GB_T 13929-2024 水环真空泵和水环压缩机 试验方法.docx

ICS23.080CCSJ71SB中华人民共和国国家标准GB/T139292024代GB/T139292010水环真空泵和水环压缩机试验方法Waterringvacuumpumpsandcompressors-Testingmethod2024T)4-25发布2024-08-01实施国家市场监督管理总局心士国家标准化管理委员会发布目次前言III1范围12规范性引用文件I3术语和定义I4试验方法24.1 优蛤类型24.2 试验介质和工作液体24.3 试验仪器仪表不确定度24.4 试验装置24.5 i三条件34.6 运转试验44.7 性能试验44.8 出厂试验45测fit及等淑压缩效率的计算55.1 气瞅的冽题55.2 吸入压力（0空度）的测量55.3 排出压力的测埴55.4 转速的刈量55.5 轴功率的测法65.6 供水量的测埴65.7 温度的测量65.8 环境空气压力和相对湿度的测量65.9 振动和噪声的测现65.10 等抽压缩效率的计算76试验结果的换尊76.1 通则76.2 系规定条件下的性能换能77性能曲线88测做的不确定度和性能容差88.1 概述88.2 随机不确定度的评定98.3 系统不确定度的评定98.4 总体的不确定度98.5 性能容差99试验报告IO图1试验装置示意图3表1系统不确定度e$相对容许幅度2表2容许波动帕度,以测盘参数平均值的百分数表示3表3总体的不确定度的容许波动幅度9本文件按照GB门1J-2（2O1标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草双则3的规定起草.本文件代佐GB/T13929-20104水环真空泵和水环压缩机试蛤方法B,GBT139292010相比.除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如卜;更改了术语和定义（见第3章，2010年版的第3章）：一-更改了时试验仪表制度的规定（见1.3,2010年版的4.3）：更改了试验装置示意图（见4.1.1,2010年版的1J.D;删除了最大允许波动幅度可以比规定值大的条件（见2010年版的4.5。：一删除了试骁的稳定条件（见2010年版的4.5.5）：删除了不稳定条件的内容及同一出我笈测M结果之间的变化限度（见201Q年版的1.5.6和表2）:增加了两级水环真空泵性能试脸测点的规定（见4.7.2）;更改了出厂检验时两级水环真空泵测点的规定（见1.8.2,2010年版的4.7.4）：增加了出厂检验时振动、噪声测点的规定（见4.&2）一一增加了对进气湿度的测埴（见5.7）：剂加了气温换。系数（见62.1）：增加了班机不确定度计算和评定的规定（见8.2）;增加了总体的不确定度值的导出公式（见8.力.请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的货住.本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国京标准化技术委员会（SAC"C211）归口.本文件起草单位：淄博水环真空泵厂有限公司、广东皆看来家业股份有限公司、西安泵阀总厂有限公司、淄博真空设备厂有限公司、江苏大学、湖北同方高科泵业有限公司、©阳精工真空科技（淄博）有限公司、浙江省机电产品质量检测所有限公司、沈阳华科泵业制造有限公司、武汉特种工业泵厂有限公司、Vf蛙录业股份有限公司、博山水泵制造厂、贝i科技集出有限公司、山东博科真空科技有限公司、深圳华星恒泰泉阀有限公司、浙江海弘机电科技有限公司、沈阳水泵研究所有限公司.本文件主要起草人；荆廷波、姜淙献、英宇石、探清希、刘继很李明义、黄锋、徐法俭、黄志婷、李姐、盛英英、蔡振宇、杨平螂、聂国军、孙泽S、罗卫戈必、猱、熊颖甲、郑城、Mf钦!