管廊专项施工方案.docx

南京河西新城南部地区天保路ea护结构专项施工方案编制人：审核人：审批人：南京久大路桥建设工程二零一三年七月一日目录1、工程概况31. 1编制依据31.2工程概况31.3周边环境及工程地质、水文条件42.支护、支撑系统的结构设计错误！未定义书签.2.1 支护、支掾结构选型错误！未定义书签.2. 2拉森钢板桩及H型钢的参数错误!未定义书签.2 .3基坑监测要求瞰！未定义书签.3 .实施目标错误!未定义书签.4 .施工总体部署错误!未定义书签.4.1 人员配备错误！未定义书签。4.2 现场准备错误！未定义书签.4.3 机械设备准备错误！未定义书签.4.4 施工材料准备错误！未定义书签。4.5 技术准备错误！未定义书签.5 .基坑支护施工工艺及施工工序错误!1、工程概况5.1 编制依据本次编制的施工方案为：南京河西新城区天保路综合管廊围护专项方案。为保证工程的J贞量及施工进度，满足建设方和设计的要求，做到“优质、高效、平安、低耗、文明”地完本钱工程，特编制本方案.本施工组织设计根据以卜依据编制而成：设计图纸及相关文字说明：本工程工程地质勘察报告；£建筑地基根底工程施工质量验收标准(GB50202-2002)；建筑地基处理技术标准(JGJ79-91)；建筑基坑支护技术规程(JGJI20-2012)：建筑基桩检测技术标准(JGJ106-2003)；建筑结构荷载标准(GB50009-2012)；£建筑机械使用平安技术规程(JGJ33-2001)：型钢水泥搅拌墙技术规程(JGJ/T199-2010)；热轧U型钢板桩(GBT20933-2007)：C建筑基坑工程监测技术标准(GB50497-2009)：危险性较大的分局部项工程平安管理方法(建质200987号文)：南京市建筑工程危险性较大工程专项方案编制及专家论证审修实施细那么(建顺2009104号文)：南京市市政建设有关建筑规程，平安、质信等文件；1.2工程概况工程名称：南京河西新城南部地区天保路综合管廊工程建设单位：南京河西新城区国有资产经营控股监理单位：江苏建科监理建设施工单位：南京久大路桥建设工程天保街综合管廊位于南京河西新城区，北起滨江大道，南至新河路.工程起点KO+100.终点为K1+500,管廊全长约MOom。然合管廊为单层结构，共1个仓室：电力，电讯管仓（标准断面尺寸为2.4*3.1m）,矩形钢筋混凝土结构。管掘上凝土厚2、3M,标准段开挖深度约为6.0M,下沉段开挖深度为810M0设计拟采用基坑支护，明挖施工方法。较浅基坑（约6米深）采用拉森钢板桩围护：较深基坑（约&5米深）采用SMW工法桩支护。开挖前预先降低承压水至坑底下W深度。南京河西新城区天保路综合管廊上建工程包括：管廊主体标准结构段、管廊下穿河流段、通风井、投料口等。1.3周边环境及工程地质、水文条件1.3.1、 周边环境本工程综合管廊处于新修道路天保路中隔带的下方，天保路全线大部已完成局部上基施工。天保路两侧多为在建工程，穿越头关河，沿线有数个河域，天保路K0+280处有一道d315自来水管道，其他管线暂未铺设。1.3.2、 工程地质本工程所在场地地貌上隶属于长江漫灌地貌单元，据岩土体岩性、结构、成因类型、埋版分布特征及其物理力学性膜指标的异同性，可将勘探深度范国内岩土体划分为2个工程地质必，其中IU为新近填土，2U为全新世沉积土。依据中冶集团武汉勘察研究院提供的6天保路综合管廊岩土工程勘察中间报告概况如下：1）杂填上-1杂色，松散，主要为粘性土夹建筑垃圾为主，结构松散。素填土2黄灰土灰色，松散，以黏性土夹植物根茎为主，偶夹碎石砖块,不均质，局部为含淤泥质素填土，结构松散。2）粉质粘土-I层：灰黄色'灰色，可塑为主，有光泽反响，韧性干强度中，无推振反响，局部粉质含属高。淤泥质粉质黏土2必：灰色，软塑、流塑，夹粉土，粉砂薄瓜，有光泽，韧性，干强度中，无摇振反响。粉土夹粉砂-3层：灰色、青灰色，湿很湿,梢密、中密，摇振反响速度，干强度低，韧性低。局部夹软裁粉质黏土薄层，欠均质。