸不清楚为不合格7.2.3 红色平安色:大车裸滑线非导电面、缓冲洪（橡胶缓冲潴除外）、扫轨板（若有）和轨道地部止措：黄照相间的平安色：吊钩滑轮凯侧板、大车滑线防妒板、有人行道的端梁外侧以及移动式司机室的走台与悌子接口处的防护拦杆；红色灯光标记：大小车沿线（电缆除外的两端。7.2.3.1 检验方法：目测.2结果判定：如检验结果满意723中的要求，则判定该项为合格,否则应判为不合格.7.2.4 起无机上和其运行能达到的部位四周的人行通道和人须要到达修理的部位，固定物体与运动物体之间的平安距周不小于0.5m，其它部位应不小于0.1m如平安距周不够，应实行有效的防护设施.7.2.4.1 检验方法：a：将起由机开至固定物最低点下方垂直位置,用5m卷尺测出距离.b：当起35机大车处于立柱位置时，用钢望尺或钢直尺测破起虫机凸出部分与立柱的地离，神量每一立柱与端梁凸出部位的距离，其最小值为该项目的记录使。.2结果判定：如检验结果满意724中的要求,则判定该项为合格,否则应到为不合格.7.2.5 起熨机上应有平安便利的检修作业空间或供应协助的检修平台.7.2.5.1 检验方法；外观检育。.2结果判定：如检脸结果湎意72S中的要求，则判定该项为合格,否则应列为不合格。7.2.6 通向起重机及起重机上的通道应保证人员平安、便利到达，其梯子、栏杆和走价应符合GB6067的有关规定.7.2.6.1 检总方法；刖5m卷尺测啾结合外观检在。.2结果判定：如检滁结果湎怠726中的要求，则判定该项为合格，否则应列为不合格.7.3 金厩结构及连接7.3.1 主要受力构件不应有整体失检、严岐腐蚀、严娘塑性变形和产生裂技.1收照方法；目测主要受力构件处（主梁、端梁、主端梁连接、支脚、支脚马梁连接等处不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、开裂等缺陷。时是否开裂不能确定，可用肥吧水泥渗透试验.若有汽泡为开裂,无汽泡为不开裂.2结果判定：上述检查分项目均符合要求判为合格：若有一个分项不符合要求，则判为不合格。7.3.2 金属结构的连接焊缱无明显可见的焊接缺陷:螺枪或柳钉连接不得松动,不应有缺件、损坏等缺陷：高强度螺栓连接应有足峥的预猿力矩.作业指导书作业指导书文件号:WTQSJOD062002共16页第4页第2版第0次修订主题桥式起重机检验细则颁缶日期：2002-9-17.3.2.1 检紧方法:用力矩扳手、放大镜结合外观检杳。.2结果判定：如检龄结果湎意：7.3.2中的要求，则判定该项为合格，否则应列为不合格.7.3.3 主梁上拱度和下挠度.13.3.1新制造起生机的主粱上拱位为(0.9-1.4)SMXX).我荷试验后主梁上拱度应不0.7S/I000.1.1检险方法：a：起虱机空载，小车位于跨缱，或支脚处(有悬臂起重机,在脖距内至少取五个测敢点，用拉纲做或水准仪进行测fib经计算或向拱度曲线图.求得上祺(ft.b：致荷试监后，按上述方法再测一遍主梁上拱度.1.2结果判定：如检验结果满意733.1中的要求，则判定该项为合格，否则应判为不合格，.2332在用起重机花额定栽荷卜主梁跨中卜挠值达到水平线下Sm)O时，如不能修更，应报废.2.1检验方法：用拉钢丝或水准仪进行测破.,2.2结果判定：在用起无机在额定我荷下，主梁下挠值不应超过水平战以下S"00,若检测结果符合以下要求的为合格，否则为不合格.7.3.4 越瀛病！晡产峻不平,其局部平面度.用Im千尺测此在离受压区真绿板H/3以内不大于0.75.