水利枢纽工程发电厂房机电及消防设备安装施工方案#云南.doc

某某省某某江-某某补水工程某某水库枢纽工程发电厂房机电及消防设备安装施工方案批准：审核：编制：某某建工水利水电建设有限公司某某水库水库枢纽工程项目部某某年6月1 工程概况 1.1 电站概况某某水库坝后水电站位于曲靖市沾益县北西方向、金沙江支流某某江上游的某某乡境内。工程距某某乡4km、距沾益县城72km，距昆明市214km。电站所处位置属暖温带高原季风气候。年降水量887.01211.9mm，约有90%的年降水量集中在510月份。工程规模及布置:电站总装机2×10MW，单机引用流量10.5m3/s，额定水头111m。1.2 电站参数和特性 电站主、副厂房沿某某江左岸顺流（南北）向布置，主机段位于下游，安装间位于主机段上游。电站副厂房高压室位于主机厂房背部，中控室位于安装间南端，升压开关站布置在大坝坝脚某某江河床位置；升压开关站与主、副厂房呈“L”型布置。电站厂房为地面厂房，主厂房长34.35m，宽13.9m，最大高度29.26m。主要布置2台立轴混流式水轮发电机组及相关配套机电设备，机组安装程1661.0 m。机组中心距9.0m，机组中心距下游边墙5.75 m。主厂房主机段分三层布置，分别为发电机层、水轮机层和蝶阀层。厂房内设有50/10t 双小车桥机一台。电站升压开关站布置在端部副厂房东侧的厂区平台上，平面面积53.0×25.0m，地面高程1670.645m，站内布置1台SF9-25000/110型主变压器及电站110KV开关设备，110KV开关设备采用中型布置，出线回路1回，另预留一个110KV出线间隔。尾水系统为单元出水，洞轴线间距9m，由尾水管、出口闸门组成。电站参数和特性最大水头 124.9m 额定水头 111 m 最小水头 81.9 m1.3 主要安装工程项目工程项目及工作内容见下表1-1：表1-1 主要安装工程项目和工作内容表序号项目名称要求到货日期安装日期备注1水轮发电机组及其附属设备某某年6-11月某某年6-12月水轮机设备、调速器、油压装置、励磁系统、蝶阀等2水力机械辅助设备及管路系统某某年9-10月某某年9-11月供排水系统、压缩空气系统及管路附件、透平油系统、油系统管路及附件等3主厂房桥式起重机及附属设备某某年9-10月某某年9-10月主机、轨道、滑触线等4发电机电压配电设备安装某某年11月某某年11-12月电流互感器、互感器柜、各种进出线柜等5主变压器及中性点设备某某年11月某某年11月主变压器、隔离开关、避雷器等6110KV开关站电气设备某某年11-12月某某年11-12月断路器、隔离开关、互感器、间隔端子箱、钢梁、水泥杆等7厂用电系统及励磁变设备某某年9-10月某某年10-11月变压器、配电屏,进线柜8高压电缆敷设及附属设备某某年9-10月某某年10-12月电缆桥架、立柱、及各种电缆等9电站控制电源某某年11月某某年11-12月直流成套装置（5块屏）10计算机监控系统某某年12月某某年12月主机、光缆及附件等11微机保护设备某某年12月某某年12月发电机、变压器保护装置（PK-10型屏装）、110kV线路保护屏等12大坝监控系统某某年12月某某年12月主机、光缆、打印机、 UPS等13大坝水情监测系统某某年12月某某年12月主机、光缆及附件等14大坝通信系统某某年01月某某年01月主机、光缆及附件等15大坝视频监控系统某某年01月某某年01月主机、光缆及附件等16通信设备某某年01月某某年01月光端机、交换机、通信线缆、配线电缆等17通风空调系统某某年01月某某年01月空调机、轴流风机等18大坝照明设备某某年01月某某年01月控制箱、灯具、开关等19消防系统某某年02月某某年02月消防栓、风机、报警器等20坝区电气设备某某年01月某某年01月变压器、避雷器、LCU等、2 施工组织机构2.1 机构设置机电安装工程施工部计划物质室质量、环境、安全室后勤室配管班机械班电气班试验班起重班电焊班工程技术室我公司某某水库项目经理部成立电站机电安装工程施工部，实行施工负责制；下设四个管理科室，全面负责工地的施工安排，六个施工班组承担具体施工任务。