地下室后浇带及顶板堆载方案.docx

1 .编制依据11.1. 编制主要依据I1.2. 施工采用的主要规范、标准2 .工程概况2. 1.工程概况33. 2.建筑概况34. 3.结构概况53.1后浇带施工做法65. 2后浇带平面布置73.3后浇带支模方案83.3.1后浇带支模架方案概述83.3.2后浇带支模架搭没参数IO3.3.3后浇带支模架技术参数H3. 4遇集水井大样图143.6后浇带保护详图153. 5后浇带施工质量控制措施153.6质员记录163. 7后浇带支模时间17>612方184.1 概况184. 2编制说明185. 3设计数据186. 4原设计承载能力计算187. 5车库顶板承载验尊194.6车库顶板行车验兑194.7行车道施工做法214.8 行车道平面布置224.9 行车道及堆载区域支模详图234.10 车库顶板材料堆载要求254.11 施工洞位设、塔吊洞口周边位置的回顶加固261.12剪刀撑设置274.13行车道及堆数区域支模时间28295施工保证措施5.1,组织保障措施295.1.1安全组织机构295.1.2安全保证体系295.2、 技术措施301. 2.1安全保证措施305. 2.2质量技术保证措施326. 2.3文明施工及环境保护措施327. 2.4季节性施工保证措施328. 2.5技术交底335.3、 支模架监测监控336.验收要求356.1、验收标准356.2、 验收程序356.3、 验收内容357bZObi387.1、 应急组织与职责387.2、 应急事件及其应急措施407.3、 救援医院信息427.4、 应急救援物资431 .箱制依据1.1. 编制主要依据1、国家、部颁、地方的施工技术规范、规程：2、现行的安全施工以及文明施工的有关规定。3、招标人提供招标图纸、招标文件、招标答疑文件°4、合同中建设单位的有关要求。5、施工现场实地踏勘情况。6、国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准。7、我司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件。8、我司现有施工力量和技术装备。9、我司在其他类似工程施工中的经验总结.1.2.施工采用的主要规范、标准类别规范规程名称编号国家标准木结构设计标准GB50005-2017国家标准G建筑地基基础设计规范GB50007-2011国家标准建筑结构荷载规范GB50009-2012国家标准混凝土结构设计规范GB50010-2010国家标准钢结构设计标准GB50017-2017国家标准6混凝土结构工程渔工质量验收规疮GB50204-2015国家标准钢结构工程施工质量验收标准GB50205-2020国家标准建筑工程施工历量验收统一标准2GB50300-2013国家标准混凝土结构工程施工规范GB50666-2011国家标准建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准JGJ/T231-2021国家标准承插型盘扣式钢管支架构件JG/T503-2016国家标准£建筑施工高处作业安全技术规程JG.J80-2016国家标准建筑施工模板安全技术规程JGJ162-2008国家标准6建筑施工安全检杳标准3JGJ59-20U国家标准危险性较大的分部分项工程安全管理规定2建设部第37号令国家标准6危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指谢3建设部2021年48号文国家标准住房城乡建设部办公厅关于实施E危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质(2018)31号国家标准£建设工程高大模板支推系统施工安全监督管理导则建质2009254号绍兴市住建局文件关于使用盘扣式等工具式模板支撑体系的通知绍市建设办(2022)108号2 .工程概况2.1. 工程概况工程建设概况一览表工程名称上虞区孝德文化小镇【2019】19号地块工程地址绍兴市上虞区舜耕大道西段与春晖工业大道交叉口东北角建设单位绍兴市上虞德闻置业有限公司勘察年位核工业金华勘测设计院有限公司设计单位浙江绿城利普建筑设计有限公司监理单位大学士工程管理有限公司施工单位浙江舜江建设集团有限公司质量监督上虞区建筑工程安全质量监停站工程主要功能或用途高层住宅及社区用房、物业管理等公建用房项目承包范国包括施工单位管理、组织实施对建筑、结构、给排水、暖通、电气、外立面、户内全装修及公共部位精装修、建筑智能化、消防、人防、景观绿化、红线内室外市政道路、综合管线（含雨污水、绐水、电力、电信、华数、联通及移动等管线施工）、机电抗震设施、泛光照明及亮化、电梯、标志标线、气体灭火、燃气工程、配电工程、困墙、大门、建筑景观照明及临时施工国增、大门）等涉及的所有主体工程、专项工程和附属工程的施工建设、建设实施过程管控等：2.2.