GB_T 3428-2024 架空导线用镀锌钢线.docx

ICS29.064).10CCSK11(SB中华人民共和国国家标准GB/T34282024代*GBT34282012架空导线用镀锌钢线Zinc-coatedStee1.wiresforoverheade1.ectrica1.conductors2024-11-01实施2024T)4-25发布国家市场监督管理总局冷木国家标准化管理委员会发布目次前言III1范围12烷范性引用文件I3术语和定义I4型号和表示方法I4.1 型号14.2 表示方法25材料26技术要求26.1 表面质量26.2 直径及偏差26.3 机械性能26.4 镀层66.5 接头76.6 计算标准值77试验方法77.1 表面质量77.2 Ii径及偏差77.3 1%伸长时的应力87.4 拉斯力和伸长率试验87.5 卷绕试脸87.6 扭转试验87.7 镀层试脸98检验现则99包袋和标志IO9.1 包装109.2 标志IO附录A（规范性）锌铝合金镀层中铝含量测定方法I1.表1代号及名称I表21级强度镀层钢线的机械性能3表32级强度该层钢线的机械性能3表43级强度被层钢线的机械性能4表51级强度镀层钢城的机械性能4表65级强度该层钢线的机械性能5表76级强度镀层钢线的机械性能5表87级强度慢层蝌线的机械性能5表98级强度镀层钢线的机械性能6表IO镀层侦被要求6«11浸渍试脸要求7表12测定1%伸长时的应力的初应力和引伸仪起始值8表13检购规则9本文件按照GBT1.1-2020E标准化工作导W1.第1部分：标准化文件的结构和起草规则3的规定起草.本文件代昔GBT34282012K架空纹线用镀锌钢线,与GB“34282012相比除结构调整和簿轮性改动外，主要技术变化如下：更改了型号和表示方法（见第±余2012年版的附录CX更改J材料的要求（见第5率，2012年版的第3章）；一更改了2级和3级强度锌镀层钢线的伸长率要求，更改了4级和3级强度锌镀层朋线的跳伸长时的应力和抗拉强度要求（见6.2,2012年版的第6章）：一增加了6级、7级和8级强度锌镀层钢线及其性能要求（见第6章）;一一增加了锌铝合金渡层钢战及其性能要求（见第6章）；增加了镀层均匀性要求及试验方法（见6.4.4和7.7.4）;增加了检蛉规则（见第8常）：增加了包装和标志（见第9章）；一烟加了锦铝合金镀层中铝含属测定方法（见附录A）:一删除了用测定镀锌层质量的气体容积法和重埴法（见2012年版的附录A和附录B）.i傩遨本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的货任.本文件由中国电器工业协会提出。本文件由全国裸电浅标准化技术委员会（SAeTC422）打口.本文件起草单位：上海I乜缆研究所有限公司、上J保国缆检测股份有限公司、浙江冠明电力新材股份有限公司、巩义市恒星金属制M有限公司、天津华源时代金属IHM有限公司、咸阳宝石钢管钢绳有限公川、四川东钢新材料股份有网公司、国网智能电网研究院有限公司、航天电工颗1有限公司、杭州I幽世份有限公司、远东电揽有限公司、江苏中天科技股份有限公司、江苏亨通电力智网科技有限公司、云南多宝电线集团股份有限公司、广东新亚光I蟠股份有限公司、河南通达I网及份有限公司、青岛汉频份有限公司、特变电工山东瞥能泰山电缆有限公司、江苏通光强我输电线科技有限公司、无锡江南电缆有限公司、特变电工新疆I膝有限公司、昆明电缢集团昆电工电缆力,限公司、中国铁道科学研究院集团有限公司标准计埴研九所、绍兴电力设备行限公司、国网辽宁省电力有限公司.本文件主要起电人：融川、李国兴、i如:梅、屠关明、焦宗保、严磊、和东、张明良、陈保安、杨民新、胡建明、南卯、辉姚军、吴松梅.郑雌.何云平、王军棋、赵新院、血峥、顾炎.张传行、赵浩羽峭、潘利科、王金森、杨长龙、绥小林.本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：T997年首次发布为GRT3428-19972002年第一次修订,2012年笫二次修订：本次为第三次修订。架空导线用镀锌钢线1本文件规定了架空导线用微锌钢线（包括锌镀层钢线和锌信合金镀层钢线）的型号及表示方法、材料、技术要求、检脸规则、包装和标志，描述了相应的试验方法.