主要农作物秸秆还田机械化技术.docx

主要农作物秸秆还田机械化技术一、技术应用的意义秸秆机械化还田是将收获后的主要农作物粘肝全部粉碎并匀称抛撒在地表，再依据卜茬作物种植的要求应用秸秆还E1.I机械进行埋茬,然后进行播种;或应用免耕播种机在未耕地上干脆进行贴茬播种，秸秆覆盖地及。稻秆还田后通过增施肯定量氮肥促使粘秆腐解，避开秸杆腐解及作物争氮.实施旱田翻压秸秆还田的要配套实施适度镇压措施，实施水田秸秆还田的要在水稻栽插前使田水自然落干，以利于有害气体排放。这项技术的实施不仅可以增加土壤有机质，培肥地力，提高作物产量，而且争抢农时，同时又解决r稻秆的山路.避开焚烧桔秆，削减环境污染。自2014年我省开展桔秆禁烧工作以来，我县便把桔杆机械化还田作为桔杆综合利用的先行措施和禁烧的重要手段。二、主要技术模式秸秆还出机械化技术工艺及装备不仅及农作物种类有关，且及种植制度有着亲密关系。因此，依据我县的实际状况，主要农作物秸秆还田机械化技术大致分为稻麦两熟制秸秆还田机械化技术、稻油两熟制秸秆还田机械化技术两种类型，同时从作物收割、秸秆还田和下茬作物播种三个环节统筹布局。（一）水稻秸秆还田水稻收割后，主要种植小麦和油菜，对于农时来说比较富裕。收获水稻时，运用自带梏杆切碎装置的半喂入收割机或者加装秸秆切碎装置的全喂入收割机，切碎的秸秆匀称的抛洒在出面。运用正（反）旋耕机进行旱耕,再整平。技术图如下:稻油模式下水稻秸秆还田技术路途驾耕、睛埋拓秆旋耕整地小麦机茶插水箱机收，簸端整地M小麦旋耕施制播种一体化作业&犍压稻麦模式下水稻枯秆还田技术路途（二）小麦秸秆还田我县小麦收获后主要接茬作物为水稻，季节紧、农时短的冲突较突出。运用自带的桔秆切碎装置的半喂入联合收割机或加装秸秆切碎装置的全喂入联合收割机收获小麦,并将切碎（粉碎）的稻秆匀称铺撒于田中，然后上水泡田软化秸秆和土壤，运用及拖拉机配套的水田秸秆还田机或旋耕机进行耕翻、把田整平：也可以运用锌式犁或正（反）转旋耕机进行早耕,再上水肥田整平.技术图如卜：稻麦模式下小麦秸秆还田技术路途（三）油菜秸秆还田在油菜收获时，运用加装秸秆切碎装置的全喂入油菜联合收割机收获油菜，并将切碎（粉碎）的秸秆匀称铺撤于田中，然后上水泡田软化秸秆和土壤，运用拖拉机配套的水田秸秆还田机或旋耕机进行耕翻、把细整平：也可以运用锌式犁或正（反）转旋耕机进行早耕，再上水耙印整平.技术图如下：稻油模式下油菜秸秆还旧技术路途三、技术规范和实施要点（一）小麦机械化秸秆切碎还田1、用自带秸秆切碎装置的半喂入联合收割机或加装秸秆切碎装置的全喂入联合收割机,在收获时将秸秆切碎，切碎的秸秆应匀称抛洒在田面。2、桔杆切碎后的长度小于1.Ocm,割茬高度以不影响耕整地质量为宜，一般低于15cm。3、在秸秆全量还出条件下，实行增施氮肥、削减磷钾肥用量。以每100kg秸秆增施纯氮1kg,选择铉态氮或尿素为好,并提倡有机肥、无机肥结合,在机具作业前，匀称撒施在秸秆残体上,并依据基藜肥和穗肥的比例为7:3施用基肥。也可在秸秆还田作业前，向田间喷洒腐蚀!剂,上水浸泡7T5天，进行无氧腐蚀，有利于秸秆的腐烂。小麦秸秆粉碎小麦秸秆还田4、未耕的旱地应先上水泡田24小时以上，待枯秆软化、土壤松软后再作业，提高作业质量和降低能耗。