(5为段板厚度7.3.4.1 检蛤方法；用Im平尺测取。.2结果判定：如检脸结果满意7.3.4中的要求，则判定该项为合格，否则应列为不合格.7.3.5 新安装起重机，出现哨道现象时.应测量蹄度偏差，当SWlom时，ZSS=±2mm：当S>IOm时,S=±2+0.1(S-IO).1测量部位为火车的车轮的左端面或仃端面，以车轮端面为基准用钢卷尺检测，测量时,制卷尺应自由下垂,不陋风飘动,钢卷尺的拉力和测盘修正值起重机的跨度偏差等于实测伯加刈量修正值和钢卷尺计信修正t与埋论跆度之差.假如对车轮的两个崩面测得不同数的时，取两者的平均值作为跨度的实测侑。.2结果判定：如检脸结果满意7,3,中的要求，则判定该项为合格,否则应列为不合格.小车凯道,I3.61当Q这5("的正轨及半偏轨箱型梁的轨距偏基：两端：±2mm；跨中r当SWI9.5m,为+1+5mm;当S>195为+1+7mm；其他梁不超过±3mm.1.1检验方法：在聆中和跄湘分别用钢卷尺测量,用测得的三个数值与轨距的公称尺寸之差地大伯定为小车轨距修差他。.1.2结果判定：如检脸结果满意7.3.61中的要求，则月定该项为合格，否则应判为不合格.73.6.2轨道接头的凹凸差、出位和间隙应符合要求.2.1检验方法：刖钢板尺和塞尺测fit.2.1结果判定：榜脸结果应湎您：a、接头处凹凸差DSImm；作业指导书文件号：WTQSJOD-O6-2002共16页第5页作业指导书第2版第O次修订主题桥式起重机检验细则颁布H期:20029-1b,接头处间就eW2mm:c.接头处例向悟位fW1mm：如检验结果满意2中的要求，则判定该项为合格，有则应判为不合格.3两端轨道长度应1.5m,且在端部和挡块，.3.1检脸方法：用Sm卷尺测盘。.3.2结果判定：如检验结果满意7.363中的要求,则判定该项为合格.否则应判为不合格.7.3.7 司机室7.3.7.1 应有足助的强度和刚度，且连接坚固、军取.1.1检脸方法：外观检查。.1.2结果判定：如检验结果满意7.3.7中的要求,则判定该项为合格.否则应判为不合恪.7.3.7.2 应有合适的灭火器、绝绿地板.2.1检蛤方法；外观检杳。.2.2结果判定：如检脸结果满意737.2中的要求，则判定该项为合格，否则应判为不合格。7.3.7.3 应有良好视野和足纺的空间：门的开向应符合要求，且有门锁装置.3.1检验方法：外观检查.,3.2结果判定：如检验结果满意737.3中的要求，则判定该项为合格，否则应判为不合格。7.4 火车轨道7.4.1 新安装起重机,出现时道现望时.应测量轨即偏差：当SWIOm时.4S=±3mm:当S>10m时,S=±3+025(S-10)mm.最大不超过土15mm。7.4.1.1 检验方法：用30m纲卷尺测I1.留意加上测量修正值,所用拉力不小于15()N.2结果判定：如检验结果满意7.4中的要求,则判定该琰为合格，否则应判为不合格.7.4.2 轨道顶面对其设计位K的纵向倾斜度W1“OOo:同一截面内两平行轨道的标高相对差Wimm<7.4.2.1 检验方法：用水准仪法检测.2结果判定：如检验结果满意7.4.2中的要求,则判定该项为合格，否则应判为不合格.7.4.3 轨道接头的凹凸差、错位和间隙应符合标准要求:轨道接头的伸缩缝应符合设计要求。