民用抗菌型PP-R管材浙江制造团体标准（征求意见稿）.docx

ICS83.14030CCSG33团体标准T/XXXXXXX-XXXX民用抗菌型PP-R管材（征求意见稿）XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施浙江省质量协会发布目次前言III范用12规范性引用文件13术语和定义14管系列S值的选择15基本要求26技术要求27试验方法48检验规则59标志、包装、运输和贮存710侦量承诺7It-Jk-刖三本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则3的规定起草.请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任.本文件由浙江省质诉协会提出并归口管理.本文件由牵头现织制定本文件起草单位：崇康企业集团（浙江）有限公司本文件主要起草人：本文件评审专家组长：木文件由货立解秤，民用抗菌型PP-R管材1范围本文件规定了以无规共聚聚丙烯（PPR）混配料为原料内层添加适当比例抗菌母粒.经挤出成型的多层聚丙烯管材（以下简称管材）的管系列Sft的选择、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包袋、运输、贮存和质麻承诺.本文件适用于建筑物内冷热水管道系统，包括钦用水和采暖管道系统等。2规葩性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件.仅该H期对应的版本适用于本文件：不注H期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分；按接收质依限（AQ1.）检索的逐批检骁抽样计划GB/T2918果料武样状态调节和试验的标准环境GB/T3682.1型料热电性电料熔体质域流动速率（MFR）和熔体体枳流动速率O（VR）的测定第1部分：标准方法GB/T6111-2018漉体输送用热丝性?料管道系统耐内压性能的测定（；B/T6671热塑性理料管材纵向W1.缩率的测定GB/T9345.1-2008柴料灰分的刈定第1部分：通用方法GB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准18251聚烯炉管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散陵的测定18742.118742.2187-12.318713.119166.319466.6冷热水用聚诃烧管道系统第I部分：总则冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材冷热水用聚丙烯管道系统第3部分：管件热般性加科管材简支梁冲击强度的测定第1部分：通用试骁方法塑料差示扫描量热法DSC）笫3部分：熔融和结品M度及热培的测定那科差示扫描证热法（DSC）第6部分：叙化诱导时间（等温O1.T）和触化诱导温度（动态01T）的测定GB/T21300塑料管材和管件不透光性的测定JC/T939-2004建筑用抗苗裁料管抗细的性Ife3术语和定义GB/T18742.2界定的术语和定义适用于本文件.4管系列S值的选择管材按不同的使用条件线别和设计压力选择对应的S伯.见花1.表1PP-R管管系列S的选择设计压力管廉列SW911%=302*a级别2。=2.12MPH级别4。o=3.29MPa级别5or.=3.02MPH0.155510.6S3.253.20.83.22.542设计压力转系列S级加,=X02M'ii级别202.1.2MPn拨别4O1.三3.29WP级别5Oo=X02MP1.02.523.25基本要求弓1设计研发5.1.1 应具备能根据客户对管材性能、型号、规格尺寸要求.运用专业软件弁优化配方和设计模具的能力。5.1.2 应对原材料、生产工艺和产品质砒等方面进行潜在失效帙式（R1.EA）分析，并制定相应的预防措施。5.2原材料5.2.1生产管材用无炭共聚聚丙烯（PP-R）混配料应符合GB/T18742.1的的要求。其他压力规格，按供需双方商定选择时应S值,使用寿命设计应满足50年的要求。5. 2.2生产管材内层用抗菌母粒应选用无规共聚聚丙烯（PPR）作为我体树脂,添加适当比例的抗潴剂混合均匀，经过平行双螺杆挤出机挤出造粒而成,具体要求见表2.