上水深度以35厘米为宜,灌水过浅,达不到志向的埋草和整地质量;灌水过深,影响理草和覆盖效果。5、低速将机械验进大田，机具作业速度,应依据土壤条件和枯秆还田量合理选定，以11档为宜，匀速前进,检修调整宣在地头进行。6、耕深限制在16-20厘米，连续2年以上旋耕地块宜适当加深.7、机具在作业时,应依据田块的详细形态确定作业路途,应尽量避开或削减重耕、漏耕及小角度转弯次数。一般作业两遍，第一遍宜慢,其次遍速度可稍快。两遍作业应纵横向交叉作业。8、水稻移栽活棵后，及早排水露田通气增氧,解除毒素，促根促9、作业质量，耕深稳定系数N85%,碎土系数292%,埋草覆盖率295%,水整后大出地表应平整，田块凹凸差不超过3cm。（二）水稻机械化稽秆切碎还田1、水稻机械化秸秆切碎还田技术要点的机具要求、农艺要求、作业质量及小麦机械化秸秆切碎还田技术要点相同。2、对秸秆量大的可实行犁耕翻埋，再进行旋耕整地作业。犁耕深度不小于20厘米.3、水稻秸秆还田后,宜运用带圆盘开沟器的小麦播种机进行播种,播种后实施镇压，提高土壤紧实度，防止因秸秆还田使土层架空。水稻桔秆粉碎水稻秸秆还田（三）油菜机械化秸秆切碎还田1、在油菜联合收获作业时，同时完成秸秆切碎、匀称抛撒.2、秸秆切碎、匀称抛撒作业完成后,应刚好进行秸秆还田作业。实施水田秸秆还田的，应先上水泡田24小时以上软化土壤和秸秆，以利作业：实施旱田秸秆还田的，在秸秆旋埋作业完成后马上上水浸泡秸秆，并实施平整作业.3、低速将机械驶进大出，以11档为宜匀速作业.4、耕深限制应N15cm,连续为2年以上旋耕地块宜适当加深。5、秸秆还田机具在作业时,应依据田块的详细形态确定作业路途,尽量避开或削减市耕、漏耕以及小角度转弯次数。6、土壤适当沉实,于水稻移栽前保持薄层水，以利于机插。7、进行秸秆还田作业前，田块增施基氮肥，每亩增施5kg尿素或15kg碳钱，调整碳氮比，促进腐烂.也可在秸秆还出作业前，向田间喷洒腐蚀剂，上水浸泡715天，进行无氧腐蚀，有利于桔杆的腐烂。油菜带秆还田8、实施油菜秸秆还田作业后至水稻移栽前，田而保持肯定的水层浸泡秸秆4一10天（季节允许可适当延长），使出而水层F1.然落干或保1一2厘米水层,有利于有害气体释放.9、水稻移栽后刚好灌浅水护苗活棵,栽后2-7天间歇薄水浇灌，适当晾田，促进扎根立苗.四、配套农机具及运用（一）旋耕机旋耕机此一种由动力驱动旋耕刃轴完成耕、耙作业的耕耘机械。它能较好地切断植被并将其覆盖于整个耕作层内，也能有效地把地面所施肥料很好的混施于土壤内，耕后地表平整、松软，能满意精耕细作的要求，节约时间。对于土壤湿度较大的地块或者是水田，均可以进行旋耕作业。1、旋耕机的一般构造旋耕机主要由刃轴、机架、传动部分、挡泥罩、平土拖板和限深装置等部分组成，如下图:章引架刀馄是旋耕机的主要工作部件,它由刀片、刀轴和刀座等零件构成。刀座及刀轴焊为一体，并按螺旋线排列。刀片通过刀柄插在刀座中，再用螺钉紧固：刀片类型有凿形、弯形和自角形3种；弯形刀又称弯刀，有左弯和右弯两种，这种刀在滑切过程中易将杂草切断，若切不断也易于滑脱，故缠草较少且耕作负荷匀称,是目前国产旋耕上普遍采纳的刀型.