TB-T3591-2024电气化铁路接触网作业车 检测车.docx

ICS45.120CCSS19TB中华人民共和国铁道行业标准TB/T35912024电气化铁路接触网作业车检测车Overheadcatenaryoperationcarnfe1.ectrifiedrai1.wayInspectioncar2024-08-01实i2024-01-23发1.国家铁路局发布前言H1范围12规范性引用文件13术语和定义24使用条件25股要求26主要系统要求37整车运行性能要求98试验方法99枪脱规则1110标志、运输和存放13本文件按照GB灯1.1-20204标准化工作导则第I部分：标准化文件的结构和起草说则？的规定fe.请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.本文件由铁路行业施1：机械标准化技术归口单位提出弁归口.本文件胆草单位：宝湾中车因代工程机械有限公司.金鹰击型工程机械股份有跟公司.中饮料工休团i有限公司、中国铁道科学研究院集团有限公司机车车辆研究所.中铁武汉电气化同集团由限公可、中铁九局集团有限公司、太货中车川代筑道工程机械行限公司木文件主要起草人：任涛龙'干江文文,陈政南.徐平'吴蝴、赵国栋张高铮'碗小李.TB,T2056.1机车制动机第I部分：电空制动机TB/T2056.3机车制动机第3部分：空气制动机TBrr2211机车车辆用压缩捌制螺旋弹费TB2783牵引动力装置用柴油机持放试验TB.T2S43机车车辆用橡股弹性元件通用技术条件TB,T2911轨道车辆柳接通刖技术条件TB.-T3005机车用粉末冶金闸瓦TB.3104机车车辆闸瓦第1部分：合成向瓦TB,T3104.3机车车辆丽瓦第3部分：铸秩闸瓦TB/T3138机车车辆用材料阳燃技术要求TB,T3139机下车辆非金属材料及空内空气有宙物页限吊：TB,T3143机车车辆密接式车钩缓冲装StTB.T3145机车旗元制动器TB/T3170动车组用粉末冶金问片TO/T3541.3机三个辆盘形制动第3部分：合成例片TB/T3549.1201机车车牺强度设计及试脸笺定规蒐转问架第1部分：转问架打架TBZT3550.2-2019机个车辆强度设计及试验饕定规范车休第2部分：货车车体TB,T3584内燃机车古流体动内燃机车3术语和定义BT1677界定的以及下列木谙和定义适用于个文件3.1检测系统inspectionsystem接触网卷扯状态检测监测装置4使用条件4.1 环境温度：-25C-45IC4.2 海拔：小于或等于2500m.4.3 相对湿度：小丁或等丁95%4.4 最大外轨超高：用于高速铁路时小于或等于175三:其他铁路小于或等于150rni».4.5 线路坡度：小丁或等丁33%4.6 应能适应风、沙、雨、雪天气及昼夜作业.4.7 与上述使用条件有差异时，出供需双方协商礴定。5Tf1.Mi5.1 悔测车应符合本文件规定，并按规定程序批准的产品图样制造。5.2 各种设备、零部件应检验合格后方能装车，同型号部件应具有互换性.5.3 应枭用符合阻熟、防火和环保等性能规定的原材料，5.4 焊接件应符合GB，T25343（所有部分）的规定；即接件应符合TB.，T29H的规定。5.5 整乍各连接螺性、蝶母性能等级和紧固扭拉应满足设计要求并具有可瓶的防松措施,S6整车油管、风管、水管、电蟒应分布、排列整齐，固定可粘；无渗漏油、漏气、漏水、漏电等现象。5.7 应设撒砂装置撒砂装置应安装军同功能良好.5.8 应设而当喇叭、低音喇叭、前照灯、辅助照明灯和标志灯。5.9 各仪衣、按钮、开关、照明灯等应安装车囿，工作正常，指示正确.5.10 控制电源电压应采用DC24VSJcDC110V.5.11 限界应符合GBM6.1的规定.5.12 在整需状态相孥钩中心找用乳面四度应为88Omm±10m,附后堆高度龙应小于或等于10mm.