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    滚动轴承 三点接触球轴承径向游隙的测量方法.docx

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    滚动轴承 三点接触球轴承径向游隙的测量方法.docx

    ICS21.100.20CCSJ11团体标准T/HNMESXXX-XXXX滚动轴承三点接触球轴承径向游隙的测量方法Ro1.1.ingbearings-Measuringmethodsforradia1.interna1.c1.earanceofthree-point-contactba1.1.bearings(征求意见稿)XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施河南省机械工程学会发布.t刖本文件按照GB,T1.1-2020以标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则8的规定起草.本文件由河南省机械工程学会提出并归口.本文件起草单位:洛阳轴承集团股份有限公司、洛KI1.YC汽车轴承科技存限公司.本文件主要起草人:宋海涛、张帅军、于海波、王典仁、石永、焦晶明、刘普、康延辉、梁H聪。本文件为首次发布.6.1 测玳前,轴承应清洗干净,应除去可能影响测量结果的粘附于轴承上的油脂和/或防锈剂,弁应采用低黏度油润/。预润滑轴承和密封、防尘轴承的某些结构可能会影响测量精度,为消除差异,对于闭里轴承应在封闭前测批.注I测量完成后,箱承应立即昉察.6.2 测玳筒应使被测轴承、测量设f均处于测M室的温度,推荐的室温为+20C.7测量仪器通用技术条件径向游隙测量仪的设计和使用条件应符合GB'T4I9923中有关轴承径向游原的定义,其技术要求及校准应符合JJF1089-2002的规定。8双半内曲轴承径向游隙的测量8.1 专用测量仪器测量8.1.1 无鼓荷仪器测量法8.1.1.1无我荷仪器测景方法如图1所示.图1专用仪JS测量方法8.1.1.2 测量前,根据轴承的尺寸选择合适的挡板、嫖母、心轴及那朵仪衣,将被测轴承的双华内圈装在心轴上,挡板紧城轴承内圈外恻端面后,扭利燥母使其接触并挤压挡板,从而向双半内圈施加轴向央紧力(以使双半内圈在径向无外力的自由状态下不发生滑动为准).由于双半内序在安装时会产生修位现望因此要在不同角位及(大致均匀分布,至少三个)沿径向来【可推拉外网.确保双半内圈达到视同为一个套圈的状态,8.1.1.3 设置仪器的测做侦战疏值(不大于5N)。同时调整指示仪测头位置,使其置于外圈外表面并对准沟道中部.8.1.1.4 测吊时.应均匀地上下交售施加测址我荷(不大于5N),使轴承外圈沿段荷方向移动,从指示仪上读出最大值和G小值,两者之差即为轴承的径向游隙测玳值.外圈每旋转120°(顺时针或逆时针均可,但必须沿同一方向旋转),至好上述操作(共测此三次,三次洌值的算数平均值即为轴承的径向游般值Gr8.1.2有载荷仪肃测量法8.1.2.1有较荷仪器测量方法如图1所示.8.1.2.2测显前,根据轴承的尺寸选择合适的挡板、螺母、心轴及测量仪表,将被测轴承的双半内圈奘在心轴上,挡板猿就轴承内圈外侧端面后,扭转螺母使其接触并挤压挡板,从而向双半内圈施加轴向央紧力(以使双半内圈在径向无外力的自由状态下不发生滑动为准),由于双半内圈在安装时会产生错位现软,因此从不同角位置(大致均匀分布,至少三个)沿径向来回推拉外圈,确保双华内圈达到视同为一个套图的状态.8.1.2.3调整指示仪测头位置.使其垂比置于外圈外表面并对准沟道中部.设S1.仪器的测fit预载荷值.测IN我荷的选择按表1规定,如行特殊要求.则由丁峋方与承制方另行商定.表1径向游隙测量载荷公稔内径n测后我荷N也过到一3025的503050803580120IO120200508.1.2.4测地时,应均匀地上下交杵施加测量俄荷,使轴承外耀沿或待方向移动,从指示仪上读出心大值和最小(ft,两者之差即为轴承的径向游隙测量W1.外圈每旋轴12(T(顺时针或逆时针均可.但必须沿同一方向旋转),曳复上述操作(共测量-:次),-:次测位的分数平均值即为轴承的径向游除位Gr.8,1.2.5米用有我前测址方法测读无我荷游隙俏要求的轴承时,应注明测中我荷值,为补偿测依我荷过程中产生的变形影响,应对测用值进行修E,修正值可参照轴承生产厂或仪器生产厂提供的数信.8.2简易测量8.2.1简易测At方法如图2所示。图2简易测量方法8.2.2将成套轴承的双半内圈安装到心釉上,通过螂钉和挡板向双华内圈施加轴向夹紧力(自由状态卜双半内圈不发生滑动),将内圈和心釉固定在平台上。出于双半内圈在安装时会产生错位现象,因此在不同角位汽(大致均匀分布,至少三个)沿径向来向推拉外圈,以确保双半内圈达到视同为一个套圈的状态。然后再抱续柠紧螂母,确保旗加测量:成荷时双半内圈不发生滑动。8.2.3指示仪置于外圈外表面并对准沟道中部.使外阍在A向与轴承的其它零件保持接触,对面一端不应抬起.使外Iei作他向往电移动和周向摆动目的是使滚动体移到沟道底部,或使滚动体与轴承沟道接触在产品规定的接触位置),直至指示仪显示出棺定的嫌小读数。8.2.4维续使外圈在A向与轴承的其它零件保持接触,并作无Ia周运动的轴向往复移动。当滚动体通过沟道底部(或滚动体与轴承沟道接触在产品规定的接触位置)时,记杀指示仪所显示的最小读数.8.2.5不改变外圉的基本位置,使外圈在B向与轴承的其它察件保持接触,对面一端不应拊起,使外圈作轴向往复移动和周向搓动(目的是使滚动体移到沟道底部,或使滚动体与轴承沟道接触在产品规定的接触位置),R至指示仪显示出梗定的几大读数08.2.6继续使外圈在B向与轴承的其它零件保持接触,并作无回周运动的轴向往复移动.当滚动体通过沟道底部(或滚动体与轴承沟道接触在产肽规定的接触位置时,记录指示仪所显示的最大读数.以大与最小读数之差即为所测的径向游照测依伯。8. 2.7外圈每旅转120”,审史上述操作(共测筑三次),三次测值的蚱数平均值即为轴承的径向游房值Gr.9双半外圈轴承径向游除的测量9. 1.1.1测加前.根据轴承的尺寸选择合适的压前、套环将被测粕承的双半外圈装入套环内.扣上压盖压紧双半外圈(以使虫半外圈在径向无外力的自由状态下不发生滑动为准),见图3.由于双半外圈在安装时会产生错位现象,因此,要保持内圈不动,在不同角位田(大致均匀分布,至少三个)沿径向来回推拉套环,确保双半外圈达到视同为一个套圈的状态.然后再维续拧密压盖,确保施腐测量载荷时双半外圈不发生滑动.JK&图3双半外圈轴承安装9.1.1.2将轴承外圈、套环和压36作为一个整体进行径向游隙测测状方法可参考GB/T25769-2010中6.1和6.2。

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