水库隧洞施工方案#广东#土方工程.doc

某某市某某水库扩建工程土建二标输水隧洞施工方案1、编制依据及引用标准1.1编制依据（1）某某市某某水库扩建工程土建二标设计施工图。（2）某某市某某水库扩建工程土建二标招标文件。（3）某某市某某水库扩建工程土建二标施工合同。（4）现行有关建设法规、规范、规程、标准。（5）本公司质量、职业安全健康、环境管理体系文件。（6）某某市有关质量、安全、环境保护管理文件。（7）施工现场周边环境及施工条件等情况。（8）某某市某某水库扩建工程土建二标工程地质勘探资料。（9）类似工程施工经验。1.2引用标准（1）水利水电工程施工测量规范（SL52-1993）。（2）水工建筑物地下开挖工程施工规范（SL378-2007）。（3）水利水电工程锚喷支护施工技术规范（SL377-2007）。（4）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）。（5）水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（SL62-1994）。（6）给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2008）。（7）水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）。 （8）水工金属结构防腐蚀规范（SL105-2007）。（9）水利工程压力钢管制造安装及验收规范（SL432-2008）。（10）水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176-2007）。（11）水利水电建设工程验收规程（SL-233-2008）。（12）水利水电工程施工通用安全技术规程（DL/T 5370-2007）。（13）水利水电工程施工作业人员安全操作规程（SL401-2007）。（14）爆破安全规程（GB6722-2003）。2、工程概况2.1工程项目简介某某市某某水库扩建工程土建二标项目位于某某市龙岗区横岗镇简龙村东北约2.5公里的龙岗河上游支流响水河上。某某水库建于1989年，是横岗镇的补充供水水源之一，也是荷坳水厂唯一的供水水库。水库正常蓄水位65.5m，相应库容576万m3。某某水库扩建后，正常蓄水位为80.0米，总库容为2188万立方米，抽水蓄能电站装机容量1200MW，属中型水库，以供水为主、兼蓄能发电站发电用水和防洪等综合利用。扩建工程主要建筑物包括：新建1座主坝和3座副坝，坝体结构为风化土心墙堆石坝，坝基防渗均采用混凝土防渗墙与帷幕灌浆相结合的防渗型式。主坝顶长433米，宽7米，最大坝高47米；1副坝顶长143.4米，宽7米，最大坝高32米；2副坝顶长153.0米，宽7米，最大坝高11米；3副坝顶长153.63米，宽7米，最大坝高30.4米；新建溢洪道225.8米、输水放空洞全长251.35米、输水支线隧洞全长231米、新建交通道路2.841公里。2.2隧洞工程概况2.2.1输水放空洞工程概况输水放空洞为1级建筑物，在水库大坝施工期间承担导流任务，施工导流结束后，将改建为输水放空洞，洞径2.5m。输水放空洞由引水渠、进水口、压力隧洞、事故检修闸门井、出口消能及工作阀等组成。输水防空洞水平长度321.338m，其中进口引水渠长5m，进口段长9m，隧洞段长70.035m，洞内钢管外包砼段长181.31 m，洞外钢管外包砼段长39.41m，出口闸门段长7.4m，外露钢管段长4.178m，隧洞纵向坡度为1%。输水放空洞设计概况详见输水放空洞工程概况表、输水放空洞锚喷支护横断面图及输水放空洞纵剖面图。