粉砂夹粉土H灰色'青灰色，饱和，含云母碎片，成分主要为石英质，磨圆度好,颗粒粒径0.250.005mm,黏粒含fit2.517.3%粉细砂5:青灰色，饱和，含云母碎片，成分主要为石英质，磨圆度好，颗粒粒径般为O.0750.5mm,1.3.3、水文条件据区域水文地质资料，本工程地卜水水位年变幅0.8m左右，年城高地卜水位在路面下050m,应考虑地下水的影响。（1）地段类型：拟建场地属于长江漫冲、岗地间坳沟地貌单元，经人类长期生产、生活的改造，原始地貌形态局部已改变。（2）抗震设防烈度：本地区抗震设防烈度为7度，设计地质分组为第一组,设计根本地震加速度值为OJOg,设计地Jg分组为第一组。（3）场地土类型和场地类别：根据区域地质资料，场地属UI类建筑场地。拟建管廊场地岩土分布变化较大，局部填十.厚度较大，有软土分布，按不利因素考虑，综合判定场地属抗震不利地段。（4）地基土的液化判别：场地20m以内无液化土层分布,可不考虑砂土液化对地基土膨响。1.4总体施工方案KO+1.OO'KO+372、K0÷472'K0+6O0、K0+785'K0+830、KO+88KO+944,K1.+040'K1.+500段为拉森钢板桩，共计968米。K0+372'K0+172.K0+830"K0+88I.K0+944'K1.+010段为SMW工法桩，共计247米。根据现场实际情况划分如下施工段:施工段桩号长度（M）支护形式备注第一施工段K0+100'K0+222122拉森钢板桩长15米第二施工段K0+472'K0+60O128拉森钢板桩长12米第三施工段K1+040'K1+100360拉森钢板桩长12、15米第四施工段K0+785'K1+040255拉森钢板桩长15米、SUW工法桩18米第Ii施工段K0+372xK1+472100SMW工法桩17米第六施工段K0+222'K0+372150拉森钢板桩长15米该段因拆迁问题,现正在真空预压11月4日结束第七施工段K1+400'K1+500100拉森钢板桩长12米该段因拆迁问题，真空预压尚未开始钢板桩与SMW工法桩搭接处、SMW工法桩与桥台搭接处、SMW工法桩冷接缝处采用1）800高压旋喷桩处理.施工工序：钢板桩施工工序：钢板桩搭设一基坑降水一第一层上方开挖（大挖机开挖装车）一牛腿及第一道国槐施工一第二层土方开挖（大挖机侧向开挖，小挖机配合）一牛腿及第二道围擦施工一及时施工管廊垫层。根据现场实际情况可以取消二道用橡。SMW工法桩施工工序：SMW工法桩施工一基坑降水一第一届土方开挖（大挖机开挖装车）一牛腿及第一道四槐施工一第二层土方开挖（长臂挖机侧向开挖）一牛腿及第二道围橡施工一第三以土方开挖（长寓挖机侧向开挖）一牛腿及第：道围擦施工一及时施工管廊蛰层.2、围护结构施工专项方案拟建天保街综合管廊工程位于南京建邨区双闸社区附近，线路长1.5km（KO+000-K1.+500）本工程管廊敷设在拟规划道路下，规划道路设计标高约7.5m.管廊尺寸3.4m（宽）*4.Im（高），矩形钢筋混凝土结构.管廊上用十.后23m,经过中和街，还卜.穿规划红旗南河和现有沙洲西河河道。拟建管廊为矩形网筋混凝土结构，标准段开挖深度约为6m,下沉段开挖深度约810m,设计拟采用基坑支护，明挖施工方法。较浅基坑（约6米深）采用拉森钢板桩围护：较深基坑（约8.5米深）采用SNW工法枇支护。开挖前预先降低承压水头至坑底卜.E深度。2.1、 SMI工法«01工专项方案2.1.1、 SMf工法施工工艺k场地布置设需进场前，场地必须到达“三通一平”，桩机行走路线软弱地面必须加垫料夯实、夯平，天保路管施位于道路中隔带下面，目前天保路6%的灰土已经压实完成，场地完全能够满足施工需求。包括供浆系统、运输路线、临时设施的搭建等流程。2、障碍物清理因工法要求连续施工，故在施工前应对用护施工区域地下障碍物进行清理或移位，并回填粘性素上至设计桩顶标高，以保证施工顺利进行。3、测量放线根据建设方提供坐标基准点，按图放出桩位，设立临时控制桩，做好技术发核单,提请监理验收。 .由现场测量员根据设计图纸和测量控制点放出设计桩位，桩位平面偏差不大于2cm,并根据设计间距在两侧定位架上用红色油漆做好标记，保证搅拌桩每次定位准确。 .施工测量的最终成果，必须用在地面上埋设稳定牢固的标桩的方法固定下来。 .