桩基工程中施工质量的监控毕业论文.doc

目 录内容摘要2关键词2一、引言3二、桩基础施工前期工作阶段3三、桩基础施工阶段3（一）钻孔灌注桩施工阶段的监理要点3 （二）钻孔灌注桩水下混凝土施工若干问题处理4 （三）水下灌注混凝土的参数及性能4 （四）混凝土灌注操作技术4 （五）混凝土灌注速度5四、桩基础工程验收阶段5五、结束语5主要参考文献5致谢6 内 容 摘 要桩基础是一种历史悠久而应用广泛的深基础形式。桩基础工程为地下隐蔽工程,为确保桩基工程的质量，应对桩基进行必要的检测，验证能否满足设计要求，保证桩基的正常使用。为控制和检验桩基的质量，从桩基施工一开始就应按工序严格监测，推行全面质量管理，本文以钻孔灌注桩为例。述了桩基础监理的基本原则和方法，重点介绍桩基础施工质量监理的要点和实施程序。关键词：桩基础 质量监理 施工 控制措施桩基工程中施工质量的监控一、引言 当地基浅层土质不良，结构物的荷载较大时，采用浅基础无法满足结构物对地基强度、变形和稳定性等的要求时，做人工地基又没有条件或不经济时，往往需要采用深基础。钻孔灌注桩是桩基础中常见的一种基础形式，广泛应用于房屋建筑、水工建筑和桥墩基础的施工，具有施工速度快、占地少、相邻干扰小、承载力大等优点.钻孔灌注桩属于隐蔽工程，成桩环节多，施工过程容易出现质量事故，监理人员必须重视施工全过程质量监控。现着重就钻孔灌注桩施工准备工作、成孔过程、灌注水下混凝土以及事故处理等环节的质量监理程序和关键点质量控制方法进行讨论和分析桩基础工程质量监理的实施要点桩基础质量监控的实施要点一般通过以下三个阶段展开：二、桩基础施工前期工作阶段前期工作阶段在监理工作中，事前控制是最有效的手段。灌注桩工序的不可逆转性和隐蔽性决定了其前期监控工作的必要性。1.编制监理细则：根据工程验收规范和实际要求，编制可行的监理实施细则。2.体系审查：开工前，应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，审查承建单位的资格、技术与管理水平、以往的施工业绩、特殊工种人员上岗证书等。3.审查施工组织设计：监理人员应重点审核施工方案、施工机械及打桩顺序，尤其是关键工序的工程质量控制及保证措施，主要包括桩位控制、钻孔控制、钢筋笼制作及下放、混凝土灌注等。4.图纸会审及设计交底：图纸会审主要是研究工程地质勘察报告、桩位图、施工图、复核桩设计承载力等；设计交底主要是设计人员讲明设计意图和施工技术要点、监理人员明确质量控制标准、施工单位进行施工图答疑等。5.审查进场原材料：审核钢材、水泥等的出场日期、力学及化学性能、出厂合格证、复检报告等。6.桩位放线及标高复核：根据施工图，对桩位轴线放样情况及标高进行复核。三、桩基础施工阶段（一）钻孔灌注桩施工阶段的监理要点1.一般钻孔灌注桩的施工工艺流程：测定桩位（桩位的放样）埋设护筒桩机部位钻孔（设泥浆池制备泥浆、泥浆循环清渣）设立钢筋骨架清孔设立导筒灌筑水下混凝土混凝土养生拔除护筒。2.原材料抽检：主要检查钢筋、水泥、石子、砂等主要原材料的质量。如水泥要进行标准稠度、凝结时间、抗压和抗折强度试验；钢筋要进行拉力、冷弯等实验；砂石要检测其级配、含泥量等。如果采用商品混凝土，则需要认真核对水灰比，确保符合现场地质条件。3.钻孔过程监督：在每次钻孔前应该重新复核该桩位及标高，确保无误；检测终孔的孔深、孔径、孔斜度及二次清孔后的沉浆密度、沉渣厚度。参照地质勘探报告，检查是否已经达到设计持力层以及进入持力层的深度。施工中如果遇到地质变化，进入持力层深度不能满足设计要求时，应根据具体情况适当加深0.5m1.5m，以保证达到设计承载力。沉浆密度应符合规范要求。沉渣厚度不大于100mm.4.钢筋笼检查：主要检查钢筋笼的制作质量、下笼、焊接质量、搭接长度。分段制作的钢筋笼的长度以钢筋的定长为宜，但不宜短于6m，连接时50%的钢筋接头应予错开焊接，且两钢筋轴心在一直线上。为避免灌注导管挂笼及钢筋笼上浮，笼底钢筋略成喇叭状。对非全长配筋的桩，钢筋笼顶标高低于地面时用吊筋将钢筋笼焊接牢固，防止下落。钢筋笼的保护层最好是设置成混凝土滚轮，厚度为混凝土的保护层厚度，每隔2m均匀布置4个，穿在箍筋上，这样既保证保护层厚度，又能减少对孔壁的扰动。在夜间施工时要特别注意焊缝的饱满程度。（二）钻孔灌注桩水下混凝土施工若干问题处理钻孔灌注桩的水下混凝土灌注是成桩的关键环节，但往往出于施工工艺不当、断桩、堵管、夹泥、蜂窝、少灌等质量问题时有发生。因此，应选用科学、实用的混凝土灌注工艺，对确保工程质量显得极为重要。导管接送严重漏水，造成断桩。发生这种故障的后果非常严重，进水后使混凝土形成松散层次或囊体，出现浮浆夹层造成断桩，严重影响混凝土质量，导致废桩重做。