主运大巷机头硐室吊装梁安装及基础施工安全技术措施.docx

挖金湾区主要运输大巷胶带机头洞室吊装梁安装与基础施工平安技术措施施工单位：中煤三十处编制日期：2015年6月10日平安技术措施审批看法名称挖金湾区主要运输大巷股带机头碉室吊装梁安装与基础施工平安技术措施建设单位挖金湾煤业公司地点挖金湾项目部平安生产调度会议室时间2015年月日编写审核审批审批看法项目经理技术经理平安经理生产经理机电经理通风队长安调机电队3069队机掘二队运输队车队单位盖章：挖金湾区主要运输大卷胶带机头用室吊装梁安装与基础施工平安技术措施会审综合看法会审单位与人员签字盖章：总工程师I年月0开拓矿长I.年月日平安矿长：年月H,技术:年月日地.测：年月日调度：.年月日安监：年月日通风；年月日会审综合看法:平安技术措施报审表工程名称：挖金湾区主要运输大巷胶带机头嗣室编号：致：山西煤炭建设监理有限公司（第十三监理部）我项目部已完成了挖金湾区主要运输大巷胶带机头碉室吊装梁安装与基础施I：平安技术措施的编制。并经我项目部上级主管部门审查批准，请予以审杳。附件：挖金湾区主要运输大巷股带机头闹室吊装梁安装与基础施平安技术措施讥承包单位（章）：项目经理：0期：专业监理工程师看法：专业监理工程师：日期:总监理工程师看法：项IJ监理机构：总监理工程师：H期：挖金湾区主要运输大巷胶带机头硝室吊装梁安装与基础施工平安技术措施一、工程概况为了确保主运大巷运输系统按安排形成，现需对主运大巷股带机头碉室基础施工与钢梁安装。由于底板下为岩石，基础掘进采纳放松动炮协作人工风镐开挖的施工方法。为了确保施工平安与质量，依据现场实际状况和主运大巷胶带机头胴室设计图纸，特编制本措施。二、工程内容与技术特征基础共计八个，A基础、B基础与机尾滚筒基础采纳钢筋睑支护，C基础、D基础、E基础、F基础与G基础采纳素磴支护，ft标号为C40°A基础处巷道顶板安装三根40C匚字钢梁，每根5200mm。B基础处巷道顶板安装两根22a1字钢梁，每根12000MoC基础处巷道顶板装两根22a工字钢梁，每根100OOmm.D基础处巷道顶板装两根22a工字钢梁，每根11200mm。钢梁具体安装见附图。1、A基础基础规格：长XCX1=3000X2980X1830mm,基础上平面高于巷道底板330mm。基础地锚采纳中22X200Omm螺纹钢锚杆，锚固深度1200mm（基础地板下）,锚杆间排距800X800mm。预埋M36X100Omm地脚螺栓，共计24个，露头100mrn0钢筋型号为HRB400钢筋，纵筋与箍筋规格为中12mm,箍筋层间距为200三°具体尺寸见附图。2、B恭础基础规格：长X宽X高=8202X3456X1200mm,基础上平面高于巷道底板100mnK预埋M36X1000mm地脚螺栓，共计24个，露头100mm.预留孔规格200X200X1000mm,共计28个.钢筋型号为HRB400钢筋,纵筋与箍筋规格为中12mm,箍筋层间距为200mm。具体尺寸见附图。3、C基础基础规格：长X宽X高=6051X2579X120Omm,基础上平面高于巷道底板100innU预埋M36X100Onrn地脚螺栓,共计24个,露头100n1.nhM30×100Omm地脚螺栓，共计10个，露头100nwu预留孔规格200X2OOX1000111111,共订14个。具体尺寸见附图。4、D基础基础规格：长X宽X高=5591X2579X120Omm,基础上平面高于巷道底板100m1.n.预埋M36X1000mm地脚螺栓，共计24个,露头100mnK预留孔规格200X200X100OnIm,共计M个。具体尺寸见附图。5、E基础基础规格：长X宽X高=27900X3100X9001200mm,侦埋M36×100Omm地脚螺栓，共计24个,露头100mm0预留孔规格200X200X800mm,共计6个。预留孔规格370X200X1.OOOmnh共计20个。具体尺寸见附图。6、F基础基础规格：长X宽Xr=206IX1020X1200/1325mm,基础上平面高于巷道底板81193611m.预留孔规格150×150×800三,共计4个。预留孔规格150X240X1000mm,共计4个。预留孔规格150X322X1000mm,共计2个。具体尺寸见附图。7、G基础基础规格：长X宽X高-1700X1580X158Imm,基础上平面高于巷道底板58ImmI1.预留孔规格150X150X80Omnb共计4个。具体尺寸见附图。8、机尾滚筒基础基础规格：长X宽XI=2840X2800X1500mm,基础上平面高于巷道底板100m1.n.预埋M30X1000mm地脚螺栓,共计24个，露头100mm.预留孔规格200X200X90OnInh共计4个。钢筋型号为HRB400钢筋,纵筋与箍筋规格为中12mm,箍筋层间距为200mm。具体尺寸见附图。三、施工打算1、测量人员依据图纸给定尺寸放好基础位置。2、放炮前，用大板与废旧皮带对巷道内设施进行覆盖爱护，以避开放炮劝管路等设施的损坏，卷道内监控电缆等设施用废旧皮带进行爱护。四、施工方法I、先对机头胴室顶板吊装梁进行安装，安装后依次施工AG、机尾滚筒基础、胶带支腿基础。