总装真空包装专业——质检.docx

总装真空包装专业考试题一一质检一、单选题I、器身下箱后扣盖前，测量各可测量部位（八）到油箱各部位的绝缘距高是否符合图纸，并拍照留存。A引线B纸板C螺栓D铁心2、出线绝，象安装尺寸检查，检查安装用绝缘螺杆露出螺帽长度是否符合（）AWIonImBW8mmC5mnI）2113、储油柜胶囊的安装及试漏检查，胶囊安装后进行充气（八）试漏，两小时后检查压力应无变化。AIOkPaB20kPaC15kPaD30kPa4、储油柜胶囊的安装及试漏检杳，胶囊安装后进行充气试漏，（）后检隹压力应无变化。A小时B两小时C三小时DW五小时5、钟罩式油箱产品吊心后浇注上部定位，主体在抽空至（B）时用干燥空气解除总空，打开盖板检杳器身上部定位树脂胶固化情况，A100PaB200PaC300PaD1.OOPa6、钟罩式油箝产品吊心后浇注上部定位，用（八）解除真空，打开盖板检查器身上部定位树脂胶固化情况。A干燥空气B蒸汽C氧气D乙焕7、总装配过程中要求始终向油箱内充入（八）A干燥空气B赳气C氧气D空气8、需要检测露点的高压升高座使用的绝缘夹持件应（八）,并在8小时内完成安装。否则浸油处理后再安装。A提前干燥B提前加压C提前夹紧D提前密封9、需要检测露点的高压升高座使用的绝缘夹持件应在（C）内完成安装。否则浸油处理后再安装。A1.O小时B9小时CS小时D7小时io.干燥空气露点应W（C）rA-45B-50C-55D5511、产品注油过程中应使用（B）进行注油一字形注油工装BV字形注油工装CC字形注油工装DY字形注油工装12、产品注油过程采用微正压注油，压力控制在（D）之间。0.030.05MPaB0.010.02MPaC0.050.IMPaDO.01-0.05MPa13、产品应在油箱（B）抽空口（含储油柜呼吸口）进行抽空A下部B上部C中部D任意14、泄漏率测量的方法准确，电压等级I1.OkV<500kV（八）A1000Pa1.sB800Pa1.sC600Pa1.sD500Pa1.s15、泄漏率测量的方法准确，电压等级2500kVW（C）A1.OOOPa1.sB800Pa1.sC600Pa1.sD500Pa1.s16、金属波纹储油柜（八）主体一同抽空应与B不能17、带连续补气装置的产品，产品存栈、发运、现场存放期间应时刻保持补气状态，气瓶压力小于（C）时应更换新气精。A1.MPaB2MPaC3MPaD1.MPa18、产品出厂运输前应检杳补气用气瓶的气压，气压2（B）.A15MPaB1.1.MPaC1.OMPaD5MPa19、如气瓶压力低应更换新气瓶后再出厂发运，更换气瓶时应对新气瓶的压力及露点进行确定，要求压力2UNPa,般点W（C）3-50B-55C-60D5520、测量主体真空度的仪表为（D）。A温度计B压力表C电压表D电阻真空计21、对于产品无特殊要求的变压器，我厂生产中使用的变压器油通常为（B）变压器油。A克炼25号B克炼45号C茂名10号D大连25号22、变压器油处理及直空注油过程中，用来给变压器油脱水脱气及注油的设备是（DA油泵B真空泵C板框式述油机D高真空净油机23、试漏后静放期间间隔（八）小时进行高点放气。12B24C36D4824、IBar=（A）PaA100000B1.OOOOC50000D1.OO25、强油风冷冷却装置应带有的部件是（C）.A潜油泵B风扇C潜油泉和风扇D以上均不是26、产品预装应在什么时间进行（D）A绝装配前B用线装置前C心身整理前D罂身入炉前27、产品预装测量引线距箱壁绝缘距离时，应按照（八）进行测量确定A图纸内给出的距离B当班台长的经验C自己的经脸D合同中给出的要求28、对于所有的密封面/非密封面,包括产品及其附件总装配以及拆装封闭运输盖板过程中，螺栓拧紧后，端头螺纹部分不得低于螺母表面（或带螺触的法兰表面）,应般出至少（B）扣以上，否则更换螺栓。