GB 1499.1-2024钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋.docx

ICS77.140.15CCSH44OB中华人民共和家标准GB1499.12024代替GBT1499.12017钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋Stee1.forthereinforcementofconcrete-Part1.:Hotro1.1.edp1.ainbars202D6-25发布2024-09-25实施国家市场监督管理总局分希国家标准化管理委员会发布本文件按照GB，T1.1-2020£标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件是GB（GB“）14994纲筋混凝土用钢3的第1部分.CR（GB/T）1499已经发布了以下部分：第I部分：热轧光削钢筋：第2部分：热扎带肋病筋：第3部分：钢筋焊接网，本文件代替GBT1499.1-2017X网筋混凝土用钢第1部分：热轧光IM钢筋,GBT1499.1-2017相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：删除了推荐的钠筋公称直径（见2017年版的6.D：更改公称直径范围（见5.1,2017年版的6D;增加了25mm规格产品的技术要求（见5.1、表2、表3、表力；一一更改了重St允许偏差（见表4,2017年版的表4）:增加了尺寸、表面质量检测时的取样要求（见表7）：更改了双量偏差的测埴总垂量的精度（见74.1,2017年版的8.1.1）：更改了混合批要求（见8.3.2,2017年版的9.3.2）：更改J'城最儡差项M第验规定（见8.3.5,2017年版的9.3.5）;更改了包装、标志和质量证明书的规定（见第9章，2017年版的第10章）。请注意本文件的某些内容可能涉及心利.本文件的发布机构不承担识别弓利的货任。本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并白口。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：1979年首次发布为GB14991979,1981年第一次修订；1991年发布为GB130131991;2008年第三次修订时，对GB14991979和GB130131991中关于热轧光品钢筋的要求进行统一合并，发布为GB1499.1-2008;2017年第四次修订，发布为GRT1499.12017：本次为笫五次修订,修订为强制性国家标准.GB(GR")14%旨在规范钢筋混凝土用钢筋的分类、订货内容、技术要求、质51检验、试验方法、检般规则等，由3个部分何成。第I部分：热轧光网刖筋日的在于燃定期筋混凝土用热扎光阴蝌筋的技术及质址要求.第2部分：热轧带肋钢筋.目的在于规定钢筋混凝土A1.热轧带肋棚筋的技术及质量要求.一第3部分：钢筋焊接网。目的在于规定钢筋混凝_加钢筋焊接网的技术及质量要求钢筋用钢第1部分：热轧光圆钢筋1 MS本文件规定了钢筋混凝十用热扎光删M筋（以下简称钢筋）的牌号、尺寸、外形、垂量及允许偏差、冶炼及性能、试验方法、检验规则、包装、标志和侦量证明书本文件适用于铜筋混凝上用热轧白条或盘卷光圆钢筋，本文件不适用于由成品钢材再次轧制成的再生钢筋.2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注H期的引用文件，仅该H期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.GBT222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5铜铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅铝酸盐分光光度法GB/T223.59铜铁及合金磷含量的测定初磷钳低分光光度法和悌脩铜蓝分光光度法GB/T223.63钢铁及合金镭含量的测定高碘酸钠（钾）分光光度法GB"223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.86钢铁及企金总碳含垃的测定感应炉燃烧后红外吸收法GBT21013W侬收、包装、标志及质时证明书的一般规定GBrr4336砍泰钢和中低合金钢多元索含的的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GBrr17505铜及铜产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GBT20123钢铁总碳疏含址的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GBT20125低合金钢多元素含量的测定电感谓分等离子体原子发射光谙法GBT28900钢筋混凝土用钢材试脸方法YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定3. *4"XX下列术语和定义适用于本文件.3.1热轧光圆钢筋hot11>Uc<1.p1.ainbars经热孔成型，横极面通常为圆形，表面光滑的成品钢筋。