密接式车钩应符JYrB,T3143的规定，5.13应设高度可调的排除涔和扫石器,在整备状态时，排障器底面用轨面高度应在110皿门3011w范用内可调：扫石,器距轨面育度应为25mm30mm5.14 宜设置防恸慢装丸、5.15 整车组装完成后室内应无海涮水现象，5. 16防火装置应安装牢固可整,灭火器设置应符合消防安全规定.5.17 应安装运行监控装火、乍载无线调变通信设备等行车安全装的,5.18 应设置整乍起尽的吊装点，并具有足帔的吊装空间和强度，5.19 t5. 20在外轨超高为（75inn,燃油箱、液压油箱、水箱不应泄漏或潘出.6主要系统要求6. 1柴油机动力系统6.1.1柒油机的水湘、机油压力等技木参效应满尼设计必求，排放黑笆应符合TR,，T2783的规定，6.1.2 柴油机在各个转速下均应运转平稳.6.1.3 柴油机安装应牢固可施,不应有松动现象,并具有良好的减振功能6.1.4 燃油箱应安装牢固.燃油箱应设有清洗孔，箱内应设有防浪隔板,通气袋供河通畅,油位指示器应指示清晰，6.1.5 充电发电机的容ffi应满足作业和行车川直流系统用电及蓄电池充电的要求.6.1.6在柒油机T.作时，充电发电机应能向带电池正常充电，并设充电保护装？1.6.1.7 基电池的容呆应能满足柴油机正常启动要求6.1.8 苻电池安装处应枭取排污通风等措施。6.1.9 接通柴油机启动电机开关，启动电机应能连纹运转不少于IOs,应能至少连续一：次成功启动柴油机，在-25C.（TC时可使用低温启动装盥辅助启动.6.1.10柴油机在任何运转状态下，均应能正常关闭或紧急想火.6.1.11 柴油机运转性能要求如下：a）柴油M1.½转时,燃油供绐笠置'机油供给装卸业工作正常.转速、油压、水湿各监控仪表应显示正常：b）由最高转速突降至最低转速时不应杵机最低转速突升至最高转速时不应飞车：0柴油机在整个工作转速范困内不应有异行振动和异常声响；d）排气管不应泄漏，消音器应工作正常，6.1.12 柴油机动力系统宣布词尸地板面以下，6.2传动系统6.2.1传动方式宜采用液力传动或电传动。6.2.2液力传动箱6.2.2.1总装机后液力传动箱操纵应可她，各换挡位置应准确,换挡、换向过程府平稳、灵活.6.2.2.2液力传动带工作时，系统压力和油温应符合设计要求，应设湿油温监控装置，直设湿油压监控装置.6.2.23液力传动箱性能应与柴油机相匹配。6.2.3万向传动轴6.2.3.1 万向传动轴的动力传动能力应满足相应位置传递扭知：和转速的需要6. 2.3.2万向传动轴的动平衡精度应符合产品出J的有关规定，万向传动箱的平衡块应焊接牢周.6.2. 3.3万向传动化钟轴和花械套匕应具有两箍万向节又组装在同一平面内的奘A己标志6.2.3.4 Tj向传动轴呆护影结应牢固可靠.6.2.3.5 万向传动轴应运极稳、只常抖动.6.2.4电传动装置6.2.4.1 电传动装冏应符合TB/T3584的析关规定6.2.4.2 应具有恒功率调节功能。6. 2.4.3应具有各种保护功能和必要的故障切除功能6.2.4.4主发电机应符合GB/T25123.1或GB/T25123.4的规定6.24.5个引变流器应符合CB/T25122.1或CB/T25122.3的规定、6.2.4.6牵引电机应符合GB/T25123.1.GB/T25123.2或（；1"丫25123.4的规6.2.4.7甘设置电阻制动.6.3走行系统6.3.1总装后的是行系统应酒足整车运行性能要求6.3.2轮对它采用注油压装,细装后同一轮时左右轮径差不应大丁0.5m,轮对内则距向为1353m±1.5run:整8庭径差不应大于2所6.3.3 轮对轴箱、车轴齿轮箱细装完成后应逃行台架试抬，6.3.4 弹贯应符合下列规定：a）一系轴箱即柱端艇压缗弹簧应符合TB.，T2211的规定。