施工组织机构安排如下图：2.2 劳动力计划为高效优质完成机电安装施工，我公司将派遣技术素质高、施工管理经验丰富的人员组成工程部管理层，并派遣技术合格、有丰富施工经验的各类管理人员、技术人员及技术工人参与工程建设，并选派具有相应专业资质的特殊工种人员参与工程建设。发电机、水轮机安装工、电工、起重工、电焊工、无损检测、工程测量人员等持合格职业资格证上岗施工。 (1) 管理人员 15人序号名称数量（人）序号名称数量（人）1工程部负责人29资料员12电气工程师110会计13电气助工111出纳14机械工程师112设备管理15机械助工113材料员16试验工程师114行政后勤7质检员18安全员1合计16人 (2) 施工班组人员按年度计划工种人数某某年某某年上半年下半年上半年下半年上半年下半年机械4128电气2810配管468电焊464起重233试验32.3.临设布置说明临时设施的设计、备料和建设由公司统一部署。露天堆放场考虑占地约1400平米，作业场200平米,共计2000平米。厂房安装间内的机具及设备临时放置情况按现场情况具体布置。2.4 主要施工机械及试验仪器仪表配置 主要施工机械设备配置序号设备名称规格型号数量制造厂名购置年份检修情况现在何处进场时间1汽车起重机徐重 25t1徐州 2005年良好工程处按需进场2载重汽车东风 15t1湖北 2004年良好工程处按需进场3农用车 1.5t1江铃购置按需进场4卷扬机JM5 5t2佛山起重2006年良好工程处按需进场5卷扬机JM5 3t1佛山起重2006年良好工程处按需进场6机动绞磨SJJ-3A 3t1南京线器2005年良好工程处按需进场7铲车5t2上海叉车2004年良好工程处按需进场8手动叉车1t2浙江武林2004年良好工程处按需进场9手拉葫芦10t4浙江武林2007年良好工程处按需进场10手拉葫芦5t5浙江武林2007年良好工程处按需进场11手拉葫芦3t8浙江武林2007年良好工程处按需进场12手拉葫芦1t6浙江武林2007年良好工程处按需进场13轨道千斤顶10t4广州重机2007年良好工程处按需进场14螺旋千斤顶30t4广州重机2007年良好工程处按需进场15螺旋千斤顶10t，15t10广州重机2007年良好工程处按需进场16螺旋千斤顶2t5广州重机2007年良好工程处按需进场17滑轮组40t4广州重机2007年良好工程处按需进场18交流电焊机BX1-315，300A8广州电焊2005年良好工程处按需进场19直流电焊机整流型 630A2上海电焊2005年良好工程处按需进场20氩弧焊机200A2上海电焊2006年良好工程处按需进场21烘干箱YHX-201天津试仪2008年良好工程处按需进场22保温筒6上海电焊2004年良好工程处按需进场23气割工具6广州工具2004年良好工程处按需进场24高温干燥箱ZPG-1001广州工具2004年良好工程处按需进场25角向磨光机150mm8日本东芝2007年良好工程处按需进场26角向磨光机100mm125mm8日本日立2007年良好工程处按需进场27砂轮切割机400mm1上海新民2007年良好工程处按需进场28座式砂轮机200mm1湛江电机2007年良好工程处按需进场29移动式电动空压机09/8型1广州空压2007年良好工程处按需进场30脚手架2m302007年购置工程处按需进场31电动套丝机QT3-A2 