建筑概况建筑设计概况一览表建筑功能高层住宅及社区用房、物业管理等公建用房建筑结构类型高层建筑为框架剪力墙结构：多乂建筑为框架结构建筑面枳（m2）总建筑面积120414.48m,地上面积80664.19地下面积39750.29用地面积42113.90容积率2.0建筑层数地下2地上12-13楼号建筑面积(m2)建筑层数建筑总高度(m)1-16008.03地卜2层地上13层39.981-25768.96地下2层地上13层39.981-35997.38地下2层地上13层39.981-45568.60地下2层地上13层39.981-56056.54地下2层地上13层39.981-66801.43地下2层地上12层36.981-75407.69地下2层地上12层36.982-17640.58地下2层地上13层39.982-26372.04地下2层地上13层39.982-35851.01地下2层地上13层39.982-46817.58地卜2层地上13层39.982-55816.53地F2层地上13层39.982-66403.54地F2层地上13层39.982-76466.81地下2层地上13层39.982-SI120地上I星5.802.3.结构概况2.3.1结构设计概况一览表序号项I1.内容1结构形式基础形式主楼采用桩旗础，纯地下室部分采用承台+防水板形式主体结构形式剪刀墙结构，地卜室为框架结构结构安全等级二级2土质、水位基底土质桩端穿透6夹黏十后进入6-2乂；其余区域桩端下如有6夹层同时夹层顶面离开桩端较近（W3米），桩应穿越夹层（6夹）地F抗浮设计水位6.9米（85高程）地卜,水水质微腐蚀性3地基地基基础设计地塘基础设计等级为甲级，桩堰设计等级为甲级，地卜室抗浮为甲级防水等级地下室底板为一级，外墙为一级，水池、置土地下室顶板为级，4混凝土强度等级垫层C15地卜至基础梁、承台等C35P6抗渗各主楼单体C3O-C35圈梁、构造柱、过梁等C255抗震设i抗震设防烈度及设防烈度抗震设防烈度为6度:抗震等级2-S1为三级，其余主楼及地下室为四级3 .后浇带施工方案3.1. 后浇带施工做法3.1.1底板后浇带s.id2.'iUMI(HxiH11kHu:1.)pWUE-也;iKfti1.h41IIHHII1.MitIUrJC.3.1.2顶板后浇带酊sB皿r“3.2后淡带平面布量3.3后浇带支模方案3.3.1后浇带支模架方案概述后浇带采用盘扣式支模架，与大地下室梁板柱支模架分离，即单独搭电。大地下室架子拆除时，后浇带支模架不拆除.后浇带支模架直到顶板后浇带混凝土浇筑完毕、养护期到后再拆除。后浇带支模架采用盘扣式支模架子，如下所示：（后浇带盘扣式支模架支模图）（后浇带支探留设示意图）木图沿后浇等方向布Jt.问苑200木拈*直于后方伊方向有置,向苑2003000后浇带加固支撑架通道洞口立面示意图通道洞口剖面示意图梁下加固立杆剖面图梁下加固立杆立面图3.3.2后浇带支模架搭设参数后浇带板模板支架搭设参数汇总表搭设参数后浇带板解(mm)350250支架形式可调托探+承插型盘扣式模板支架可调托推+承插型就扣式模板支架搭设高度(m)3.653.95板立杆纵、横距(mm)900×600900×900板底次楞材料尺寸50un×70tnm方木50n×70mm方木板底次楞间距(mm)300300板底主楞材料尺寸48X3钢管48X3钢管托座内主楞根数(mm)22剪刀棒竖直剪刀撑模板支架四边满布竖向斜杆，中间每隔三跨立杆设置道纵，横向竖向斜杆，由底至顶连续设置.水平剪刀撑模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶房开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撵。扫地杆纵、横向扫地杆通过扫地杆上的插头固定在距底座上皮不大丁550间处的立杆插座上，扫地杆不得缺失。水平拉结在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距69m,竖向间距2'3m与建筑结构设翼一个固结点。