DMH系列干热灭菌柜验证方案.docx

DMH系列干热灭菌柜殴证方案编号:VP-SB-XZ-0106-01上海百正许昌药业有限公司文件题目一般线DMH系列干热灭菌柜验证方案编号VP-SB-XZ-0106-01序页/总页1/24编制人20年月日变更人/20年月日部门审核20年月日分管批准20年月日20年月日质量批准20年月日颁发部门生产技术部替换/执行日期20年月日分发目的：确认DMH系列干热灭菌柜的安装、运行、性能是否符合设计要求,是否符合生产及GMP要求。同时确认该设备操作、修理、保养规程的可行性，并完善该设备操作、修理、保养规程。范围:注射剂车间小容量二般线DMH系列干热灭菌柜（安装位置：器具洗）的验证。责任人：质保室部长、生产技术部部长、设备动力部副部长、岗位操作人员、设备管理员、计量管理员、检验员、QA、档案管理员。正文：由南京腾飞干燥设备有限公司供应的DMH系列干热灭菌柜用于对质量保证部所运用的耐高温的工器具进行干燥、灭菌除热源。DMH系列干热灭菌柜采纳电加热灭菌，干燥、灭菌程序基本可以分为：打算、加热、恒温干燥灭菌、冷却等几个阶段。灭菌柜通过自身的不锈钢加热管对干燥箱腔体内的空气进行加热,在内循环风机的作用下，干燥空气汲取被干燥物件表面的水分，进入加热通道蒸发解除，干热空气在风机作用下定向循环流淌，水蒸气排出。随着水蒸气渐渐削减，同时间隙性补充簇新空气。灭菌完成后，开启冷却风机,对干燥箱进行降温冷却，干燥箱内的温度降至设定的温度后，设备H动停机。灭菌柜的干净风进口、排湿口和其干燥箱箱体内都装有高温高效过滤器，以保证箱体内达到级净化要求。该灭菌柜由箱体、加热系统、鼓风系统、排湿系统和电气限制系统等部分组成。电器限制系统采纳人机界面温控仪限制。2.1药品生产质量管理规范（2010年修订）2.3药品GMP指南（2011年版）2.4中国药典（2010年版二部）2.6验证文件编订规程2.7设备管理规程2. 8灭菌柜确认及验证管理规程2.1 0公司验证总安排3段证流程4验证小组人员及责任小组职务签名岗位责任组长质控室部长组织制定验证方案编制验证报告组织协调实施本项验证工作进行安装确认、运行确认和性能确认的评价及分析组员质保室部长对安装确认、运行确认和性能确认的评价及分析的结论进行确认对验证报告进行综合结论组员计量员负贡计量器具校验工作组员设备部副部长对安装、运行进行确认组员检验员对性能进行确认组员档案员时验证资料进行收集、存档5验证明施的必备条件5.1文件基础：该设备设计确认已经通过,验证所用的文件资料已具备。文件名称文件编号存放处文件检查结果产品运用说明书/档案室产品合格证/档案室电气原理图/档案室外购件合格证/档案室外购件运用说明书/档案室公司验证总安排/档案室验证文件编订规程SMP-WJ-OOlO-Ol档案室灭菌柜确认及验证管理规程SMlFY-OO09-01档案室DMH系列干热灭菌柜操作、修理、保养规程SOP-SB-GR-I033-01档案室Dw系列干热灭菌柜清洁标准操作规程SOP-QJ-GR-1047-01档案空检查人：复核人：日期：年月曰5.2仪器校验：验证中用于检测的检验仪器及计量器具需经过合法的校验，并具有合格证书。仪器名称/型号仪器编号合格标准检查结果ZRQF型智能风速计C-016-11已校验且在有效期内细菌内毒素测定仪C-075-1O已校验且在有效期内检查人：复核人：日期：年月日5.3人员培训：参与验证的人员须要进行验证专项培训。培训时间培训地点培训I老师培训目的学会娴熟操作、修理、保养、清洁设备，熟识设备的验证方案培训内容：DVH系列干热灭菌柜操作、修理、保养规程DMH系列干热灭菌柜清洁标准操作规程DMH系列干热灭菌柜验证方案培训人员签名：培训效果:看法:6设备技术参数一览表加热功率2KW风机功率0.IKW净化等级A级温度范围常温、30(C工作尺寸650X600X75Omm（长、宽、高）外形尺寸1650X900X175Omm（长、宽、高）7安装确认DMH系列干热灭菌柜设计确认符合GMP及公司要求，且已通过，可以进行DMH系列干热灭菌柜的安装确认。7.1确认目的确认设备的安装符合设计要求及药品生产质量管理规范的相关要求。