A1.B2C3IM29、产品预装时，产品箱沿部位（C）A无需紧固B间隔200350mm紧固一点C间隔800'1000m11紧固一点D间隔1000'15001111紧固一点30、产品器身整理时，所有屏蔽帽原则上要求一次弯折到位，坡多不可弯折超过（A）次。A3B4C5D631、预装把索箱沿后，测量铁心至油箱绝缘电阻的仪器为(C)A1.OoV摇表B500V摇表B2500V摇表D3500Y直流表32、预装把紧箱沿后，测量铁心至油箱绝缘电阻的要求为(D)AO.1MB0.IMCO.5MD0.5M33、以下哪项是内检可以使用的工具(C)A电动扳手B棘轮扳手C死扳手D力矩扳手34、器身整理工序测试产品铁心至夹件绝缘电阻所使用的仪表为(C)A1.OOV摇表B500V摇表C2500V摇表D3500V直潦表35、产品下箱时，测试产品夹件至油箱绝缘电网所使用的仪表为(C)A1.OOV摇表B500V摇表C2500V摇表D3500V直流表36、包装箱封箱盖时，需铺放的防雨措施为(C)A一层塑料布B一乂防雨布C防雨布塑料布各一层D一层气垫膜37、特变电工Y1.标识安全辨识距离为（八）A80mmB40mmC50m11D60mm38、如无特殊要求运输标识、以下属于起吊、Jg心标识喷涂颜色的为（八）A黑色B蓝色C红色D特变电工篮色39、包装箱存放区域要求(C)A平整即可B无要求C禁止地面低洼枳水D地面平整有枳水40、套管装车发运时运输方向的要求为（八）A套管头部朝前B套管尾部朝前C套管可垂直车辆运输长轴方向D以上都不对二、多选题1、器身下箱预装前，核对（八）及(C)尺寸和数量、摆放位置是否符合图纸。A箱底绝缘B胶皮C定位碗D螺栓2、扣盖前,对油箱内部、铁心上拢、器身等所有可视部位B)进行的检查并拍照留存：.A清洁度B工具遗留情况。美观D颜色3、总装配接谣时间指的是(B)开始到（八）开始的暴露空气时间.A抽空B由整理间C干燥结束D扣箱盖4、变压器、用感涔的金属零件镀凝层质量要进行严格控制，对于馍镀层不允许出现的缺陷有(BC)R轻微水迹印B乌灰色的镀乂C局部无镀以D形状更杂的零件E色泽稍不均匀5、变压器油的考核指标包括哪些(ABCD)A击穿电压B含水量C介质损耗D颗粒度E膨胀系数F电阻率6、真空注油使用的设备及仪表(ABC).A电阻真空计B移动真空机组C高真空净油机D热干机7、厂内变压器试漏方法有二种分别为(AB)oA油压试漏B气压试漏C储油柜静压D其它8、变压器油处理后检测（ABC）色谱分析等指标询定油是否合格A介损B耐压C含水D含气9、对丁产品用油有特殊要求的，特别是油种不同或不含抗氧剂的变压器油，在使用过程中要单独（ABCD）,不能与我J.油系统中生产用油混油。A采购B处理C使用D存放10、变压器油箱的分类大体上分为两种：（CA钟罩式B内油式C筒式D外油式11、变压器金属波纹储油柜按其结构形式可分为：（BD）。A钟罩式B内油式C筒式D外油式12、所有操作者在产品生产装配过程中不得佩带含有金属的装饰物有（ABCD）.A耳环B戒指C手表D项链13、禁止将AC）直接放置在环氧树脂漆地面上。A杆板子B橡胶型C12寸扳手D木锤14、变压器油的作用包括（ABC）,A散热B绝缘C熄弧D润滑15、以下几项哪些是内检可以进行穿威的（BCD）A雨衣B医生帽C塑料鞋套D雨靴16、下列哪些选项是密封储油柜的分类（ABC）。