施工放样以工程设计图中SMW用护体的理论内边线为沟槽的内边线。 .在沟槽的两侧设置可以复原中心线的标桩，以便在已经开挖好沟槽的情况下，也能随时检查沟槽的走向中心线。 .施工测量的内业计算成果应详加核对，由测量计弊者和匆核校对七二人共同签名，以免计算出错，导致放样错误。4、桩机就位由当班班长统指挥桩机就位，移动前，看清上、下、左、右各方向的情况,发现有障碍物应及时去除，移位结束后检杳定位情况并及时绢正，桩机应平稳、平正。5、施工耍求在天保路工法桃全线开工前选取K0+830K0+881段作为试验段，通过实验确定三轴水泥搅拌桩的工艺参数，根据实验结果的比照分析及时调整数据。选用085俩600三轴深层搅拌桩，SMW工法桩采用套接一孔法施工，坑内加固纵横向搭接250e,使用42.5级普通硅酸盐水泥，初步确定其设计掺入量为20%,SMW三轴深搅桩水灰比应严格控制在1.5-1.8之间，要求28天强度到达1.0MPa。应保证三轴深搅桩及型钢的桩位偏差不大于5011un,垂直度偏差小于0.5%；桩间搭接时间不大T24小时，否那么需要进行补强加固处理.施工第一批枇（不小于6根）必须在监理人员监督卜.施工，以确定实际施工水泥投放室、浆液水灰比、浆液泵送时间和搅拌下沉及提升时间、桩长及垂直度控制方法，以便确定三轴搅拌桩的正常施工标准，三轴搅拌机卜沉速度应控制在0.6mmin以内，搅拌提升速度应控制在0.81.OmAnin以内，并保持匀速下沉与匀速提升.搅拌提升时不应使孔内产生负压造成周边地基沉降。因故搁设超过2h以上的拌制浆液,应作为废液处理，严禁再用。施工时应保证前后台密切配合，禁止断浆.如因故停浆，应在恢品压浆前将三轴搅拌机卜沉O.5m后再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性。班与桩的搭接时间不应大于24h,假设因故超时，搭接施工中必须放慢搅拌速度保证搭接质量。内插型钢应采用Q235B,规格、型号及有关要求应按E热轧H型钢和局部T型钢（GB/T11263-1998）和焊接H型钢3（Y型301-92）选用.型钢采用整材，分段焊接时采用坡口焊接，对焊接缝的坡口形式和要求应遵照6建筑钢结构焊接技术规程B（JGJ91-2002）有关规定,焊接质量等级不低F二级。维根型钢中焊接接头不超过2个，焊接接头的位置应防止在空钢受力较大处（如支持位置或开挖面附近），相邻型钢的接头竖向位设应相互错开，错开题离不小于2m,型钢插入前应在外表涂抹减摩剂，整个截面锚入冠梁，型钢与冠梁之间应采用不宜压缩的硬步材料隔离，型钢位置两侧冠梁箍筋应加密.各SMW枇由冠梁相联系，SMW枇中型钢顶高于冠梁顶面500mm。型钢拔除前，水泥搅拌墙与管廊外墙间应回填需实，拔除过程中采用跳孔拔除措施，同时加强对基坑及周边环境的监测，并视监测情况对拔除后形成的空隙采取跟踪6、报表记录淮工过程中由专人负责记录，记录要求详细、其实、准确。2.1.2、 三轴水泥土搅拌桩Ifc工流程施工具体流程：施工准备一测国:放线一去除地下隙码物、平整场地一三轴搅拌机就位一水泥浆配置一成桩钻进与搅拌一压浆注入)一弃土处理T钻机移位至下孔位。2.1.3、 三轴水泥土携拌桩施工技术措能针对本工程三轴水泥土搅拌林施工特点、难点，重点抓好桩机就位垂直度控制、成孔、水泥浆拌制等工序，并将各大工序再加以细化。I、定位、钻孔、移机(1)操作人员根据确定的位置严格桎制钻机桩架的移动，确保钻孔轴心就位不偏，垂直度满足标准要求可利用双经纬仪测定)，同时控制钻孔下钻深度的达标，利用钻杆和桩架相对位移原理，在钻管上划出钻孔深度的标尺线，严格控制下钻、提升的速度和深度。族工时间重复搅拌注浆机械设备沿基坑围护轴线移动，以卜图所示顺序套钻，二种顺序均平安可靠。顺序1：单侧挤压式连接方式图本工程施工采用顺序跳槽式双孔全套身搅式施工，以到达最正确效果。2、搅拌注浆拌浆场地做好场平硬化工作，靠近水源、电源，且处于天保路规划红线外，防止破坏路基“根据设计所标深度，钻机在钻孔和提升全过程中，保持螺杆匀速转动，匀速下钻，匀速提升，并采取高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌和.