输水放空洞工程概况表围岩类别长度（m）洞室开挖初期支护二衬混凝土衬砌段70.035m平洞开挖断面4.06 m超前锚杆采用25300，单根长度3m,纵向间距1.6m（拱顶120°范围内）。环向锚杆201000*1000，长2m，钢筋网6150*150（拱顶120°范围内）。18#工字钢钢拱架800，喷C20砼厚180，拱架联系钢筋251000。600厚C20模注钢筋砼。拱顶中心角90°范围内回填灌浆，灌浆深入围岩50-100mm。钢管内衬段106.36m平洞开挖断面3.90 m环向锚杆201500*1500，长2m，喷C20砼厚100mm。2.5m壁厚14mm钢管内衬，600厚C20砼回填衬砌。拱顶中心角90°范围内回填灌浆，灌浆深入围岩50-100mm。隧洞固结灌浆孔50，深3m,排距3m，环向呈60°布置6个孔。钢管内衬段74.95m平洞开挖断面4.06 m超前锚杆采用25300，单根长度3m,纵向间距1.6m（拱顶120°范围内）。环向锚杆201000*1000，长2m，钢筋网6150*150（拱顶120°范围内）。18#工字钢钢拱架800，喷C20砼厚180，拱架联系钢筋251000。2.5m壁厚14mm钢管内衬，600厚C20砼回填衬砌。拱顶中心角90°范围内回填灌浆，灌浆深入围岩50-100mm。隧洞固结灌浆孔50，深3m,排距3m，环向呈60°布置6个孔。事故闸门检修井18.8m竖井开挖断面4.96*4.68 m锚杆采用20150*150，单根长度2m,钢筋网6150*150。18#工字钢支撑800，喷C20砼厚180。事故闸门门槽结构输水放空洞进口: 洞口洞脸及两侧坡面坡度为11，采用土钉支护。锚钉采用20钢筋，单杆长度5m，水平间距800mm，垂直间距1m，梅花型布置。坡面用4根22、长400mm钢筋固定锚钉，固定钢筋与锚钉焊接。输水放空洞出口: 出口洞脸及两侧坡面坡度为11.25，采用土钉支护。锚钉采用20钢筋，单杆长度5m，水平间距800mm，垂直间距1m，梅花型布置。坡面用4根22、长400mm钢筋固定锚钉，固定钢筋与锚钉焊接。2.2.2输水支线改造隧洞工程概况输水隧洞改造段位于3号副坝右岸的山头，采用隧洞内埋设钢管的方式，进水口起点位于3号副坝下游。隧洞穿过3号副坝的右岸的山体，在3号副坝下游约80m处与现有输水支线管道相接，连接处设有检查井。输水隧洞改造段全长303.148m，其中进水口段长20m，进水明渠段30m，输水支管段231m，输水埋管段22.148m。隧洞断面为城门洞型，断面尺寸为2.8m×2.5m，洞长231.06m；内置钢管直径1.4m，壁厚12mm，钢管与隧洞之间回填C10混凝土。输水支线改造隧洞工程概况详见输水支线改造隧洞工程概况表、输水支线改造隧洞洞锚喷支护横断面图及输水支线改造隧洞纵剖面图。输水支线改造隧洞工程概况表围岩类别长度（m）洞室开挖初期支护二衬输水支线钢管内衬段33.36m平洞开挖断面3.5*2.5 m超前锚杆采用25300，单根长度3m,纵向间距1.6m（拱顶120°范围内）。环向锚杆201250*1250，长2m，钢筋网6150*150（拱顶120°范围内）。20#工字钢钢拱架800，喷C20砼厚150。1.4m壁厚12mm钢管内衬， C10砼回填。输水支线钢管内衬段38.34m平洞开挖断面3.0*2.5 m锚杆201500*1500，长2m，钢筋网6150*150（拱顶120°范围内）。喷C20砼厚100mm。1.4m壁厚12mm钢管内衬， C10砼回填。-输水支线钢管内衬段158.86m平洞开挖断面3.0*2.5 m锚杆201500*1500，长2m，钢筋网6150*150（拱顶120°范围内）。喷C20砼厚100mm。1.4m壁厚12mm钢管内衬， C10砼回填。