7.4.3.1 检脸方法：用塞尺和别板尺测量，7.4.3.2 结果判定：大军轨道应：a、接头间隙这2mm：b、温差间隙4-6mm：c、横向错位WImn1；d、接头凹凸差WImm；如检脸结果酒意以上abed的要求，则划定该项为含格，一项不合格则为不合格.7.4.4 轨道实际中心与粱的实际中心偏差不IOmin,且不大于吊隼梁腹板厚度的一半.7.4.4.1 检验方法：用卷尺测t.2结果判定：如检骁结果涵意744中的要求，则判定该项为合格，否则应判为不合格，作业指导书作业指导书文件号:VTQSOD062002共16页第6页第2版第0次修订主即桥式起>R机构胶细则颁缶日期：2002-9-17.4.5轨道不应缺少螺栓和压板，压板固定坚固，密片不汨C动.7.4.5.1位的方法：a、外观检杳.b,用力矩扳手检查压板是否压紧.2结果判定：如检验结枭满意7.4.5中的要求,则判定该J更为合格，否则应判为不合格.7.4.6轨道选型正确，Ji不应有裂税、严政磨损等影响平安运行的缺陷。7.4.6.1 检脸方法：外观检查。.2结果判定，如检验结果满意7.4.6中的要求,则判定该项为合格,否则成列为不合格.7.5主要零部件与机构7.5.1 吊钩.15.1.1吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许运用铸造吊钩，.1.1检验方法：外观检查.1.2结果判定：如检验结果满意7.5.1中的要求，则判定该项为合格，否则应判为不合格.25.l.2吊钩不应干j裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得焊补。吊钩几何尺寸(危急断面.磨损、开口度和招转变形)应符合GBlOOSl.2或GB6067标准规定的要求.2.1检验方法：a).目测吊谷加仃盹位标记：查阅资料，吊钩应有产品合格证.b) .查问吊钩材质证明,结合目测，要求不许用t造吊钩，并要求吊钩横梁、吊钩螭母连接牢靠。c) .目燃吊钩表面应光滑,外观无裂及、剥裂缺陷，无焊补.d) .用直尺和深度游标k尺刈卮小的开口尺寸和吊的磨损it,比照吊钩图纸计驾开口度增大率和吊钩磨损率：要求开口度增大率不大于10%,吊的磨损率近10%.2.2结果判定：上述四个分项全部符合要求，为合格：若有一个分项不合格，则为不合格。7.5.2 抓斗应开闭敝捷、连接牢林、零件无缺损。7.5.2.1 检验方法：目测结合动作次验.2结果判定：如检验结果满意7.5.2中的要求，则判定该项为合格，否则应判为不合格.7.5.3 钢丝绳及其固定.1钢丝绳先型应符合设计要求，井正确穿绕，绳玷固定型固、牢推，F1.应有防松或自紧性能.1.1检验方法：外观检查.1.2结果判定：如桧验结果满意753.1中的要求，则判定该项为合格，否则应判为不合格。.2除固定展数外，卷筒上至少应保附两圈平安展.2.1检验方法：符吊钩处于工作位置最低点,钢河微化稔筒上的缠绕.除冏定绳尾的圈数外，必需22圈.,2.2结果判定：如检胎结果满意753.2中的要求，则判定该项为合格，否则应判为不合格。.3钢丝绳应制料良好，不应与金属结构磨擦为。.3.1检验方法：外观检查.753.3.2结果判定：如检5结果满意.3中的要求，则判定该项为合格，否则应判为不作业指导书作业指导书文件号:WTQS/OD-06-2002共16页第7页第2版第0次修订主题I桥式起取机构粉细则颁布日期：2002-9-1合格。7.53.4钢丝绳不应有用结、压扁、弯折、断股、笼状、琦变、断芯等变形现象。.4.1检验方法：外观检查必要时用钢线微探伤仪.4.2结果判定：如检验结果满意753.4中的要求,则判定该项为合格，否则应判为不合恪.7.5.3.5钢丝掰直.