2锦江电机2007年良好工程处按需进场32手电钻6-19mm5上海日立2006年良好工程处按需进场33手电钻50mm1上海日立2006年良好工程处按需进场34冲击钻12-22mm2上海日立2007年良好工程处按需进场35磁座电钻J1C2-23mm1上海日立2007年良好工程处按需进场36台钻13-19mm1中山修造2007年良好工程处按需进场37风动扳手M421青岛工具2007年良好工程处按需进场38增力扳手400，750kg-m1青岛工具2007年良好工程处按需进场39电动试压泵DSY-3501简阳泵厂2007年良好工程处按需进场40手动试压泵400-11简阳泵厂2005年良好工程处按需进场41液压弯管机F-18 4"2石楼机械2007年良好工程处按需进场42压力滤油机100L1吉林一机2007年良好工程处按需进场43电缆压接钳1沈阳修造2007年良好工程处按需进场44兆欧表500V，25004武汉中试2006年良好工程处按需进场45数字式万用表4上海电表2006年良好工程处按需进场46经纬仪J2 1苏州仪器2007年良好工程处按需进场47水平仪S31长沙仪器2007年良好工程处按需进场48框形水平仪1购置49水平梁1购置50刀形尺300、150各1购置51超声波探伤仪CTS-221上海探伤2006年良好公司本部按需进场52X射线探伤仪TX-2212006年良好公司本部按需进场53数字式转速表1武汉中试2007年良好公司本部按需进场2.5 主要试验仪器仪表配置施工试验设备及仪器根据安装进度需要提前20天进场序号设备名称型号规格数量制造厂家购置年份检修情况现在何处1工频谐振试验变压器CHXB-250/35 250KVA 35KV1套武汉05年合格昆明2交直流试验变CQSB 6KVA/50KV1套武汉05年合格昆明3便携式油耐压试验设备YSQ-0.5/60 0.5KVA 60KV1套上海06年合格昆明4微机光导介损测试仪GWS-3A tg30% CX60000PF1台福建06年合格昆明5高压直流发生器ZCF 200KV 2mA1套福建06年合格昆明6交直流两用分压器BGVKV 0.5级1台北京00年合格昆明7氧化锌避雷器特性测试仪YBL-3带电测全电流和有功分量1台武汉06年合格昆明8直流电阻速测仪BRC- 10微欧2000 欧10A 0.2级1台合格昆明9变压器变比自动速测仪ZBY- K=11000 0.2级1台武汉07年合格昆明10大电流发生器DDG-15/5000 020K 0.5级1台合格昆明11接地电阻测试仪日本MODEL41051台日本07年合格昆明12充电式高压绝缘表DMHV 0105M1台武汉07年合格昆明13500 V兆欧表ZC11D-3 02000M1块上海06年合格昆明141000 V兆欧表ZC11D-4 05000M1块上海06年合格昆明152500 V兆欧表ZC11D-5 010000M1块上海00年合格昆明16开关特性测试仪GKC-.9ms 25m/s1套武汉06年合格昆明17脉冲电容MY32.5 32.5KV 0.25F1台桂林06年合格昆明18标准电压互感器HJ47 HJ53 HJ110 0.2级各1台中山06年合格昆明19标准电流互感器HL36 100/5-2000/51台哈尔滨07年合格昆明20SF6检漏仪LF-ID 0.01PPM-10000PPM1台上海06年合格昆明21SF6水份分析仪DWS- 0-2000PPM1台上海06年合格昆明22交直流稳压电源CL302C 输出交直流电压0700V 电流025A1台中山06年合格昆明23继电保护校验仪JBY-1 0-100A 0-5A 0-99999.9mS1台昆明24继电保护校验仪ONLLY6108G可校调任何保护1台昂立电气04年昆明25接触电阻测试仪KDC-2 100A1台合格昆明26电脑移相器XZY1台武汉04年合格昆明27数字式相位表DXY-3601块武汉04年合格昆明28电脑信号发生器MPFC1 