检修闸门井11.29m竖井开挖断面3.24*4.2 m锚杆采用20150*150，单根长度2m,钢筋网6150*150。18#工字钢支撑800，喷C20砼厚180。检修闸门门槽结构输水支线改造隧洞进口: 洞口洞脸及两侧坡面坡度为11.5，采用400厚干砌护坡。输水支线改造隧洞出口: 出口洞脸及两侧坡面坡度为11.5，采用草皮护坡。2.3隧洞主要工程量输水放空洞及输水支线改造隧洞主要工程量详见主要实物工程量汇总表。主要实物工程量汇总表序号项 目 名 称单位输水放空洞输水支线改造隧洞合计备注1土方开挖m378237210379922石方开挖m35445443土方回填m3340582861684隧洞平洞开挖m33212166248745隧洞竖井开挖m36332458786锚杆20t12.34.2416.547锚杆25t16.24.3220.528钢拱架制安t62.118.0680.169钢筋t16.136.4652.5610喷射砼100厚m238201321514111喷射砼150厚m224024012喷射砼180厚m21994288228213洞内回填C10砼m31421193133514钢管外包砼m337522459915砼衬砌C20W6m338638616砼衬砌C20m31031103117隧洞固结灌浆m1596159618隧洞回填灌浆m28308301950导管m1620132020钢管铺设2500*14m19619621钢管铺设1400*12m2827430222钢管加劲板t11.53.51523井室现浇砼m3694.44601154.424变形缝止水铜片m34.81751.825浇筑缝橡胶止水条m4094092.4工程地质概况2.4.1输水放空洞工程地质概况输水放空洞进口位于主坝左岸的山体，距主坝址约50m，由库内穿越山脊通向库外，防空洞出口消力池与溢洪道消力池相邻，一起汇入下游排洪渠。山顶高程约110m，植被发育，进口边坡坡度27°，下游边坡坡度25°。地层岩性为石炭系测水组C1c(Sq)片理化砂质岩。岩体风化深厚，全风化带厚1.6m35.8m，底板高程74.85m28.7m，标贯试验N=2050击，硬坚硬状；强风化带厚14.8m29.m，底板高程44.17m45.25m；弱风化带只有钻孔ZK248有揭露，顶板埋深16.8m，顶板高程44.17m。此外，在下游冲沟底分布有厚1m左右冲洪积层，在山体表层分布有1m2m厚坡积层。沿线与3条NE向断层及2条近SN向断层相交，交角60°85°，除F113外，F52、F114、F115、F116通过放空洞和溢洪道，性质见上所述；F113产状N10°W/NE70°，断层规模不大，由角砾岩组成、硅化岩组成。山脊长观孔ZK247地下水位平均66.52m，低于正常蓄水位近14m。根据钻孔压、注水及室内试验，全风化带K=7.17×10-6cm/s4.6×10-4cm/s，K20=1.15×10-6cm/s6.93×10-4cm/s，具中等弱透水性；强风化带K=4.47×10-5cm/s，具弱透水性；强风化带q=0.9Lu，具微透水性。放空洞为压隧洞，钻孔地下水位低于正常蓄水位。进口段和出口段位于全风化带，为类围岩，洞线大部分位于强风化岩体中，沿线断层发育，与洞线交角较大，为类围岩。工程地质条件较差，施工时应及时进行支护。2.4.2输水支线改造隧洞工程地质概况某某供水网络某某取水口输水支线从3#副坝下通过，由于兴建3#副坝需将管线改造，管线向右侧山体偏移，改为隧洞埋管。改线支管洞线由库内通向库外，出洞口经检查井连入某某供水网络原支线。输水支线改造隧洞进洞口山坡坡度36°，出洞口山坡坡度35°，山顶高程131m，山体较雄厚，植被茂盛。沿线地层岩性为石炭系测水组C1c(Sq)、C1c(Sch)片理化砂质岩、片岩、砂岩、泥质砂岩等。