径谶小不大于公称口径7%；钢丝绳断丝数不应超过GB6067规定的数侦,7.5.3.5.1检脸方法：a、钢丝绳上任取间隙为Im的两个测录点，用游标卡尺在每一个测IR点成90°旋转测此两个伯，求出共四个值的算术平均俏，由该平均值和钢丝绳公称Il径，计豫钢丝绳的口径削减玻。b.外观检查钢统绳断统数,如纲蛙绳在一个稔距内的断统数达到表2所列数（ft时.则应予以报废.断较安ft挹全散（拗系数钢丝绳结展(GBI102-74)绳6W(19)f¾6X(19)继6X(37)一个节柜中的断丝数交互捻同向捻交互捻同向捻小于612622Il6-71472613大于716X3015.5.2结果判定：如检骁结果满意75351a、b两项的全部要求，则判定该项为合格，否则应判为不合格，7.5.4 滑轮7.5.4.1 滑轮直径的选取不应小于附表规定的倍数.1.1桧蛤方法；用长钳电源标卡尺测中，.1.2结果判定：如检粉结果满总表3的要求，则划定该项为合格，否则应判为不合格，表3卷筒、滑轮直径选取机构工作级别Ml-M3M4M5M7M7M5卷筒（hl1416182022.425滑轮（h216182022.42528.2滑轮应转动良好、无绥纹、轮缘无破损.槽表面应光滑平滑,不应有严竣磨损和损伤纲丝绳的缺陷.2.1检紧方法；a、裂奴用目测或用放大镜视察：b、磨损测殖是比照滑轮的图纸检脸.抬粉时可用、钳和游标K尺。c、外观检查.防跳措装置.2.2结果判定：如检验结果满意754.2中的要求，则判定核项为合格，否则应判为不合格.作业指导节作业指导书文件号;WTQS/OD06-2002共监页第8页第2版第0次修订主题桥式起取机检粉细则颁布日期：22-9-l.3应有防止钢丝战脱槽的装置，且车库有效。.3.1检脸方法：外观检测。.3.2结果判定：如检验结果满意7543中的要求,匍判定该项为合格,否则应列为不合格.7.5.5 制动器.1每个动力妪动的机构都应装设制动器：吊运危急物品或用于曲要场所的起升机构应设两套制动器。.1.1检验方法：外观检测.1.2结果判定：如检验结果满意755中的要求，则判定该项为合格，否则应判为不合格.7.5.5.1 制动需词整相宜,制动平稳牢靠.2.1检验方法：运行试5.2.2结果判定：如检蛤结果满点7.552中的要求，则判定该项为合格，否则应判为不合格。.3制动器零部件不应有缺件和缺陷：液压制动器不应漏油，且油位正确；制动片磨损原厚度的50%或落出削钉时的报废.7.5.5.2 .1检验方法：a、用游标卡尺或钢板尺测hi制动片磨损：b、外观检在零部件是否有跳件和玦陷,.3.2结果判定：如检的结果满意755.3中的要求，则判定该项为合格，否则应判为不合格。.4制动轮与磨擦片之间应接触匀称.且不能行影响制动性能的缺陷或油污.4.1检验方法：a、外观核查是否有油污：b、用掂尺测法松间间隙，测M深度不大于制动时里宽度的1/3,在接触面全长取不小于2个溯点，取最大间隙值，每边应在0.6-lmm范困内。.4.2结果判定：如检验结果满意7.554中的要求，则判定该项为合格，否则应判为不合格.5制动轮应无裂纹(不包括衣面淬火层的微裂纹)，凹凸不平度W1.5mm,不得有佛灯引起的划痕。.5.1检脸方法：用深度流标卡尺测埴，.5.2结果判定：如检验结果满意7.555中的要求,则判定该项为合格.否则应判为不合格.7.5.6地脚墀栓、壳体连接螺栓不得松动和缺损：工作时应无异样出响、振动、发热和漏油.1检验方法：运行试验,目测各连接蝶检是否松动和缺损，用声级计测做其噪音值不得大于85dB.2结果判定：如检5金结果满意756中的要求,则判定该项为合格.