孜、于佳非。本文件于1992年首次发布，2010年第一次修订，本次为第二次修订.水环真空泵和水环压缩机试验方法1本文件描述了水环IX空泵和水环压缩机（以下不加区分时统林为泵）的试脸方法、测量及等湿压缩效率的计笄、试验结果的换立方法，并规定了性能曲戏、测房的不确定度、性能容差及试龄报告内容，本文件适用于不带任何管路附件的泵本身.也适用于连接全部或部分上游和/或下游管路附件的裂组合体.本文件适用于以水为工作液体.以环境空气为试验介质的泵试验.用水以外的其他液体作为J1.作液体进行试验时参照使用2提范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成木文件必不可少的条款。其中，注I期的引用更件，仅该口期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）玷用于本文件.GB,T10322023三相异步电动机试验方法GB/T32162016回转动力泵水力性能脸收成脸1娘、2侬和3娘GB/T13930水环口空泵和水环压缩机气量测定方法GB.T29529案的谈声测盘与评价方法GB.T29531泵的振动测技与评价方法JBT7255水环直空泵和水环压缩机3*WR1AXJB/T7255界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1运转试题11nningtest检杳泵釉承温升是否正常及系各密时部位有无港漏的试验。32性能iXifcperformancete4水环真空泵确定吸入长力、气贵、转速、轴功率及等如I洲效率相互关系的试验.（水环压缩机确定排出压力、气堰、轴速、轴功率及等温压缩效率相互关系的试验，33电动入功率motorinputpower电动机吸收的功率.34IK嵬点SPednCdpoint（水环真空泵性能由上规定吸入压力和规定气玳所确定的点，水环压缩机性能由战上规定推出压力和规定气玳所确定的点，35 5容差to1.erance试脸结果与泵性能保证值之差的允许范困。36 6性能PerfbrmanCe水环真空泉在一定转速下,气埴与吸入张力、轴功率、等温乐缩效率等之间的关系.（水环压端机在一定转速下.气At与排出出力、轴功率、等温压缩效率等之间的关系.44.1 试验类型系的试脸类型分为型式试脸和出厂试脸。里式试粉和出厂试验时均应首先进行运转试验。注1:型式试脸是指性能试验以及施加味声湖乳注2：出厂试脸是对茶在规定色国内规定点的仃关性峋俳祗行试脸,4.2 试龄介质和工作液体4.2.1 试脸介所为环境空气,其温度范围宜为0C35-C.4.2.2 试验时泵进水温度不应高于35C,且宜为15C,水应沽净，供水业和供水压力应符合有关技术文件的规定。43试酷仪4脓表不确定废所有仪涔仪衣均应有检定证书或报告,并应按照规定冏期检定或校准.各类仪器仪衣测赧不确定度应满足表I对各测盘参数不确定度的规定«1系统不定度"、相对容许度利依等殷容许被动怖度%气后士2.5压差士25IK力±2.5转建±1.4电动机输入助车士20转矩±2.04.44. 4.1试验装置应按图1连接而成。水环式空泵的调节阀应安装在吸气管路上，井采用密封良好的口空削阀或其他阀门；水环压缩机的调节阀应安装在分陶器后的排山管路上。1.4.2如有规定，可将泵同管规及附件组合进行试验。标小序号说明：10一分离器：HtniEW-：12排气温度计：13一排气调节同；11-I：作液体谓节阀:15-一工作液体流第九16工作液体压力计:17-工作液体淞度计,1气压计；2温度计（测Ift环境温度）：3湿哨十：4流量计（刹才节流装H）;5入口调节阀；6入UfK力计：7一入I料及计：8泵；9-It1.动机；½水坏压缩机优拇时不安装入口说“阀5;木环直空案试验不要求有Wk时，通常不安装排气调WQ13。4.5试验条件1.5.I试验的时间应满足获得两次或两次以上重复结果.45.2因波动情况对测衣数位右影响,试验时所有测艮均应在稳定条件下进行.