TB-T1961-2023钩缓装置及组件 缓冲器.docx

ICS45.060CCSS31中华人民共和国铁道行业标准TB/T19612023代.1BT1961T016、部分代鲁IwT33342013钩缓装置及组件缓冲器Coup1.eranddraitgzarandcomponentsDraftgear2023-12-20建布2024-07-01室帏国家铁路局发布目次前言III1范围12规范性引用文件13术谙和定义24产品分类35使用条件36技术要求37试验方法88检验规则109标志包装运输与储存I1.附录A（资料性）怒中器安装套口及结构里式13附录B（资料性）力4组缓出适配车型18附录C（规范性）梭收件、热沮社弹杠休和弹性胶泥材料的物理性能及测试方法19附录D（规范性）落铺试验方法21附录E（规范性）流休缓冲器耐久性试脸方达25附录F（规范性）冲山试脸方法27本文件按照GB,，T1.1-2020，：标准化工作导购第I部分：标准化文件的结构和起以规则3的现定起草.本文件代替TBrr19612016佚道车辆缓冲零.部分代替TB/T3334233机车车快援冲装».本文件修订TB/T19612016.并将TBZT33342013中适用媛冲器的内容纳入本文件.与上述文什相比,除结构调整和编辑性改动外.本文件主要技术变化如下：a）更改了文件的适用范用,纳入了动车组级冲器（见第1章，TB/T1961-2016的第I章、T1.BZT33342013的第I章）：b）增加了门部承投缓冲器双作用式缓冲器、设大静态班抗力的术语和定义（见3.5.3.6、3.7）:0）更改了缓冲器的分类（见4.1、4.2,TB，T19612016的4,1、4.2、7B/T33342013的第3章）:d）更改了使用条件（见第5章,TB门'19612016的第5章、TB/I33342013的第4章）；e）增加了动有H及部分机车缓冲器的性能及参数（见表1、*2）;D更改了部分标冲器的们压力等辅助性能参数（见表1,TBJT19612016的表1TB灯33342013的表2）;g）更改了弹性股泄缓冲器时大除态阳抗力（见长3,TBrr19612016的6.8）：h）更改了缓冲器虫要零部件向制造安下（见6.3.2.6.3.3.6.3.1.7B/T19612016的71.7.27.3、TB,T33342013的5.5）:i）更改了压溃装置的要求（见6.4,TB,T33%4-2（）1753.1253.131:J）增加了MT2叱3、IftM型徼冲器的组装要求（165）k）更改了而低潮环境试验的试验方法（见7.13.TB,T1961-2016的8.6TB,T333J2O13的6.20）;D更改了检验顶口及检验频次（见表5、长6,TB，T19612016前衣1I3/T33342013的表8）：m）删除了质限保证与RAMS要求（见TB/T33342013的第8章）：n）增加了缓冲器安袋会口及结构型式说明（见A.1）;0）增加了动车组缓冲器近配车型（见附录B）：p）更改了檄胶仆弹性休的部分性能参数要求（见C1.、C2.TB119612016的衣2.表3、TB1T33342013的附录B）:q）增如了弹性胶泥物理性旎及测试方法（见C.3）;D更改了流休缓冲器耐久帆试验方法及试验我荷i似见附录F.TB'T1961-2016的附录A、TB/T33342013的5.3,7）:s）更改了冲击试验中的最大冲击逑度测试要求（见F.2.32TB“1961-2016的B.2.3.2）请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别专利的击任.本文件由铁路行业车辆及制动设备标准化技术归口单位提出并归口.本文件起率单位：中军青岛四方车辆研究所有限公司、中车齐齐哈尔斗潮有限公司、中华青岛四方机车车辆股份有限公司、中车底里堰机车车辆工艺研究所有限公司、中铁检验认证中心有限公司、中车株洲电力机车有限公司、中年长江车辆有限公司.本文件主瞿起草人：刘辉、刘凤刚，宿方宗、黄巾卷.王晓龙、郑伟、吴刚、张忠凯，金希红、王也本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：1987年首次发布为TBrr19611987：一2006年第一次修订时.