配细时，同一轴箱舛筑的工作高度应小于或等于2mm,同一转向架轴箱弹费的工作高度差应小于或等于3mm.b）:系橡胶弹簧应符合TB,T2843的规定，配祖时，同一转向架弹畿的工作商度差应小于或等于2mm,同一车弹黄的工作面度差应小于或等于3mm.C）二系商圆费应符合TBjT2211的规定,配组时，同一转向架弹黄的工作岛度基应小于或等于2mm.I司一车弹黄的工作高度差应小于或等于4mm.d）同一车各弹簧工作i度差可通过蛰片进行网整.6.3.5 油压减振器应符合TB打1491的规定.6.3.6 基础制动装置的符合下列规定：a）睦础制动装况零部件的强度和结构应涓足设计要求和相关标准规定。b） IM动梁和各种拉杆等被接件应设置防止箕折期或脱落时可能危及行车安全的装置.C）闸瓦和何片应符合下列规定：1）粉末冶金网瓦应符合'TBfT3005的规定；2）合成制瓦应符合TB，T3104.1的煨定；3）铸铁闸反应符合TB/T3104.3的规定：4）粉末冶金闸片应符合TB"3470的规定：5）合成闸片应符合TBfT3541.3的规定d基础制动袋R组装后,各村件应动作灵活.无下滞c） 单元制动器应符合TRT3145的规定.6.3.7宜采用盘形制动6.3.8转而架构架的痂强度应满足IB/T3549.1-2019第6章试的童静态试脸的要求，6.4制动不前6.4.1 系统要求6.4.1.1 制动系统险设71公气机动装置和驻车制动装置.6.4.1.2 空气制动装置和驻乍制动水置应功能正常,正常制动H不产牛.滑行.6.4.1.3 空气制动系统应设置空气干燥空虑清*油水分离等辅助装置6.4.1.4 空气制动管路向采用不锈的管、风江陶选行有效的防诙处理.0.C1.6制动系统组装附在涓洁1.燥的环境中汴行组装冗后总风缸、列车管和制动缸的泄漏量双符合TBZT2056.1或TB/T2056.3的焜定。6.4.1.6 常用制动后级解时间应小丁或等丁15X.6.4.1.7 制动机或各阀体装车前应在减物台上逐台进行单件性能试股.4.1.8出！期超过6个月的软管.在笠车前应进行水田试验、6.4.1.9 系统的压力应能监控和显示,各仪衣.制动系统的操作丁柄应设置丁可几佞观察和操作的位置.开有明显的指示标牌、各仪表陶显示清岷.准确.在检定周期内.6.4.1.10 加装后各种阀件应动作灵活、可张，无I：淘、6.4.1.11 应设置动紧急制动阀6.4.1.12 应设无动力回送装置6.4.1.13 直设置电印制动,其性能应行合TB/T3584的相关爆定.6.4.2性旭要求6.4.2.1空气压缩机的排。应符合设计要求.在柴油机歆定转速下.总风缸下力从OkPa升到800kPa120kP*所需时间应小于或等于4min.总风缸容量应保证牵引能力的要求.6.4.2.2空气压缩机负替调节器工作应可旗，总风缸定位为800kPa.当总风缸压力达到80。kPa±20kPa后.陶卸荷空转：质力降至700kPa±20kPa时.陶快贞打风：总风缸定球为900kPa.当总凤缸乐力达到900kPa±20kPaA1.应即荷空技，压力降至750kPu±20kPa时,应慎必打风。6.4.23总风虹定压800kPa时，安全阀泄出开启压力为850kPa-900kPa.At低关闭压力为700kPa;总风缸定压900kPa时,安全阀泄乐开启乐力为930kPa-970kPu,坡低关闭压力为800kPa6.4.2.4制动、保压、统解性能应涧足相应:M动机的性能要求.6.4.2.5制动时.闸瓦应能抱紫车轮踏面,可赛制动I爆解时,向瓦中部与车轮踏面应有1mm-10mn的何隙。b）笫工况纵向拉伸力；机械传动检测车取值为300kN,液力传动车辆、电传动检测车取值为980kN：第一工况飒向压缩力：机械传动检测车取值为400kN,液力传动车辆、电传动检测车取值为H80kN.合成应力不应大于材料的许用应力.底架承段的车体挠跨比不大于"700.整体承投的车体挠跨比不大于"1500.6.6电气系统6.6.1整车供电采用柴油发电机组发电、工频AC380Y外接电源供电,两种供电方式之间陶能可靠切换：发电机组功率满足整车电气设备同时工作的用电需求6.6.2车UJ应设置视频监控装盥.