筒仓施工组织设计.docx

XX建筑安装工程集团施工组织设计工程名称：,_文件编号：受控标识：实施日期:1工程概况、XX煤业矿井兼并重组整合工程筒仓工程地质勘察报告。、XX煤业矿井总布置平面图S1411-447-02、XX煤业矿井兼并重组整合工程筒仓工程施工合同。、建设工程施工组织总设计对本工程的工期、质量和本钱控制的目标要求。、承包单位年度施工方案对本工程开竣工的时间要求。、国家现行执行的标准、标准。建筑地基根底工程施工质量验收标准GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收标准(GB50201-2002)建筑工程施工工艺标准汇编建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收标准(GB50242-2002)屋面工程质量验收规程(GB50207-2012)(6)组合钢模板技术标准(GB50214-2013)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)砌体结构工程施工质量验收标准(GB50203-2011)混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95)(10)钢筋碎筒仓施工与质量验收标准(GB50669-2011)(I1.)建筑机械使用平安技术标准(JGJ46-2008)(IZ)施工现场临时用电平安技术标准(JGJ46-2008)(13)建设工程工程管理标准(GB/T50326-2006)04)建筑工程冬期施工规程JGJT104-2011(15)建筑地基处理技术标准JGJ79-2002施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-200807)建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-2001(18)建筑地面工程施工质量验收标准GB50209-2010的建筑施工手册(21)滑动模板工程技术标准GB50113-2005(22)液压滑动模板施工平安技术规程JGJ65-20133施工部署确保工程到达验收标准合格标准。杜绝重伤以上事故：无重大机械、火灾事故；无职业TI生伤害事故；轻伤事故率在3%。以下。3.1.3现场文明施工目标到达XX建安公司平安质量标准化工地一级标准，噪音污染物排放符合国家标准，环境事故率为零。3.2.1、施工方案根据本工程特点，主要工程采用如下施工方法：3.2.1.1、根底混凝土采用商品混凝土，输送泵直接入模，采取“斜面分层、薄层浇筑、整体推进、一次到顶”的方法。3.2.1.2筒壁采用刚性平台滑模施工工艺；从根底环墙顶面开始滑升，每天滑升高度为1.5m2m天，一次性滑升到仓顶平台底部环粱下口。3.2.1.3仓顶结构：利用滑模钢平台做支撑，平台上搭设满堂脚手架支设平台模板。木模板与方子形成平台模板。钢筋接头方法：根底底板钢筋及框架梁主筋采用直螺纹套筒连接，根底环梁钢筋采用绑扎搭接，柱钢筋接头采用直螺纹套筒连接»板筋采用绑扎搭接。3.2.2、 劳动力组织本工程共安排一个滑模专业作业队、两个主体作业队、一个装修作业队共同完成工程施工任务。3.2.3、 施工安排按照先地下、后地上，先土建、后设备，先主体、后围护，先结构、后装修的原那么安排施工。为保证各工程标的实现，以根底马主体结构工程做为关犍控制点，尽早开始，尽早完成，为装饰与安装工程施工创造条件，装饰与安装工程配合施工，确保工程按期完工。测量放线定位一土方开挖一垫层施工根底施工一筒壁滑模施工一仓内平台及漏斗施工一围护结构施工（装修）T清理收尾一验收移交。土方开挖完成后，先完成塔吊根底，提前安设塔吊，以利于施工的材料的吊运。将筒仓作为本工程的关键工程进行施工安排。筒仓分为一个流水作业段。仓壁滑模共配备一套滑模机具、一套滑模平台、一个滑模专业作业队。接头相互错开，接头数量在同一平面内不得超过全部钢筋数量25%o4.4.1.3钢筋网钢筋交叉点每点均扎牢。绑扎采用顺扣时交错变换方向，相邻绑扎点的绑扣成八字形，以免歪斜变形。钢筋弯钩应竖起，下层钢筋弯钩朝上，上层钢筋弯钩朝下，不能倒向一边。筒壁竖向钢筋绑扎搭接长度为40d,环向钢筋绑扎搭接长度为50d根据设计要求沿筒壁每20°设置一道骨架筋。柱子，仓壁插筋应绑扎牢固。筒壁钢筋接头部位，竖向筋按设计要求布置，水平钢筋须设置骨架筋，筒壁竖向钢筋绑扎搭接长度为40d,环向钢筋绑扎搭接长度为50d。