旋耕机及拖拉机的连接方式有悬挂式和直连式两种。悬挂式及拖拉机的传动方式有关，有中间传动式和侧边传动式两种；直联式一般在手扶拖拉机上运用，又称手拖旋耕机.2、旋耕机的安装（1）大中型拖拉机所配旋耕机中间传动的比较多，安装时拖拉机后端的动力输出轴及旋耕机生产厂所配万向节传动套装在一起即可.小四轮拖拉机配套的大部分是侧边传动式旋耕机，装时先将拖拉机左侧动力输出轴端盖卸下，再将旋耕机所配主动皮带轮装上并固牢,然后把其他各连接点依次连接好.(2)旋刀片的安装。为使旋耕机在工作中不发生漏耕和堵塞，并使旋耕刀轴受力匀称刀座都是按肯定规律交织焊到刀轴上的，因此在安装左、右弯刀时，应依次进行，并留意刀轴旋转方向，以免装错或装反，刀片装好后应进行全面检查.详细有如下3种装法：向外安装法：两端刀齿的刀尖向内，其余刀尖都向外，耕后地中部凹下，相宜于破垄耕作:向内安装法：全部刃齿的刀尖都对称向内，耕后地表面中部凸起,适用于有沟的田间耕作:混合安装法：两端刀齿的刀尖向内，其余刀尖内外交织排列，这种安装方法耕后地表比较平整。3、旋耕机的平安作业留意事项(1)运用前应检查各部件，尤其要检查旋耕刀片是否装反和固定螺栓及万向节锁销是否牢靠，发觉问题要刚好处理,确认稳妥后方可运用.(2)拖拉机启动前,应将旋耕机离合器手柄拨到分别位置。(3)需在提升状态下接合动力，待旋耕机达到预定转速后，机组方可起步，并将旋耕机缓慢降下，使旋耕刀片入土。严禁在旋耕刀入土状况下干脆起步，以防旋耕刃及相关部件损坏.严禁急速下降旋耕机，且旋耕刀入土后禁止倒退和转弯。(4)地头转弯未切断动力时，旋耕机不得提升过高，万向节两端传动角度不得超过30°,同时应适当降低发动机转速.转移地块或远距离行走时，应将旋耕机动力切断，并提升到最高位置后锁定.(5)旋耕机运转时,严禁人接近旋转部件，旋耕机后面也不得有人,以防刀片出而伤人。(6)检查旋耕机时，必需先切断动力。更换刀片等旋转零件时,必需将拖拉机熄火。(二)反旋耕灭茬机反转灭茬旋耕机是一种秸秆还田作业机具，该用于田间小麦、水稻等农作物高留茬及秸秆掩埋、旋耕、碎土作业,通过更换大锥齿轮位置和刀具安装方向可用于旋耕作业,解决了目前我国大中型拖拉机配套运用的旋耕机、秸秆还田机的工作效率低、作业质量差、作业成本高等技术问题。1、主要结构构造IGFV-200型反旋灭茬旋耕机是由万向节总成、传动齿轮箱、侧边齿轮箱、悬挂装置、机架、旋耕刀辑、拖板总成等组成。1.悬挂总成2.中间齿轮箱总成3.横向万向节及保护罩4后筛子5.侧边齿轮箱6.侧板7.机罩板8.犁刀轴9.框架10.传动轴11.传动轴保护罩12.一轴及保护罩1GFM-200型反旋灭茬旋耕机机机构示意图(1)万向节总成主要由活节夹叉、方轴夹叉、方轴套夹叉、方轴等组成，卜字节两端装有孔用弹性挡圈，防止十字节轴向移动而滑出，十字节口要有黄油嘴、内注黄油供轴承润滑用，活节夹叉和花健轴、方轴夹叉及方轴均有插销,并用开口销锁住,方轴和方套为滑动连接。在升降或左右摇摆机具时，方轴能在方轴套内伸缩,确保正常传动而不致脱出。中间传动齿轮箱由锥齿轮轴、大推齿轮、第1轴和箱体组成,动力由锥齿轮轴输入,经大锥齿轮传至第11轴，并向左侧的侧边箱供应动力。