其读数的容许波动悯度应在表2规定的mt内.加果数值出现大幅度的波动，则可在测:Qh衣中或其连接管路中设置一种能使波动幅度降低到表2规定值范用内的援冲装置来进行测1|，缓冲装置应是对租和税性的，例如毛细管，其应提供至少是包含了个完整的波动周期内的税分他.«2,许成功度，以，我平均值的百分数我示容许波动幡度%气斌±6压力电动机箱入功率转m转速±2注：使用差压装置利欧.所双渊的是H；的鼓人皆讦,改动锚收可定为】2¼.4.5.3试股转速与规定转速之间的差异,应按公式（D计算：三X100K式中：叩-试验转速；n规定转速.转速差异应在±3%的范围内.4.64&1能运转试验应在规定点检查下列顼目：按照JBrr7255的规定指标检杳轴承温升；轴封及泵各连接部位的密封性.，462除非另有规定，泵运转试验的时间应符合卜列规定：驱动功率不大于100kW,不应少于新min;驱动功率大于100kW,不应少于60min,4.6.3除非另有规定，融转试验的工况点应符介下列规定：单级水环真空泵为吸入压力100hPa点：两级水环真空泵为吸入压力80hPa点：水环压缩机为最大允许工作压力点.4.7性能试验4.7.1 水环真空泵的性能试脸应测量在试脸转速卜不同吸入压力时的气量、轴功率、效率以及极限压力。水环压缩机的性能试验应测量在试验转速卜不同排出压力（包括最大允许工作压力）时的气量、轴功率、效率。泵性货试验H寸应同时测量轴承的温度、环境空气的温度、环境空气的相对湿度、大气压力、灯汽温度及供水的温度、乐力和供水量（见图D4.7.2 单级水环真空泵进行性能试验时，性能试验的测点数目不应少于12个（包括4.8.2规定的测点），在气口曲税发生显著变化的区域，应额外增加测点，增加的测点数目应能反映气量曲然的变化，两级水环真空泵进行性能试验时，性能试验的测点应从吸入东力200hPa开始至极限真空,测点数目应符合买方要求。当买方无要求时可适当选择测点数目.但应至少包括4.8.2规定的测点。水环压缩U1.三亍性能试验时，可依据买方要求适当选择性能试验的测点数II.但应包括4.8.2规定的测点.4.7.3 进行配有大气嗅射器的水环真空泵性能试检时,其测点数目可适当增加，除了测量水环真空泵取独工作时的性能外，还应测口配有大气喷射器时的气X轴功率以及极限直空。48出厂试验4&1出厂幡的性能测点应符合买方的规定.如买方未规定，性能测点应按照下列规定进行：的级水环真空泵：环境空气压力（或接近环境空气压力）、吸入压力40OhRI及极限真空：两线水环直空泵：吸入压力200hPiuSohPa及极限真空：水环压缩机：环境空气压力饿接近环境空气压力）、环境空气压力与必大允许工作压力之间的中间点及最大允许工作压力。4.&2出厂试验怫动、噪声的工况点应按照买方规定进行.，如买方未规定，应按照下列规定进行：单级水环真空泵为吸入压力400hPa点:两级水环真空泵为吸入压力80h11a点：一水环压缩机为最大允许工作压力点.5漏及桶!国丽的5.1 气量的制量气量的测量应按照GBT13930的规定进行.5.2 吸入压力(真空度)的皿521吸入压力的测设应在泵的入口处进行，可采用液柱压力计(U型管压力计或单管压力真空计)或弹窗直空计，测G仪器连接舒战的内径不应小于6mm.该管线不应弯曲，并保证连接管的密封性及避免管路由于冷凝而出现阻塞,5.2.2 采用液柱压力计测St吸入压力时,压力计中的液体应保持洁净,以避免由于表面张力的变化而引起误差，其测盘不确定度应符合43的规定,5.2.3 采用弹徙真空计或其他压力计时，其测豉不确定度应符合4.3的规定，5.2.4 用液柱压力计或弹宽真空计测量附，吸入压力按公式计克：Pi=Pb-P(2)式中:P,吸入压力，单位为百帕(hPa);Pb一环境空气压力，单位为白怕(hf¾):P'亲用液柱压力计测fit时为液柱压差，用弹赍真空计测量时为压力计示值的绝对值.