根据设计要求沿筒壁每20°设置一道骨架筋。根底模板支设先支设根底筏板模板。根底模板采用木模板、钢筋固定联接支设，模板支撑需利用短钢管、木方斜撵于基坑侧壁对整个系统加强。筏板混凝土浇注强度到达2以后，再支根底模板，钢管采用巾48（壁厚3.5mm）现场使用的模板和配件应按规格和数量逐项清理和检杳，未经修复的模板不得使用。模板使用前应涂刷适宜的隔离剂。要求模板平整、干净。根底模板应支拉牢固，侧模斜撑的底部应加设木垫块，采用用钢管对模板进行加固。模板安装完工后，进行检查校正。检查无误后，对混凝土的浇注标高在模板上画线，表示清楚，来控制根底混凝土浇注高度。根底混凝土浇筑：混凝土浇筑工作必须在钢筋隐蔽工程验收合格后进行。商品混凝土进场开始浇筑时，由技术员组织有关人员，对商品混凝土的坍落度、和易性进行检查，检查是否符合配合比通知单要求。4.4.3.2根底混凝土采用商品混凝土，根底分两次浇注，先浇注根底筏板混凝土，然后支根底梁模板再浇注根底梁。采用天泵进行混凝土浇注，插入式振捣棒振实。浇注前，应去除模板内的垃圾杂物和钢筋上的油污，模板的隔离剂应涂刷均匀。根底筏板混凝土浇筑应分层分段进行浇注，以便混凝土沿高度均匀上升，应在下一层混凝土初凝前浇捣上一层混凝土，不使上下层之间产生施工缝，并采用二次振捣法。根底筏板混凝土浇注分层进行尽量不留施工缝，假设必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前进行浇筑，如间歇时间过长，前次浇筑的混凝土已硬化，在浇筑新混凝土之前应先去除水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层，并浇水湿润，凿毛冲洗干净，浇筑前应先在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆。应在混凝土的浇注地点随机取样制作。其试件的留取应符合以下规定：（1）、每2OOm3留置一组试块。（2）、同一单位工程每一验收工程中同配合比的混凝土,取样不应少于一次。每次取样留置一组标准试件，一组同条件养护试件。设立试块标养室对取样试块进行标养。4.4.3.4混凝土浇注过程中应对混凝土坍落度进行检测,保证每班组不少于2次。根底混凝土均应连续浇筑，分层浇注，不留施工缝。当遇停电等突发事件必须留置施工缝时，甩槎垂直留设，人工振捣密实。施工缝处理方法为：在重新浇筑混凝土前，先将水泥薄膜、外表上松动的砂石和软弱混凝土层去除，凿毛，用水冲洗干净并充分湿润但不能积水，然后,抛铺IO15mm厚的与根底混凝土同配合比的水泥砂浆一层，再继续浇筑。4.4.3.6混凝土浇筑时，每浇筑50Omm振捣一次，两次浇筑间隔时间不得超过混凝土初凝时间（2h）»振动棒插入的间距为40Omm左右，振捣时间为15-30秒，以混凝土外表不下沉，无气泡产生为准。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。收面：混凝土振捣完毕，设专人进行收面工作，在混凝土初凝前用木抹子将浮浆赶开，将多余水份搓掉，收面压实。混凝土浇筑完毕12小时内设专人定时浇水养护，保持混凝土湖润状态。养护时间不少于14天。当口平均气温低于5时，不得浇水。模板撤除根底筏板、根底梁拆模要保证混凝土外表棱角不受损伤，根底柱子模板应先撤除外围支撑，在把连接每片柱模的卡环撤除，然后用撬抠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。根底模板撤除完毕后应及时进行H检，符合要求后，报建设单位、监理单位及有关部门进行根底结构验收，得到确认后，及时进行根底土方回填施工。根底回填土为素土回填，分层回填夯实至根底顶而标高，压实系数为0.93。严格控制回填土含水量。土料含水量以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大时，采取翻松、晾干、风干、换土回填等措施：如土料过干，那么预先洒水润湿。消防、施工器具等方案，组织验收滑模装置的组装，为如期滑模创造充分的条件。11）、自备发电机，预防停电，造成停滑。12）、绘制上人跑梯图。4.6.2、 施工部署：施工总的原那么：先施工圆筒仓。后施工仓上楼板、屋面和漏斗层。4.6.3、 工艺流程:1、筒仓模具的组装一仓体滑升一中途改模一滑升至环梁底一开支架及模板撤除一滑模平台降至牛胭顶2、滑模施工工艺开字架的布置及斤顶确定原煤缓冲仓滑模装置由模板系统、操作平台系统，液压提升系统和配电系统组成。