在桩底局部必须重更搅拌注浆，保证整桩搅拌充分、均匀，确保搅拌桩的质量。因故搁置2小时以上的拌制浆液，应作为废浆处理，严禁再用。施工时应保证前后台密切配合、禁止断浆。3、桩身强度和搅拌控制（1）去除施工场地范围内的地上地卜.一切障碍物，施工区遇到河浜或暗诋时，必须提前清理淤泥，回填硬土，分以夯实，用推土机推平并碾压密实，满足地基承载力不小于08Mpa,坡度不大于1乐场整范围为边桃外3m。(2)水泥流星、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总敢控制，并用比IR仪随时检查水泥浆的比武。(3) ±体应充分搅拌，严格控制卜沉速度，使原状土充分破碎以有利于同水泥浆液均匀拌和.(4)压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管道不能堵塞，全桩须注浆均匀，不得发生夹心层。(5)发现管道堵塞，立即停泵进行处理。待处理结束后立即把搅捽钻具上提或卜.沉0.5m前方能注浆，等恢旦正常后再开始搅拌，以防断桩。(6)对溢山的泥土及时采用内驳车运到施工现场集土坑内，临时集中堆放,待到达一定强度后集中外运。4、水泥浆质量控制(1)所有使用的物料，应符合设计及国标和市标规定。水泥必须具备出厂质量证明书，进货时应对其品种、标号、出厂日期等进行验收，并按有关规定旷存;每供给500吨水泥，必须取样送检。(2)水泥筒仓要稔固。(3)制备水泥浆液及浆液注入。在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库，在开机前应进行浆液的拌制，水泥浆液的水灰比按设计要求，水泥掺量20%,(4)浆液不能发牛.离析，水泥浆液应严格按设计要求配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶，存浆桶内仍需设置搅拌装置“5,施工冷健处理在三釉搅拌桩施工过程中，假设因处理障碍物、机械设符坏修、断电等意外情况发生而造成施工时间过长出现超过24小时时，需在相邻两幅桩外侧进行的施工冷缝处理。具体处理方法如以卜图所示：O(*I阴影部分为24小时以前施工的SMW搅拌桩2.1.4、 三轴携拌桩Q弁数(1) 8500600三轴搅拌桩水灰比1.6。(2)水泥掺入量：20%即消耗水泥重量和被加固土体重量的百分比)。(3)用强度等级为42.5级普通硅酸盐水泥。(4)搅拌桩桩体垂直偏差：W0.5%(5)卜沉速度0.6mmin:提升速度0.8mmin2.1.5、 型钢插入I、型钢焊接天保路综合管廊工法桩桩长17、18米两种.不同的标段桩长不同，号虑到型钢的运转和使用，工程部决定将型钢运至现场后根据桩长的需要加工焊接使用。桩长较短的可预先焊接使用时次性插入,桩长较长的可以分段焊接：分段焊接时要尽量减少焊接时间但要保证焊接质量，确保插拔时不断桩:焊接完成后要用打磨机将焊缝处磨平尽量减少摩擦力。2、H型钢减摩I1.型钢的减摩，主要通过涂刷减摩剂实现，涂刷步骤如下：去除I型钢外表的污垢和铁锈。使用电热棒将减摩剂加热至完全熔化，用搅格搅时感觉厚薄均匀，方可涂敷于H型钢外表，否减摩剂涂层不均匀容易产生剥落。如遇雨雪天，型钢外表潮湿，应首先用掂布擦去型钢外表枳水，再使用辄气加热或喷灯加热，待型钢枯燥前方可涂刷减摩剂。H型钢外表除刷完减摩剂后假设出现剥落现象应及时重新涂刷。3, H型钢插入在施工沟槽（或导墙）上设巴H型钢定位卡，固定插入型钢的平面位置。型钢定位卡必须牢固、水平，H型钢就位后，通过定位装置控制H型钢中心位置及方向，而后将H型钢底部中心对准桩位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土搅拌桩内，使用经纬仪或线锤控制型钢插入垂直度，驿型钢自重将型钢插入搅拌批内。型钢起吊前在型钢顶端150三处开一中心圆孔，孔径约100nn,装好吊具和固定钩，根据建设方提供的高程控制点及现场定位型钢标高选择合理的吊筋长度及焊接点（或挂设钢丝绳），控制型钢顶标高误差小丁50三.型钢起吊使用一部35吨吊车，保证型钢在起用过程中不变形。