否则应列为不合格.7.5.7 开式齿佗哂合平稔,无裂双、断齿和过度磨损.1检验方法：外观检测，.2结果判定：如检粉结果满意7$7中的要求，则判定该项为合格，否则应划为不合格，作业指导书作业指导书文件勺：VTQSOD-062W2共S页第9页第2版第()次修Vr主题桥式起出机检验细则颁布H期：2002-9-17.5.8 车轮不应有过度磨损，轮缘磨损破达原风度的50%时，或踏面磨损达原厚度的15%时，应报废。7.5.8.1 检验方法：用铜板尺和游标卡尺测段.2结果判定：如检验结果满意7.5.8中的要求,则判定该项为合格，否则应判为不合格.7.5.9 联轴器零件无缺损，连接无松动，动转时无猛烈撞击声，.1检脸方法：运转各联釉器，目测各联轴器的工作性能.2结果判定：各联轴器运转时无撞击、振动、连接无松动、零件无损坏为合格,一项不符合则为不合格.7.5.10 卷筒7.5.10.1 卷筒内径的选取不应小于阴表规定的倍数。7.5.10.1.1 检验方法：用长钳和卷尺测量卷筒宜径.7.5.10.1.2 结果判定：如检验结果满意表(3)的要求则判定该项为合格,否则应判为不合格。.2卷筒不应有裂纹，厚度磨损达20%时应报暖，电动甜芦不应有明显的轴向阻动。.2.1检验方法a,应先清除油垢，用卡尺测Ift筒壁未磨损处的壁厚&0,用卡钳测Ift卷筒未被磨损处的直径1，再用卡饵破出磨损最严峻处的宜经D,应满意下式要求：laft=o-=(D0-D)20.2b.检查裂纹时应先清洗油垢,再用肉眼或放大镜检连.c、目测电动葫芦运行时是否有明显的轴向窜动.2.2结果判定：如检验结果湎意7.5.10.2中的要求，则判定该项为合格，否则应判为不合格。.3导绳；应在整个工作范阚内有效持绳,不应有卡阻.缺件等缺陷.7.5.10.3.1检验方法：运行试验结合外观检或，32结果判定：如检站结果定-7.5.10.3中的要求,则判定该项为合格,否则应判为不合格。7.6电气7.6.1 电气设备及电渊元件.1造型正确.构件齐全完整：固定坚固.绝缘材料成良好,无破损无变质：电气连接应车罪,无接触不良，.1.1检脸方法：查何技术资料结合外观检查。.1.2结果判定：如检验结果满意7.6.1.1中的要求,则判定该项为合格，否则应判为不合格.2馈电滑税应平直：集电器应沿滑坡全长牢端接触：移动式软电缆应有合适的收放措施.2.1检验方法：外观检查。.2.2结果判定：如检脸结果满意7612中的要求，则月定该项为合格，否则应判为不合格,7.6.2额定电出不大于500V时,电气线路对地的绝域电阻,冷态时不低于OSM。.潮湿环境不低于0.4MQ.作业指导书作业指导书文件号;VTQSOD062002共监页第10页第2版第0次修订主题I桥式起重机检脸细则颁布H期：22-9-l.1检验方法：(1)断开为起重机供电的地面上的总电源开关，并设专人守护；(2)泅Jft主电路绝缘电阻时.应I断开动力线路、照明、信号及限制电路的电源.并取下熔断器熔体：(3)起击机上总电源开关和限制屏上主电源开关，均应处于闭合状态：(4)机构电动机干脆聚纳凸轮限制器限制时，限制器应处于闭合状态：采纳主令限制器和接触湍限制时,接触擀应用手或工具使之处于闭合状态：(5)用手或J1.