表2抗前母粒性能要求序号项目的位要求I熔点C1482次分%<1%3水分%<0.3%*»1工艺与装备5.3.1称量、配料、双螺杆挤出、牵引、切割和包装等生产环节应具备自动化控制系统.5.3.2推形双螺杆挤出设备应配备话自动清洁的排气通道.5.3.3庙速混料应在密闭谀备中进行，并用备吸尘装置，勺4检验检测5.4.1桢具名进行颜色、外形尺寸、静液东强度、颜料分散、纵向网缩率、简支梁冲击、焰体质Jit漉动速率、静液压状态下热稳定性试验、落锦冲击试验项目的检测能力.5.4.2应配备笆材静液压（爆破）试蕤机、差示扫描信热仪、熔体质最流动速率仪、微机控制电子万能试验机、筒支架提链冲击试蛤机、马弗炉、显激镜、密度仪、热变形温度测试仪等检测设备，6技术要求A1颜色管材一般为桥色或绿色，同批次产品应无肉眼可见色差.其他颜色可由供需双方协商确定.A1外观管材内外层表面应光滑、平整,不允许有裂纨、气泡、脱皮和明显的杂质、缩痕以及色泽不均、分解变色等缺陷，表面皮纹应均匀一致。A1规格及尺寸规格及尺寸应符合（；B/T18742.2的现定得A4静液压强度好液压强度应符合；B/T18742.2的规定.A4抗S1.性能管材的抗细衡性能应符合表3的规定.表3抗葡性能项目名林抗细曲一避检方法施B倩性能试抬云99.MISJC/I939-2061中5爆定进行抗Si俱耐久性能>90%在沮度为（5D±2）C的惠培水水浴中浸泡16册后的试样，按JCZI-ZOW中1«泉A娓定的方法逆行赚AA管材物理和化学性旎性第管材物理和化学性能应符合表4的规定.表4管材物理和化学性转项目要求求我参数试朴数坡试脸方法叁数Stift灰分0.8%试物Si度600C3GB.“9345.1-2008方法A恪融湍收匚妥118T氨气流W为50111.11in.升降1.速率为Ie1.-Cmin.2次升温GB/T19466.3辄化该H时间S=3011in试验温度2iorGB/T19466.695r/1000h»ift压试验后的就化疏导时间1611in«8科分9W3级一GBZT18251外观级别，A1.、A2、3或B蝌向网缩率1.5%Ih81111<eH!6mn2h<>1.6mm!4h(I35±2>GB6«71的支案冲击德报车不大于试择效M的5%试验*1度(0±2)C20GB/T18743.1格体颂M流动速率0.5g/10Binfi与对穆麋料的变化车不超过2。%WiHS½MhStt230*C2.16kg3GBzT3682.1静液压状毒F热稳定性试蛉无破裂无海漏试给温度实4&时间龄液压应力nor760h1.9哂IGB/T6)112018透光本,WO.2%3GiVT21MO,仅适用干明细SttMA1卫生要求f1.于怆送饮用水的管材应符合GB/T17219的规定.Afi系统适用性68.1管材与符合GBZT18742.3规定的管件连接后应进行内压试脸和热循环试验6.8.2内压试脸的结果应符合GB/T18742.2的要求.6.8.3热循环试验的结果应符合GB/T18742.2的要求.7试验方法71试样状态调节应在管材生产48h后进行试验，除非丹有规定，试样应按GB/T2918规定，在温度为（23±2>C,相对湿度为（50土10）斓11条件卜进行状态调节至少24h,并在此条件卜进行试脸.71腋色和外观目测。71尺寸测俎7.3.1平均外径按GB/T18742.2的规定进行。7.3.2壁与按GB/T18742.2的规定进行。7.3.3管材长度按GB/T18742.2的规定进行。74部液压试验按GBZT18712.2的规定进行。76抗菌试验7.5.1抗细菌性能试验按JC/T939-2004中5.1规定进行。7. 5.2抗细函耐久性能试脸在温度为（50±2）T的蒸愉水水浴中浸泡168h后的试样，按JC/T-20（M中附录R规定的方法进行试般。7.6灰分按GB/T18742.2的规定进行。71熔融温度按GB/T18742.2的规定进行.7S氧化诱导时间按GB/T18742.2的规定进行。7Q95C10Q0h热液压试验后的氧化诱导时间按GivTI8742.2的规定进行.71f1.厥料分散按GH/T18742.2的规定进行.711纵向回缩率按GB/T18742.2的规定进行.719简支濠冲击试验按GB/T18742.2的规定进行。7.13熔体质量流动速率按GB/T18742.2的规定进行。714静液压状态下的热稳定性试验按GB/T18742.2的规定进行。715透光率按GBZT18712.2的规定进行。7IA卫生性能按GB/T17219进行试验.717系统适用性7.17.1内压试验按GB/T18742.2的规定进行。7.17.2热循环试验按GB/T18742.2的规定进行。8检验规则«1检验分类检验分为定型检验、出厂拉监、控制点检验和型式检验，A5组批和分组8.2.1同一原料、问-7殳备和工艺且连续生产的同一规格管材作为一批,每批数献不超过100t.