1.5-99.999HZ1台广州02年合格昆明29微机精密变频电源WP-903 0-120V 45-55HZ 0-0.25A1台武汉04年合格昆明30手提电脑IBM-PIV1台美国05年合格昆明31交流伏安表T72-AV 0-600V 0-30A 0.5级4块北京05年合格昆明32直流伏安表日本C1102 0-1000V 0-30A3块上海05年合格昆明33毫伏表C21-Mv 0100mV2块上海04年合格昆明34微安表ZS-1 02000A1块武汉05年合格昆明35单臂电桥QJ23a 1-11.11M1台上海05年合格昆明36双臂电桥QJ44 10-41-111台上海05年合格昆明37标准电阻箱ZX21 0.1-9K1台上海04年合格昆明38数字式声级计ND12 43-130dB1台江西05年合格昆明39光电转速表DT-2236 0.5-9999RPM1台深圳99年合格昆明40数字钳形电流表MODEL 2002P 2000A1台日本04年合格昆明41数字式温度计TM-902C-5007501台深圳05年合格昆明42标准电度表CFMFP03E1瑞士 3×380V/10A1台瑞士05年合格昆明43压力校验仪YJY-600A 60Mpa1台上海05年合格昆明44压力表Yb-150 yb-600 1Mpa各一台上海04年合格昆明45瓦特表D26-W 150V 5A1块上海04年合格昆明46钳形相位表MG64 036001块天水05年合格昆明47示波器POS-9020 双综20MHZ1台澳门05年合格昆明4816线录波仪SC20 带各种振子1套永青05年合格昆明49数字式电秒表DS-861-1 0.001-9.9999S4块成都04年合格昆明50指针式万用表MF103块上海05年合格昆明51数字式万用表DT84002块深圳05年合格昆明52分流器500A/75Mv-2000A/75Mv各一个上海合格昆明53单相调压器TDGC-2/0.5 2KVA3台浙江02年合格昆明54三相调压器TDGC 10KVA1台浙江04年合格昆明55可调电阻RXH 20A 102个上海05年合格昆明56可调电阻RXH 10A 253个上海05年合格昆明57可调电阻RXH 3A 1004个上海合格昆明58可调电阻RXH 02A 100K2个上海02年合格昆明59高压绝缘防护工具高压验电笔子、绝缘鞋、绝缘手套、接地线、绝缘棒等、1套上海04年合格昆明3 施工进度控制及施工协调3.1 施工进度控制3.1.1工程进度计划某某年4月底第一台机组具备投产发电条件；某某年5月底第二台机组具备投产发电条件；3.1.2施工进度计划本机电安装工程，由于不能按照原投标安装计划工期开工，为加快进度，保证质量，本施工进度计划是以原投标结束计划安排为基础，结合业主设备供货计划，按土建施工进度计划为依据，以较合理工作流程和完工时间编排计划网络（详见施工进度计划网络图）。 (一)主要机电安装进度安排控制节点如下:(1) 土建开工时间： 某某年02月15日；(2) 机电进场后配合土建预埋开始时间： 某某年04月25日；(3) 1#机尾水管安装完毕： 某某年08月15日；(4) 2#机尾水管安装完毕： 某某年08月15日；(5) 1#机座环蜗壳等导水机构安装完毕： 某某年09月20日；(6) 2#机座环蜗壳等导水机构安装完毕： 某某年09月30日；(7) 厂房桥机安装完毕： 某某 年10月30日；（8）升压站安装完毕 某某年01月30日(9) 1#发电机组安装完毕： 某某年04月20日；(10) 2#发电机组安装完毕： 某某年05月20日(11) 1#机组72小时开始时间： 某某年04月25日；(12) 2#机组72小时开始时间： 某某年05月25日；3.1.2 与工程监理的协调(1) 认真配合工程监理，积极做好工程总进度计划，合理安排年度和季度或月度的安装施工实施计划。