具使总I乜源接触器处于闭合状态：(6)由于总相负我的存在，涮册带电体对地绝缘电阻时，可能好致绝缘电阻为零,从而产生误推断，因此溯埴时应断开各相城上的单相负载；(7)用兆欧表测At主电路或限制电路的带电体对金属结构的电阻,测Iit时,金娜结构上的刈破点应选择鱼嘴夹简单夹住的部位，用建刀除掉铁锈、油漆，我出金属光泽。.2结果判定：如检粉结果湎总762中的要求，则判定该项为合格，否则应列为不合格，7.6.3 地面上应在易于操作的地方设置总电源开关，出线端不得连接与起重机无关的电气设备.1检蛤方法：外观检衽.2结果判定：如检粉结果湎意7.6.3中的要求，则判定该项为合格，否则应列为不合格”7.6.4 电气爱护,I电气隔离袋也：起名机上未设主隔离开关或孜他隔离奘置时，总电源开关必猫具有隔离作用。.1.1检验方法：外观检查和通电、断电试验.1.2结果判定：如检脸结果满意7.6.4中的要求，则判定该项为合格.否则应判为不合格.2短路爱护：总电源网路和：次回路至少有侬短路爱护，自动断跖器的整定俏、矮断器焙体的选用应符合要求.2.1检收方法：审查电气原理图和外观检杳.2.2结果判定：起乘机总电源回路至少有一套短路爱护,由空气开关或熔断器都可以，自动开关应有瞬时动作过流脱扣器，断跖器或熔断器的规格应与起或机相匹配,符合以上要求，判定该项为合格，否则应列为不合格。-3零位爱护除按钮限制的外.起理机必需设有零位爱护.3.1检验方法：a).机动电动机采纳凸轮限制器干脆限制的，检验方法是：关断总电源并把其中个限制器手柄板晶零位，然后做接通总电源的操作，总电源应不能接通，把全部跟制器手柄置于零位，总电源才能接通。b).机构电动机采纳上令限制渊和接触器限制的.检验方法是：关阍总电源.把主令限制器报高零位，置于运行位就，再接通总电源.总电源接通时，机构电动机不能同时起动.7.6.4.3,2结果判定；如检裟结果满遐.3中的要求，则判定该项为合格，否则应判为不合格,作业指导书作业指导书文件号：WTQSOD062002共16页第Il页第2版第()次修订主鹿I桥式起取机板脸细则颁布日朝：2002-9-1.4失压爱护，总电源应有失压爱护，当供电电源中断时，必需能自动断开总电源回路，红原供电时，不经手动操作，总电源步能自行接通。.4.1检段方次：通电试依.将紧急事故开关处于接通状态.全部爱护装置的联锁触点应处于正常闭合状态，合上地面上总电源开关和起笊机上主隔离开关，起加机上总电源接触器不能同时动作；按动起动按钮或衣操作自动断路器操纵手柄时，总电源接触器或断路器动作，总电源接通。空载拉下地面上总电源开关或起重机上主隔离开头,起揖机上总电源接触潺或断路器同时动作，断开总电源I可路.4.2结果判定：如核蛤结果满意764.4中的要求，期判定该项为合格，否则应判为不合格。7.6.4.5过流爱护，起重机上的毋个机构，均应单独设冏过流爰护，(1)绕线式电动机可以采纳过电流维电器.每相整定值不大于电动机额定电流的2.5他，总过电流继电器的推定值应不大于最大电动机额定电流的2.25倍加上其余各机构电动机额定电流之和。(2)笼型电动机可采纳热第电器或带热脱扣器的自动断路器做过载鞭护。整定值应不大于电动机额定电流的1倍.7.6.4.5.1检验方法：目测和通电试验.试登时，不必把过电流继电器从i路上拆下来，由电机的实际运行产生过电流，可用钳型电流表溯量:动作电流，适当调小过电流弊电器的整定刻度值,并操作起重机相对应的机构.过电流继电涔应能修动作.如不动作,再接著周小过电流继电器整定刻度值.出至最小.过电流继电器动作为止.如刻度调至最小仍不能动作.过电流维电器通过的电漉还未达到应整定的动作电流计算值，可以采纳非正常操作或变更切除电阻依次的方法获将较大电机电流。