型钢插入过程中应随时调整型钢的水平误差和垂直误差。假设型钢插放达不到设计标高，可以慢慢提升型钢到适当高度，重发下插至设计标高，但不得反复提升和卜抽，可借助一定的外力（振动锤）将型钢插入搅拌桩内。2.1.6、 H型铜回收待地卜主体结构完成并结束挡土使命后，用顶拔装置将H5?钢从搅拌桩中顶拔出来，回收后经过整形保养，可重或使用.拔出过程中采用跳孔拔除措施，同时对周边环境的监测，回收I1型钢后，用10%的水泥浆填充H型拔除后的空隙。挖个回收过程需包括下述两方面的工作：使用专用夹具及千斤顶以混凝土圈梁为基座，起拔回收H型钢“拌制水灰比为1O的水泥浆液，使其自流充填I1.型钢拔出后的空隙，减少对邻近建筑物的影响。2.1.7、 特殊部位处理1、钢围槛与H型钢焊接处理墙体结构施工时，应先将焊接在H型钢上的牛腿割除并使用磨光机打磨遍第二局部：SMW工法桩钢围檄支掾与节点加固本工程为外排SNW工法桩内部钢支控支护，钢支掾采用d609*16钢管，钢用糠采用Q235B钢,焊缝等级为三级，焊缝厚度8m11u（见以下图）3.现场所需焊接设备及辅助设备序号名称型号容量单位数量用途1交流电焊机ZX-500台5焊接2电热角向磨光机(日产)YZH2-4O100-25台10修磨消渣3电热保温筒20Kg个8焊条保温4高压氧气管8mmm2003个气刨、2个气割、6个预热5乙块气管8mmm3002个气刨、2个气割、6个预热6电焊洞缆线50m2m1200手工电弧焊专用7电焊铝缆线m200手工电弧焊专用8石棉布0.5311rnm2防火用9吊带30Tm吊装支撑4、焊接所需材料表名称牌号规格胞位数量用途备注手工电弧焊焊条E4303吨28手工电弧焊用于角焊、平焊J422焊接5、焊接施工劳动组织钢结构焊接工程专业性很强，劳动强度大，专业人员及焊工都要求有较好技术素质，焊工需按£钢结构工程施工及验收标准(GB50205-2001)建筑钢结构焊接标准(JG1.81-91)的规定执行。已经培训并持有相应施工焊接条件下焊工合格证或厚度结构附加号忒合格的焊工，方准上岗正式焊接。支护工程劳力配备方案工种人数工作内容备注吊军司机2开吊车电焊工8焊接钢支撑气焊工4撤除钢支撑辅助工10消渣、打磨、防火、搬运铁件合计24焊接保障质量体系保证措施：施工人员在施工前应认真熟悉图纸，以便及时发现施工中出现的问题。现场专业人员要按管理制度施工，对施工人员进行技术交底，严格按预定的工艺施工焊接。焊完每一道焊缝都应清理干净，有缺陷的铲磨，这样才能保证整个焊接接头质量。施工中认真执行三检制,焊工应做好焊前和焊接的记录。3.3、辆支撵架设莞工工艺1、支撑安装流程本支护工程为先地上安装焊接支掠，从冠梁位身开始，从上至下分层进行支护，在施工期间应分南北两侧穿插进行施工。撤除支掠时应从下至上进行施工，也需分南北两恻穿插作业施工。拉森钢板桩为钢板桩加最上面一道支撑（见以F图），sm”工法桩为多道支撑，支撑数址根据开挖深度的多少和工程地质条件，以及基坑开挖时的荷我情况来定。见以下图拉森装与工法桩支撑剖面图。多道支撑施工顺序如卜：多道支撑安装时采用边开挖边支掠的施工措施，尽员减少支护桩外漏时间。在安装焊接各道钢支控的同时应施加预应力。固定端支撑焊接施工示意图千斤*/、"班。活络头端支撵焊接施工示意图1 .安装钢图檄步序；测收放线、膨胀娓拴、三归架(用角钢连接成整体)、吊装钢困梗、2 .M先安装钠弘I,待钢管支撞吊装完成后，例肾囿定苑与困梯烁接，再安装钢必2(两块).例如1与2焊接成个整体回：3 .安装推徐，固定千斤顶，施加预应力；4 .4接钢支撑.(1)直拽安装方法钢管支撑采用基坑外拼装成盛根，盛体吊装就位。现场拼接支掾两头中心线的偏心度控制在2cm之内。主体结构直掾安装之前，先把牛腿焊接在预埋钢板上,再将钢支撑整体川装就位。见示意图.(2)斜探安装方法斜撑与围护结构有夹角，不易直接安装支撑并施加预应力。应在安装之前，布置好端头钢图橡，把斜撑支座、钢四棚及活络头连接牢固后，再进行安装和施加预应力。见示意图。H1.UtUV.拉森铜板柱基坑开挖支护示意图（附图二）0>MiWtM.