【《CASS工艺的缺点及优化方法综述》1900字】.docx
CASS工艺的缺点及优化方法综述目录CAss工艺的缺Aa优化方at11"、CASS1CASS工艺的缺点及优化方法1<1)微生物种群间的复杂关系2<2)很难提高效率2工艺的化2值本文通过杏阅相关文献，时CASS工艺的跳点进行注意论述，并通过专业知识进行解析CASS工之的缺点及优化方法,并就存在的缺点提出可行的优化方法.带电通过本文提出的几种优化方法,能够解决了CASS工艺的缺点，能够加大污水处埋厂的关询CASS工艺生活污水处理脱氮除磷一、CASS工艺简介1. CASS工艺概述：循环活性污泥系统,简称CASS工之,是粉叫气.进水.出水,沉淀等工序放入一个池中循环运行，使传统的活性污汉法不要：次沉淀池操作和污泥回流办，完成了CASS工艺对进水连续性和排水周期性的处理条件。,2.CASS工艺的基本结构：是在序批式活性污泄(SBR)的基础上，经过研发和创新产生的种新工艺.它将反应饿的尺度方向分为两部分，反应池的前半部分也称为预反应区，后半部分作为主反应区，在主反应区的后面安装一个提升式浅水器,实现同一反应池中四个处理过程的周期循环.3.CASS原埋：在顶反应区，微生物通过酷的快速传移机制，快速吸收废水中的部分可溶性有机物.并经历病负荷底物的快速积累过程,对进水水旗,水卷，水质有很好的馍冲作用，PH和有祢有害物质,并对性状菌的生长有抑制作用,它能有效防止污泥膨胀,然后在主反应区经历低负荷底物降解过程，CASS工艺实现了污水处理由好笈到缺敏再到厌轨的交替运行，从而达到了对生活污水的除璘作用。CASS工艺的缺点及优化方法并不是每一个流程都是完美的，CASS的流程也有一线不足需要优化.CASS工艺是个单一的污泥悬浮生长系统,它利用混合微生物种群在同一反应涔中完成有机物的制化、硝化、反硝化和除磷,各种处理功能的相互作用限制了其在实际应用中的处理效率，同时也对控制提出了非常严格的要求，工程上很难实现过程的榜定高效运行。综上所述，主要有以下几个方面.（1>微生物种群间的制杂关系CSS系统的微生物种群结构不同于传统的活性污泥法,主要结构由硝化细菌、反硝化细而、聚璜曲和异养好乳菌机成.在不稳定的CASS系统中，微生物种群间的生存竟争与生态平衡之间的反杂关系还没有得到很好的理解,对这种关系的清晰理解对优化有一定的幽峭,（2）很难提高效率完全硝化和不完全珀化比较困艰。1.砧化细曲是一个化能自养赭，有机物的降解是由异养细曲完成的.两种细菌共培养时，由于底物与DO的竞争，硝化细菌的自养细菌不占优势异源倒占优势，2. CASS工艺中硝态觎约行20%的废水采用回流污泥进行反硝化,其余的硝态氮废水采用同步硝化反硝化和沉淀闲五期污泥反曲化进行反硝化,效果不理想。在沉淀和闲置期间，由于污混和废水不能很好地混合，部分废水不能与反硝化细菌接触，因此无法然少。此外，在此期间,由干有机物的充分降解.脱飙碳源的缺乏也限制了脱觥效率的进一步提高.3. 提高除磷效率比较困越生物选择渊中污泥的棒磷过程受回流混合物浓度的影响很大,因此CASS工艺系统很难继续提高除磷效率.1.控制方式单一目前,时序控制主要应用于实际应用中,由于污水水而不是一成不变的,固定反应时间并不是最佳选择，生活污泥在反应器中停留时间过长，长期处于缺氧状态，择磷效果强'另外，回流混合物时除燃效果影响较大，除除率不高，CASS工艺的优化方1.在主体结构中加入填料,采用固定污泥法，即MBBR法,在其表面产生固化生物漠，增加系统污混址.降f氐污泥负荷.2.合理设置曝气渊,提升系统充班效率.3.优化排水方式.CASS工艺沉淀后上清液应及时排放，尽可能均匀排放,不得扰动池底污泄层.一起，还应预防水面飘浮物随水流排出,影响出水水质。常用的设符是旋转式撤渣机,又称浑水器撤渣机.具有操作简单灵活,排水均匀.排豉可调,对底部污泥干扰小,可防止水面濠浮物随水排出等优点.具行较拓的运行稳定性,不会在排水管道中产生一定的污泥,导致初期出水水侦较差。因此,受到设计师的宵味3.由于循环运行，进水伸的调节非常频繁，涉及的因素很多，因此自动控制系统的设计是保证污水处理厂可擢运行的关键。主要表现在以卜几个方面：<!>.泵房自动控制及泵房水位控制整定：设置而保护水位停机及低水位报警.（2）,生物池采用自动控制交游运行，（3）,污泥系统的自动控制，1.在计算机上编程，同时启闭污泥搅拌零和回流泵.2.由剌余污泥流量计和污泥他槽控制.当剩余污泥流量达到设定流量或污泥储槽达到出高液位时,污泥储槽关闭.总结概述CASS工艺的感效性和般济性主要体现在其在生物选择器和变容枳活性污混法等实际工程应用上，其中处理效果效果好，水桢稳定，管理方便，占地面积小等优点。生化系统是保证出水水质的关tit也是Unit在废水处理厂中消耗热量最多的环节.因此，本文从CASS工名的谀计流程和运行管理两个两度出发.提出来了工艺运行条件的优化方法，为实现废水处埋的高效低耗提供了思路，