2、吊装梁安装之前，先对原机头确室顶板进行喷浆，确保顶板平整度±50m,再进行安装吊装锚索，依次安装吊装梁上所附构件，再进行上梁,最终进行抄平，紧固螺栓。3,基础掘进采纳炮掘施工，次打眼，次装药，次爆破。4、依据每个基础的设计尺寸限制炮眼装药房，多打眼，少装药，每个炮眼只允许装半个药卷，将岩石震裂，再用风镐开挖出砰（每眼装药100g,炮眼间距为400mm,眼深不得超过基础深度10OnU1.b最低深度不得小于0.6米）。5、基础掘进施工完毕，依据设计尺寸安设钢筋，然后依据标定出的模板边线与浇筑水平稔设模板，最终依据标定出的预尔孔位设安设顶留孔盒子，支摸模板的木撑必需坚实或在巷道底板打设锚杆固定模板，防止跑偏。随着碎浇筑高度的提高，在模板与钢筋之间匀称布设木块，以防撑裂模板与保证钢筋外层混凝土国度。6、浇筑时应分层时称，振捣应到位防止漏点，由下向上连续对称浇筑。为防止偏斜，施工中要设专人看管预留孔的偏移，。7、由巷道较高，安装工字钢梁时必需搭设脚手架，脚手架搭设必需坚固牢能。8、人在脚手架上施工时，必需按规定佩戴平安带。9,安装工字钢梁时，施工人员喊口号相互协作，防止工字钢脱落伤人。五、放炮与火工品管理平安技术要求1、全部爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必需物识爆破材料性能和新版煤矿平安规程规定。2、井下爆破工作必需由经过特地培训，有两年以上采掘工龄并取得合格证的专职爆破工担当，爆破工必需持证上岗。3、爆破时，瓦斯检查员、爆破工、班组长都必需在现场执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制”。4、爆破工必需把炸药、电雷管分别存放在专用的爆炸材料箱内并加锁，严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必需放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必需把爆破材料箱放到警戒线以外的平安地点。5、爆破采纳2号煤矿许用铉梯炸药和煤矿许用至秒延期电雷管。运用煤矿许用亮秒延期电击管时，最终一段延期时间不超过130ms,并不得跳段运用。6、从成束的电雷管中抽出单个的电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必需将其脚线末端扭结成短路。7、装配起爆药卷时，必需在顶板完好、避开电气设备和导电体的爆破工作地点旁边进行。严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。8、装配起爆药卷必需防止电雷管受振动、冲击，而造成折断脚线和损坏脚线绝缘层。9,爆破采纳正向装药。电雷管必需由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电宙管必需全部插入药卷内，严禁用电需管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。10、电需管插入药卷后，必需用脚线将药卷缠住，并将电市管脚线扭结成短路。11、装药前，首先必需用乐风清除炮眼内的岩(煤)粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必需彼此密接。12、爆破母线和连接线、电雷管脚线和连线、脚线和脚线之间的接头必需相互扭结紧，不得与轨道、金属管、钢丝绳、运输设备、电气设备等导电体相接触。13、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘上炮泥或用不行燃的、可塑性松散材料制成的材料封实。严禁用块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封溺、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁袒露爆破，,14、装药前和爆破前，有下列状况之一的，严禁装药、爆破：(1),放炮地点巷道浆皮开裂等。、爆破地点20米以内,未清除的砰石堵塞巷道断面1/3以上。<3),爆破地点旁边20米以内风流中瓦斯浓度达到0.8乐(4)、炮眼内发觉异状，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出，岩石松散等状况。、掘进工作面风量不足。15、爆破前，脚线的连接工作可由经过特地训练的班组长帮助爆破工进行。爆破母线连接脚线，检查线路和通电I：作，只准爆破匚一人操作。爆破前，班组长必需清点人数，精确无误后，方准卜达起爆吩咐，爆破工接到起爆吩咐后，必需先发出爆破警号，至少再等5s,方可起爆。16、爆破前必需把爆破地点向后20米的设备、工具、电缆、管路等落地并用大板与废旧皮带覆盖爱护或移至牢靠地点。17、处理拒爆、残爆时，必需在班组长的指导卜.进行，并应在当班处理完毕。假如当班未能处理完毕，当班爆破匚必需在现场向下一班爆破1.