三MP<t*.SMI工法桩基坑开挖支护示意图附图一变形开展：如变形开展迅速，应立即回填土方，组织变形进一步扩大，在查明原因并采取相应措施前方可继续开挖。(2)假设施坑侧壁出现局部滑塌，应先杳明原因，消除产生滑塌因素，同时进行修补加固。一般将坑壁外采用土袋或碎石袋回填充实，并可在塌方处口部打垂直锚管，焊接横向网筋，并及时喷混凝土.(3)假设上方开挖至基坑低标高时支护结构监测数据已达报警值，应加快垫层混凝土及主体结构的施工进度，并将垫层和底板混凝土浇筑至支护桩边。(4)假设土方开挖后发生土体隆起现象，应在被动区采取反压加固措施.并及时进行垫层及底板的施工。对发生变形较大的区域段，应及时卸载相应段基坑顶部的材料堆积，合理安排机械的停滞位置，控制支护变形开展。2、地表水、地下水处理方面应急措施：由于大气降水或因上下水管爆裂造成地表浅层水量较多时，应首先查明水源，进行修史截断、改道或停用，同时在地表沿基坑四周设排水沟，将地说明水远窗基坑。在基坑的顶部地面喷射混凝土，防止坑边地面渗水，对地面开裂等怙况即使枭用水泥将封闭处理。局部深坑开挖时假设突然出现地下水突涌现象时，可在深坑附近设一淡水井明排降低承压水。3、根据基坑监测情况做好应急措施的材料准备.在施工过程中，做好作业人员、机具、器材等方面的应急准备，如发生坑壁失格征兆或位移过大时，可立即实施补强加固。4.6雨季施工措施该分项工程将在雨季施工，雨季施工采取以下措施：I、建立以工程经理为组长的雨期施工领导小组：组长：吴立新副组长：孙征、庄俊辉成员：张为民、孙荣俊、王志平、王志荣、丁国平2、工程开工后，施工队伍进入现场首先进行现场排水设计,并按设计要求完成现场排水管道施工，保持现场无积水、施工道路畅通.3、雨季及时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，及时调整锚喷混凝土配合比。4、施工现场中所有机械、机电设备采取防雨措施，已开挖的基坑雨后及时排除坑内积水。5、及时收听天气预报，土方开挖及锚喷尽可能避开雨天施工，施工现场准备足够的塑料布，以晶突然降雨时对未到达强度的混凝土、机械设备、土方等枝盖.6、对地表水进行有组织排放。7、材料机具准备制定材料方案，备好防洪、抢险、排水的机具设备、雨期施工材料。原材料、成品、半成品的储存水泥按规格分别堆放,严格遵守“先收先发，后收后发”的原那么，库房四周设排水措施“散体材料（砂、石子等）置于地势较高地区，堆放在路边的散体材料砌围护墙,以防冲失。钢筋及半成晶存放在20Cm垫体上，防止水淹、粘泥。8、雨期防护定点机械搭棚，需移动机械的操作室，特别是电落部位设防水措施。现场砂、石、水泥等材料做好防淋、防淹措施。9、施工技术措施对所使用的砂、石子，雨后测定含水率，及时调整混凝土的配合比。设兼职气象联络员，提前了解天气情况，随时检测石子、砂了的含水率，及时调整混凝土配合比，严格控制混凝土的步量；浇筑过程中，及时联系当地气象部门，尽量避开雨天浇筑混凝土。混凝土浇筑过程中如遇下雨，必须采取可靠防雨措施，混凝土不受雨淋，已浇筑但未终凝的混凝土用塑料布粉盖防止雨水冲刷。土方开挖时尽量避开雨天，如遇下雨上方开挖应立即停止，机械设备退场，禁止雨天作业，以防不平安因素的产生。未做支护的边坡，如遇雨天，应采取塑料布班盖边坡的方式，防止雨水冲刷边坡，防止不平安因素的发生。雨天基坑内如有积水,应立即用水泵抽水或其它排水措施,防止雨水泡槽雨天作业时，应采取必要的防滑措施.在基坑的顶面和堰坑底面设巴排水沟和枳水坑，利用抽水泵进行地面指水。10、平安生产加强平安教育，认真作好防洪、防南、防触电、防火、防风暴、防滑、防岩等工作，通过交底贯彻到班组.经常检杳施工用电，电闸箱、机电设备有完善的保护接零，可靠的防雨、防潮措施。绝缘良好，严防漏电，设漏电保护器，手持电开工具侬带齐个人平安保护用具。随时检查边坡的稳定情况，如发现边坡有裂缝等不平安因素，应立即停止该处施工，上报工程部平安及技术人员，确定无平安随忠前方可维续施工。施工电源线的在雨季时耍架而，架高i度不低加，防止漏电“尽力改善工作环境，调整作业时间。雨天作业时，应采取必要的防滑措施：在基坑底面设置排水沟和积水坑，利用抽水泵进行地面排水。