在合同签署规定日期内，项目部向监理工程师提交机电安装总进度网络计划，施工总布置规划图及主要设备安装方法说明，由监理工程师审核批准。(2) 在工程开工前向工程监理提交工程开工报告，经获得监理工程师批准后方可进行开工。在安装施工过程中，依据有关国家的标准，及部颁的规程、规范，设计单位的施工图纸，制造厂设备图纸和安装使用说明书，进行安装施工过程的质量控制。关键工序应编写施工方案报工程监理批准，方可进行施工。特别对隐蔽工程的埋件，严格执行“三检制”工程完成后按照水利部的安装技术记录表，做好记录并提供一份给监理工程师进行验收，在监理现场验收合格签证许可后，再交土建单位进行下工序施工。(3) 在完成单元工程、分部工程时，相应做好检验和验收记录，提交给监理检查，在检查过程中如有不合格品则按照三合一质量管理程序进行处理。并积极配合监理做好验收工作。3.1.3与设计的协调(1) 工程设计图纸经监理认可后下达我单位，我单位接到图纸后，积极做好设计图纸的会审工作，并将有关疑问或需澄清的问题，填写设计图纸审核单提交工程监理联系设计单位向我方做好技术交底。我单位明确设计图纸后才能施工。(2) 工程施工过程发现设计与土建工程或到货设备有矛盾时，我单位应及时填写技术核定联系单积极地通过监理与设计联系解决，如有变更应按设计修改通知单施工。3.1.4 与制造厂的协调(1) 对部份主要设备出厂需要我方到厂参与验收时，我方将积极配合派出有经验的专业人员参加验收。设备到货后，我方积极做好检查验收工作。如发现设备到货有问题时，及时配合监理、厂家做好设备的检验和试验。(2) 接受设备供应商专家的现场指导，与设备供应商专家共同商讨，解决设备安装过程中可能遇到的问题。我方如有建议，需通过监理工程师向制造厂的安装指导人员提出，如建议未被采纳，仍按安装指导人员的意见施工。3.1.5进度计划保证措施1) 施工进度计划编制说明： 本工程的直线工期事以预埋开始至试运行结束，包括接地、管路埋设尾水管里衬安装机坑一期混凝土施工座环安装蜗壳安装机坑二期混凝土施工水轮机预装和安装发电机预装转轮吊装转子上部设备安装盘车导轴承安装充水试运行等主要环节组成。 预埋期间施工机电安装与土建协调较多，机坑混凝土浇注完成后，机电设备进入正式安装阶段，机组正式安装阶段施工进度安排较为紧凑，首台机组安装时不可遇见的影响因素较多，受到人员熟练程度、施工方法和工艺改进、工具配套程度等的影响较大，同时电气设备公用部分和水力机械辅助设备对机组进度计划的实施也会构成制约，因此首台机组单项工程施工工期和总工期时间安排较长，以切合实际，确保进度计划的可行性。施工进度计划见总进度计划网络图.3) 施工强度分析： a、施工工程量强度分析按照施工进度计划，在正式安装阶段，机组之间安装项目重叠较多,2台机组正式安装时段共6个月，施工强度较大。虽然本工程机组安装工期短、强度高，但根据我公司施工经验和施工水平，通过精心组织施工，我公司有能力按期完成合同工期要求。b、施工场地使用强度分析施工场地使用的主要矛盾集中在主厂房，设备组装和摆放的主要场地集中在安装间，同时安装间又是土建单位和机电安装单位设备运入和卸车的唯一的通道。本工程除转子占用组装场地时间较长以外，由于本项目的定子为整体结构不需要在现场进行下线，其他设备组装工作量不大，占用场地时间较短，这就为场地的灵活布置创造了条件。4、 主要设备的装卸、运输方案及保管措施4.1 工地卸车方案及措施(1) 将露天堆放场地面平整，加固地基。(2)根据各台机组设备到达工地的时间，设备到货时如未能安装时，可先临时堆放在厂房附近的露天堆放场。转子支架、主轴、转轮、主变及等重件、大件设备，采用汽车吊卸车或临时在当地租用大吨位的汽车吊卸车，其余小于30t的设备可用汽车吊卸车直接吊到存放位置。(3) 设备卸车后，原则上按机组的安装顺序堆放，先安装的放靠外，后安装的靠内。