(3)侧边齿轮箱反转灭茬旋耕作业时，大锥齿轮在左边,刀轴旋耕反转作业时把大锥齿轮换装到右边,并换装旋耕刀方向，刀轴实现正转.侧边齿轮箱由侧边箱体、齿轮等组成，其动力经横向万向节把动力输至右侧，经齿轮传动将动力传至刀轴刀辐。侧边箱上有通气的加油螺栓、箱底有放油螺塞.(4)机罩总成机罩前罩板、灭茬埋草棚条及连接板焊接而成。其主要作用为挡草:和挡土提高埋草效果.(5)悬挂总成其功用是通过标准的三点悬挂，使整机及拖拉机连接起来，进行作业。(6)旋耕刀轴总成分左、右刀轴两部分,呈对称分布。(7)灭茬刀片排列.灭茬刀轴上的刀片排列有区段排列和整体排列两种，通过运用整体排列灭茬刀轴，也可依据用户须要供应区段排列灭茬刀轴.2、运用及调整(1)及拖拉机联接将万向节的两端分别装入拖拉机输出轴上和双轴秸秆还田旋耕机动力输入轴上，插好插销。分别将双轴秸秆还田旋耕机的三个挂接点依次及拖拉机悬挂点联接好，同时将万向节传动方轴装入轴套内，并固定好插销.(2)作业前调整将机具停放于平地上，当机具降下至刀尖接近地表看其左右刀尖离地高度是否一样,若不一样则须调整左、右下拉杆高度，使整机高度一样，处于水平，以保证左右耕深一样。将机具下降到耕深要求时，观其万向节总成前后夹乂是否水平,夹角是否最小,前后夹角是否相等，可用调整上拉杆长度的方法，保持万向节前后夹角最小,使之处于最有利的工作状态。机具提上升度的调整由于万向节不宜在夹角较大的状况下长期工作，所以提上升度不宜过大。一般在田间工作地头转弯提升时只要使刀尖离地20cm即可，可以不切断动力输出转弯空行。假如遇过沟、坡或在道路上运输需升到较高位置时必需切断动力。在出问工作时要求对提升最高位置进行限制，在位调整扇形板上的适当位置固定限位螺钉，使调整手柄在提升时每次都处于同一位徨，达到相同的提上升度。(3)反转灭茬旋耕机的起步要求在机具升起状态下，结合动力输出轴,变速箱挂上工竹作挡，要柔软地松离合器踏板，同时操纵液压机构位调整手柄,使机具逐步入土，同时加大油门，宜到正常耕深为止.禁止在起步前，先将反转灭茬机旋耕机入土到耕深或猛放入土,因为这会导致机具的损坏和拖拉机离合器严峻磨损，特殊严峻时会使动力输出轴折断。(4)拖拉机悬挂机构的运用反转火茬旋耕机在及具有分置式液压悬挂机构的拖拉机配套时.，悬挂机构的运用方法及留意事项如下：下降该机时，手柄应快速扳到“浮动”位置,不要在“压降”位置停留，以免损坏该机具；工作时安排器手柄置于“浮动”位置。反转灭茬机旋耕机入土到适当深度后，将油缸活塞杆上的定位卡箍调整在肯定位置上固定下来.提升反转灭茬旋耕机时，手柄应快速扳到“提升”位置，当埋茬耕整机提升到预定高度之后，再将手柄扳到“中位”位置。(5)反转灭茬旋耕机除了上述的运用调整和运用外,用户也可依据须要进行如下的作业功能调整和运用.将大锥齿轮换到右边，灭茬刀按正转作业安装,旋耕作业。当调整大锥齿轮时，其左、右压着两端纸垫总厚度不得变更，即只能端纸垫厚度减小，另一端则增加相应厚度的纸垫。这样做是为了防止破坏已调整好的第11轴轴承间隙。3、故障及解除方法故障故障原因排除方法方向节飞出1、定位倘脱落。2、十字节挡圈抬出。