3.3.3后浇带支模架技术参数1、扣件应采用可耀铸铁或铸钢制作，其侦量和性能应符合现行国家标准E钢管脚手架扣件GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其历量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许UJ证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样纪试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现清丝的严禁使用.扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。2、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成，如下图：I-连接盘：2-扣接头插销：3-水平杆杆端扣接头：4-水平杆；5-斜杆杆端扣接头：6-竖向斜杆：7-水平斜杆：8-立杆：9-连接套管：3、原材料应有质量证明书或合格证。并作好进场材料检测。4、立杆不应低于GB/T1591中Q355的规定：水平杆和水平斜杆不应低于GB/T700中Q235的规定：竖向斜杆不应低于GB/T700中Q195的规定。5、可谓托拽和可调底座的钢板的力学性能不应低FGB/T700中Q235的规定：调节丝杆为空心时的力学性能不应低于GB/T699中牌号为20钢的规定：调节丝杆为实心时的力学性能不应低于GB/T700中Q235钢的规定。6、立杆连接盘采用碳素铸钢制造时，其力学性能应符合GB/T11352中ZG230-450牌号的规定：采用圆钢热锻制造或钢板冲压时，其力学性能不应低于GB/T700中Q235的规定。7、插销采用碳素铸钢制造时，其力学性能不应低于GB/T11352中ZG230-150牌号的规定：采用圆制热锻制造时，其力学性能不应低TGB/T699中牌号为20钢规定：采用钢板冲压时,其力学性能不应低于GB/T700中Q235的规定。8、连接外套管采用碳素转钢制造时，其力学性能应符合GB/TH352中ZG230-450牌号的规定：外套管采用挤压工艺在内壁形成台阶式时，其力学性能不应低FGB/T700中Q235的规定：外套管采用无缝钢管时,其力学性能不应低于GB/TI591.中Q355的规定：内插管采用无缝钢管或焊管,其力学性能不应低于GB/T700中Q235的规定。9、扣接头采用碳素铸钢制造,其机械性能应符合GB/T11352中ZG230-450牌号的规定。10、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：（1）钢管应检查直线度.直线度允许偏差为管长的1.51./1000,两端面应平整。（2）构件长度1.允许偏差为±1.0mm,其直线度允许偏差为I.51./1000,（3）铸件尺寸公差应符合GB/T6114中CT7的规定。（4）承插型盘扣式钢管脚手架的钢管外径允许偏差应符合下表的规定.钢管外径和壁厚允许偏差（mm）序号名称型号外径D壁厚t外径允许偏差壁厚允许偏差1立杆Z60.33.2±0.3±0.15B-18.33.2±0.3±0.152水平杆、水平斜杆Z或B48.32.5±0.5±0.23竖向斜杆Z或B48.32.5+0.5±0.242.42.5+0.3±0.15382.5+0.3+0.1533.72.3±0.3±0.15（5）立杆杆端面与立杆轴线应垂直,垂直度允许偏差为0.5三s（6）立杆盘扣节点间距应按0.5m模数设置,间距允许偏差为±1.Onm,累计误差允许偏差为±1.Omm.（7）热锻或铸造连接盘的厚度应不小于8mm,厚度允许偏差±3Omn1;钢板冲压的连接色材质应为Q355,1型度为9mm,厚度公差不应为负偏差;若钢板冲压的连接盘材质为Q235,厚度为IOe,厚度允许偏差±3.0m。（8内壁仃台阶的连接外套管的壁厚应不小于4的：采用无缝钢管作外套管的壁厚应不小丁3.5mm;内插管的壁厚应不小F3.2mm.外套管或内插管壁厚公差不应为负偏差。内壁有台阶的连接外套管长度应不小于90mm,可插人长度应不小于75mm;采用无缝钢管作外套管的长度应不小于150m,可插人长度应不小于100M:内插管形式的连接套管长度应不小丁20Og,可插入长度应不小100mm,内插管外径与立杆钢管内径间隙应不大于2m;无缝钢管作外套管的内径与立杆钢管外径间隙应不大于2的：内壁有台阶的连接外套管内径与立杆外径间隙应不大于3mm。（9）立杆与连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔,销孔孔径应不大于I1.nim,允许偏差±2.Omm;立杆连接件直径宜为12mm,允许偏差为±0.5mm（10）水平杆长度宜按0.3m模数设匿,长度允许偏差为±1.Omm（11）水平杆和水平斜杆杆端扣接头应平行,平行度允许偏差为1.Omm.