3.2特征值characteristicva1.ue在无限多次的检验中，马某一规定概率所对应的分位值。4. 1钢筋的屈服强度特征值为300级，4.1 钢筋牌号的构成及其含义见表1。«1IMm号的构成及其含义产从名称牌号牌号构成英文字母含义热缸光阴纲筋HPB300由HPB+J0服强度特征依构成UPB.热也光阴例筋的英文（HOtro1.1.edP1.ainBars>f'j5尺寸'外形'重量及允许偏差4.2 公称直径范围钢筋的会称仃.径范为6三4.3 公称横截面面积与理论单付Fh；钢筋的公林横截面面检方理论章位苴份合表规定.泰21«他的公*西人杵与Ut论单位*«公检径d"11公妆微抬面面枳Sm1理论的位殖；*Mr1111)28.272220.395100.6112U3.10/888153.91.2116201.11.5818254.52.002031*1.22.4722330.12.9825490.93.85表中理论集位JRM按率度为7.85g0计灯.6.3IR崎的三WP涔状及尺寸允牌*15. 3.1钢筋的截面形状如图I所示,标引符号说明d铜筋直径.5.3.2钢筋的底径允许偏差和不加度应符合表3的炊定.纲i实际Ji1.iU；理论术量的允许偏基符合&4规定时纲斯直径允许偏差不作为交的条件.«3的亶税允许不度单位为充米公林直径允讣窗是不及度681012±0.3至O1.I111618202225H).4«4«|筋卖Im与,於的允许倒公称n径d,M实际更fit与理塔岷St的允许*茏多672±5.5MJ20±4.522-25±3.55.4交货型式及允许偏差5.4.1 直条纲筋按定尺长度交货交货长度应注明，长度允许侑差为mm5.4.2 不大于I611n的俐粉准许以劭卷交货.交货时应切头切足,每取用条成量应不小于500kg.母盘重量应不小于100okg.&5弯曲度租墙部5J5.I白条俨I筋的穹曲度应不影峋正常使用,每米穹曲度不大于Imm.总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4"%”5.32钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影I响使用.&6MXWt5. 6.1钢筋按重量交优，有实际重量、理论重量两种交货方式。钢筋的理论重量为钢筋长度乘以表2中钢筋的每米理论重附，6. 6.2钢筋实际电量与理论此的允诈洞差应命农1的规定。6冶炼及性能钢应采转炉成电狐浴炼7. 2化学成分6.2.1筋化成分（熔垛分析春各&定.表5化学成分斑分析）牌成分分数）CSHPB301550045O.M56.2.2钢筋的成品化学成分允许偏差应符分GB6222的规定。&3力学性能、工艺性能a3.1制箭的卜国服仙2R.抗拉抬度而、断后伸长率A、AU总延仙率A等力学性能特征值应符合表6的规定.表6所列各力学性能特福他应f为交货校验的以少仅证值.6由4筋的力学性能牌号下蛙服强度R.i,MI*n抗拉瓠度R./Mf¼断*伸长率A最大力力延伸伸A弯曲试验不小于HPJX1003C04202510.0D-d注：D为穹曲乐头直胫.d为钢的公你直径.对于没有明显屈埃的纲筋，FW收强度特征tf1.R.果M奴定煲性延伸港UR,出厂检验时准许采用A.仲彼检验时亲用AGB1499.120246.3.2按衣6规定的弯曲压头食径与曲180”后，网筋受弯曲部位表面不应产生裂纹.6.4表面质量6.4.1捌筋应无有害的表面缺陷.61.2当经钢丝刷刷过的钢筋的杀量、尺寸、横故面积和力学性能、工艺性能符合第5章、63的要求，锈皮、表面不平察或氧化铁皮不作为拒收的理由。6.4.3当带有6.4.2规定的缺陷以外的表面缺陷的纲筋不符合力学性能或工艺性旎要求时,则判定表而质能不合格.7试验方法7.1 检验攻日7.1.1 嬲醐|遴项目,取样龌、取样方法和蹈F法S的表/现名表7出厂检驶序号校验假目Hi法试验方法I化学成分（埼炼分析）<'20057.1.22拉伸不同果网筋切取GB2900U7.23弓曲不同根筋切取GB/T2900ft7.21尺寸7.35我面目视6小盘偏差对干白条交货的铜籍7.1.2 的化学成分试验应按（RT4336、CBT20123、（RT20125或通用的化学分析方法进行，仲蝴应藏GB/T225、GBT2H59、GBT23®GRT223.85、GRT223.86ft昉½1行。