1、装上定位销。2、装上挡圈。动力输出轴折断1、方轴食脱落,其余夹义继续转动撞断。2、万向节伸缩不灵、卡死。3、机具提升太高后还在运转,造成顺角太大,十字咬死。4、猛降入上。5、刀片遇石块负荷过大。台原因，更换新轴。工作时，万向节偏斜很大1、埋桂耕整机左右不水平,耕深不同。2、拖拉机左右限位链调整不当。适当调节限位链以限制机具左右攫幼。H邛烧坏1、长期期缺油。2、机具提升太悬后还在运转,造成倾角太大,卡死。1、注意保养。2、工作中注意限制倾角。齿轮箱仃杂音1、安装小慎有异物活入。2、锥齿轮啮合不良。3、轴承损坏。4、齿轮过度磨损。1、取出异物。2、按规定子以正确调整。3、更换轴承。4、更换或修复。刀轴转不动1、齿轮损坏咬死。2、铢齿轮啮合不良.3、锥齿轮无齿侧间隙。4、侧板变形。5、刀轴弯曲受形6、刀轴缠草堵泥泮重1、更换齿轮。2、更换轴承.3、调整间隙。4、校正或换IW板。5、校正或更换刀轴。6、消除缠草堵泥.刀座脱焊1、焊接质室不高。2、刀片遇石块、树根受力过大.3、刀片装反,阻力大增。1、猛将埋苍耕整机,刀片受力过大。1、重新焊牢。2、田块石块过多,不宜用机工作。3、正确安装刀片4、工作时应缓慢降落。刀片弯曲或折1、与坚石相碰.2、转弯时仍继续工作。3、热处理过脆或有裂纹。1、猛降硬地上。1、更换刀片.2、转弯时应升起,禁止耕作。3、更换。4、缓慢降落。(三)水田灭茬旋耕机水田灭茬旋耕机主要用于水稻出的灭茬旋耕打浆平整作业。及轮式拖拉机配套作业,采纳后置液压全悬挂连接方式，具有.灭茬率高、耕作深度匀称、碎土打浆充分、土肥混合匀称、起浆好、田面平整等优点。田间作业时不受土壤和地理条件限制，工作运行平稳、作业质量好、适应性广泛，是新一代志向的水田旋耕作业机械。水田灭茬旋耕机（四）秸秆粉碎还田机秸秆粉碎还田机械一般包括秸秆切碎机和灭茬机两部分,一次作业即可将田间直立或铺放的嵇秆切碎还田。可对玉米、小麦、水稻、豆类等作物的秸秆切碎还田，碎秸秆自然匀称地撤布于田间,一次完成切碎抛撒工序。秸秆粉碎还田机近年来发展很快,种类也许多，按挂接方式分全悬挂式和半悬挂式;按工作部件的结构形式可分锤片片式和用刀式两大类。按工作部件的作作业方式可分卧式和立式。目前我国生产的还田机大都是卧式还田机。秸秆粉碎还田机1、构造和工作原理带秆粉碎还田机主要由挂接装置（悬挂或牵引）传动机构、粉碎机构,壳体和限深轮等部分组成.主要工作部件是粉碎机构中的刀片，必需有较高的强度和较大的耐磨性。工作过程如卜:拖拉机动力输出轴的动力经万向节传至变速箱,经齿轮、三角皮带两级增速再传给刀轴,机组作业中，匀称地较在刀轴上的数把锤爪式用刀随刀轴的高速旋转切碎作物。秸秆的粉碎过程可分为冲击砍切、锤击破裂和抛撤3个阶段。作业时高速旋转的锤爪冲击并切碎直立茎杆,并连同直立或铺堆的一起捡起，同时由于锤爪高速旋转时似同径向风扇在人口处负压的轴助作用下，茎秤被吸入光内，并及喂入口的第一排定齿相谩,受到一次切割，接着在流经折线形机壳内壁时，由于截面的变更导致气流速度变更，使秸秆多次受到锤爪的锤击。当秸秆进入到锤爪及后排定齿的间隙时，又一次受到翦切、搓擦和撕拉的作用而进一步得以粉碎,最终经导流板的犷散作用匀称地抛散到田间。