岩体风化深厚，全风化带厚2.1m29.3 m，底板高程50.72m86.96m，进洞口钻孔ZK286未揭穿底板；强风化带厚2.1m3.3 m，底板高程50.72m83.06m；弱风化带未揭穿，顶板埋深6.8m30.3 m，顶板高程50.72m83.06m。此外，山体表层分布有1m3.7m厚坡积层（Qdl），出洞口沟谷边存在厚1m左右路基填土（Q5）。沿线未发现大规模的断层通过，在钻孔ZK283高程66.03m64.93 m和58.68m57.98 m揭露有小断层f4、f5，断层f4为角砾岩、构造片岩，全风化状，对隧洞围岩稳定影响较大；断层f5为构造片岩、弱风化状，对隧洞围岩稳定影响不大。在ZK284高程56.76m55.76 m揭露一小断层f1，为硅化岩、碎裂岩，弱风化状，胶结较好，对隧洞围岩稳定影响不大。沿线地下水位一般60m80m，埋深0.5m3.1 m。断层f1、f4、f5受NE向区域构造影响，推测断层产状与区域构造基本一致，为N50°E走向，倾向NW，断层与输水支线夹角小，对管线围岩稳定较为不利。根据钻孔压、注水及室内试验，全风化带一般具弱中等透水，局部具强透水；强风化带具强中等透水；弱风化带一般具弱透水，局部呈中等透水。输水支线改造的隧洞进、出洞点位于全风化带内，为类围岩，工程地质条件差；洞线大部分位于弱风化岩体中，未发现大规模断层通过，洞线与围岩产状除局部交角较大外，大部分交角较小，顺洞向节理裂隙发育，局部夹有软弱夹层，对围岩稳定不利，工程地质条件差，大部分洞段分为围岩，在隧洞施工时应及时对围岩进行支护。进、出洞口边坡较陡，根据可研阶段库岸边坡安全稳定计算成果，在动水工况下，进洞口山坡稳定性差，建议做削坡处理。进、出洞口明管段基础置于全风化带上部，全风化土遇水易软化、抗水流冲涮能力差，工程地质条件差，应对基础进行工程处理措施。检查井位于全风化带内，工程地质条件差，应对基础进行加固处理。2.5工程施工条件2.5.1 工程位置及对外交通某某水库位于广东省某某市横岗街道以东约4km处。深（圳）惠（州）高速公路、机荷（某某机场至荷坳）高速公路、惠（州）盐（田）高速公路和横(岗)坪（山）公路（正在改建）等为横岗街道的主要对外公路。横坪公路从某某水库南面库岸经过。广州至某某盐田港铁路穿过横岗街道。盐田港距主坝公路里程约15km。本工程对外交通便利。2.5.2工程特点及施工场地地条件（1）工程位于经济发达地区，处于水源保护区边缘，土地资源有限，人群活动密集，环境保护和水土保持要求高，坝址处施工条件复杂，需充分考虑当地国土、水务、电力、环保以及交通等部门对本工程施工的要求（如施工期间需保证下游水厂的供水要求、库内不允许弃渣等），充分合理利用主体建筑物自身开挖料和当地可能提供的修配加工能力，尽可能地减少工程施工用地和对当地环境的影响。（2）某某市经济发展速度快，工程施工期施工条件将不断发生变化（如横坪公路的改建和沙荷路的建设等），施工中需充分考虑可预见的变化情况，进行合理的施工组织安排；（3）施工期间，水库所在河道无通航及过木要求。2.5.3 气象水文条件某某市地处南亚热带海洋性季风气候区域，夏季长，气候温和，雨量丰沛，产流量大，湿度高，日照时间长，蒸发量大，且台风频繁。本工程水文气象诸要素中，以气温、降雨对露天施工影响较大，尤以降雨对风化土心墙石渣坝施工影响大。（1）降雨某某市多年平均降雨量为1925mm，雨量较为丰沛，但年内分配不均匀，49月降雨量占全年降雨量的80%以上，前汛期（46月）以锋面雨为主，后汛期（79月）以台风雨为主；年际变化大，最大实测年降雨量为2700mm（1994年），最小1000mm（1963年）。