7.2 拄伸、弯曲试验7.21拉伸、弯曲试验试样不应腑车削加1.7.2 .2计算钢筋强度用截面面枳采用表2所列公称横搬面面积.7.3 尺寸测量钢筋且径的测收应精确到0.1mm.7.4 重量偏差的测量7.4.1测以钢筋正量偏差时，试样应从不同根铜筋上微取，数最为5支，每支试样长度不小于50Omni，长度应逐支测量，应精确到1nun,测呆试样总重筋时，应精确到1a7.4.2纲筋实际重然与理论里Ift的偏差（蜥按公式（I）计算：M-（1.Xet）xz1.M（r:X100s7一一实际正盘与理论杀后的偏差，%：M试样实际总正依，单位为克（g）;1.试样总长度,单位为汽米（mm）：222理论单位用地，单位为克短戛米（gmm）.7.5我值修的与判定检验结果的数t修的与判定应符合YB/T081的规定.88.1 检分类制筋的检验分为特征（ft检脸和交货检验.8.2 纺任值检，8.2.1 特征值检验适用于下列憎况：a）供方对产品质量控制的检验：b）需方提出要求，经供需双方防设一致的检脸；C）第三方产品认证及仲裁检验.8.2.2 特征值检验应按附录A的规定进行.8.3 交黄检It8.61 Jfi用情况交货检验适用于钢筋验收批的检验.8.3.2fiHtm8.3.2.1钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号'同一炉号、同一规格的纲筋组成.8.3.2.2准许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉号组成混合批进行轧制，但各炉号熔炼分析含碳Ift之差应不大于002%.含懦量之差应不大于0.15%.混合批的重量应不大于60t.不应将轧制成M组成混合批.8.3.3 检目和取相每批理*不大于601时，应按在7要求取样并检验.每批重量大于60t时，每增加40t（或不足101的余数），应增加一个拉伸试粉试样和一个弯曲试脸试样.8.3.4 aim*钢筋（包括盘卷词直后的纲筋）各检5金项日的检验结果应符合第5章和第6章的有关规定.8.3.5 鱼It与剿定制筋的更验判定应符合GB,T17505的规定.钢筋的用量偏差项目不应重新取样进行复5金.9包装,标志和质量证明书9. 1准许在钢筋会面轧上凸起厂名等表面标志。9.2 刖筋的包袋、标牌和质批证明书上准许赋包含产品信息的条出码.二维码.9.3 除上述规定外，钢筋的包装、标志和质或证明书应符合GB.b2101的有关规定。附录A(规范性)特征值检验规则A1.试骁祖批和取样数代A.I.1试验组批为了试验，组批应细分为试验批.组批规则应符合8.3.2的规定.A.I.2株批取样数依A.1.2.I化学成分(成品分析)应从不同根钢筋取两个试样。A.I.2.2力学性能试验应从不同钢筋取15个试样(如果适用60个试样时,见A.2.I规定3A.2试脸结果的评定/V2.I叁数检验为检验现定的性能，如特性参数R_、Rm、Agi-JiA,应确定以下参数：a)1.5个试样的所有单个值XMn=15);b)平均值m1.s(n=1.5);c)标准偏差S1.5(n=15).如果所彳!性能满足公式(A.I)给定的条件则该试验批符合要求.m1.5-2.33×S1sf(A)式中：fa要求的特征值：2.33-当n=15,90%宣信水平(1-。=0.90),不合格率5%(P=0.95)时验收系数k的值.如果不能满足公式(A.1)给定的条件,系数1-吧二Ih试验结果确定.式中k22时，试5金可继续进行.在此情况下,应从该试5金批的不同根谢筋上切取45个试样进行试脸.这样可得到总计60个试脸结果(n=60)”如果所有性能满足公式(R2)条件,则应认为该试验批符合要求.mgo-1.93×S6>f(a2)式中：1.93当n=60.90%置信水平(Ia=O.90),不合格率5%(P=O.95)时验收系数k的值.A.2.2属性楼脍.2.2.1当试验性能规定为最大或最小值时,15个试样测定的所有结果应符合第6章的要求此时,应认为该试验批符合要求。A.2.2.2当最多有两个试脸结果不符合条件时，应缚续进行试验，此时,应从该试脸批的不同根钢筋上，另取45个试样进行试裟，这样可得到总计60个试验结果，如果60个试蛤结果中最多有2个不符合条件，该试验批符合要求.A.2.3化学成分两个试样均应符合62要求。中华人民共和国国家标准91.ttU±mR第1”分：热轧光«!KGBIW.13024中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区二理河北街M号(100o网址g>总煽空：(010)6S6三发行中心：(HD)517Sm训iWKfiK:(O1.ORKMtMft中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经梢开本880X12301/16印张1字数19千字2024年6月第一版2024年6月第一次印刷M,.；：1550661-76801定价31.00元如有印黑差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话：(OIO)68510107