7.2确认项目7.2.1确认设备的安装及布局符合平面布置图,便于生产操作、修理、保养和清洁；确认设备关键部件的材质、规格等符合设计要求；确认电力系统能满意生产要求；7.2.4确认设备的管道安装符合规范及设计要求；7.2.5确认设备已清洗，易清洗。7.3确认内容7.3.1设备安装及布局依据注射剂车间小容量一般线设备平面图和干热灭菌柜的实际尺寸大小，设计安装图纸。依据安装示意图，检查其安装位置、环境及空间，确认其能满意操作、修理、保养和清洁的须要。检查设备的安装是否平稳坚固且水平。对上述确认项目进行现场检查，并记录。设备安装布局检查确认记录表检查项目检查要求检查结果安装位置器具洗安装环境D级干净环境地面环氧树脂自流坪,光滑平整安装空间灭菌柜门能自由开关，能顺当运输灭菌物;能满意设备操作、修理和保养及清洁的须要主体平稳坚固且水平，外观光滑，无损伤无锈蚀门不锈钢材质，密封条完好，螺栓紧固检查结果评价:检查人:复核人:日期：年月日7.3.2设备关键部件检查I)VH系列干热灭菌柜关键部件的材质、规格、供货单位等是否符合设计要求。设备关键部件检查确认记录表检查项目检查要求检查结果主体外包拉丝板,美观大方内胆镜面板,局部圆弧制作,氢弧焊抛光处理箱门不锈钢材质；高温硅股条密封筛板304不锈钢材质，带网孔腔体由筛板把腔体分为两层，风口外部有不锈钢调整板加热装置优质不锈钢加热管,位于烘箱侧顶部，拆装便利，加热功率：2KW新风设备顶部设有新风进口循环风机功率:0.IKW保温层超细硅酸铝纤维棉，厚度15Omm限制系统温控仪限制检查结果评价：检查人：复核人：日期：年月日7.3.3电力系统依据DMH系列干热灭菌柜电气原理图接好设备电源。检查电源接线是否正确，电压是否稳定；检查设备是否有平安装置.°确认电路正确连接,能修满意生产要求。7.3.3.1电源检查确认检查设备电源电压是否稳定、无波动;检查各电源线线管状态标识是否清楚明白：检查电器箱的安装状况。电源检查确认记录表检查项目检查要求检查结果电源220W50Hz,接地坚固牢靠线管进线处密封,有红色状态标识电安装位不影响设备的正常运行及器箱置生产锁有平安标识有“夕”样标识散热装置有接线电机及其它接线正确坚固检查结果评价：检查人：复核人：日期：年月日7.3.5设备清洁、消毒确认设备清洁后，目测设备表面无污迹、无可见异物,用干净的白抹布擦拭清洗过的设备,抹布应干净无脏污。然后用75%乙醇溶液对设备外表面进行消毒。确认设备已清洁和消毒，易清洗、消毒，无死角。设备清洗检查确认记录表项目检查要求检查结果设备表面内表面无污迹、无可见异物外表面无污迹、无可见异物白抹布擦拭设备内表面白抹布干净,无脏污外表面白抹布干净,无脏污消毒设备外表面已用75%乙醇溶液消毒检查结果评价：检查人：复核人：日期：年月日7.4 安装确认偏差分析依据本安装确认方案对注射剂车间小容量一般线的DMH系列干热灭菌柜进行安装确认，在确认的过程中若出现不符合设计要求、工艺要求的状况（偏差），应进行分析,找出缘由，进行订正改进至达到运用要求，否则不能进行该设备的运行确认。DMH系列干热灭菌柜安装偏差处理表偏差记录填写入第核人日期偏差缘由分析填写人复核人日期偏差处理填写人复核人日期偏差处理结果填写人第核人日期7.5 安装确认结果评价由验证小组组长依据上述确认记录、确认结果对注射剂车间小容量一般线DMH系列干热灭菌柜的安装进行评价及分析，由QA对安装确认评价及分析的结论进行确认。评价人：评价日期：年月日QA审核：审核日期：年月日8运行确认DMH系列干热灭菌柜的安装符合GMP及公司要求，且已通过确认,DMH系列干热灭菌柜操作、修理、保养规程已具备，人员已培训,可以进行运行确认。8.1 确认目的确认设备运行平稳。确认设备运行技术参数能满意设计和生产要求,能达到对工器具干热、灭菌的目的。8.2 确认项目8.2.1确认设备的高温高效过滤器无泄漏：确认灭菌柜关键组成部分运行正常,能满意设计和生产要求；8. 2.3对灭菌柜的温度探头进行校正,确认其精度符合要求；8.2. 4确认灭菌柜空载运行平稔，运行技术参数能满意设计标准和生产要求。8. 5空载运行干热灭菌柜内不放任何物品，依据DMH系列干热灭菌柜操作、修理、保养规程操作。