过电流弊电器能够动作时,记录动作电流的刻度值，与实际动作电流应相符.5.2结果判定：如检验结果满意7.6.45中的要求,则判定该项为合格,否则应判为不合格.6超速爱护，铸造、淬火起柬机的主起升机构.用可控硅定子网压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可造成超速的起升机构，应有超速爱护指.6.1检验方法：主要检验超速爱护的设设和整定，一般不做超速试验.检验联锁爱护功能.应人为触动超速震护开关或断开邮速爱护用继电器的联锁触点,此时,机构电动机应不起动。.6.2结果判定：如检脸结果满意764.6中的要求，则列定该项为合格，否则应判为不合格。.7失微爱护.电磁式起重机电磁铁沟通测出电源线.应从总电就接触器进线端引接.以保证起重机内部各种缘由使总电源接触器切断总电源时.起重电磁铁不失电,突然失电可能造成'H故的场所，电磁式起Hi电磁铁可设置备用电源.7.1检脸方法：仅针对电磁式起重机,检皆设置和通电试睑。.7.2结果判定：如检!检结果满意7.647中的要求,则判定该项为合格.否则应判为不合格.作业指导书作业指导书文件号：WQS,OD-06-22共16页第12页第2版第0次脩订主遨桥式起电机检验细则彻布Il期：2002-9-17.6.5照明与信号,I司机室、通道、电气室和机房应有合适的照明.照明电源应从进线湘引接与动力电源分开：照明电源应单独供电，或采纳平安隔离变压器，严禁运用Fl前受压熟和采纳佥届结构作回路。.1.1检验方法：目测和通、断电试验.1.2结果判定：如检验结果满意7.6.5中的要求,则判定该项为合格，否则应判为不合格.2司机室限制时，应设总电源分合指示灯，安装在室外的示警音响信号装祝，.2.1检验方法；目测和通电试黜，视察指示灯、音响信号装置是否有效.2.2结果判定：如检脸结果满意7.652中的要求,则判定该项为合格,否则应判为不合格.I电气设置的接地,正常不带电的金属外壳均应与金电结构间有牢靠的接地连接，连接有非焊接处时，应另设接地干线跨接战.1.1检脸方法：外观检杳。.1.2结果判定：如检验结果满意7.661中的要求,则判定该项为合格，否则应判为不合格.2金闻结构的接地,当起乘机供电电源为中性点干脆接地的低压系统时，接地型式应采纳TN（接零）或TT（接地）接地系统。接地电阻应W49：零战Hi亚接地电阻应WlOK.2.1检脸方法：a）沿大车轨道全长枪皆应有按地线与轨道牢靠连接，各金属鳍构及全部电气设备的金属外光'管槽、电缆金属外皮和变压器低出例均应通过大车轮与轨道的接触而牢藁接地.b）依蛤大车轨道姆一接头处要求有跨接城军席连接,C）用接地电阻测试仪,测破起重机上任一按地端，其电阻值均应W4C。如米纳接等赞护零线重复接地电阻10。地.运用接地电阻测四仪,测盘时,将它的E,P,C三个接线柱分别接于被测接地体、电压极、电流极，以大约120rmin的速度转动手柄。对指示数渐渐调整，当指针指零时，可干脆从刻度盘上读取被测接地电阻。.2.2结果判定：如检验结果满意7.662中的要求,则判定该项为合格.否则应判为不合格.7.6.7操纵装镒.1操纵装冏应有功能方向标记，动作方向正确。.1.1检脸方法：目测和动作试脸.1.2结果判定：如检验结果满意7.6.7中的要求,则判定该项为合格.否则应判为不合恪.2操纵装置近旁均应设有紧急断电开关.开关应采纳非自动契位型式，并能切断起重机总电源。.2.1检验方法：目刈和能、断电试验.7.6.722结果判定：如检验结果满意.2中的要求，则判定该项为合格,否则应判为不合格。