并入了TBZT2221-1991铁遒机车车辆骞耀胶袋冲，基本参数与技术条件3、TBT24131993泯道货车用爆冲器冲击试验方法及谓定、TB29141998工货车用橡胶缓冲器技术条件3、TBT2915-1998铁道货车MT2型和MT3里缓冲器技术条件的内容:2016年第二次修订：一本次为第三次修订钩缓装置及组件缓冲器1本文件规定了钩域装置及加件中缓冲器的术语和定义，产品分类，使用条件，技术要求，试验方法，检验规则、标志、包装、运输I肃存.本文股适用于机车、客车、货车及动车组钩绥装置的缓冲潜2屈范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其巾，注日期的引用文件，仅该11期时应的版不适用丁本文件：不注H期的里用文件、其最新版木（包括所有的修政单）适用丁本文件GB/T223剂铁及合金GB/T228.1金属材料拉作验第1部分：率温试验方法GR"229企属材料更比提证冲击试方法GB/T528硫化橡胶或热塑性愎胺与应人V变性能的测定GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶下入面巾试验立法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）GRzr611化学试剂密度测定通用方法GB.T699-2015优质碳家结构钢GBT1041照料压缩性能的测它GB.T1222弹簧钢GBZT1239.2冷卷圈杆螺族抨筑技术条件第2部分：压缩界曾GB/T1348球蹩铸铁件GB-T1681硫化株胶回弹性的测它GB/T1682破化橡胶低温腌性的测定单试样法GB-T3077合金结构钢GB.T3512酸化根咬或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB.T4336碳素制和中低合金钢多元素含St的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB1T4549.4铁道车辆词汇第4部分：下钩缓冲及风挡装置GBT64142017铸件尺寸公差、几何公差与机极加工余量GBT7759.1碗化挺胶或热电性橡胶压缩永久变形的测定第I部分：在常温及高温条件下GB/T7762硫化极胶或热柴性橡胶耐臭氧龟裂峥态拉伸试胎GBT9444-2019铸钢铸铁件硬粉检测GB.T11211硫化橡胶或热塑性橡胶与金属粘合强度的测定二板法GBzT12361钢质模锻件通用技术条件GBT13819惘及铜台金铸件GB,TIS822（所有部分）无损检测磁检检测GB/T18818铁路货车翻车机和敢装货物解冰库检测技术条件GB"19466.2照料差示打描W热法（DSQ第2部分：玻璃化转变温度的测定GB/T20123铜铁总碳硫含量的测定高频感应炉期烧后红外吸收法（常规方法GB1T20125低合金钢第元素的测定电感荆台等恩子体发射光谱法NBjSHn07392014沥青商淑拈度测定法旋转拈度仪法TB/T456.3-2018机车车辆自动车的援冲袋置第3部分：的尾框TB.T1465机车车辆用理墨铸铁件通用技术条件TB.T2211机车车辆用压缩钢制攫旋弹彼TBXT2942.1-2020机车车辆用铸剂件第1部分：技术要求及检验TB.-T2942.2机车车辆用铸钢件第2部分：金相组织检脸图i普TB,T2944（所有部分）机午车栖用锻件TB/T3153.32016功率以两忆第3却分：部件和系统3术语和定义GBT4549.4,TBrr3453.32016界定的以及下列术语和定义适用丁本文件。3.1（½冲击速度ratgi三pactVeIoCIty冲击试裟时、级冲涔达到8定阻抗力或班它行程时的冲击速度.3.2最大冲击速度maximumin.partvc1.o.it冲市试验时，缓冲器达到额定阻抗力和行时的冲山速度33回弹量recoi1.媛冲器花一个压缩，回弹过程中,木被耗敢掉的能量。3.4压演装JKdeformationdevice通过照性变形（不可恢复）吸收冲击能玳，用于列车意外撞击I况下安全保护国市容。