A胶囊式B陶膜式C波纹式D钟罩式17、磁屏蔽粘接用的环氧树脂胶的种类是（AB）树脂。A热固化B常温固化C瞬干固化D光敏固化18、变压器产品颈装时，应对以下哪个选项进行测量（AB）A产品引线距油箱绝缘距离B器身定位尺寸C密封面把装间隙D产品线圈的高度19、为防止主体及附件上的螺纹孔因长期存放生锈，用螺栓紧固时，可在螺栓螺纹处及螺孔的螺纹处涂抹（AB）。A凡士林B黄甘油C变压器油D真空用油20、产品管式加压过程中，如下儿个水带高度，哪个是正常仃效的水带高度（CD）A7B9C15D1921产品预装时，每隔800、100omm使用（AC）把紧箱沿A螺栓B点焊CC型卡D胶带22、罂身整理时，以下线圈高度偏差，哪些是工艺允许范阳之内的（BCD）A-IOirmB-5mmC+5mmD+IOtnm23、对于有密封槽的密封面，目测紧固后的橡胶密封垫是否均匀受力，确认法兰间或法兰与盖板间的间隙，以下间隙哪些是符合要求的（AB）（单位：花米）A0B0.5C1.D1.524、以卜选项哪些不是50OkY等级变压器需要预装的部件（BoA套管B吸湿胧C储油柜D器身定位25、卜.列选项中装配车间内部哪些位梵可以进行箱沿焊接(AB)A大厅门口B大厅以东C大厅以西D任意位真26、套管包装时，上部铺放R型上压板，套管首部或法兰处用木板限位固定.上、下R型支掾与套管接触而不应有悬空现象。要求木板与套管接触部位加垫(ABC)防护。A薄EPE板B塑料布C气蛰膜D木卡快27出口产品包装箱使用前应检查(ABCD)A包装箱内有无异物B包装箱的坚固性C包装箱四周、盖板和内盖板之间的防雨层是否完好D是否有熏蒸标识28、现有挂纸浆的均压需发至现场，以下包装运输方式符合要求的有(BC)使用气垫膜包裹后放入易碎件箱内B用白布带绑扎固定在油箱内潜身的木件上C使用设计部给出的运输桶及运输方式D把装在食管上随食管一同运输E制作单独的包装箱，放入包装箱内29、ABB阀套管下箱包装时,需进行如下哪些处理(ABCD)A安装套管尾部运输桶B将套管法兰使用保鲜膜包裹C放入2'3袋干燥剂D使用塑料布对套管进行包安，接缝处在套管侧面30、以下属100OkY交流产品出线装置的包装固定方法的有(ABCD)A将出现装置平稔落放在包装箱底拍R型支撑上B出线装设与木质R型支撑接触部位用EPE板加垫防护CR型支撑两端的两IW面用木方与包装箱底拍用固定牢固D纵向用木方将相邻两个R型支掠连接固定，防止支撑窗动31、煤油气相干燥具有如下特点(ABCD)eA加热效率高B加热均匀C清洗作用D安全可靠性32、煤油汽相干燥过程是在一个实际上几乎无()楮况下进行的，全过程均保持一定的(C)状态.A氧气B就气C真空D常压33、冷却器热油冲洗工艺要求冷却落出口油温达GD,单台冷却器持续冲洗(C)。70rB80cCC21小时D-2小时34、产品抽空充气时，不能用来显示充气压力的仪表(ABD).A温度表B压力表C压力真空表D电阻真空计35、配发油用的10吨或5吨油群灌装完成后，油面上部空间应按工艺要求充入(AC).A氨气B空气C干燥空气D空气36、原则上(ABe)产品在厂内生产中使用处理合格的原油A750kVB1.OOOkVC800kV换流变D牵引变37、罂身干燥出炉后，对器身进行检查，以卜描述为合格描述的为(ABCD)A有合格标识B支撑木件无开裂C铁心无锈迹D开关无锈蚀38、计算管式加压初始压强所需的参数有(AB)A器身压紧力B水带槽总面积C线圈捧条根数D管式加压系数曲线图39、器身干燎出炉后，整理前，测试哪些部位的绝缘电阻I)A铁心对夹件B铁心对油箱C夹件对油箱D铁心油道间40、产品厂内存放要求，对换流变、500KV以上交流产品、核电、出口产品厂内存:放至发运前存放期如超过(),应(D)存放。