(4) 考虑到安装顺序，以及运输的需要，座环、蜗壳、机坑里衬埋件等用汽车吊卸在经过平整不阻碍交通的地方存放。(5) 磁极、机组设备配件、盘柜及其它电气配件和材料等，用汽车吊卸车后用叉车运至仓库保管。4.2 设备的保管(1) 在堆放场砌临时围墙及挖排水沟，设专人值班。(2) 存放在露天堆放场的设备应做好防雨、防晒措施，一般防护是用枕木将设备垫高，在设备表面盖防雨布，然后加盖石棉瓦并加固。对重要设备如大轴、转子、定子、转轮等盖上防雨布后用石棉瓦在设备的位置搭设临时房屋。并做好设备标志。(3) 按消防要求配备足够的消防器材，做好防火措施。4.3 设备的二次倒运(1) 平整堆放场至厂房的道路，加固地基。(2) 根据机组的安装进度，考虑设备安全、合理安排车辆进行运输。建议厂方适当安排大件设备的到货时间。5 水轮发电机组安装5.1机组主要技术特性(1) 水轮机表5.1-1 水轮机主要技术参数表序号项 目型号及参数1型式HLA685-LJ-118招标 （HLC451-LJ-116设计）2数量2台3转轮直径1.18m4额定水头111m5最大水头124.9m6最小水头81.9m7额定流量10.5m3/s8额定出力10.31MW9额定转速600r/min10最大飞逸转速1080r/min11额定工况点效率90.16%12蜗壳形式金属蜗壳包角345°13尾水管形式弯肘形14轴承及操作用油L-TSA46汽轮机油15水轮机总重28 t/台16安装高程1661.00m17生产厂家待定 (2) 调速器及操作系统表5.1-2 调速器主要技术参数表序号项 目型号及参数1调速器型号CYWT5000162数量2台3额定油压16MPa4调节规律PID双微机调速器5测频方式齿盘、残压测频6结构形式机柜、电柜与油压装置合柜7安装形式安装于发电机层 (3) 水轮发电机表5.1-3 水轮发电机的主要技术参数表序号项目型号及参数1型式竖轴悬式三相2型号SF10-10/28603数量2台4额定容量10MW/12.5MVA5额定电压6.3kV6额定功率因数0.80(滞后)7额定转速600r/min8额定效率97%9飞逸转速1080r/min10相数311频率50HZ12冷却方式空冷13灭火方式水灭火14定子绕组绝缘等级F级15转子绕组绝缘等级F级16励磁方式可控硅励磁系统17转动惯量60t·m218转子起吊重量约32t19推力轴承冷却方式内循环水冷却20润滑油牌号L-TSA46汽轮机油21发电机总重约70t5.2 机组安装程序冷却器及辅助设备安装尾水管及肘管安装机杭里衬及接力器里衬安装主轴、 转轮吊入导水机构安装定子整体吊入转子吊入调整上机架吊装、定位各部分轴承安装机组轴线找正推力瓦受力调整、各部导轴承调整充水前机组调整试验72小时试运行导水机构控制部分安装座环、基环安装下机架安装充水及机组试运行下机架、定子定位调整基础埋设转子挂磁极蜗壳安装主轴、转轮联接准备工作浇二期砼浇二期砼浇二期砼导水机构预装进水阀安装定子现场下分缝线 5.3 埋设件的安装5.3.1 一般规定(1) 设备安装前应进行全面清扫、检查，并复核设备高度尺寸。(2) 设备基础板的埋设，应用钢筋或角钢与混凝土钢筋焊牢，其高程偏差不可超过-5mm，中心和分布位置偏差不可大于lOmm。水平偏差不可大于lmm/m。(3) 调整用楔子板成对使用，搭接长度应在2/3 以上。(4) 设备组合面和法兰连接面，应光洁无毛刺，合缝间隙用0.05mm塞尺检查，应不能通过；允许有局部间隙，用0.lOmm塞尺捡查，深度不应超过合缝宽度的1/3，总长不应超过周长的20；连接螺栓及销钉周围不应有间隙。组合缝处的安装面错牙不可超过0.10mm。 为防止漏水，过水面组合缝应该封焊。(5) 安装用X、Y基准线标点以及高程点，测量误差不应超过士lmm。中心测量所使用的钢琴线直径一般为0.300.40mm，其拉应力应不小于120OMPa。