来源：TRT3453.32016.15.3.6,有修改3.5口部承*K冲暮buffercarriedbythem<>ut1.庠擦元件吸收能1过程巾，箱体11部承受膨张力的缓冲器.3.6双作用式料Mdimcticm1.birffer拉件和压缩方向采用不同吸能件的级冲器3.7量大杳阻抗力maxstaticimpedanceforce在全行程睁态压缩试验中，缓冲涔的坡大阻抗力.注：睁膜中压缩½度不大Ta）rw3.8安装套口draftgearpckc（车体牵引梁上用于安装缓冲揖（含从板）的空间结构.注：翅食口怫里式S三录1.4产品分类4.1 畿冲器按适用车种分为：a）机车缓冲器：b）客车缓冲器：O货车缓冲器；d）动车组缓冲器.4.2 缓冲器按吸能方式分为：a）摩擦式缓冲器（含于摩擦式级冲器、环篮缓冲器）；b）像胶缓冲器（含弹州体缓冲器、操股圈级冲器.叠层像.胶缓冲器）：c）流体级冲器（含弹性胶泥圾冲器、气液缎冲器）：d）不可恢或式谖冲器（含膨眠式斥渍装置、折登式压泄装置.、其他第式压漆装置）；c）组合式（多种吸能方式的组合）缓冲湍4.3 常见机车、客车、货车缓冲器型号、主要性能参数及A5使用条件5.1机车、客有货车缓冲器环境温度-50（i-+50C;货车缓冲器还应符合GB/T18818规定的解冻庠T况.5.2 动车组缓冲器环境温度；-25r'÷oc：制列使用环比温度：-or4or.5.3 运行环境：能承受空气中的盐霁、酸雨、粉尘及碳'铜、翅、硫化物、氧化物等化学物质的技蚀；应能承受风、沙、两、W的侵丧及车辆清洗时清洗剂的作用5.4 特殊使用条件由供衢双方协商确定。6技术要求6.1 基本要求6.1.1 缓冲器应按木文件利经规定程序批准的产丛图样制造.6.1.2 适用安装套的娘冲器应与各自黄K配，具体应符合以下规定：a）标准套。级冲渊的长度（含从板）不应小丁62511m,宽度不应人丁322三,高度不应大丁234mm.b）专用套III的缓冲器连同配合的从板在内,受拉侧级冲渊长度不应小于338皿宽度不应大于46（）mm,度不应大于340mm;受压侧的长度应在受拉侧的基础上增加290mm.29Omm部分对应的宽度不应大于35Qmntc）短套口缓冲器连同配合的从板在内,长度不应小于350mm.宽度不应大于525mm,高度不应大于390mm。d）动车组头的彼层椎胶缓冲器的长度不应小于596mm,宽度不应大于300inn,高度不应大于257mnioO动车组中间钩松层襟胶缓冲器的长度不应小于399mm或492mm,宽度不应大于276mm,f度不应大于261mm.6.1.3 适用安装套口的缓冲器,其高度尺寸应与适配的钩尾框匹配；集成钩尾框的馍冲器的外形尺寸不应与构馈袋置总体结构干涉.6.1.4 漫冲/自由高度在健保证其装车或与其他邮件装配后有2mm以上的预田城,注：此班kM下现KfitI微冲器自知而的fi无关.6.1.5 对于有，嬉动健的如冲S1.装车前应预先压缩.KUE缩后4：食口K度基础上缩姐量不应小F7mm-6.1.6集成在乍钩内部的畿冲糕外形尺寸应淌足钩装置整机蜃求.6.2性传要求6.2.1缓冲渊的君本性能参数应符合表1表2的规定»1机车、*车及货车冲g本性能Mt类别援冲疆型号匏它见抗力版定行程正式式量kJ初压力d吸收率额定冲山速度kh皿11ni客十缓冲器标准叁QKX30/KC15/GI三8007320is'®3班无公口IOS2270734050-250Mr-320008345>?Vc1.标准新M-2227082250>?级冲器IIN-I750250>9IHH<31»)3809.5103T80057350-803SI1.XF3<3X083工45100-2妥227085050-250标准如103-2227073涧IXTOO2500«3W1.50'25033机车里冲器QX100/IOQ-J25OO83100150-250100-453000)E8300300'55专用出口1012W)R：55>KW1.IO扬=35Si5=7050-300短者口102CKfi39.5>46.5无套口106S金7350-250(JKX30OWOWT33015'Kixa"冲击速收大于或等于9kh的货车圾冲戕容嫌值仅供蚪丸«2动车蚓冲压性传g线冲编*引号拉伸方向JK缩方向缓冲；S:齐缓冲端类型最大阻抗力kN量大力h'ranMuK容最kJ缓冲器类型最大口1批力kNIft大行租IU1.