（12）铸钢制作的扣接头与立杆钢管外表面应形成良好的弧形接触,并应有不小于500mm2的接触面积。（13）楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁“采用碳素铸钢制造和材质为Q235的钢板冲压制作的插销厚度应不小于8mm,厚度允许偏差为±3.Omo采用强钢热微制造和材质为Q355的钢板冲压制作的插销厚度应不小于6e,厚度允许偏差为±3.0三u（14）重型立杆应配置直径为48mm丝杆和调节手柄，丝杆外径允许偏差为土0.5mm。标准型立杆应配置直径为38mm丝杆和调节手柄，丝杆外径允许偏差为土0.5m网空心丝杆壁厚包括丝牙，其厚度应不小于5mm,允许偏差为±3.Ommo（15）可调底座底板应采用5mm厚Q235钢板制作，厚度允许偏差为±3.0mm,承力面钢板长度和宽度均应不小于15O三,（16）可谓底座及可谓托座丝杆与螺母旋合长度不得小于4111,螺母厚度不得小于30mn,插入立杆内的长度不得小于150n,II、面板材料要求：（1）胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点.板材厚度不应小于12mm,并应符合现行国家标准行昆凝土模板用胶合板GB/T17656-2008的规定。（2）各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%»（3）胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求.（4）进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。12、木材的选用（1）模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。（2）模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准G木结构设计标准GB50005的规定.（3）用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计标准GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。（4）主要承揖构件应选用针叶材：重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。（5）当采用不常用树种作为承重结构或构件时,可按现行国家标准木结构设计标准GB50005的要求进行设计.对速生林材，应进行防腐、防虫处理。（6）当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准木结构设计标准3GB50005的标准进行。（7）施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定1）制作的原木、方木结构，不应大于15乐2）板材和规格材，不应大于20%：3）受拉构件的连接板,不应大于18%：4）连接件，不应大于15%.3.4遇集水井大样图支模架遇到集水井,在井口搁置16#工字钢，两端搁置长度不小于200。盘扣式立杆从工字钢开始搭设。3.5后浇带施工质量控制措施1、混凝土浇筑前，应要求对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理.若有钢筋被踩弯或压弯现彖，在混凝土浇筑前应要求及时进行矫iE。2,支撞架应独立，即保证在拆除其他模板支捽架的时候不拆除后浇带支架；最主要的是梁的支撑架，尤其是后浇带一（W较大跨的部分。后浇带部分模板支掾体系必须待后浇带混凝土强度达到设计强度（100¾）后，按由上向下峡序拆除.3、两侧接缝收口控制：快易收口网与钢筋支架绑扎必须结实、牢固：钢丝网片板与钢丝网片板之间的接口及下口50mm保护层的接口必须封闭，50的保护层露口下方遇底板纵向钢筋处可采用将下翻网片剪开。4、后浇带混凝土的浇筑应选在气温较低时施工，浇筑时温度宜低于两侧混凝土浇筑时的温度,浇筑5-10Cm厚与碎内砂浆成分相同的水泥砂浆。浇筑时采用分层下料、分以振捣的方法，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为宜，为使上下层混凝土结合成整体，上层砂振捣要在下层能初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层险51.Ocm：为防止混凝土中水泥浆流失，提高混凝土密实度,从而提高混凝土的抗裂性能，振捣时间应适当延长，待2h后再抹平压光数遍，减少表面裂缝产生。