夜间作业要有充足的照明，以保证夜间平安施工。夜间施工易造成民扰，我单位采取以卜.措施：夜晚使用低于42dB的机械，夜晚远距居民楼施工减少噪音，办理夜间施工的有关手续，实行车辆分流，单位合作.5.基坑监测专项方案拟建天保街综合管廊工程位于南京建邺区双闸社区附近，线路长1.5K.M（K（三）O0X1+500）.本工程管廊敷设在拟规划道路下，规划道路设计标高约7.5M.管廊尺寸3.尺（宽）*4.IM（高）,矩形钢筋混凝土结构。管廊上粒上厚2'3M,中和街，还卜穿规划红旗南河和现有沙洲西河河道。拟建管廊为矩形钢筋混凝土结构，标准段开挖深度约为6.（）M,下沉段开挖深度为8'10M,设计拟采用基坑支护，明挖施工方法。较浅塘坑约6米深）采用拉森钢板桩用护；较深基坑（约8.5米深）采用SMW工法桩支护。开挖前预先降低承压水至坑底下Iv深度。5.1 、基坑监制方案基坑开挖及地下结构施工期间必须加强基坑监测I、测试内容：3、建筑变形测量规程JGJ8-20094、建筑基坑工程监测技术标准GB50497-20095,天保路工程地质勘察报告6、天保路施工图、施工部署、进度方案5.3 监测目的及内容1,监测目的在基坑开挖过程中，基坑支护对象包括困护桩和钢支撑：周围环境监测对象主要为工程周围地表土体,地下水、地下管线、城市道路及其它市政根底设施等（具体基坑监测工程、测点布置和精度要求见附表）以确保基坑工程的顺利进行,在出现异常情况时及时反响信息，并采取必要的工程应急措施，甚至调整施工工艺及设计参数。基坑监测的目的如下：（1）检验基尻支护设计所采用的SMW工法桩和拉森钢板桩设计参数的正确性。（2）指导基坑基槽开挖及支护结构的施工。（3）确保基坑支护结构、周边建筑物、环埴及管线的平安。（4）积累工程经验，为提高基坑支护设计及基坑支护施工水平提供依据。监测工程表监测工程位或监测对象仪器监测精度测点布周边建筑物变形基坑周围建筑物水准仪、经纬仪1.Omm根据建筑物特点选点地卜.管线变形周边管线水准仪、经纬仪1.Omm沿管线每6m一点，直接观测点坑周地表沉降周围地面水准仪、经纬仪1.Omm沿基坑纵向每20米布设一点困护结构水平位移靠近围护结构的周边土体测斜管、测斜仪1.Omm沿基坑纵向每20米布设一点深度超过支护桩3米墙顶沉降围护墙上端部水准仪1.Omm支掾结构冠梁每20米布设点物分布情况，天保路沿线在工程压力传播范围以外每200米预先合理埋设至少两个永久性高程基准点，组成该工程沉降观测的基准点。每隔个月对以上各点进行联测检核。3、沉降、位移观测点布点原那么工法桩与拉森钢板桩支护结构位移观测点可选在桩顶上，在水平方向沿基坑桩顶摔每隔20米设置.观测点。基坑周边建筑物、环境、管线的沉降点每50m两边分别对管线，地面、建筑物等构筑物布置个观测点。（具体布置点详见点位布置图）4、沉降、位移观测点的埋设支护结构观测点采用g25钢筋焊接在支护结构上，周边建（构）筑物上、管线地面用钻孔打入爆炸螺丝固定于股上。监测点平面示意图5.5茶流技术要求K水平位移基准网在基坑围护结构边沿设置工作基点P（测站点），在基坑开挖土方前，观测八、B、C（两个夹角和三个边长），求得P点的本期坐标：往后的每次观测均需求得P点的本期坐标。以便在孔内温度卜.稳定。将测头拉起至最近深度标志做为测读起点，每05米测读个数，利用电缆标志测读测头至导管顶端为止，每次测读时都应聘电缆对准标志并拉紧，以防读数不稳。将测头掉转180。重新放入测斜导管中，将其滑至孔底，重熨上述操作在相同的深度标志测读，以保证测情精度，导轮在正反向导槽的读数将抵消或减少传感器的偏值和轴对准所造成的误差。5、地下水位观测用水位计量测地卜冰埋深hi,与基坑开挖前地卜.水的初始埋深h比拟，hi-h即为地下水位下降值，精度为±511m.6、道路沉降观测按一级沉降观测的要求进行，高程观测仪蹲为DS05精密水准仪，水准尺为钢钢尺。并要求视距长W30m,前后视距差其0.7%前后视距累计差31m,视线高度20.3m,基辅尺分划读数较差0.3mm,基辅尺分划高程较差W5mm。水准路线环线闭合差W±03、储mm(n代表测站数)。