衅儿容他kJQ1.橡皎Ia暧冲器1000±1002册214橡股做猛冲器1500±150却0214Q2段层擅股履冲器1200鲂云23.5ft层植胶梃冲器W120096才23.5Q36(W±G023>7£80050>10Q1.60015023N728S±285507.5±0.75翳春环雷级冲新气液线冲器06600±50:如9s10020装艮第£650ao学9W45020017Q7坏先援冲器850±8541»21坏K坡冲器850土8544»21Q8环左婕冲耨6(X±6O23川液级冲战三0S21.1.Z1.C02=100SO21500+1505=40依胫圈汲冲器置股圈蝮冲器Z2100O=IOu40H15OO±i5O)-102423否层根收圾冲JS12M>6.8K层橡发级冲器W1200W>10,7中间7412004!1.7W1200561X9僦75£35017二5£800115IH装的26环打缓冲器600±60237.8气液级冲容2S5±2H5629+0.977(H×1.±6023EBoo62H囚贻捌.个曲及整列吸住要求的F问.动布娘龙冲器可存在其他的性能叁其他性作叁效的勘定应通过列不仿IX计算进行脸证注I动午现构线装置/冲睛与中,51的对应关系见附录B6.2.2 该冲器应仃良好的乂原性能.6.2.3 行预缩期功能的缓冲SS,其预缩短许可在装车后自行腌落或运用小情耗棹,不应影闲置冲罂的正常使M.6.2.4 冲性核龙级冲器最大峥态阳抗力应耨足衣3的要求表3弹性成视冲大有阻抗力中位为于I联定捕力破火静态用抗力«00芬255IS(M)RSO22708S02500>IO3000215006.2.5 援阴器应满足耐久性的要求，6.2.6 机乍、客乍、况下暧阴器应满足必囿性?!求,动乍烟蝮冲等底满足树地装置整机强度的要求。«1）3用哀方定的非流体冲的时久性试It程声程序段悸起始高度愫击一求第1段25镣击1次，技第2®第2段25、37.5不同i«r叟各传由1次.每段结束时的储席比上段结束时的津商增高12.5Ui第3段25、37,5、50第限H（I%誉不同高度各伍十怖该话坏结束，转第）很坏UW甲顼入I1.在WJrj型向）从第I段串新开始，IX到皴冲器累计输入能量达到33.8MJXh时试的结束.第2循环“iJKH愉入能"达IIHi定总悠量的1753/5时、暂时中断前久试我程序，分别按衣1）.2运行标定积方，白至最大行程,之后维埃按原程序进行k为换灯系数、是蟋冲2正式容依（削也为T焦）与j50的北位，正式容量大丁50kW.kJZ*D用冲击速度评定的冲耐久性忧«序程序段体起始R境M捕山要求第I段75评】，2段第2段75.150不同小俄备评士次林位结束时的倒蒲比上一段结束时的任i第3段75、150.225增海75技卜第A段75.1.50,225.300.375.-定行程时的悻高.辆定行程由冲击试给测克时，为Ia定冲击速度卜的行程）、H1.ffi不同高度各蟒山】次，谈循环结束后转第2活个第编环从外】段中新开始当聚计秘士次数达到1O（IQ次川，试的结中D.4.4坚固性试验D.4.4.1坚固性试脸应在耐久州试龄通过并重新组装后进行D.4.4.2各类型缓冲器的坚固件试验程序应符合长D.5和表D.6的规定.表D.S用容，评定的震冲叁整固性试验程序程序段傕击要求第1段薇i为耐久性试的结束而标定中确定的很大傕再加12.5所（双作用式线冲战为其牵引他朴定到欲定行程时的蟀岛）.连续链南10次.*第2段第2段第I段怪鸟加12.5mi连续健击10次.笠第3段第3段按表D.2进行标定标定到以大行程（双作用式缓冲器为其牵引依标定到的定行程）.转第4段表DS用容量评定的履冲翳坚固性试骐程序续程序段锦击要求第4段第2段辕1125««（双作用就锻冲挣为其牵引偈标定到题定行狎时的健岗），连续能击10次.特势5段第5段第4段镇痛加12.5E）（双作用式缓冲器为其牵引1标定到额定行程时的傕席），连续锋击1。次，转明6段第6段拉表D.2进行标定,标定到以大行程（双作用式线冲器为共牵引恻标定到颔定行程）表D.6用冲击速度评定的缓冲器坚固性试骐程序程厅程评r要求荣1段律而为川破少掩山次数达到缓冲器而!JE化?”1.25的保高加12.5m（双作川式级冲骋为J!