实时监测检测设备状态.6.6.3登顶通道或人窗在行车状态下应安全联锁并设高压报警装较：行车或接触网带电时,登顶通道或入窗应处于关闭开锁定状态.6.6.4 前后司机台与检测操作台应设置疔战通信，6.6.5 单心电线、电线应符合GB-T12528的规定。6.6.6 电气设备布跷及接地应符合GB/T34571的规定。6.6.7 电气柜应符合IB/T15082015中5.广5.4的规定6.6.8 电-气没备外壳护应符合GB/T1208的观定6.6.9 系统应能对柴油机自厂，力调速、紧急停车进行控制及保护。6.6.10系统宜能对动力传动系统元行系统、制动系统.液压系统进行控制.联锁、保护及报警.6.6.11电戏、也缆的布祝应能防止油、水是直也污物的役染。6.6.12电城管、线槽应安装牢固6.6.13接浅泡子应采用压接.两接线渊子间的电线不应代.6.6.146根电线两箱应有清晰牢固的电线号码标记.母货线应打钢印号码.1.1.15 发热电气设备应具有良好的通风放热条件。1.1.16 所有仪表的等级、规格应符合设计要求，麻甬前仪表应处于零位，测fit伯威在仪右危程的20%95，范川1内.1.1.17 应设蓄电池充电装置,可利用内外部电源进行充电.1.1.18 主要电气设备心磁栽容性应符合GB/T24338.4的规定1.1.19 电气系统的绝缘性能应符合CB/T21413.1的规定：电子装置的绝缘性能应符合GB/T25119的规定。6.6 .20工顽耐压不应有击穿和闪络现望.6.7 照明装置6.7.1警示灯标志灯、可机室内照明灯均陶完好,安装牢固.工作正常.6.7.2 前照灯应安装固定可异,照射方向可调.6.7.3 在距离前照灯400m处的照度值应大于或等于0.8Ix.6.7.4 车原应设置遥控旋转探照灯，照射区域半径5m处的照度值大于或等于1001.X.6.8检测系统6.8.1总体要求检测系统应符合下列规定：a）检测系统应由几何参数测量模块、高清成像检测模块和数据分析处理模坎组成:b）应能进行双向依测，检测速度应能适应车辆的运行速度：C）应能门动识别接触网定位点位置,可使用速度编码器.全球卫星导航系统、GYK、1.KJ、射领标鸵信号、支柱（或吊柱号识别等方式准确定位支柱（或吊柱号和公里标：d）车战系统应能提供大于或等于Io（XK1.km或路检测图像与数据的存储空间：C）检测系统附配R应急电源,满足大于或等于0.5h的闷急处R时间.6.8.2 功IB襄求检测系统应具杓以下功能Ia）连续测出接触网几何拿数静态值Ib）定位接触忖腕竹安装支柱（或吊柱）位跳；e）拍谖支持装置正反两而的图像：d）拍摄接触悬挂（吊弦、电连接、线夹等）图像：C）拍掇附加恐挂（扃架、足獐子等区域图像；D拍投吊柱座区域图像：g）记录接触悬挂连线视频,并自动在图像上登加通度、公里标等信息：h）对成像区域子女触网零部件的松脱K、磨断等缺陷进行自动识别；1） 分析和存储缺言数据，并提供分类江总报告：j）形成一杆一背的数序在.能对同一位置的历史检测结果（图像、几何参数等）进行对比分析.6.8.3 技术央求6.8.X1儿何参数测量模块采样点间隔不应大于250ran,应使用补偿系统，ift足儿何参数测量精度的要求，泱范围与精度应符合表1的焜定，表1几何效的苒目和精度序号数名称测一图分功率大允许映岩触线而度5000r11f-7000ran1inn±10m2粒线拉出伯-625mY25mI(11n±10m触线向用立距忠0im500Stti1m±30tii4触线间水平距离0(Miz-800iui1m>*20ait5定位器坡度00*20w0.r±0.5*6.83.2高消成像检测模块应符合下列规定：a）支特笠置区域：成像范围为轨顶连线以上4800mm至81OOmm范围轨顶连绒的.垂直中心税左傀3500”.至石他350Onm范围相交又区域,应止反面拍摄.