5、成品保护措施由丁后浇带封闭时间比较晚，所以对于底板后浇带的钢筋，最重要的是需要注意钢筋防污染、防锈蚀和防踩踏。后浇带钢筋应加强保护，以防钢筋生锈。所有后浇带顶面上铺旧木模板，纵向用木方连成整体。混凝土强度达到1.2Nmm2前，不得在其上踩踏或进行施工作业：在后浇带混凝土初凝后，应在12h内进行浇水养护，养护期间应保持混凝土表面湿润，其养护时间不得少于Hdo在后浇带混凝土未达到100%强度时，禁止在后浇带两侧3m范围内堆放钢筋、模板等材料。3.6 质量记录1、混;疑土施工记录2、混凝上试块强度报告（混凝土试块抗渗强度报告）3、混凝土配合比报告雎4、混凝土中水泥、砂、石、掺介料、外加剂、膨胀剂和防水材料的合格证或检验报告.5、混凝土外观质量检查记录6、现浇结构外观质量缺陷处理方案记录表7、后浇带隐蔽检查记录8、检验批质量脍收记录3.7 后浇带支模时间1、开始时间：底板浇筑完成，开始搭设支模架。2、结束时间：顶板后浇带浇筑封闭完成，养护28天后开始拆除后浇带模板,4.顶板堆姐工方案4.1 概况由于本工程地下室外墙边线距离用地H线较近，可用施工场地狭小受限，地下室外没有足够场地用来堆码施工材料，为了满足施工需求，需要将大量模板、木方、钢筋、钢材、钢管、扣件、砌块、水泥、砂浆、机械设备等布置在地卜室顶板上，鉴于以上原因,经过验算,为保证结构安全，对于材料堆码区域和行车区域采取单独支模加固措施，采用盘扣式支模架。由于需要采取措施的支撵架体计划在地卜室顶板覆土完成后拆除，在此期间，该区域范围内的建筑装饰装修、人防、消防等施工内容需要在支撑架体拆除后二次进场进行施工.4.2 编制说明为了保证工程安全、文明施工、按规范化要求并达到国家规定的标准，由于本工程地下室施工完成进入主体结构施工时就没有施工道路和施工场地，根据现场的实际情况和施工的需要，在本工程的地下室顶板上布置材料堆场，在地下室顶板上（局部）设置施工道路，设置原则为车库顶板消防道路。本工程车库顶板分为消防车道区域和非消防车道区域，活荷我标准值如下表：区域活荷栽KNm1.地下车库顶板（消防车道）20.0地下车库顶板（非消防车）8.04.3设计数据地下室顶板板厚：350、250三板跨度为8.4m顶板上设计回填上厚度为1.%1.55（n活动荷数：8KNn>2车道设计荷载：20KNm2回填十.容重：18KN/W永久荷载分项系数：1.2活荷栽分享系数：144.3 4原设计承喊能力计算1、车库顶板覆上Im每平方米荷栽标准值：18KWm22、在未回填土情况下车库顶板可承受荷载设计值为：1.2*18KNn2+1.4*8KN112=32.8KNm23、在未回填士情况下消防车道可承受荷我设计值为：1.2*18KN11>2+1.4*20KNm2=49.6KNm24.5 车库理板承皱疆第本工程运输通道上混凝土灌车、加气块运输车、叉车等车辆行走、成品钢筋堆放场地、二结构料场堆放场地、钢管、模板木方堆放场地，为保证地下室车库顶板运输通道安全可靠，需要对运输通道承载力及材料场地承我力进行设计计算并编写本专项施工方案.施工时结合现场实际调整应提前通知技术部门：此方案的材料及人工在此不做统计，根据方案内容及现场实际施工进度确定材料计划。注明：车库顶板设盥钢筋加工料场及原材堆放料场。4.6 车库顶板行车殴算本工程南侧、西侧、北倜设置施工道路，材料车辆要求主要在周边道路行驶，部分运输乍辆（木料、钢管、水电材料、钢筋运输乍、砌块运输乍、砂浆灌等运输乍辆）须在车库上行走，故将施工临时道路安排在消防车道上.1、计算D选重量最大的运输混凝土的货车进行计算：混凝十.灌车总重约（车、货）550KN按550KN进行计算。根据C建筑结构设计问答及分析中表1.23-2中各级汽车荷载的主要技术标准:王要指标单位汽车70级汽车洪10级汽车-20级汽车争20级王车柬车主军重车主车柬军王车重车一柄汽车总重力kN18150238550一行汽车车队中市车数量1111前轴重力kH3050706030中轴重力kN2X120后轴夜力k!(7011302×1202X140轴距n4.04.04.04.O÷1.43÷1.4*7+1.4能距n1.81.81.81.81.8前轮看她宽度及长度nO.25×O.2O0.25×O.2O0.3×0.20.3×0.20.3×0.2中、后轮看地宽度及长度nO.5×O.20.5×0.20.6X0.20.6×0.20.6×0.2车，得卜形尺寸(长X宣n7.O×2.57.0×2.57.OX2.58.0×2.515.O×2.5车身投影免困的平均重量kNfti5.728.5711.4315.14.67计算如下：由车轮压位置的不确定性，实际计算坡杂且计算结构有时与规范数值出入很大，对双向板问题更加突出，为方便设计，此处提供满足工程设计要求的等效均布活荷我计算表。