引恻桢定行程时的诋高）.近接佛山10次.转第2段第2段第1片锂离加12.5M.连续链上10次、转第3段第3段以12IU附院增能，继续饼击、H到还续2次均压死时，再在此裔度工连犊耕击10次.本段中总饵击次盈米应少J30次D.4.3坚固性试验后，应测定谖器的颜行程，悔杳在试脸安装框架中有儿卜死现象、主娈等部件是否破损、流休缓冲潺无泄漏，D.4.4.4用容地评定的履冲器在坚固性试粉后，应标定正式容显：用冲击速度评定的慑冲器在坚固性试验后，应标定冲击速度.D.5试龄估票的评定D.5.1容量试粉时，测定的初始容量不应小JIE式容M的80次"2额定行程容具不应小J1.E式容量：的25&任一套缓冲器的正式容盘不应比5套试样正式容Ift的平均值高出或低15/D.5.2耐久性试验所标定的容状不应小丁容显试抬时测定的正式容收的80%或高出60%、任套级冲器标定的容量不应比5套试样标定容量的Y均值商出或低10%D.5.3坚固性试裟所标定的容累不应小丁容汆试骁时测定的正式容量:的73,D.5.4如耐久性试验、坚固性武验后，拨冲器在试抬安装框架中不应行卜死的现象；自山高度变化不应超出±6mm:箱体不应出现鼓胀变形：主要零部件不应松动,破掘流体缓冲罂无泄iW.D. 5.5耐久性试脸和坚冏性试脸后均应对级冲湍进行分解检查（流体缓冲零心体不由分解）.关城零件不应破损或失效、D.5.6试验中出现的卡滞现象不应超过2次.D.5.7缓冲器的吸收率指标用于参考.不作为评定是否合格的依据.附录E(规范住)流体缓冲器耐久性试验方法E. I基本要求E.I.I液体缓冲器耐久性试5可仅使用吼尼芯体进行E.I.2试验前应将试件放置在试会宅内至少24hE.2试样的数做与检查E.2.I试验共需3会试件，2套用丁试验、1套改用E.2.2试脸前.试什应进行外规检笠.不应有外观缺陷等异常现象.E.3试验程序H.3.I耐久试验前的静压验耐久试验前应按7.8的规定进行分不诃酸检滴,确定用足芯体的初压力、最大静态阻抗力、行程等参数.E.3.2耐久性试蛉方法及载有诺K.3.2.1枝人的态阳抗力不大丁800kN的阳1.尼芯体按表口1的和元进行试验,对丁最大静态阳抗力大于800kN的阳尼芯体按衣上.2的规它进行试验E.3.2.2耐久试脸过程小.阻已芯体表而温度不宜«丁M5C.表而酒的高丁。15C时,应钝件试验,至试样冷却后恢复试验E.3.2.3试验总共应完成我荷谱的180个循环,每完成我荷溺30个循环后.初停试验不压小丁4h.对缓冲隅进行静乐性能测试.缓冲器酸大静态阳抗力不险小于试验前的70%.否则试验的上.木试样试喘不合格.表E.1位移拄制耐久试好效简谙仲格位IH准嫉Hx次数5-0.25IH50.0351505'0.SM1.+50.0181205'0.25H+50.035150S'0.8511+50.00720注1：试蛤行程H为额定行程与收压Iit(53)的始值.注2:试验加数次数共Mo次.«E.2力控时久试力位愈困kN格准频率Hz次数F.'0.2F0.15400F0'O.27F0.(W240F'0.33F0.05130F.U4F0.0380F4>.47F0.01710F-O.53F0.01325F0-0.6FF.-0.67FF.v0.73F.870.010.00850.0070.0051272注】:F为初乐力的F人1.3规定的收入静态见：力注2:试验加我次tU930次F33试结果评定F.3.3.1试5金后阻尼心体的蜃大静态阳.抗力不应颜一试商的70%B.3.3.2试脸后应对试样迸行外观检杏，关健零件不应设或失动F.3.3.3试脸过程中阻尼芯体不应出现测M、裂损等异常现象E.33.42食试样有1套试验不合格时、可用备用件加试1次.附录F冲击试方法F.1若本要求F.1.1被试缓冲零从每批交验的产品小抽取2套.试验前按产品设计图样和技术要求做外观检查.测量外形尺'匕F.1.2冲山，卬被冲山车应选敞车，两年均用碎石、I融或煤炭装载到100_21.