（2）气温某某市多年平均气温22.4，年实测极端最高气温38.7（1980年7月10日），极端最低气温0.2（1957年2月11日），多年平均日气温高于30的天数为123天，最高气温多在现于78月，最低气温多在12月。（3）湿度和蒸发量某某站多年平均相对湿度79%，年平均陆地蒸发量800mm1000mm，年平均水面蒸发量1346mm。（4）风向风速某某常年主导风为东南风。多年平均风速2.7m/s，多年平均最大风速22.8m/s，极端最大风速40m/s。3、施工部署3.1施工组织与施工程序根据本工程施工总组织设计的要求，输水隧洞工程施工分两个阶段进行：第一阶段施工输水放空洞，计划在2012年4月底完成。为确保输水放空洞按期完成，实行进口与出口双向施工。第二阶段施工输水支线改造隧洞，计划在2012年5月份开工，2012年9月底完成。输水放空洞施工程序如下：隧洞测量放线 洞口施工 洞室钻爆开挖 初期锚喷支护 钢管内衬制作安装 钢管内衬段砼衬砌 模筑内衬段砼衬砌 隧洞回填灌浆 隧洞固结灌浆 事故检修闸门井施工 隧洞完工验收 输水支线改造隧洞施工程序如下：隧洞测量放线 洞口施工 洞室钻爆开挖 初期锚喷支护 钢管内衬制作安装 砼回填衬砌 检修闸门井施工 隧洞完工验收3.2 隧洞总体施工方案本项目输水隧洞均为、类围岩，地质条件差，施工时将采用“短进尺、弱爆破、少扰动、早喷锚、勤测量、早封闭”等施工技术措施进行隧洞开挖，并根据现场监控量测结果及时修正和调整施工方案和指导隧洞施工，确保隧洞工程安全，优质、高效按期完工。（1）隧洞平洞开挖输水放空洞及输水隧洞改造隧洞均从隧洞进出口相向掘进，隧洞开挖采用钻爆开挖，即人工手持风钻打眼，类围岩采取全断面预裂爆破开挖；类围岩采用机械松动围岩，人工修整轮廓面的非爆破方式开挖。洞内采用装载机装、运出渣。类围岩开挖前先进行超前锚杆支护，开挖后紧跟初期锚喷联合支护。初期锚喷联合支护由锚杆、钢筋网、钢拱架及喷射砼组成。喷射砼采用TK961湿喷机湿喷作业。 （2）隧洞衬砌 隧洞模筑砼衬砌段采用组合模板进行砼衬砌；钢管内衬段采用安装钢管进行衬砌砼，砼浇筑采用在洞口安装砼输送泵将砼送入洞内浇注仓内，砼振捣采用机械振捣。（3）隧洞施工用水隧洞施工给水在洞外接通市政给水管网，向洞内工作面铺设75供水管，进行施工供水。（4）隧洞施工供风隧洞施工供风系统在隧洞进出口各设1台20立方空压机提供高压风。（5）隧洞供电在隧洞洞口附近安装一台400KVA变压器与市网供电系统接通供电，另在隧洞进出口安装70KW发电机作备用。（6）洞内施工通风施工通风采用轴流式风机作压入式通风。通风管道采用软风管与铁质硬风管结合使用。（7）竖井开挖平洞贯通后，先打导孔与平洞贯通，再自上而下采取风镐配合人工开挖，石渣从平洞运出。3.3资源配置3.3.1主要管理人员配备为加强输水隧洞工程的施工进度、施工质量和施工安全的控制，将配备专职管理人员加强施工管理，实行项目部统一指挥，管理责任落实到人。主要管理人员配备表姓名性别职务职称证书编号联系电话吴红军男项目经理 建造师注册证粤144060810746张开成男项目技术负责人职称证粤高职证字第0502001100508杨振标男项目副经理上岗证水建安B（2010）0013157谈太和男项目副总工职称证曾义恩男质量主任工程师SGA0C0020100805046翁梁辉男安全主任上岗证水建安C（2010）0011026庄紫龙男安全员上岗证粤建安C（2011）0011669李俊萱男安全员上岗证水建安C（2010）0011025梁其宇男安全员上岗证粤建安C(2011)0011668钟玉娇女质检员上岗证SG00C0E20100805052邓晓坤男资料员上岗证0811F00033邓远刚男施工员职称证1100102092001陈灿权男材料员上岗证SG0B0D13808857773.3.2劳动力配置劳动力配备表序号工 