滑模荷载见下表：序号名称单位荷载1开字架kg134402操作平台kg220003千斤顶及底座kg14004液压站、配电kg30005模板围圈kg120806联系围圈kg27607木结构147508施工荷戴22(KX)7主要资源需要量方案主要劳动力方案表工种按工程施工阶段投入劳动力情况根底施工主体施工、滑模、提升间漏斗施工（内衬）仓顶平台及上部结构装修工程钢构制安木工208202010钢筋工15201515架子工151515510校工10201410电焊工122225抹灰工34215瓦工5机械操作工484442普工101010101010电工121111拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数；.国别产地觎功率KW）生产能力用于施工部位备注毕并经检查验收后，立即采取原状土分层回填夯实至根底顶面。8.2.1.3进入施工现场必须戴平安帽，平安帽必须符合标准要求。施工机械在使用前必须检杳，不得带病工作。夜间施工应有充足照明设施，非电工人员不得乱接电源与电器。8.2.1.4施工作业人员必须坚持：“三做到”、“四必须”、“六不准二酒后严禁上岗。8.2.1.5现场用电要有专人负责管理，现场供电要符合平安用电标准标准，切电气设备的接线维修及拆线均由维修电工操作,一切用电设备都要做好接地。严禁使用破线。电线铺设应防砸，防碾压，以免发生漏电及触电事故。8.3工期控制措施将分部施工进展分解到各分项施工进度方案和口进度方案。定期对工期考核对于不能按期完成的进行经济处分。严格审核交底和考核交底落实情况。严格控制材料供给环节管理。严格进行人员流动管理。8.3.3施工过程做道到随检、随控、杜绝返工现象发生。8. 3.4及时解决有影响制约工期的因素协调处理好各种关系。8.4 成品保护措施8.4.1 所有入场材料、半成品、等进场后按不同品种、规格分开堆放；对水泥等需防潮的材料，入水泥库，地面要高出自然地坪30cm。对贵重、易损物品及时入库。8.4.2 2执行防护交接动态管理程序，在工序交接同时进行防护检查。8.4.3 雨天过后，进入作业面应将鞋底粘带泥块清理干净，以免污染钢筋及模板。8.4.4 后期的施工不得随意踩压钢筋，浇筑混凝土时振捣棒不得碰撞钢筋、模板及混凝土垫块。8.6 .1、进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储藏工作。、施工期间，要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知工程施工现场负贲人员，以便及时采取应急措施。重大吊装，高空作业、大体积混凝土浇注等更要事先了解天气预报，确保作业平安和保证混凝十.质量。、施工现场道路必须平整、坚实，两侧设置排水设施，纵向坡度不得小于0.3%,主要路面铺设矿渣、砂砾等防滑材料，重要运输路线必须保证循环畅通。对不适宜雨季施工的工程要提前或暂缓安排，土方工程、根底工程、地卜构筑物工程工程等雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。根据“晴外、雨内”的原那么，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地卜.,不得有渗露现象，阀门应有保护措施。配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的平安技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。各作业人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保平安生产。各单项工程施工现场要组织防汛小组，遇有汛情及时、有组织地进行防汛。、土方与根底工程雨季进行土方与根底工程时，要编制切实可行的施工方案、技术质量措施和平安技术措施，土方开挖前备好水泵。雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，地基验槽时节，基坑及边坡一起检验，基坑上口3m范圉内不得有堆放物和弃土,基坑（槽）挖完后及时组织打碎垫层，基坑周围设排水沟和集水井，随时保护排水畅通。施工道路距基坑口不得小于5m。坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。基坑开挖时，应沿基坑边做小十.堤，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。