接通电源后,设定180C、90min的运行条件，分别按自动运行和手动运行让设备空载运行，检查干热灭菌柜各部分是否能在设定的程序中正确的协调工作，以确认灭菌柜运行平稳，运行技术参数能满意设计标准和生产要求。8.5. 1检查内容8.5.1.1用秒表核对程序计时器的运行状况。8. 5.1.2用秒表记录设备升至设定温度所需时间：从设定温度降至要求温度所需时间。空载试运行记录设备空载运行检查确认记录表检查项目可接受标准检查结果限制系统限制系统平安、精确，能正常显示循环风机运行平衡，无异样声响.升温时间干燥箱从室温升至180的时间应W60min冷却时间干燥箱从180C冷却至8OC的时间应40min时间限制面板显示时间及实际灭菌时间一样检查结果评价：检查人：复核人：日期：年月日8.6运行确认偏差分析依据本运行确认方案对注射剂车间小容量-一般线的DMH系列干热灭菌柜进行运行确认，在确认的过程中若出现不符合设计要求、工艺要求的状况（偏差），应进行分析,找出缘由，进行订正改进至达到运用要求，否则该设备不能投入运用。DMH系列干热灭菌柜运行偏差处理表偏差记录填写人复核人日期偏差缘由分析填写人复核人日期偏差处理填写人复核人日期偏差处理结果填写人旦核人日期8.7运行确认结果评价由验证小组组长依据上述确认记录、确认结果对注射剂车间小容量一般线DMH系列干热灭菌柜的运行进行评价及分析，由Q对运行确认评价及分析的结论进行确认。评价人:评价日期:年月日QA审核：审核日期：年月日9性能确认DMH系列干热灭菌柜运行确认符合GMP及公司要求,且已通过，可以进行性能确认。9.1确认目的确认灭菌柜在侦定的灭菌条件下，灭菌柜内的温度匀称性符合工艺要求，灭菌柜装载中的最冷点能获得足够的无菌保证值。确认灭菌柜在预定的灭菌条件下对细菌的杀灭效果，以确认灭菌柜符合工艺和GMP的要求。9. 2确认项目9. 2.1通过空载、满载热分布，视察温度示值，并检查温度波动范围是否在相应幅度内：找寻灭菌柜最冷点，确认灭菌柜在预定的灭菌条件卜.，灭菌柜内的温度匀称性符合要求。9.2.2用生物指示剂进行挑战试验，确认干热灭菌柜在预定的灭菌条件下其杀菌效果是否符合要求。9.3确认内容伯电阻探头的校正验证中所用的巡检仪上的钻电阻探头在验证前后必需进行校准，全部伯电阻探头在验证前后的误差均应在土O5C。此项工作托付南京朝阳仪表有限贡任公司进行。设定基准温度加热温度为：0、100、2OO0C.300oco校验结果见“南京朝阳仪表有限贡任公司检验报告”。9.3.2探头的分布热分布运行测试及热穿透运行试验的探头分布一样。将10支温度探头通过验证接口放入干热灭菌柜内。10号探头及腔室原探头并列放置，9号探头按下图置于腔室各处。各探头的测温点不得及柜体、筛板或其它金属干脆接触，须要固定的采纳四氟乙烯密封带。测试用钠电阻探头Ptl00分布图如下。A面、C面分别为灭菌柜腔体靠近前门侧和灭菌柜腔体靠近后门侧,B面为灭菌柜中部纵切面:各面的4角为探头分布点；9号探头位于B切面的中心点。空载热分布测试检杳并确认干热灭菌柜在预定的灭菌条件下，空载运行时腔体内温度分布匀称性是否符合设计及GMP要求，确认干热灭菌柜腔体内可能存在的冷点位置。9.3.3.1测试方法依据9.3.2项探头分布图放好温度探头并固定，登记探头编号。灭菌柜内不放任何工器具或其它物品，只放入空的筛板。关上灭菌柜的门，依据DMH系列干热灭菌柜操作、修理、保养规程操作，设定灭菌温度为180C、灭菌时间为9Omin,然后运行灭菌程序。在记录纸上写上试验名称及起先时间、日期，启动数据采集器记录灭菌温度，灭菌保温时间每分钟采集一次，至到灭菌时间结束。运行过程中数据采集器记录各监测点的温度。连续测试3次，以体现其重现性。9.3. 3.2可接受标准灭菌阶段，各检测点温度N180C：各检测点温度差值W±15.009.3.3. 