本文件适用于架空导线结构用和（或）加强用镀锌钢设的制造、检测和应用等。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规蔺性引M而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件，仅该1期对应的版本适用于本文件：不注口期的引用文件，其Ai新版本（包括所有的修改单）适用于本文件，GBfr470-2008锌锭GB.T1839钢产品镀锌层质汆试验方法GBH2972镀悴铜统梓层破酸用试验方法GB/T40342钢丝热镀锌铝合金镀层中铝含量的测定JBrr8137（所有部分）电线电揽交货盘YSrT3o热镀用锌合佥锭3 *WW½X本文件没有需要界定的术语和定义.4 S和我示方法4.1 M架空导线用镀锌钢找的型号由类别代弓、血度等级代号、镀层级别代号组成，其对应的名称见去1,«1代号及名彝代号分类代号名称类别G怦坡层钢线SIX；锌-5MJ；合金镀层钢戌1011；粹TtfM?;合金镀层辆统强度等级1I级22级33级«1代号及名彝(续)代号分类代号名林强度等级I锹55级66级77»88级ta:姬加A标准被层B注,瞰虢层以城用门级和姿强慢耳微.4.2 砺降架空导线用镀怦钢城用型号、规格和本文件编号表示.表示方法如下.示例IG1.A-3"ETW2821124表示：1级强度标准锌该层铜线J国称直役为1.OTrnn.示例2G2B3.76GRT3428幽衣示：须强度加M锌簸层钢线，其标称直径队76Un示例3G5A33)GBTN2JNKM历R做强度标准许能层钢线其后林直径为1.50m.示仲:51.G1A2JW(HrX28-3C4表小：侬强度标掂科3制合金镀小靴,J即称直径为267叽示绘:1(1JGIWGBTtt2J124表示：期强度标KE碎ICMn合金镀层钢线.其标称直径为2.67皿5 W5.1 钢发用盘条的成分应使成品线材符合本文件中的所有现定.5.2 粹镀层钢线所采用的锌注应不低于GB,T470-2008PZ.199.95的要求。5.3 株裙合金镀层铜线所采用的锌铝合金锭应符合YSb31()的规定.根据供需双方协议,可适当调整招含量的范附.6技术要求6.1 表面质,锌及锌铝合金钺层钢战表面应光洁，无裂蚊、凹坑及夹杂物等可能影响最终产品性能的缺陷。6 2宣径及偏差件及悴的合金镀层铜线的直径及偏差陶符合表2表9的规定.&3机械性能锌及锌铝合金镀层铜戏的机械性能应符合去2表9的规定，卷绕送骁后的镀层钢战应不断裂,*2标称直径d,H径偏是an1%伸长时的应力依小微XPa抗拄密度城小值W,n伸长率岐小敏卷珑试抬芯林直径扭找次数城小值次大干小于或等于AfS1.242.25IX).031170】3403.0Id182.252.7S±0.01IHO13103.0Id162.753.(»±0.05I1.W13103.5Id163.003.50H).05110012903.5Id143.504.75±0.0t>HOO12904.0Id124.755.50H).Q7110012904.0Id12B0J1.242.25:1:0.05110012401.0Id2.253.001:0.06107004.0Id3.003.50±0.07100O11904.0Id3.504.251:0.09100O11904.0Id1.254.75士a】o100011904.0Id4.755.50±0.H1(X1011901.0Id表32级强度镀层钢线的机械性能标称HIid直径修茏nN伸长时的应力最小他MPa抗拉四度条小值Wa伸长率%次统试验芯轴直径扭转次数城小值次大于小于或等干烦1.24225±0.0313101450XOSd162.252.75±0.0412801410XO如162.753.00±0.0512M01410X5Id163.003.50±0.05124014103.5IdI1.3.504.75士0.0«117013803.5Id121.755.50±0.0711701：«0X5Id12B统1.242.25±0.06124013803.0切1252.75±0.061210。