A三个月B6个月C继续充气D注油三、判断题(0表示错误，1表示正确)I、油箱试漏压力规定是按电压等级确定的。12,磁力吊起吊物料高度不受限制。03、蒸发器可以说是汽相干燥设备的心脏部分。14、真空泵及设备应按规定定期注油。15、煤油汽相干燥过程可分为二个阶段，加热阶段、高真空阶段。06、高K空净油机在油处理和真空注油过程中的作用是对油进行脱水脱气处理及控制注油速度.，17、每道工序开工前认真清点所用工具，工作结束后要确认所有工具全部收回，作业现场不可遗留无关工装工具。I8、在进行物料转运时，两道物流门不可同时开启。19、在总装配及拆装内检时均需持续充入干燥空气。110、本车间员工进入车间必须穿工作股、工作鞋、安全帽，出车间前必须换掉工作鞋方可离开车间,联合厂房内必须穿戴黑色工作鞋，其他鞋类则必须穿峨鞋套。011、产品采用A式结构拉带时,拉带的绝缘电阻测量在3500YDC下持续I分钟后，拉带对夹件及铁心的阻值IOMa以上。012、在总装配及拆装内检时均需充入干燥空气，保持充气半小时后，既可以断掉干燥气体管路。013、产品器身整理时，所有屏蔽帽原则上要求一次弯折到位，最多不可弯折超过4次。014、±800,士600换流变预装时，需预装阀出线装置，而士400、±200等低端换流变无需预装脚出线装置.0015、内检所用工具需防止遗忘在油箱中，但是可以不执行登记清点制度.016、有我开关油室里面的油，在真空注油时，是与油箱内部相连通的。117、有测温光纤产品，涔身整理后需检查测温光纤的通断情况。I18、有测温光纤产品，产品拆装内检时，因为试验已经通过，无需再测试测温光纤的通断情况.O19、运输标识采用丝网方式印刷120、变压潺装配时须控制暴漏空气时间，防止蹲身受潮。121、变压罂真空注油后需解放处理，静放期间高点放气。122、生产环节中使用的工艺油可以反贪循环无限次使用。O23、配发油灌装后，油面上部空间不需要充氯气或干燥空气。O24、生产回油应根据油质的不同存储在不同的回油罐中,125脱油产品采用搀壁加热、抽真空处理方式干燥。O26、产品静放时间里包括压油试漏时间。127、变压器的器身整理可以在产品气相干燥之前进行。O28、电抗器的器身整理可以在产品气相干燥之前进行。O29、液压缸行程已经达到最大值后，但压强并未达到管路所能承受的压强值，这时，为了维续加大压力，可以维续增加管路压强。O30、变压器器身整理时，除了需对线圈进行轴向压紧以外，还需对整个器身进行清理检查。I四、问答题I、油箱磁屏蔽安装后检杳质量要求？接地片与接地板接触面必须擦干净，螺栓拧紧；接地片要尽量减少弯：折次数，以免铜板与钎饵处开裂，接地片不允许有裂痕：磁屏蔽安装后测量绝缘电阻必须保证点接地。2、器身加压检杳要点？检隹油压机显示的压紧力是否符合图纸要求，并拍照留存：检隹各个线圈的端圈垫块是否压实，需加垫的端圈是否经过干燥处理，记录加垫端圈的线圈相，加垫端圈的厚度及加垫端圈的干燥情况。3、套管安装后引线连接及等电位线连接质量要求？检杳引线连接后接线方式是否符合图纸：接线螺栓紧固牢固，接线端子与套管端子接触面是否完全贴合：引线等电位线是否可靠连接、有无遗漏：均压球表面是否完好、无尖角毛刺、且安装牢固：测量引线到升高座内壁的绝绿距离是否符合图纸要求：记录检查结果，拍照留存。