7、支护结构顶沉降观测按二级沉降观测的要求进行，高程观测仪涔为DS05精密水准仪，水准尺为钢钢尺。并要求视距长W50m,前后视距差W2m,前后视距墩计差W3m,视线高度20.2m,基辅尺分划读数较差0.5mm,施辅尺分划程较差WO.7mm。水准路线环线闭合差或±1.0、京mm(n代表测站数)。8、支撵轴力监测安装时测得反力计的初频，必须进行2次，与出厂初频比拟，没有异常时取其平均值作为初值.监测期间测量反力计的即时频率，可计算出内撑轴力的变化值。监测精度1100(F.S).计算公式：p=k*g一值K一一标定系数(Hz2)f一一初始读数(Hz)3、应急救援领导小组共设应急救援办公室、平安保卫组、事故救援组、医疗救援组、后勤保障组、专家技术组、善后处理组、事故调隹处理组等八个专业处四组。4、各救缓组职贡：主要职责：负责“预案”日常的管理工作，负责重大事故的报告，通知指挥组全体成员立即赶赴事故现场。在实施应急救援任务时与其他处置组协调工作，按照经理的命令调动抢险队伍，机械物资及时到位，实施抢险救援工作。组员负货人：丁国庆：主要职成：组织力量对事故现场及周边地区道路进行警戒、控制,组织人员有序疏散。主婴职贡：根据专家技术组的技术建议和事故现场情况制定方案，按照方案迅速组织抢险力量进行抢险救援。主要职击：组织医护人员迅速展开对伤员的急救，有必要时应立即与120急救中心联系，请求增援，并派人在路口等候指引。主要职责：迅速组织车辆运送抢险队伍及抢险物质，必要时立即切断主电源，并与医疗救护组协作保障所需物品的使用。主要职资：负贡对事故现场勘察取证，杳清事故原因和事故资任，总结经脸教训，制定防范措施，提出对事故及货任人的处理意见，配介上级调查组工作。主要职费：根据国家有关规定，负黄对伤亡人员的医疗、抚恤、安置等工作，并于保险公司协调理赔事宜。在我队应急救援协调领导组组长发布启动本应急预案命令时，各职能组无条件地服从我队应急救援协调领导组的安排，立即投入到应急救援的行列。7.2.3主要分项工程质量保证措施1、钢板桩质量保证措施1、建立健全质量平安管理网络，分工明确，贪任到人，及时发现和去除各种旗量平安隐患,防患于未然。2、各种原材料，半成品严格按质量要求进行采购。钢板桩送到现场后，应及时检查、分类、编号,钢板桩锁口应以块长1.5-2.Om标准钢板桩进行滑动检查，凡锁口不合，应进行修正合格前方能使用。理措施，确保工程质量，也确保工程进度顺利进行。(4)充分考虑各种不利因素和可能出现的突发事故，制订有针对性的措施.做到事前控制、过程落实、中间检脸、工序把关等多武保障，确保工期方案顺利实施。4、特殊情况处理措施(1)有异常时，如遇无法到达设计深度进行施工时，应及时上报甲方、监理，经各方研究后，采取补救措施1>(2)在碰到地面沟或地卜管线无法按设计走向施工时，宜与设计单位、业主、监理共同协商,确定解决方法。(3)施工过程中，如遇到停电或特殊情况造成惇机导致成墙工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下05m处，特恢匆供浆时再喷浆粘搅,以防止出现不连续墙体；如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。(4)发现管道堵塞,应立即停泵处理.待处理结束后立即把搅拌钻具上提或卜沉1.Om前方能维续注浆，等10-20秒恢史向上提升搅拌，以防断桩发生.0(5)施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝那么采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案，在围护桩到达一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与南护桩搭接厚度约IOCm因处理冷缝而增加的工程量以实际施工量另计。3、管廊工程质量保证措施K材料构配件的侦量控制加强材料检查验收，严把材料质证关，对用丁本工程材料，必须具备正式的出厂合格证、出厂检验报告，对于进场材料要严格按照有关规定进行抽样检验，检验方法因符合建筑材料质量标准与管理规程，针对本工程主要