(6) 设备过水表面应平滑，焊缝应磨平。埋件与混凝土表面相接，应平滑过渡。(7) 根据设备尺寸选用测量工具和测量方法。 中心及圆度测量，宜选用带千分尺头的测杆，使用电测法（即带耳机的干电池回路，下同）。高程测量选用三级水准仪。 水平测量，尺寸较小时选用水平梁和合象水平仪，大中型支柱式座环选用带铟钢尺的一级水准仪。(8) 根据设备结构和土建施工程序，选择埋件加固方案，并随一期混凝土施工，埋设相应基础板和地锚。(9) 己准确、牢固地设置好机组中心线和高程的基准点。(10) 己经取得了设计单位和设备制造厂的机组布置图，设备的主要零部件图，安装说明书，设备出厂合格证，出厂检验记录，设备到货明细表等。5.3.2 埋入部件安装要求：(1) 尾水管锥管里衬安装前要检查几何形尺寸，并迸行校正。 (2) 尾水管锥管里村调整完毕后，在管外按设计图纸要求，将拉紧器、支撑等固定件点焊牢固，管内也需装设足够的支撑，以防混凝土浇筑时产生变形，最终需将交撑件拆除。 (3) 尾水管锥管里衬的安装允许偏差应符合制造厂的设计文件要求，并同时符合GB8564 的规定。 (4) 底环、顶盖各组合面应涂铅油或密封胶。组合面的间隙，用0.05mm 的塞尺检查不能通过。组合缝处的安装面应无错牙。 (5) 座环上的X、Y轴线标记必须与机组的X、Y轴线方向相一致。 (6) 座环、基础环在调整合格后，应拧紧地脚螺栓拉紧器，垫板、支撑件等固定装置应点焊牢固。 (7) 座环、底环安装偏差应符合工厂的技术要求，并应符合GB8564的规定。 (8) 蜗壳拼装要求及允许偏差应符合工厂设计图纸的要求，并应符合GB8564 的规定。 (9) 蜗壳安装的允许偏差应符合GB8564的规定。 (10) 参加蜗壳焊接的焊工必须经考试含格后才允许进行焊接。 (11) 蜗壳安装完毕后，必须将弹性垫层部位的吊耳，或其它临时焊接件全部铲除，磨光，并用磁粉法或染色渗透法检查这些部位。 (12) 蜗壳在安装焊接及浇筑混凝土过程中应设有防止变形变位的措施。 (13) 蜗壳的焊缝必须 100用超声波检查，并用X 照相检查纵缝20，环缝10% 。 (14) 蜗壳进口前延伸段（凑合节）的焊接，必须与制造厂做好实施方法，保证在浇筑混凝土时的控制变形。5.3.3 尾水管里衬安装(1) 准备工作 在机坑中准备标高中心架。机组中心在水电站厂房内的位置情况，是用一组平面座标表达的。全国统一规定厂房的上、下游方向为Y轴，上游方为+Y，下游方为-Y。而厂房的纵向为X轴，就各台机组而论，蜗壳进水的一侧为+X，反方向为-X。水轮发电机组由发电机端看顺时针方向转动的，因此在厂房内面对上游时，右边为+X，左边为-X。在土建施工阶段，厂房的X、Y轴已经确定下来，按土建单位提交并经业主（监理工程师）确认的基准高程及X、Y轴线（应办理书面文件）加以固定。先在机坑的四个轴线方向埋设门形架。从原始基准出发，把该机组对应的X轴、Y轴测定到门形架的横梁上，用划线或锯口具体表达出来。再用水准仪测定这四个锯口的高程，使四个锯口的底边高程相同。设置标高中心架应当注意：中心架要有足够的刚性，常用型钢焊接而成。其支腿预埋在混凝土中，或者焊接在预留的钢筋头上，横梁可在测量轴线位置及高证四方的锯口高度一致。中心架的横梁应有适当的高度，一般说来使将来的钢琴线高出工件顶面300mm左右为宜。 检查、校正尾水管里衬。尾水管里衬由直锥管和肘管组成，要从内部支撑、加固。其形状和尺寸均应符合图纸和上表的要求。在安装之前必须检查、校正，必要时还这之后应按设计要求确定X、Y轴的方位并在里衬上口作出相应的标记。 准备基础板。基础板是尾水管里衬吊人机坑后的临时支撑点，通常用厚度12mm或以上的钢板切割而成，大小根据需要确定，但必须大于调整用的楔子板。个数按厂家要求，一般用4个分别放在±X、±Y轴