种人 数小计备注出口段施工进口段施工项目部1钻爆开挖8×28×224二班制2装碴运输 6×2 6×218二班制3通风、照明、排水234锚杆、喷射砼1515后期进行灌浆5混凝土衬砌20206洞外勤杂工227机械修理228行政管理人员20209测量工55合计4928451223.3.3主要施工机械配置主要施工机械配备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1风动凿岩机765515上海20092风镐40015上海20113砼输送泵HB-502徐州20094530 m3/h4砼搅拌机J-4002广州20097.55砂浆搅拌机UJ3252中国广州201036砼喷射机TK9612上海20105515m3/h7灌浆机UB32上海20092.58装碴机ZJ-1603徐州2010229轴流风机KL-66-113南昌20115510通风机KJ602南昌20101211电动空压机4L-20/82北京200810520m312双液注浆机YZB-50/702上海2010155m3/h13平板振动器ZB113佛山20101.114插入式振捣器Z×5010佛山20111.115钢筋切断机GJ402韶关20095.516钢筋调直机JJM-22扬州20087.517钢筋弯曲机GW402韶关2009318电焊机B×3-5003中国广州200138.6KVA19挖掘机PC-3001日本20061281.0 m320装载机WA-300A1中国柳州20081051.0 m321发电机70KW2中国南昌200970备用22打夯机HZ-380A2中国广州20114序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注23输胎起重机QY161中国洛阳2004165马力24潜水泵40m扬程3上海20107.525污水泵WB-302广州20105.526全站仪索佳SEP21102日本200727水准仪CST/berg2上海20083.4施工进度计划3.4.1隧洞开挖施工进度隧洞开挖进度指标分析详见隧洞掘进进度指标计划表隧洞掘进进度指标计划表项 目单位隧洞围岩类别备注类围岩类围岩每班工作时间h88每班有效工作时间h77每天工作班数班22两班作业有效工作时间h1414两班作业每日循环次数次2.02.0两班作业每循环进尺m1.51.0每天进尺m6.04.0二个掘进面每月有效工作天数天2727每月进尺m162108长期工作效率%8585实际月均进尺m137.791.8二个掘进面实际每日历天平均进尺m4.593.06二个掘进面按照隧洞开挖进度指标计算，输水放空洞隧洞开挖施工工期：类围岩，开挖及初期支护需24天；类围岩145m，开挖及初期支护需48天，两个洞口30天，合计102天。（竖井开挖施工与衬砌穿插进行）。输水支线改造隧洞开挖施工工期：类围岩106.36m，开挖及初期支护需43天；类围岩33.36m，开挖及初期支护需11天，两个洞口30天，合计84天。（竖井开挖施工与衬砌穿插进行）。3.4.2隧洞施工工期根据隧洞的地质条件、现场施工条件及施工规范的要求，输水放空洞开挖及初期衬砌计划在2011年12月20日开工，2012年4月10日前开挖贯通，2012年6月25日前竣工。输水支线改造隧洞开挖及初期衬砌计划在2012年4月11日开工，2012年8月10日前开挖贯通，2012年10月10日前竣工。隧洞施工进度计划详见附图：输水隧洞工程施工进度计划横道图。