3测试结果记录空或热分布测试结果分析表验证时间执行程序保温起先时间：,保温结束时间:,灭菌时间：保温阶段各检测点温度探头编号Pv01Pv2Pv03Pv04Pv05Pv06Pv07Pv08Pv9Pv10平均温度各检测点平均温度冷点保温阶段最低温度值保温阶段最高温度值保温阶段最高温度及最低温度差值结论：最冷点：探头号;依据试验结果判定温度分布匀称性是否符合要U：是否检查人：复核人：口期：年月日9.3.4满载热分布及热穿透测试在干热灭菌柜正常灭菌的过程中，确定干热灭菌柜腔体内装载中的最冷点，并确认该点在预定的灭菌条件下能达到干燥、灭菌的目的。.1测试方法干热灭菌柜腔体内依据操作规程要求满布日常需灭菌的工器具。依据9.3.2项探头分体图放好温度探头并固定后，登记探头编号。其中9号探头放置在最冷点，10号温度探头放置于广口瓶内部并及瓶内壁接触,使其反映物品表面温度。关上灭菌柜的门，依据WMH系列干热灭菌柜操作、修理、保养规程操作,设定灭菌温度180C、灭菌时间90min,然后运行灭菌程序。在记录纸上写上试验名称及起先时间、日期，启动数据采集器记录灭菌温度，灭菌保温时间每分钟采集一次,至到灭菌时间结束。连续测试3次，以体现其重现性。9.3.4.2可接受标准灭菌阶段，各检测点温度2180：各检测点温度差值土15.0-C；最冷点的温度处于灭菌温度(18OC)的时间不小于90min09.3.4.3测试结果记录满教热分布及热穿透测试结果分析表验证时间执行程序保温起先时间:，保温结束时间:，灭菌时间：保温阶段各检测点温度探头编号PV01Pv02Pv03PV04Pv05Pv06BvO7Pv08PV09平均温度各检测点平均温度保温阶段最低温度值保温阶段最高温度值保温阶段最高温度及最低温度差值最冷点温度高于灭菌温度（18OC）时间结论：依据试验结果判定灭菌时间及温度分布匀称性是否ID要汇慎否检查人：复核人：日期：年月日生物指示剂试验在设备依据预定灭菌程序运行过程中（180、90min），把细菌内毒素标准品（浓度10'Euml）分别放置于灭菌柜中心点和最冷点，确认干热灭菌柜灭菌效果是否达到预定的要求。.1试验用生物指示剂内毒素：大肠埃希菌内毒素标准品，浓度10'Euml.生物指示剂试验及满载热分布及热穿透测试同步进行，将2支大肠埃希菌内毒素工作标准品，分别置于灭菌柜最冷点，和中心位置，加入前留样作阳性比照。连续进行3次测试，以确认检测结果的重现性。9.3.5.2灭菌后样品的处理取出2支内毒素标准品，分别以Im1细菌内毒素检查用水溶解,再稀释20倍,然后分别用0.5Euml的宣试剂进行细菌内毒素检测。细菌内毒素检测均需进行阳性比照。9.3.5.3可接受标准细菌内毒素标准品经灭菌后内毒素浓度应至少降低3个对数单位，即IgRd>3。.4生物指示剂试验结果记录生物指示剂试验结果记录表生物指示剂名称生产厂家贮存方法周期监测点放置位置灭菌后指示剂含量（EU/瓶）阳性比照指示剂含量（EU/支）内毒素衰减】gRd结果判定第一次12其次次12第三次12检查结果评价:检查人：夏核人：日期：年月日9.4性能确认偏差分析依据本验证方案对注射剂车间小容量一般线的DVH系列干热灭菌柜进行性能确认,在确认的过程中若出现不符合性能要求、工艺要求的状况（偏差），应进行分析,找出缘由，进行订正改进至达到运用要求，否则该设备不能投入运用。DMH系列干热灭菌柜性能偏差处理表偏差记录填写人日期复核人偏差缘由分析填写人日期第核人偏差处理填写人日期复核人偏差处理结果填写人日期复核人9.5性能确认结果评价由验证小组组长依据上述确认记录、确认结果对注射剂车间小容量一般线DMH系列干热灭菌柜的性能进行评价及分析，由QA对性能确认评价及分析的结论进行确认。评价人:评价日期:月日Q审核：审核日期:年月日1 O验证结果综合评价各阶段验证结束后，确认该设备操作、修理、保养规程的可行性,对该设备操作、修理、保养规程进行完善。由生产部部长对该设备验证结果进行综合评价及分析，由质量保证部部长对综合评价及分析的结论进行确认。评价人：评价日期：年月日审核人：审核日期：年月日11 验证报告各阶段验证结果经审查无误后，起先起草DMH系列干热灭菌柜验证报告。验证报告由验证小组组长牵头编写,经生产技术部负责人及质保部负责人审查后,报生产副总和质量副总签署批准看法。12 再验证12.1 设备改建或大修后（包括关键设备和部件的改动），必需再验证。12.2灭菌工艺有重大变更后，必需再验证。12.3在正常运行条件下，每年验证一次。