单位为百帕(M).5.3 推出压力的W5.3.2 3.1水环压缩机的排出压力,可采用液柱压力计或弹费压力计在水环乐能机汽水分离器出口处测量.5.3.3 水环真空泵的排出压力，可在水环真空泵出口处或汽水分离器出口处测量。5.3.4 乘用弹簧压力计测G时，其测做不确定度应符合4.3的规定，读数应读到测砧压力的1/100,其使用后程应在1/3以上。5.3.5 水环压缩机蚓全出压力，按公式计算：Pfe2=p'2+pb4>.101.325(3)式中：Pc2水环压缩机的排出压力(表压)，单位为兆帕(N1.Pa):p'东力计表压值,单位为兆帕(MPa)：Pb环境空气压力(绝压)，单位为兆帕(MRik5.4 转速的友障通过直接显示的数字仪测出测值时间内泵的转数。对于交流电动机卵动的束，可由平均频率观测假和转差率确定。当采用闪光测频法或感应线圈法测骰转差时，宜参照GIVr10322023中5.3.5的规定进行.&5Wfim泵的轴功率可通过测盘转速和扭转力矩得出，或测fit已知效率的电动机的输入功率来确定.51.51.2精矩的皿转矩测地应使用符合表1要求的测功计或转用计进行测附.测功计应在试险转速条件下空载运行时调零或减掉初始毂荷，转矩和传速的测后应切合实际并做到同步，5.5.3XbmMR&11电功率的测量，根据传动方式的不同，分为下列两种：一直接传动（泵与电动机互联）； 间接传动保与电动机之间通过变速箱或皮带传动）。如果是通过测Rt电动H解入功率来确定泵的轴功率，应遵守下列条件： 电动机只在其效率已经以足锣精度获知的工况卜运转： -电动机效率应按照GB,T10322023的规定确定，并由电动机制造商予以说明.5.5.3.2交流电动机输入功率应使用两个单相瓦特计、一个三相反特计或多相瓦特计的方法进彳物懂，此时可使用或是几个单相瓦特计、或是可同时测Sf两相或二相功率的一个瓦特计或积算的瓦时计。其测量不确定度应符合43的规定.&a4辅助率的计算根据I机输入功率计算轴功率，按公式计算：P<,=PgynM7m（4）式中：P,集的轴功率，单位为T瓦IkW）:P-电动机输入功率，单位为TMjkW）:711xx电动机效率：ynt传动效率，直接传动Wh11m=k皮带传动时，nm=Q95:减速机传动时，yinHW8）5.6供水fit"用流St表或玻璃转子流量计等测量流量W的精度等级不应低于2.5级供水压力可用精度等级不低于2.5级的弹簧压力计测S1.注：供水价的电位为开每5H由1.mn贼立方米每小时OnVhh&7三三tt宜用精度不低于土o5c的湍度计，冽n环境空气温%*温度、排气温馁和工作水进水湍度，5.8UMM环境空气感力用大气压力计或数字气压表测其精度不应低于土】hRa.环境空气的相对湿度用干混球湿度计测量，其精度等级不应低于25级.区9号动和喻H泵的振动的测盘应按照GB汀29531的规定进行,泉的蛛声的测玳应按照GB门.29529的规定进行.5.10等温压缩效率的计算泵的等温需缩效率按公式(5)计算：f-三×100¼U式中：7等温压缩效率：Pi等淑乐闻功率.单位为千瓦(kW).泵的等温压缩功率按公式(6)计算：P.MJnQ-Iit匕<«)式中：PI吸入压力，单位为兆帕(MPa);QS测量条件下.泉入IJ卡力为Pi时.吸入状态下的气fit单位为立方米每分(mVmin)：P2泉出口处的气体绝对压力，雎位为兆帕(MPa).6试骏结果的换算6.1 通则6.1.1 如果试骏条件不符合规定条件，则应将试验结果换算到规定条件下.6.12泵的规定条件为：入口气体为环境空气：环境空气压力为1013.25hPa,温度为20C：一一进水温度为15C：环境空气相对湿度为70%：泵转速为规定转速，单位为转每分WnVn),6.1.3试验条件应符合4.5的规定.6.2泵规定条件下的性能换算6.2.1气量的换算气fit的换算按公式(7)计算：Q,=KjK2K3Q.20(7>式中：Q、一W定条件下系的气事:,单位为立方米傩分<mVmin);K1转速换算系数：K2水温换舱系数：K3气温换算系数：Q20-规定进气条件下,吸入力为Pi时,吸入状态下的气fib胞位为立方米每分(115/in).