交待清晰。处理拒爆时，必需遵守卜.列规定：(1)由于连线不良而造成的拒爆，可重新连线爆破。(2)在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。(3)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药，严禁将炮眼残底接着加深：严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆(残暴)炮眼。(4)处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需具体检查炸落得砰石，收集未爆的电雷管。(5)在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。18、爆破警戒点至放炮地点距离：100米，在施工点旁边相关巷道在爆破前也应设置警戒，警戒距离同上。爆破前，班组长必需亲自布置专人在通往放炮地点各通道口的平安地点设置警戒，班长未通知撤离警戒，警戒人员不得撤离警戒地点。19、爆破后，爆破工和班组长与瓦检员必需巡察爆破地点，检查通风、瓦斯等状况，如有状况，必需马上处理。20、通电以后拒爆时，爆破工必需先取下把手把或钥匙，并将爆破母线从电源上摘卜.，扭结成短路，再等肯定时间（至少等15分钟），才可沿线路检查，找出拒爆缘由。21,严禁打眼与装药平行作业。22、严禁将起爆药卷与炸药装在同一爆炸材料容器内运往井底工作面023、爆破后剩余的爆炸材料，必需当天退回爆炸材料库。六、其它平安技术要求平安要求：1、安装工字钢梁时，脚手架必需搭设坚固牢靠，施工人员必需按规定做带平安带，并生根坚固。2、安装工字钢梁时，施工人员相互协作好，防止工字钢脱落伤人。3、放炮前施工人员必需撤离到警戒线以外的平安地点并做好警戒。4、放炮前必需将放炮位置20m范围内设施进行有效爱护，放炮后要对其进行检查，发觉问题与时处理。技术要求：1、严格按设计尺寸与位置画出基础位置。2、模板支撑必需坚固。3、混凝土的浇筑应分层连续进行，分层厚度不应当超过振捣器作用部分的30on,振捣时不得碰撞预埋件。4、用插入式振捣器应快插慢拔，插入点应匀称排列，逐点移动，依次进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距离不得大于作用半径的1.5倍。振捣下一层时应插入下一层的20E,以消退两层间接缝。5,混凝土浇筑时应留意视察模板、预留孔有无走动状况，当发觉有变形或位移时，成马上停止浇筑，并与时修整和加固模板，完全处理好后，再接着浇筑混凝土。6、混凝土基础面浇筑设计位置并振揭密实后，表面用木杠刮平，木抹子提平。7、混凝土浇筑完毕后12h以内加以覆盖并保湿养护，养护时间不得少于7d。8、混凝土应振捣密实，无蜂窝、麻面、孔洞现象。9、拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬以免伤险表面和棱角。七、文明生产1、巷道内材料、工具堆放整齐。2、巷内浮砰要与时清理干净，做到无杂物、无积水、无淤泥等。3,管路和电缆吊挂整齐，各种设施要做到“五不漏”即不漏水、风、电、油、液等。其他未尽事宜严格按新版煤矿平安规程、主运大巷胶带机头晌室作业规程贯彻执行。爆破说明书眼号炮眼深度m装药量倾角爆破依次连线方式备注眼数小计Kg水T-麻宜.1-41.040.89090I并5-151.0111.19090II共计151.9联爆破条件爆破效果名称单位数量名称单位数量掘进断面积m,2.24炮眼利用率%80炮眼深度m1.0每循环爆破实体岩石m,1.8炮眼数目个15每循环进尺m0.8预料岩石坚实性系数级3-6每循环炸药消耗量%1.9工作面瓦斯状况无每米3岩石炸药消耗量kgm,1.1每米3岩石雷管发f1138.4每循环帘管消耗量发15消耗量基础掘进炮眼布置图XIXI剖面图A基础大样图M1:50单位：mma三1.xVWw剖面图D基础大样图i-三Rg2OO×三X1.OO0-is-M.B,4-8»g一»>-.一6B©-8,二41一*1Vs9T-.Cr1d,封8-I-h-JSTV-T29»-19iZI千1.T十厚一I½，-F年Ut三xvn-vii剖面单位:mm?115OX24OX1OIX)H1.TB15OX5O×SOO心2预用孔130X322X1000Jk2T2yR1.3?12061.F基础大样图M1:5035/TF7I三*s1CSJ)111f"C1r11经TmiT三I1.wdrT317SBEiH口位：mm预留孔150X150X800M1"1Sg?1.150X240X1000P共4个,胶带中心线.、预留孔150X322X1000共2个="VIVI剖面图:皿11预留孔150X150X800G基础大样图、gB单何：mmM1:50留孔150X150X800典4个OQ.900.JoQ1700m11V-V剖面图.r.M1.10k三mm预留孔200*200x500MP1.O预留孔200200500共2000个50200503(|0