3.03d我32徽度9J1线的机械性能:续）标称直径d口径偏差11n1%伸长时的应力最小值抗拉强度城小值Mh1伸K率小值笠烧试验芯粕直径扭转次数小值次大于小于或等于2.753.W±0.061210E¼03.5id3.003.50±0.07117015403.54d3.504.25±0.09110()12M03.5Id4.254.750.10J1.OO12803.5Id4.755.50±0.I1.HOO12803.54d表43级演度愎层钢线的机械性能标称皮径d口径偏走11n隔忡K时的应力最小位MPn抗拉wrWa仲长率量小Ifi%卷烧试验芯粕良径扭转次数城小值次大于小于诚等于1.242.25±0.03145016203.0IdM2.252.751:0.04)11015903.0IdH2.753.00±0.0511)015903.54d123.003.50±0.05KiKO15503.5Id123.504.751:0.0613.1015203.54dIO4.755.50士。.07127015003.54d10表54级强度镀层钢线的机械性能标称出径d11n1%忡长时的应力最小（fiM1.抗拉强吱故小例Wa伸长率量小值%花烧试验芯轴IX径扭转次数最小值次大于小于或等于1.242.251:0.03155018253.0Id122.252.75±0.0115151790XOId122.75X<»±0.05151517903.5Id123.003.50±0.05JISO17603.5Id123.50125±0.06145017253.5IdIO>1.254.75±0.06MSO17253.5Id8赛66霰度的机械性标称直径dit径偏差rr11八仲长时的应力Jft小他MPa抗拉强度城小值W,n伸长率Jft÷ffi%笠烧试验芯粕H径扭转次数城小值次大干小干或等于1.242.25±0.0315801JM>5XOId122.252.75±0.Ot155019003.04d122.753.00±0.05ISSO19003.54<1123.003.50±0.05151518603.5Id123.504.25.O6118018253.54dIO1.254.75IXJ.06IWO18253.5Id8我76或强度JK*线的机械性标移n径.直径偏差IU1.1%伸长时的应力最小IfiMPa抗拉强度被小的MPa伸长率M小值%春战试验芯柏直役M扭转次数城小值次大于小于或等于1.24225H).03)68020602.0Id82.252.75:H.0416W2(1002.0Id82.75XOO±0.0516W200()2.0Id63.003.50±0.051600I9602.5Id63.504.25±0.06157019252.5Id6表87级强度谖层钢线的机械性能feft<1.直径犯差rmN伸长时的应力最小WMPa抗拉四度最小值MPa仲长率%卷晚试验芯柏也径扭转次数Jff1.次大于小丁或等于1.242.25±0.03177021602.0Id82252.75±0.01172021002.04d62.753.00±0.06172021002.0Id63.003.50上0.066O20602.54d63.504.25±0.06胸20252.55d6»9标称IS径d直使偏茏11n1%伸长时的应力最小值抗拄强度最小值伸长率最小值%登浇试典芯轴直径,扭转次敝ffi次大于小于或等于1.242.25±0.03185022602.0Id62.252.75±0.04180022002.0W62.753.00±0.05180022002.0Id63.003.50±0.05H7021602.5Id63.504.25±0.061740212S2.55d6&4m&4.1锌及锌铝合金镀层质量应符合表10的规定，«10SJMW要求fcf1.d钺以单位面也质M小一s11,大于小于成等于A姬瞰1.241.50)853701.501.752004001.752.25215W2.253.0023046(13.003.502454903.504.252605204.254.752755504.755.50290580a4.2锌铝合金镀层中的铝含量6.4.2.1锌-5%铝合金镀层钢线的镀层中，铝的质修分数WA范困!