回填时基坑集水要及时排掉，回填土耍分层夯实，干容重符合设计及标准要求。施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完己填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。混凝土根底施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水，防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。桩基施工前，除整平场地外，还需碾压密实，四周做好排水沟，防止下雨时造成地表松软。重型土方机械、挖十.机械、运愉机械要防止场地卜面有暗沟、暗洞造成施工机械沉陷。、模板工程施工现场模板堆施要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不得有积水。模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。拆模后，模板要及时修理并涂刷隔离剂。、钢筋工程钢筋应堆放在垫木或石了隔离层上，周围不得有积水，防止钢筋污染锈蚀。锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈，并试验确定是否降级处理、混凝土工程碎浇筑前必须去除模板内的积水。险浇筑前不得在中雨以上进行，遇雨停工时应采取防雨措施。待继续浇灌前应去除外衣松散的石丁，施工缝应按规定要求进行处理。碎初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。浇灌混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇注。、砌筑工程水泥要堆放在地势较高的地点，必须有防雨防潮措施，筑炉用耐火材料也应有防雨、防潮措施。遇中、大雨时应停止施工，砌筑外表应采取防雨措施。、脚手架工程各工程队雨季施工用的脚手架、龙门架、缆风绳等定期进行平安检查，对施工脚手架周围的排水设施要进行认真地清理和修复，确保排水有效，不冲不淹，不陷不沉发现问题及时处理。脚手架、龙门架地基应坚实，立杆卜应设垫木或垫块。在每次大风或雨后，必须组织人员对脚手架、龙门架及根底进行复查，有松动及时处理。屋面施工必须设置防护栏杆。、屋面工程屋面工程施工时，应掌握近期天气预报，抢晴天施工，严禁在雨中进行防水施工作业。屋面保温材料在运输存施过程中，严禁雨淋并防止受潮。穿越保温层、找平层的孔洞以及预留锚钩等细部节点，应随时做好临时封闭遮盖，防止雨水侵入。、装饰工程室内装修最好应在屋面楼地面工程完成后再做，或采取先做地面，堵严各种孔洞、板缝，防止上层向下漏水。室外抹灰应及时注意遮盖，防止突然降雨冲刷，降雨时严禁进行外墙面装修作业。安装好的门窗，应有人负责管理，降雨时应及时关闭并应插销，以防止风雨损坏。、钢结构制作及吊装工程施工所用的电焊机、氧气瓶、乙烘瓶应有防雨、防晒棚。雨期塔吊使用前必须检查避雷及接地接零保护是否有效，雨后必须及时检查塔吊路基有无下沉现象，发现问题及时处理.预制构件及钢结构的材料、构件应放置在地势较高的地主，周围排水畅通，以防积水锈蚀。吊装构件应先试吊，确认无误前方可进行正式吊装作业。吊装作业突然遇雨时，必须对己就位的构件做好临时支撑加固。雨天焊接作业必须在防雨棚内进行，严禁露天冒雨作业。雨季结构制作应除锈后及时刷防锈漆，刷漆前确认基层干透前方可进行。、降水施工及地下连续墙施工期间，应将抽出的地下水及泥浆有组织排放,排放含泥量按有关规定进行，不允许随意排放。、降水施工及基坑开挖空期间注意观察周围建（构）筑物沉降情况。附表：筒仓检验批筹划筒仓工程检验批筹划分部部位分项需注塞坑土方开物I土方回填I垫层模板安装i模板撤除I混凝土原材1混凝土施工I根底现浇结构外观I根底纲筋加工I钢筋安装I模板安装2模板撤除2混凝土原材2混凝土施工2现浇结构外观2捌筋加工1纲筋安装1模板安装I模板撤除I混凝土原材1混凝土施匚1现浇结构外观I主体筒壁钢筋加工I钢筋安装9模板安装1模板撤除I混凝土晚材9混凝土施工9现浇结构外观9仓原平价纲筋加工1纲筋安装I模板安装I模板撤除I混凝土原材2混凝土施工2现注结构外观I仓1«框架钢筋加工1纲筋安装1模板安装I模板撤除I混凝十.原材I混凝土施工I现浇结构外观1钢筋加工I钢筋安装I模板安装I模板撤除1混凝土原材1混凝土施工I现浇结构外观I漏斗施工纲筋加工1