秸秆还田机结构示意图1、大皮带轮：2、提升拉杆；3、提升架：，1、上护;为5、小皮带轮：6、齿轮箱；7、链条:8、琏轮：9、地轮总成；10、机架：I1.灭茬刀；12、切碎刀：13、下护罩；11、支撑架：15张猿轮；16、张膝架：17、限位螺钉：18,三用皮带2、运用调整还田机的正确运用是延长其运用寿命，避开机具和人身事故，保证切碎质量,提高劳动生产率的必要措施。(D秸秆还田机及拖拉机联接后，应首先调整还田机的横向、纵向水平和作业留茬高度。调整拖拉机左右提升臂，使还田机左右成水平。调整拖拉机上拉杆长度，使还田机纵向接近水平。(2)地轮的调整是移动地轮轴在机架侧板上的相对位置。应依据土壤干湿度、坚实度、作物种植形式、地表平整状况酌情调整.(3)作业前首先检查各部零件是否完好，坚实件有无松动，并按运用说明书要求加注油和润滑油。(4)检查完毕后，应进行空载试运转570分钟，确认各部件运转状况良好后,方可行作业。(5)作业时，禁止刀片打土，防止无限增加扭矩，引起故障。若发觉刀片打土时应调整地轮离地高度或拖拉机上悬挂拉杆长度。五、主要问题及对策(一)主要问题由于农作物秸秆机械化还田技术一次性投入大，回收期长，小规模经营的农户不情愿投入，目前农作物秸秆还田机械化技术应用水平总体比较低，据有关资料显示，全国农作物秸秆粉碎还田水平较低。但秸秆还田机械及对应的技术已经基本成熟，能够满意农艺技术要求.分析农作物秸秆机械化还田技术发展慢的缘由，主要有以下个方面：一是农夫对秸秆粉碎还田的重要性相识不够；二是秸秆还田机具投人不足；三是市场需求不旺,经济效益低,秸秆还田专业技术服务尚未形成：四是受农艺和季节要求的限制。(二)对策1.广泛宣扬发动,提高思想相识秸秆还出技术是利国利民、爱护环境的有效技术，要充分利用广播、电视、报纸、标语等多种宣扬形式，在全社会范围内宣扬秸秆焚烧的危害和桔秆还田的好处,为秸秆还田创建一个良好的社会舆论氛围,通过宣扬发动，提高农夫群众的相识和运用新技术的主动性,使桔秆还田真正成为农夫的F1.觉行动.2。技术指导，示范带动，推动秸秆综合利用示范农夫是农作物秸秤机械化还田技术利用的主体，要促进秸秆还出技术的推广和应用，以提高农夫对秸秆技术的汲取转化实力和自我应用实力为重点，充分利用各类教化培训资源，多层次、多渠道、多形式开展农夫教化培训I.要组织科技人员和技术骨干，通过典型示范，大力推广机械秸秆还田技术,帮助农夫解决详细困难和问题,依嵬科技进步，用技术指导群众，用示范带动群众,用效益吸引群众，充分调动农夫综合利用秸秆的主动性和创建性。3。加强秸秆机械化还还田产品技术探讨坚持以市场为导向，以企业为主体，以技术进步为支撑，提高设备的科技含量和加工制造实力，持续推动创新和改进秸秆还田机械技术，使秸秆还田产品更加轻巧化、高效化、标准化，结合试验示范，不断促进秸秆还田机械产品乂好乂快发展.4.发挥购机补贴的引导作用一是促增长。要通过落实补贴政策，发挥补贴资金的乘数效应，进一步调动农夫和全社会投资发展秸秆还田机械的主动性,不断加快秸秆还田总量增长步伐。二是优结构。要发挥补贴资金的导向作用，新型、高效、低成本秸秆还田机械优先推广,促进结构的优化升级。