3.5 隧洞施工平面布置3.5.1施工平面布置说明根据隧洞进出口洞口的地形地貌及征地的施工场地范围，本着少占地、少扰民和经济合理的原则，在满足正常施工作业和生产管理的前提下，按照文明施工和安全生产的要求以及输水隧洞工程的规模，并结合现场地形的实际情况，在规定的征地范围内进行临时生产、生活临时的布置，平面布置以“利于施工、交通方便、节约成本”为原则，其中隧洞施工管理人员办公区及生活区在某某水库管理所区域内修建，隧洞开挖运出的石渣运往2号和8号施工道路填筑路面；隧洞施工的其他临时设施在隧洞进出口就近布置。具体布置详见隧洞临时设施平面布置示意图。3.5.2隧洞临时设施布置输水放空洞施工人员住房，钢筋制作及钢拱架冷弯加工、空压机房及喷射砼搅拌机等临时设施分别布置在隧洞的进出口场地。临时设施布置详见隧洞临时设施平面布置示意图。4、施工准备4.1材料（1）钢管的品种、规格、质量等必须符合设计要求，并具有出厂合格证及材质检验报告。（2）钢筋、水泥等材料必须有出厂合格证、出厂材质证明书，材料进场后取样复试检验合格。（3）其他材料：电焊条及防腐材料其质量应符合有关规定要求。4.2机具设备隧洞施工所需的主要设备、辅助设备及工具等均应在施工准备阶段进场、安装、调试完毕，并处于完好状态。4.3作业条件（1）施工占地范围内拆迁及清表完成。（2）临时道路畅通，场地平整，水、电已安装完毕。（3）现场临时设施搭建完毕，原材料进场并经复试检验合格。 4.4技术准备（1）测量交接桩完成，并对控制点、坐标点、水准点进行校测，拴桩、补桩等工作已完成。（2）隧洞施工前，已认真审核图纸，图纸会审完毕。隧洞施工方案已经专家评审通过并报监理审批，技术交底已完成。（3）针对现场地形及交通运输、水源、电源、排水条件，已制定出相应的技术措施。5、隧洞施工测量5.1测量桩位交接测量控制桩位由测量主管人员负责接桩，依照资料在现场移交；交接桩时，各桩位应完整稳固，交接桩测量资料必须齐全，现场标桩应与书面资料相吻合；接桩后应做好护桩工作，同时做好标识便于寻找。5.2桩位复测接桩后，应立即组织测量人员进行内业校核及外业复测，平面控制点复测采用附合导线测量方法进行，高程控制点复测采用附合水准测量或三角高程测量方法；复测的技术要求不应低于原来控制桩的测量精度等级；如发现问题，应及时与业主及交桩单位研究解决；复测合格后及时向监理工程师或业主提交复测报告，以使复测成果得到确认后使用。5.3隧洞施工测量 5.3.1洞外控制测量采用全站仪对全隧洞进行控制测量和贯通测量。在洞口附近不受施工干扰的位置埋设3个平面控制点及3个高程控制点标石。平面控制点至少有一个与洞口通视良好，定向边和洞口应尽量位于同一高程面上，以消除垂直偏差对方向的影响。通过布设控制三角网，利用控制测量成果对隧洞洞门进行定位测量。布设洞口控制点时，应考虑有利于施工放样和便于向洞内传递等因素。洞口的控制点标志，应浇筑混凝土观测墩，并安装强制对中基座。5.3.2平洞洞内施工测量洞内平面控制测量布设光电测距导线，导线点的布设每隔50米左右布置一点。开挖放样应在掌子面面上标定中线、腰线和开挖轮廓线。洞室混凝土衬砌放样，应以贯通后经调整配赋的洞室轴线为依据，在衬砌断面上标出拱顶、起拱线和边墙的设计位置，立模后应进行检查。隧洞每掘进一循环，用全站仪对隧洞中线进行复测，并将主副导线点引入隧洞开挖面附近，利用控制三角网将坐标、高程引入隧洞内。洞内日常放样测量采用全站仪、自动安平水准仪进行测量。为提高测量效率和控制隧洞超欠挖，每20m设计一个洞内坐标点，每50m设一个轴线点，每10m开挖段作一次精确布孔测量，随时检查超欠挖情况，修改开挖轮廓线，进行隧洞开挖控制。隧洞每循环测量中，必须对前一次设点进行复测，即必须采用3个以上控制点进行放线，以防桩点意外移动。隧洞贯通后测定贯通误差并进行调整。5.3.3竖井施工测量竖井开挖与混凝土衬砌测量放样可用重锤、激光投点仪或光学投点仪进行，开挖轮廓放样点相对于竖井轴线的测量限差为±50mm，混凝土衬砌轮廓放样相对于竖井轴线限差为±20mm。