见建筑结构设计问答及分析表1.24-3'表1.2.4-4)i堂采用300KN车道的消防车轮压作用下，满足工程设计精度要求的等效荷载计算表,再进行等比例缩放荷载从而计算出车库顶板均布荷载*考虑板顶覆土厚度及板路影响时双向板楼盖楼面消防车(300KN)等效均布活荷载如F表:建筑结构设计问答及分析表1.2.4-4)折匏覆土厚度(ID)楼板跨度3X34X4.z.26X6035.030.025.020.00.533.328.824.820.01.030.827.924.520.01.527.724.923.320.02.023.521.620.318.42.520.018.617.516.23.016.816.215.314.2消防车直接作用在车库顶板上时，轮压给双向板产生的均布荷我为20KXm,（因表中无8.4X8.4m跨度，固根据>6X6m板跨的均布荷我）根据逊筑结构设计问答及分析中表1.2.32中各级汽车荷载的主要技术标准可知，3（K）KN消防车单组双轮轮压为120KN/2-60KN.而混凝土送车单组双轮轮压为140KN/2-70KN.折算550KN混凝土灌车产生的均布荷载最大值为20×7060=23.3KNm计算方式二：55OKN混凝上灌车产生的均布荷载设计值为1.4×23.3KNm,=32.62KN/在未回填土情况下消防车道可承受荷栽设计值为：1.4×20KNm2+1.2×30.24KNm2=64.3KNm2o经计兑在未回填土情况下消防车道可承受荷数设计值W.3KNn2>550KN混凝十.灌车产生的均布荷载设计值32.62KNm考虑楼板结构安全性及防止楼板存在开裂等质量问题,对地下车库消防道路进行单独支模（不拆除）。回撑立杆采用间距900X900,步距1200mm。支撑宽度为车道外扩2根立杆的间距，通长回撑。立杆顶部设置可调顶托，顶托上设置双根木方次楞。4.7 行车道施工做法为确保本项目物料运输，在本项目顶板上浇筑行车道，具体做法如卜丁1、事先规划好行车道线路图。2、确定行车道宽度为4.2米,厚度IOCm（即高出地库顶板面IOC1.n）3、在顶板混凝土浇筑时，行车道两IW模板吊模IoCnb行车道路面与顶板一起浇筑，混凝土级别与地下室顶板相同。4、行车道IOCm厚度内绑扎12M50单层双向钢筋。5、具体做法节点如卜丁行车道100是4200宽4.8 行车道平面布行车道平面布巴图如下所示（阴影部分）：（顶板行车道路线图）4.9 行车道及堆栽区域支模详图根据图纸要求,地下室顶板置土，因圈土设计厚度为1m,容重为18KNm3,群我取值参数为1.2（堆较不芍虑分项系数）。非消防车道位置活荷载标准值为8KNm3,活荷教取值参数为1.4（唯我不考虑分项系数）o可得车库顶板在未叵1填土前提下承受荷载26KNm2,每平米不超过2.6T,要求现场顶板荷载每平米不超过2.6T,PC构件堆场设置了南北两区地库顶板上（详见第23页图），根据要求每平米堆放构件不得大于2.6吨。本项目PC构件为叠合板、楼梯，根据要求，每平米卷合板对方不得超过5块,每平米楼梯对方高度不得超过2块“建筑材料标准荷数值要求：钢管O.033KNm每平米堆放高度W1.2m模板0.04KNm*每平米堆放高度W2m砌块7KNm,每平米堆放高度W2m木方4KNm3每平米堆放高度W2m二次构验24KWm3每平米堆放高度W05m钢筋每平米堆放重量不大于2tPC构件每平米堆放重量不大于2t在场区料场内粘贴堆放高度指示牌，并派专职监察人员检查，禁止超额堆蒙.4.1Iifi工洞位、塔吊洞口周边位的回顶加固1,洞口周边回顶采用轮扣架立杆纵横间距均为丽m；回顶危图为洞1.边外夸两根立杆。2、步施不大于1200mm；3、剪刀掾宽度不超过6跨，宽度宜为4'6m,剪刀探与地面夹角控制在45°、60"之间.U里跳城麻力>1,G,Q.9(MI0.<HJM,0.9W4,也90”洞口触回顶支撑4、现场在回顶过程中，局部回顶位置需要满足现场材料运输要求，按照规范JGJ130-2011第33页门洞做法设阀门洞，立面图如下:0.9(»1I0.0MI(>.90110.WM0.9<)M1.0.WJM1.U.9()M因地庠顶板支模架施工方案已对顶板受我进行计算，架体搭设要求也做出了明确规定，本方案中架体搭设同地库模板支撵架施工方案，而塔吊洞口位置悬挑板的受力计算可按原整垮板的受力形式考虑，故无需对该悬挑板受力再另行计算，4.12剪刀撑设置1、当同时满足下列规定时,可采用无剪刀掾模板支架：（1）搭设海度在5m以下；（2）被支掠结构自重的荷载标准值小于5KNm2:（3）模板支架支承于坚实均匀的地基上或结构层上；（4）模板支架与既有结构有可靠连接。