传递换算系数K1.按公式(8)计算：式中：n泵的规定转速,单位为转每分Sminknp泵试验时的转速,单位为转每分(Hmin);水温换算系数K2按公式(9)计以：式中：PYiS一水温为15C时饱和蒸气压，总位为百帕(hPa):Pvt测限条件下，进水温度为IC时饱和蒸气压，单位为百相(hPG.气温换算系数K3按公式(10)计算：式中：规定条件中规定的进气温度C20C)；t1试验条件下，实际测得的进气温度，维位为摄氏度CCh6.22极限Ii空的换算极限真空的换算按公式(1D计尊：Pimin1.5=p1.mint-(p,-Pvi5)(11)式中：Pnin1.5一进水温度为I5P时的极限真空，总位为白伯(hPa);Pimin试验条件下,进水温度为tC时的极限真空，单位为百帕(hP31.62.3泵轴功率的换算泵轴功率的换算按公式(12)计总：P=K.P,(12>式中：P-规定转速条件下，泵的轴功率，单位为千瓦(kW)：K4轴功率梏速换制系数按公式(13)计制：-fe)803)7性能曲线换能到规定条件下系的性能试验结果，可根据要求绘制性能曲线，对于水环直空泵，宜绘制“吸入压力气5T和“吸入压力轴功率”性能曲线：对于水环H编机.宜绘制“排出压力气ST和“持出压力轴功率”曲战，8测量的不确定度和性能容差81概述即使使用的测砧方法、所用的仪表及分析方法完全可行并符合本文件的要求，部一测埴参数也仍不UJ避免地存在不确定度，82和83中描述的方法旨在给用户提供一些资料性信息，以及一些实践方法，用户通过这蛀方法可对适用F本文件要求的试验以合理的应信概率进行测M不确定度的坪定。&2Mrt怀确定度的辨定随机不确定度，或是由于测值系统的特征、或是由于被测后参数的变化、或是由于两者共同所致，直接以测盘结果的分散形式出现，与系统不确定度不同，随机不确定度可通过在同条件卜增加同一参数的测量次数来加以降低。年一个试验点应至少取3组读数,班机不确定度应按照GB,T32162016中4.3.3.1规定的程序和公式计算和评定.&3系院不确定度的评定当通过零点谓整、校准、仔细地测域尺寸和正确的安装等将已知的所有误差均消除以后，仍然会留有不确定度,且永远不会消失。即使仍使用同一仪表和同样的测量方法,也不能通过苴史测量使其降低。系统不确定度的评定实际上是以测量标准的校准为基础.表1给出了系统不确定度的容许幅度“&4总体的不确定度总体的不确定度值按公式（三）计算:e=egf+es,(14)式中：c总体的不确定度：CR随机不确定度：CS一系统不确定度。表3给出了总体的不确定度的容许值。*3总体的为皿的葡物HMI度则修卷数辞许液动帼度%气fit±3.5压力±3.0转速±2.0转一±3.0电动机输入功率±3.5泉触功率(由此矩和传速ittWi)±3.5泉轴功率(由电动机构入功率和电动机效率计算和出)±4.0&5性能容差试验性能与规定性能相比较,规定检查范用内的容差应符合卜列规定：-规定点的气破偏差不应超过±10%;一本规定的工作性能范国内,最大轴功率的上差不应超过10%,且不应超过电动机的额定功率:极限真空不应大于规定值.9试3报告9.1 试验结果经检查之后，应整理成报告，并由试验主管单独签字，或由试驶主管以及制造商/供应商和采购商的代表共同卷字.9.2 型式试验报告应包括下列信息：一试验地点和日期： 造商名称.泵的型号、名称.产品编号及（树造日期：一式脸设备和测量仪表名称、型号、规格： 泉的规定性能参数：一试验记录及计算表： 泵的性能曲线：I喇机的型号、规格： 幡结论.9.3 出厂试验报告应包括下列信息：一试脸地点和日期：一造两名称，泉的里号、名称，产品编号及制造日期；试验记录及计算表；i三论.K1.