为42、WwAi62%,6.4,2.2锌ToS铝合金镀层钢线的镀层中，铝的庚量分数WA范围为9.4%WWA10.6%a4.3镶层附女性按照7.7.3的规定进行试验后，锌及锌铝合金镀层应牢固地附着在钢线上而不开裂，或用手指摩擦镀层不应产4撅落的起皮。镀层均匀性采用浸渍试验进行考核.按照7.7.4进行浸渍试验时，应符令表H的规定。«11浸清试要求标称直径dm没演次数城小值次大于小于或等于1Din设演30siSn!1.1.241.7521.752.25212.253.0033.OO3.50313.504.25314.254.7544.755.504铸铝合金低层钢畿以，15S代2】Gin处谕试脍.科铝合金镀屎钢规以22SRM3源浸液试发”6.1 蚪成品锌及锌铝合金镀层钢线不应有任何形式的接头.在最终冷拉前的任何工序中可用电阻对婢或闪光焊进行接头,但最终冷拉后的战前纲线不准许进行接头.含有焊接部位成品镀层铜线的抗拉强度应不小于收伸长应力规定值的96M含有焊接部位成品镀层钢线除隔伸长应力、伸长率、扭转和卷绕不需要进行考核外,其他性能应满足本文件的要求。6.2 值计算时，渡层钢线的物理常数应取下列数值：20C时的密度：7.78gtn亡线膨胀系数：U.5×10-C-'一弹性模盘：207Gfti.注：不同强咬等级镇锌他上的弗性模量可能有差异,77.1 三0ftA碎及怦懵合金镀层铜线的表面质量采用正常目力检查.7.2 直径及做在同一截面且互成90°的方向上测量2次，取2次测量值的乎均值作为镀饵伍线的直径-测量仪器的示伯最大允许误差为0.002mm.7.3 1,伸长时的应力将试样在拉力试验机的夹具内夹紧,按表12中规定的初应力施加负荷,并按250mm标明安装引伸仪，貉起始色圜节到表12中规定值.然后均匀地增加负荷至引伸仪指示出标距的1%时为止，按此时试脸机上读出的负荷除以镀层铜线极面积（ti1.实测直径计算）,计尊科出1%伸长时的应力值.如果购买方与制造方达成协议，可使用100Inm或200mm标距。此时引伸仪的起始侑应按衣12规定的起始俏乘以实际试验标即与250mm标距之比来校正。如果试袈后接着要求诳行其他试验，则在施加负荷前应标出标距。«12震定1%伸长时的应力的初应力和引伸仪起始值实测出径an初应力MPa引伸仪起始值（250m标距）大于小于或智于IiS.2级和3级强度悻镀层及锌M；介金康U钢线1.242.251000.1252.253.002000.2503.004.753000.3751.755.501000.5004级、SiS.6故、？级和8圾强度粹镀层及株常合金吸松钢线1.302.301250.1252.303.002500.2503.004.803750.375“采用其他标咫时,引仲仪配蛤的为（标题ft250mX标准规定位）.7.4 拉斯力和伸长率试在合适的拉力试验机上JS行拉断力试抬，试样标即为250nm,拉断力和伸长率试验可采用1%伸长应力试脸后的试样.拉断力试验时，应均匀地增加负荷，试粉时夹具的移动速度为25nn'min'I（X）mmnun.试样拉断后.应将试样的断口对齐.测量最终的标距.镀锌钢找的抗拉残度为拉断力与其实际豉面积的比值。伸长率以标矩的增收与版始标距之比的百分数表示。7.5卷绕试验芯轴直径应符合表2-表9的规定.镀锌钢线试样以不超过15r/min的速度在芯轴上紧密卷绕8曲，观察卷烧后的镀层钢线是否断裂.7.6 扭转试It扭转试验时.夹具间距为镀碎IM线标称直径的100倍,其中一个夹具在试验时能纵向自由移动.试3佥时应在试样上施加较小的张力，其数值应不超过钢线拉断力的2%,使其中一个夹具艇转以扭转试样，百.至试件断裂为止.用计数器或其他合适的装置指示扭转次数，扣游360”记为1次。扭转逑度应不超过6Qr/min»注：剂网赵杯如IH一殴脚潮缘7.77.7.1镀层质量用单位面积上的锌层或悴馅合金层质盘来表示.镀层质出测定按照GB"1839进行.7.7.2 Mm<H8MM锌铝合金镀层中铝含锻测定按照附录A或GB，T40542进行。如果有异议，应采用GBb40342作为仲裁试脸方法。7.7.3 WSim»tIt试样以不超过15r/min的速度在圈形芯轴上紧密卷绕8圈.