2、有既有结构时，模板支架应采用拉或顶的方式与既有结构进行可驿连接：竖向连接间隔不宜超过2步,水平连接间隔不宜超过&n,优先布置在水平剪刀掾层处。3、剪刀撑设置应同时满足JGJ1302011£建筑施工扣件式钢管脚F架安全技术规范第39页6.9.3章节中相关规定。4.13行车道及堆羲区域支模时间1、开始时间：底板浇筑完成，开始搭设支模架.2,结束时间：顶板检上前拆除。5.绘工保证措施5.1、 蛆织保障指注5.1.1 安全组织机构I技术负责人生产负费人安全员质量员施工员机电员1、制定项目炭工铝织设计和施工方案2、负责技术交底3、解决施工中的技术问题1、合理安排生产计划2、组织施工授木指施施的的、检查.发现阳患及时洎除3、管理班姐生产1、IEtf½工全过程的安全生产,纠正违9.2、配合有关部门拄除安全修礴3、全员安全活动和安全教育Iv对施工质爱三行检查对存在的当堂问题采取措施控制和改售2、对进场材料、设备、半成品进行把关,防止不合珞品投入施工1、保证进场修工人员技术素质2、控制加班加点3、测重放线1保证项目使用的各类机械安全运行2、监督机械操作人员持证醛箪作业3、配备各类机展的防护设施随工队长、班组长、具体操!作者班前安全劳保用品机具设备防护设施电气绝缘消防措施效育检查检查检查检查5.1.2安全保证体系作业前合格奖罚格奖PJ作业后安金措贿施安全技术交底黄寡评比结束!B故报告£记分台联事故预测分析工人班组烧愚处理检五间延其他间Is1.1.g!工作II具-.-.至£三材潸物三1.s1.理其他.同IS事|»|违反操作规程不慢不会撵作1.1.1.g1.指挥违IgI现象违纪现金IH他特殊间Is主要安全搭货个人防护用品军景机具设备作业环境IMI位责任制各工种安全技术搔作三II活动周六安全会I班的会5.2、 技术措5.2.1安全保证措施1、支掾脚手架搭设作业人员应正确觎戴使用安全帽、安全带和防滑鞋。2、应执行施工方案要求，遵循支撵脚手架安装及拆除工艺流程。3、支推脚手架使用过程应明确专人管理。4、应控制作业层上的施工荷载,不得超过设计值。5、如需预压，荷载的分布应与设计方案一致.6、支撑脚手架受荷过程中，应按对称、分层、分级的原则进行，不应集中堆栽、和载;并应派专人在安全区域内监测脚手架的工作状态。7、支掠脚手架使用期间，不得擅自拆改架体结构杆件或在架体上增设其他设施。8、不得在支撑脚手架基珈影响范围内进行挖掘作业.9、在支撑脚手架上进行电气焊作业时，应有防火措施和专人监护。10、支挣脚手架应与架空输电线路保持安全距离，野外空旷地区搭设脚手架应按现行行业标准£施工现场临时用电安全技术规范3JGJ46的有关规定设置防宙措施.11、架体门洞、过车通道，应设置明显警示标识及防超限栏杆。12、支撑脚手架工作区域内应整洁卫生，物料码放应整齐有序，通道应畅通。13、当遇有重大突发天气变化时，应提前做好防御措施.14、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。15、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防帧置的可苑临时设施。施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。16、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中,不得吊落。17、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。18、装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，卜.面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。19、安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。20、对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。21、对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撵及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。起吊时，下面不准站人。22、在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。23、在架空输电线路卜.安装