如果生产10天仍不足100t,则以10天产最为一批。8,2,2按表5规定时管材进行尺寸分组。表5管材的尺寸组和公称外径楚国尺寸组公称外径更憎m112<1.63263<di2508.2.3定型检脍和型式检验按表5规定选取等一CJ组中仔规格的兽材进行检验，即代表该尺寸组内所有规格产品.n5定型检验定里检般的项目为第8章设定的全部技术要求，同一设备制造厂的同类鞭设备首次投产或原材料发生变动时应进行定型检验.A4出厂检验8.4.1出厂检验的项In为外观、尺寸、卸液质强度及8.5中的颜料分散、纵向回缩率、简支梁冲击和熔体质量流动速率.8.4.2管材的外观、尺寸按GB/T2828.12012规定采用正存检验一次抽样方案，取一般检验水平1.接收质最限<AQ1.>4.0。抽样方案见表6。表6抽样方案批St1.v样本最nftAc拒收数RC1520116-2530I26-905191.1.5081215)-280131221.-500202A5012003234I201-320050563201100(X1«07H10001-35000125101135001-150000200M15150001-5W0(X131521228.4.3在10.4.2计数3Ii样合格的产品中，IKifi1.W取足峥样品进行2（C1.h95C22h和95C/I65h的岸液压试验、颜料分散、纵向回缩率、简支梁冲击和焰体质量流动速率试验.A，控制点检验8.5.1在出厂检验合格的产从W1.机中抽取任一规格,每六个月进行一次控制点检验.8.5.2控制点检验项目见表7得RA型式检验8.6.1型式检验的项目见表7.8.6.2按本部分技术要求并按10.4.2规定时颜色、外观、尺寸进行检验，在检验合格的样丛中随机抽取足弱的样品，迸行的液压强度、灰分、熔融温度、弱化诱导时间、95r000h龄液压试验后氧化诱林时间,颇料分波、熔体质量流动速率、透光率和系统适用性试验中的内压试脸.8.6.3每三年进行一次型式检5金.一般情况下,若有以下情况之一，应进行型式检验：正式生产后,若结构、材料、工占有较大改变.可能影响产品性能时：产品因任何原因停产半年以上恢复生产时：出厂检骁结果与上次型式抬蕤结果干j较大差异时。R1判定规则外观、尺寸按我7进行判定，1?生要求有一项不合格判为不合格批（或产Itt）.其他要求有一项达不到规定时，则随机抽取双倍样品进行复验:如仍不合格，则判为不合格批（或产品）。RC项目及要求见表7,表7定型检验,出厂检验,控制点检骏和型式检验项目及要求字弓检&项目定盘检领出厂检验控制点检验型式枝版察求试验方法项目1颜色一7.18.22外观J7.23双格及尺寸J7.38.342（C1.h的舲液压强度7.4HI5上同丽町耀印琳如J6抗细一性能试验7.58.5.17抗刖菌耐久性能试验«.5.28次分7.68.69爆融温度J8.710欲化选与时何J一8.81195t1.（XIoh涉液JK试验后的氧化一除时网8.9仔号检险项目项目定型检验出厂检整拽制点检发X!At%要求遇检方法2料分於J8.1013向回端率J8.1)11筒支梁冲击试的J8.12】5溶体质中流动速率J8.1316痔液压状态卜热修定性试的J8.1411透光率Q8.1518更生要求J7.78.16】9内乐试段J47.8.28.17.I20热循环试验7.8.38.17.2注：“J”表示向检航的项I.“一”不不检验的项t.9标志'包装'运输和贮存O1标志9.1.1 管材标志附清晰可斛.间隔不超过1m.9.1.2 标志至少应包括下列内容：生产厂名或商标：产品名称：注明PP-R冷热水管材：规格及尺寸：管系列S、公称外径加和公称壁原cn：本标准号：生产H期或生产批号：非明装管材应注明“不可明袋”：若带有阻隔层，应标注，如“阻氧”.管材包装至少应有下列标志；商标：产品名称：PPR冷热水管材：生产厂名、厂址.Q5包装管材应按相同规格装入包装袋捆扎、封口.。1运输产品在装卸和运将时,不得抛掷、瞅晒、沾污、重压和损伤.O4贮存管材应堆放于库房内，远离热源.堆放高度不得超过1.5m,10质量承诺101在用户按照制造厂商说明书的规定存放、安装与使用情况下，制造厂商承诺产品自出厂之日起二年内正常使用.如在此现定的时间内产品因产品质显日巡而发生损坏或不能正常工作时，制造厂商应无偿更换合格的部件或产品，19配得C业的售后服务团队,售后服务人员应经过£业培训并考试合格，具备相应的塑料管道产品知识及安装技能。103建立快速响应机制.24h内响应,设置全国统一杵后服务热线.在Ifi售区域设置服务中心,为用户提供售前、修中、售后版分.