作业指导书作业指导书文件号：WQSOD4J6-22共16页第13页第2版第0次修仃主遨I桥式起重机检验细则颁布日期：2002-9-1,3便携式按钮得胜回朝应采纳平安特低电压限制并设承力操.外无坚实无破损.3.1检验方法：外观检查.3.2结果判定：如检验结果满意767.3中的要求，则判定该项为合格，否则应判为不合格，.4当起用机枭纳多种操双方式时,各操纵装置间应设必要的联锁装置。.4.1检验方法：目测.操作试段检杳联锁装置是否行效.4.2结果判定：如检验结果满逝767.4中的要求,则判定该项为合格，否则应判为不合格.7.7平安装置及平安防护措施7.7.1 起重机应设有起上升度限位器,电动的声起用HIit应有下降限位,吊运炙热金属时应设两套.且动作应有先后、应限制不同的断路装置、井尽量采纳不同的结构型式.I检验方法：起升机构到起上升度2T时，点动上升，在吊的滑轮与小车袋置距离50Omm时，应有限位开关动作，使起升机构不能接蓿上升，杀复试骁两次，上升限位都应军毒动作，.2结果判定：如检验结果满意7.7.1中的要求,则判定该项为合格，否则应列为不合格”7.7.2大、小车运行机构应设行程限位器.且牢靠有效.1检验方法：开动起：的机大车，使大车位于行程的两端，点动运行机构，使其向极限便设运行，要求应在缓冲器动作前，有极限位置限制器动作，使起虫机不能接存向极网位国运行。等一极限位置重坡试两遍，要求限位器都能牢推动作.2结果判定：每一个极限位置都装有限位湍并且工作牢靠为合格：若有一个限位着不能牢意工作为不合格.7.7.3除修理专用外，糠定起立冰切过20T时，应设起Huit限制器，当我荷达到额定战商90%时,应报警；当载荷超过额定起重琼但不110超过时，应切断起升电源.1检验方法：目测起Ift机有无起重量限制器.若有.起升我荷至90%额定载荷,此时起重fit限制器应Jft警：再起升l.05Gn.此时起就fit限制器应报警,我荷不能再起升,只能下降.却去找荷，试缝完毕.2结果判定：如检脸结果湎意7.7.3中的要求，则判定该项为合格，否则应列为不合格，7.7.4大、小车运行机构均应设撞援冲器和轨道端部止挡.缓冲湍应对接良好、两边应同时接触：轨道端部止措应固定坚固.1收照方法；目测起筮机大车端梁两端和小车上应装有缓冲器，对小车为电动筠芦的，援冲器应装在电动解芦行程的两端：目测起重机大小车行程两端应有止挡装火，止挡装置固定IMf同若一端有两个止挡装置,应同时与线冲SR接触.2结果判定：缓冲器配备齐全，且性能牢意：止指袋边齐全，且具有防止起IR机脱轨的出好性能为合格；若有一只缓冲怒或一只止挡装置不能牢掌工作，判为不介格。7.7.5大车轨道在工作面或地面上时，应设扫轨板,且W10mm；.1检验方法：用捌板尺测量,收三次测盘的最大值.7.7.5.2结果判定：如检验结果满遨中的要求则判定该JiH为合格，否则应判为不合格.作业指导书作业指导书文件号:WTQSJOD062002共16页第14页第2版第0次修订主题桥式起重机检验细则颁缶日期：2002-9-17.7.6棵滑戏供电的起近机，在滑畿恻应设检修吊茏,.1检脸方法：目测.2结果判定：如检验结果满意7.7.6中的要求,则判定该项为合格.否则应到为不合格.7.7.7 进入起曳机的门和司机室到轿架上的门必衡设有电气联锁爱护装置方法：运行试验，门打开，起无机主电源接触器断开，行车不能运行。.1检脸方法：运行送脸，任一门打开起重机主电源接触器断开，行车不能运行.2结果判定：如检