导管轻微漏水、导管埋入混凝土太深，混凝土含砂率偏小、和易性欠佳等因素,可能造成导管的堵塞,导致浇注中断,若重新灌注,则混凝土内存在浮浆夹层,造成断桩。护筒外壁冒水,引起地基下沉,护筒倾斜和位移,使桩孔偏斜,无法施工。孔壁坍塌。各种钻孔方法都有可能发生孔壁坍塌事故,施工中发生孔壁坍塌,往往是有前兆的。例如:孔内水位突然下降,孔口冒细密的水泡,出渣量显著增加而不见进尺,钻机负荷显著增加等都是塌孔的迹象（三） 水下灌注混凝土的参数及性能1.混凝土原料：粗骨料宜选用坚硬的卵石或碎石,以提高混凝土的流动性,防止堵管。2.混凝土初凝时间：一般混凝土初凝时间仅35h,只能满足浅孔小桩径灌注要求,而深桩灌注时间约为57h,因此应加缓凝剂,使混凝土初凝时间8h。3.混凝土搅拌方法和搅拌时间：为使混凝土具有良好的保水性和流动性,应按合理的配合比将水泥、石子、砂子倒入料斗后，先开动搅拌机并加入30的水，然后与拌合料一起均匀加入60的水，最后再加入10的水，最后加入到出料时间控制在6090s内。4.坍落度选择：坍落度应控制在180200mm之内，以确保桩顶浮浆不过高。（四） 混凝土灌注操作技术1.首批混凝土灌注操作技术。首批混凝土的灌注与泥浆至混凝土面高度、混凝土面至孔底高度、泥浆的密度、导管内径及桩孔直径有关。孔径越大，首批灌注的混凝土量越多，由于混凝土量大，搅拌时间长，因此可能出现离析现象，首批混凝土在下落过程中，由于和易性变差，受的阻力变大，常出现导管中堵满混凝土，甚至漏斗内还有部分混凝土，此时应加大设备的起重能力，以便迅速向漏斗加入混凝土，然后再稍提导管，这样能使混凝土顺利下滑至孔底，下灌后，继续向漏斗加入混凝土，进行后续灌注。2.后续混凝土灌注。后续混凝土灌注中，当出现非连续性灌注时，漏斗中的混凝土下落后，应当上下提动导管，并观察孔口返浆情况，直至孔口不再返浆，再向漏斗中加入混凝土，上下提动导管的作用。有利于后续混凝土的顺利下落，否则混凝土在导管中存留时间太长，其流动性能变差，与导管间摩擦阻力随之增强，造成水泥浆缓慢流坠，而骨料都滞留在导管中，使混凝土与管壁摩擦阻力增强，灌注混凝土下落困难，导致断桩，同时，由于粗骨料间有大量空隙，后续混凝土加入后形成的高压气囊，会挤破管节间的密封胶垫而导致漏水，有时还会形成蜂窝状混凝土，严重形成柱质量。上下提动导管增强混凝土向周边扩散，加强柱身与周边地层的有效结合，增大桩体摩擦阻力，同时加大混凝土也钢筋笼的结合力，从而提高桩基承载力。3. 后期混凝土灌注。在混凝土灌注后期，由于孔内压力较小，往往上部混凝土不如下部密实，这时应稍提漏斗增大落差，以提高其密实度。（五）混凝土灌注速度在控制混凝土初凝时间的同时，必须合理的加快灌注速度，这对提高混凝土的灌注质量十分重要，因此应做好灌注前的各项准备工作，以及灌注过程中各道工序的密切配合工作。四、桩基础工程验收阶段在工程验收阶段，监理人员的工作主要包括成桩检测和质量评价两个部分：1.桩检测：对于灌注桩的质量问题应特别重视对桩身质量的检测。除了桩身混凝土质量进行检测外，施工完成后尚应抽捡桩的垂直度、桩顶标高、桩位偏差和接桩质量等，同时应按规范规定的数量进行桩身完整性检测、并根据工程的重要性、地理条件、设计要求工程桩施工情况、对工程桩的承载力和变形性能进行静载试验和可靠的高应变动力检测。规范要求：作静载试验的桩数不少于总桩的1%，且不少于3根；检验桩体竖向承载力的动力测试取桩总数的10%15%.工程中桩基检测办法有：大应变动力检测法、小应变应力波机械阻抗检测法，超声波透射检测法，低应变反射波检测，钻孔抽芯检测法等。 2.质量评价：监理人员在完工后应根据桩基施工过程记录、成桩检测及试块试验结果对施工质量做出评价报告，对工程可能出现的质量问题及处理意见作详细说明。五、结束语：桩基础施工质量关系到整个结构物的工程质量，而质量监理主要依靠事前控制和事中控制，事后的检测和补救措施很难达到设计要求。因此，监理人员必须全面详细地熟悉整个施工工艺流程，事先提出质量控制和检验标准 监督施工单位严格遵守执行。为此对整个施工过程进行连续性跟踪监理，严格隐蔽工程签证验收，禁止无技术资质人员上岗，并协调好与施工单位的关系，充分调动施工单位的积极性，从而达到预期的质量控制目标。主要参考文献1. 鲁文斌  ，提高桩基础施工质量的探讨中华建设 2008年01期 2. 王靖涛，丁美英，李国成 主编，桩基础设计与检测21世纪高等学校教学用书，华中科技大学出版社 版次：2005-9-1。3.黄林青主编.地基基础工程.第1版.北京:化学工业出版社,2003 4.陈晓平，陈书申主编.土力学与地基基础.第1版.武汉:武汉工业大学出版社,1997