4、试验套管安装，抽空充气检杳要求？检查试验套管安装前，储气搬或试验升悬座内部清洁度和内壁平整度：检查充气套管锥形接头的完好性：检查套管安装后储气解的真空度是否满足W20Pa后充SF6.检查SF6压力是否达到0.36MPaI）5,均压环、升高座、出线装巴包装检杳要求？（1）检查下箱前、下箱后的均压环、装有CT或绝缘筒升高座、出线装置外观是否完好，并拍照留存：（2）检查内部固定件是否按图纸装全、支探固定是否牢固，并拍照留存：（3）检查CT引线是否收到外力挤压和破损，并拍照留存：（4）检查包装后外部的支撑固定是否牢固，并拍照留存.（5）每个环节照片必须能清晰显现整个部件及其全部固定情况,同时可显示产品工作号、部件类别（如阀出线装置、网出线装置、100OkV出线装置等）、拍照时间，要求全貌照片不少于4张。6、器身干燥工艺要点？（1）设备按工艺要求设定蒸发器升温速度。（2）煤油蒸汽加热过程升温稳定.（3）中间降压次数满足工艺最低要求，中间降用结束条件满足工艺。（4）干燥过程中，温度、真空度等参数满足转序要求。（5）按工艺标准放置热电阻（6）设备正常自动运行，满足转序条件可以自动完成转序。7、器身整理工艺要求？（1）推理间温度要求J181C整理间湿度要求W30%厂房温度2151C厂房湿度W65%（2）暴露时间8h（交流电压W500kV,单相容量V400000,：相容最700000变压器（50OkV自耦变压器除外）、W800KV电抗器。）12h（产品单相容量2400000,三相容量2700000变压涔产品，50OkV自耦变压器、75OkV变压器，换流变产品。）10h（100oKV变压器（五柱、双柱）、100OKV电抗器I）（3）采用器身压紧系统（压缸）/枭用水带压紧系统。（4）压力及线圈高度满足图纸要求。8、器身整理螺栓紧固顺序及要求？（1）在加压之前，首先紧固铁心拉带螺栓，然后再紧固其他各部位金属和非金属螺栓，所有紧固后的螺栓必须用马克笔做标记。检查螺栓伸出螺母的高度WImm.缩进螺母的深度W5mm（2）金属螺栓与拉带紧固时，按先内后外，从中间到两边的方式紧固，即先紧固窗内拉带后紧固窗外拉带，紧固方向为先紧固中间拉带然后两边拉带对称进行紧固的方式进行紧固。索固眼序：下铁观内层拉带一下铁烧层外拉带一上铁观内层拉带一上铁规外层拉带一旁规拉带。（3）金属及非金属螺栓紧固后需按下表中胶水种类进行点胶固定，绝缘螺栓两端长度均匀且不超过5mm（如果设计图纸有耍求则按设计图纸要求进行操作）。玻璃纤维树脂绝缘螺母、酚醛绝缘螺母、层压木螺母、纸螺母等图纸给出的绝缘螺杆：1.oCT1.TE407瞬干胶器身内部金属螺栓、器身内部不锈钢螺栓、器身浸油后金底螺栓、不锈钢螺栓除油后，微带油情况下锁固：1.oCTrrE243锁固胶9、器身下箱暴露时间要求？（1） 8h（交流电压W500kV,单相容量V400000,三相容量V700000变压器（50OkV白耦变压器除外）、W800KV电抗器。）（2） 10h（产品单相容量400000,三相容量2700000变压器产品，500kV自耦变压罂、75OkV变用器,换流变产品。）（3） 15.5h（100OKV变压落（五柱、双柱）10、套管包装检直要点？套管落放至包装箱内部时与R型支撑可靠贴合，不可悬空使用塑料布对套管整体进行包裹覆盖，接缝放置于套管他J面，塑料布接健处在套管侧面，用胶带符套管两端及中间位置捆绑,粘贴，防止窜动。套管首部或法兰处用木板限位固定