被冲山车装试验缓冲器，冲击车应装用W-2型缓冲密（正式容显标定合格的试验检测J：装）.F.1.3阳挡车应装找到标记载市F.I.4试验仪器i殳备应满是环境要求.F.I.5试验中，成i缓沙器和车辆结构及车辆设备进行企面检衣开做记录,试验后，应对援冰器进行分解检食，F.1.6测依仪器应满足下列原求：a）冲击试蛤用动态数据采朵知统内顺率响应离于100OHx,非线性不大于0.3%；b）数据处理时泄波祓止频率，】沟力山多取100HZ,加速度取32Hz;e）波形记录仪的非战性误差应小于3,时标识差应小于2花d测力车构、位移和加速度传感器的非线性员老不人丁陶：c）电阻应变片与测力车钩钩体问的绝缘电阻应大于260MCf）测量导战应为屏蔽导战。F.1.7车物力等参效的测量应采用以下方法：a）车钩力（即冲击力）：测力车钩安装于被冲击车的被冲击端，测力车钠应预先在车钩钩身上粘贴电阻应变片并加成电桥，电桥的连接方式应能消除由双向冲击力偏肉下钩纵向巾心线而引业的附加应变.然后在试验机或荷而传尊器上进行静力标定.标定栽荷火被员媛冲器额定阻抗力的1.3借.b）援冲器行程：将测量援冲器行枳的位移传感器安放在牵引梁纵向中心线下方前后从板座间的适当位置，O冲速度：冲山速度-殷来用在机道上粘贴电阳应变片的方法测法，即在钢轨腹板上相距5（X）mm的两点处分别拈贴电阻应变片，记录发生冲击前瞬间冲击车首先接近被冲击车的轮对越过第一点到第二点所羟历的时间，然后通过换券得出冲击速度.d）加速度：俄情况下主要是测量:军体中梁的纵向加速度、测量加速度的传感器应安装在中梁中央横向水平中心践附近的中梁腹板外侧处。F.2试It方法F.2.1It本方法试验时被冲击车停在平直的线路上，并处于非制动状态.在距被冲击车非直接冲击涉约Im处停放辆或数辆制动状态的阻挡车，并在车卜轨道上适当位置安放不少于两对铁林,以限制被冲击车受冲击后的移动拒黑.冲击车以一定的速度（应通过在经标定的斜坡上溜放获得速度,速度误差为±0.2km/h）向被冲击车冲撞，同时测同和记录冲击过程中发生的冲击力、谖冲器行程、冲击速度及加速度等参数：必要时，还应测研车体关键部位的应力及加速度等梦数。F.2.2BHM在完成测点、传盛器与测址仪器之间的导践连接及调试后，应对各测城磐效进行初始标定。然后，冲击车以不大于5km/h的速度试冲2次或3次.检查分析各测点工作是否正常.应在调於正常后进行正式试验。F23正式送验F.21½冲击速度空足冲击速度从5km/h开始,何挡以1knVh的增量增速.当有钩力达到缓冲器额定阻抗力的90或缓冲器行程差5两下死时，改以0.5km/h的增量增速，直至车恂力达到缓冲器凝定阻抗力为止.射挡速度冲击3次，取其平均值，颜定冲击速度应从此粘近的人丁和小丁额定阻抗力的两点,按线性内插法计算求得.当车钩力尚未达到续冲器额定阻抗力而缓冲器已压死时,则以压死时的速度作为额定冲击速度。F.2.3.2量大冲击&UN定按下.2.3.1的规定完成定冲十速度测试后,维奴以0.5k11vh的增量增速，直至级冲器都达到额定行程和额它阳抗力.以最后测定的过度作为最大沙市速度、试验过程中,如果援冲满的最大阻抗力达到3600kN.级冲器仍木达到儆定行程、试验位结束，以最后测定的速度作为最人冲击速度。最大冲山速度的测试结果仅作参考k.3K1.ftmaF.3.1各测量参数应用动态数据采集系统记录和进行处理.F.3.2在秘冲击次所记录的各参数的时间的变化过积中取其最大峰位仁为测盘值F.3.3慑冲落的额定冲大速度取两个被试慑冲器的平均值，F.4试收结果的讦定F.4.1任公缓冲器的冲击速度不应低丁表I中的燃定值，II不应比2.套缓冲器的平均值高出或低15F.4.2谖冲器在.试收中工要零部件不应出现松动、永久变形和破损：流体缓冲器无泄漏：十摩擦式、M.贯式缓冲着摩擦元件表他不应有非工常粘滞现象.橡胶炎缓冲器的缓冲元件表面不应行裂纹,板胶与央板间的脱胶面积不应大于该面总面积的20%F.4.3试验中出现的卡滞现象不应超过2次.TB/T196T2023If1.fIQi能HEtI1.ZD7I能HE1.htZ07i：屿骤古SZZ:兆由9!?1uuOEZ×n平开毕矛叠导辛th凹留坐X孙瓜4r此IE1.InO）市别t!J82819御8市卫币胆异顺（ft8年.江4X新r中点犷FSoOoT站带其还图少我向巾活出小EC071961USI1.msSy（I-、）UaUodUOOputm:2jappuIajdnop山抄运辽筌不跖井丫北中