镀悻铜线标称直径为3.50mm及以下时，芯轴直径为镀锌目蛾标称内径的，1倍；镀锌钠线标称内径为3.5OnUn以上时，芯轴直径为镀锌钢线标称直径的5倍.7.7.4 !均匀性试镀层均匀性试验按照GBfr2972的规定进行.88.1 镀锌钢妓应按表13的规定进行试验和验收。8.2 试验用样品应由制造方以单根长度为单位的镀锌钢线中抽取1a.批量较大时，并且制造方已证明该批例线达到或超过规定性能指标，则在购买方与制造方达成协议的情况下，样品数目可减少至保证时附邸线达到足够的监控水平。«13检ItIM字号试验项目试验类量技术要求试验方法衣面庾量R、S、T6.17.J2直径及旭里S,T6.27.231%伸长时的应力S、T6.37.34抗拉强吱5、T6.37.45伸长率S,T6.37.46d烧S.T6.37.57扭转S.T6.37.685、T6.4.17.7.19镀层附靠性$、T6.4.37.工310做质均匀性S.T6.4.47.7.411粹用合金镀层中的用含ntT6.4.27.7.2注1：T发示型大试验，S表示抽样试验，R表示例行试的，注2:嫩房均匀性试矩的抽样比例由供湍双方协商确定.99.1 包奘在正常的装卸运输和贮存中，镀悴的线应适当包装以防损伤.镀锌钢线成世交优时,用于交货的线盘应符合JRT8137（所有部分）的规定；亦可根据供需双方协商以其他方式交货.9.2每盘或傩圈镀锌钢畿上应标明包含但不限于以下内容：a）制造厂名称：b）产品名称：c）产品费号和规格：d）长度（m）;e）毛电及净重（kg）;0制造日期1年、月、日）；g）本文件编号：GBT34282024,A.1方法提要利川拄酸獴蚀液去除钢虻表面的捱层，然后加热完全溶解.冷却后定容，使用ICPQFS电感耦合等离子体原子发射光谙仪直接测试溶液中的铝浓度，再计算铝含量。A.2试剂和仪所需的试剂和仪器如下：a）六次甲基四氨溶液（3蛤；b）盐酸（1:1）;O铝标准溶液（100ogm1.）,铁标准溶液UOOOUgin1.）;d）ICP-OES电感瑚合等离子体原子发射光谱仪.A.3分析例！A.3.1试样取称取6g-8g样品，精确至0.003g»可分成若干小段。AqMttiia试验过程如下。a）使用铝标准溶液（100Opgm1.）和帙标准溶液（I（X）Opgm1.）分别配制铠元素校正溶液和铁元索校正溶液,浓度分别为0pg/m1.,2.0pg/m1.、6.0Pg1.n1.、10.0pg/m1.八30.0pg/m1.、50.0g,'m1.和0Ug/m1.、0.4pj'n1.2.0g,1m1.5.0g'm1.、10.0gm1.*分析谱线择优选择。b）将试样表面先用汽油擦净晾干，再用无水乙醉擦净晾T，放入烘箱内以105C烘30min,放在干燥器内冷却30min.称量得gi.C）移入锥形区中,先加入15m1.六次甲基四氨溶液（跳），再加入15m1.盐酸溶液（1:1）,常温下反应至试样表面无气泡目出，立即将反应后的溶液移至200m1.容Gi瓶中，用去离了水；愀试样和锥形胞,倒入容靖瓶.侍；溶液完全溶解后定容至刻傻,摇匀.d）反应后的试样立即擦干并用无水乙醉清洗，用电热风吹干或烘箱烛T.称fit制足.合金质量为g-g2。e）从200In1.容里标中移取5m1.试液至100m1.容地瓶中，加入去离子水定容至刻度，摇匀并使用ICPOES（A.2d）测试溶液的铝浓度。然后测试200m1.容后腋溶液中的帙浓度，并随样品测试空白溶液.A.4分析«睇的计算件铝合金镀层中的铝含量由公式（AJ）和公式（A2）进行计尊.若测得的铁含量较小时,在采用公式（A.2）计亢WA时可不考虑WFC.，VIno（A.1）(.2)(1.G-x000<<r1><1.式中ICFeCFeoVRCAICk>VA(8t'g>一仪器测得的R浓度，取位为微克怔磋升(PgZm1.);一仪器测得空白溶液中的Fe浓度，源位为微克福修升(Pmm1.);一一测定试液Fe的定容体枳，单位为2升(n1.);仪腓测得的A1.浓度,单位为微克年率升(Ug.'m1.);一仪器测得空白溶液中的A1.浓度.单位为微克每汽开(UgZm1.):一测定试液A1.的定容体积,单位为先升(m1.):-合金的陶价，单位为克(g)。