5.3.4竣工测量隧洞施工应及时测绘开挖和混凝土衬砌竣工断面，并计算工程量。直线段断面间距为5m，曲线段断面间距为3m。断面测点相对于洞室轴线饿测量限差为：开挖竣工断面±50mm，混凝土衬砌竣工断面±20mm。在洞室混凝土衬砌过程中，应根据需要及时在两侧墙上埋设永久标志，并测定高程、里程等数据，以便检修和监测时使用。竣工时应交付竣工测量成果书，包括隧洞贯通误差的实测及调整、净空断面测量、永久中线点的位置及示意图。5.4 测量记录隧洞工程竣工时，应提交下列测量资料：（1）贯通测量技术设计书；（2）控制测量平差计算成果；（3）洞轴线控制点与控制网联测的平差资料及进洞关系平面图；（4）洞内导线及高程计算成果和平面图；（5）洞室开挖和混凝土竣工纵断面图；（6）贯通误差的实测成果和说明。6、输水隧洞施工6.1隧洞钻爆开挖输水放空洞平洞为圆形，分别为IV类围和类围岩，IV类围开挖断面为4.06 m； IV类围岩开挖断面为3.90 m；事故检修闸门竖井为类围岩，开挖断面为4.96*4.68 m。输水支线改造隧洞平洞为城门型，分别为IV类围和类围岩，类围开挖断面3.5*2.5 m；IV类围开挖断面为3.0*2.5 m；检修闸门井竖井为类围岩，开挖断面为3.24*4.2 m。6.1.1钻爆开挖工艺流程每一爆破开挖作业循环的施工工艺流程：施工准备 测量画线布孔 钻孔 清孔、装药 连接网络、起爆 通风排烟、洒水降尘 找顶、除险 爆破效果检查 出渣 进入下一开挖作业循环。6.1.2施工工艺方法（1） 施工准备：包括爆破试验、钻孔机具设备及机械的保养、爆破材料的准备。（2）测量画线布孔：用测量仪器确定方向和标高，用红铅油标出开挖面的中心线和轮廓线，按钻爆设计标出各类炮孔位置，其误差不超过5。（3）钻孔：定位开孔准确按爆破设计的炮眼位置进行，对周边眼和掏槽眼精度要比其它眼高，开眼误差控制在5以内。周边眼开钻时，钻杆保持水平，并平行于隧洞中线，稍外插3O角，开眼定位在开挖轮廓线上，误差不大于5cm。掏槽眼比其他炮眼深20cm，钻孔精度控制在3cm以内，控制炮眼间距、深度和角度，严禁炮眼打穿、相交，掘进眼分布要均匀，为便于排水，钻孔稍微向上，但仰角不大于1O，孔眼间距保持互相平行，底板眼向下倾斜，但眼底不得超过开挖轮廓线外10cm。（4） 清孔、装药：根据隧洞的地质情况，优先采用具有较强抗水性能的乳化炸药，传爆采用塑料导爆管，引爆使用毫秒雷管及导火索。装药前，炮孔必须用高压风将孔内的石碴和水吹净，底眼用木塞堵塞，以防止淤孔。药串和起爆药卷按设计事先加工好，盘好脚，分段号存放箱内备用，确保装药作业有序进行。装药作业按爆破设计药量分片、分组进行，实行定人、定位、定药量，并按规定堵塞炮泥，堵塞长度不小于30cm。（5）连接网络、起爆：起爆网络为复式网络，以保证起爆的可靠和准确性。连接时注意导爆管不能打结和拉细，引爆导管用黑胶布包扎在一簇导爆管自由端10cm处。网络连接好后，由专人负责检查，确保正确无误。设备、人员撤至安全距离以外后，点火起爆。（6）通风排烟、洒水降尘：响炮后，先将压入式通风系统启动，向掌子面吹压新鲜空气，稀释和冲淡爆破烟尘；出渣时继续采用压入式通风机向工作面吹压新鲜空气，排出洞内混合烟尘，保证洞内工作环境清新；同时安排专人对工作面进行洒水，降低粉尘浓度。（7）找顶、除险：通风排烟30分钟后,安全员进入洞内，接通掌子面灯光照明系统，人工用钢纤处理掌子面危石，并用高压水冲洒降尘。（8）爆破效果检查：爆破后及时进行爆破效果检查，内容包括爆破进度，炮眼痕迹保存率、断面超欠挖尺寸、爆破岩块大小等。并根据爆破效果和爆破监测结果，及时调整爆破参数。（9）出渣：本隧洞开挖的石渣用于本项目主坝、副坝及库区道路的建