图像像素大于或等于5X10，；b）接触悬挂（吊弦、电连接、线灭等）区域：成像范用为轨项连畿以上4800mm至8100mm范明区域，小幅画面幅宽2000mm,吊弦整体应左右他拍摄，吊弦及电连接的承力素戏夹和接触线战夹应分别拍掇,图像像素大于或等于1.6X10，：O附加悬挂（肩架、绝缘子等）X域：成像范围为附加悬摔区域,应正反面拍摄,图像像素大于或等于1.6X10，；d）吊柱底座区域：成像范围为吊柱底座2700InmX2700mm区域,应正反而拍摄.图像像茶大于或等于1.6X10,；e）接触悬挂的连续视频；成像数国为轨顶连战以上，18。0rnm8100mm范用区域，单幅倔面幅宽200。mm.应正反面拍报.图像像素大于或等于2xI#,帧率大于或等于25fps.6.8,3.3数据分析处理模块应符合下列规定ra）应能对同一位置的历史数据进行对比分析；b）应能进行全讯视短回放及局部图像放大：C）应能分析和存储跳陷数据,并提供分类化总报告：d）超限报警时应能白动给出超限点的时间、公里标（或杆号）及相关视频、图像信息：e）应能对成像区域内支持装置、接触悬挂、附加息拄的开11销、蝇栓等连接件，绝缘子外观状态，吊弦状态进行自动识别，自动识别率应大于或等于80%:f）在实际线路上海检率应小于或等于。，1%。6.8.3.4数据输出至少应包含以下项H；a）公里标支杠（或吊杜）号及我路辅助信息：b）吊弦位置：e）接触网全景视题：（1） 接触圉几何冬数；e）支持装K1.接触能挂、附加悬挂用件高清图像：f）车辆运行速收区段和线路行别。7型车运行性能要求7. 1应具有双向火行功能，自行速度应人等丁120km/h,7.2 动力学性能应符合GB/T17426中运行忌定性Ii运行平稳性的规定.7.3 应能汲行通过蚊小平径为M5阳的山峻峻路7.4 在曲线半径为250（»的线路上，应能正常进行抽拉7.5 单机在平直道上的紧急制动距周应符合下列规定：a）最高自行速度c=120k11hH.紧急制动距离小于或号与：80m.b）取高自行速度,160Wh时,紧急制动距离小丁或等丁MQOn.7.6 进行人丁或等丁H）Okm的自运行试验,各部件状态应正常.8试验方法8. 1一般检查8.1.1 口视检改油管、风管、水管，电波是否柞列整齐、周定可常，检荏是否有濯润油、海气、湖水，潮电等现象“8.1.2 口视检查微砂装式安装嫁性防松线足否错位，操纵撤砂阀检杳撤砂功能足否正常.8.1.3 日视检查高音喇叭、低音喇叭、前照灯、辅助照明灯'标志灯是否齐全,检行功能是否正常.8. 1.1操纵司机台上的按钿，开关大于或等于3次，检查各指示及动作是否准确.8.1.5使用万用表检近控制电源电压是否符合本文件的规定。8.1.6按照GBrr16904.1规定的方法进行限界试心检法是否符合GB146.1的规定.8.1.7 使用车均高度尺测f车体两端车恂高度并计算车佝离度是是否符合本文件的规定.8.1.8 测员排障零、13石零距轨面距斑高度是否符合本文件的现定.8.1.9 目视检费是否按照技术图样Ig求安袋右防忸和装S1.8.1.10 1.10按照TB,T2054规定的方法进行淋雨试验,检修是否育渔漏水珑望.8.1.11 检防火装曰足否安装车同'可靠：灭火器设置足否符合技术图样的规定.8.1.12 枚佟是否安装1运行监控装置、车敦无戏诩使通信设笛等行车安全装备，是否阳型到正常的运行状态.8.1.13 用吊车或架车机提升整车.整车应旎平稳上升和下降，整体结构应保持检定.不应有饵缝开裂和塑性变形发生.检在更位装置架设是否存在干涉.8.1.14 按照TRT1740规定的方法进行称垂试验，检查是否小于或等于23t,8.1.15 采用工装将整机一例抬起高度大于或等于175mm或停过于外物起跖大于或等于175mm的城路匕检查燃油箱、液压油箱和水箱是否有泄漏.8.2.2.1,2.2,2.3,2.4,2*;8.&&S.8.柴油机动力系统试验按照GB灯10082规定的方法进行、传动系统试验按照GB"100X2规定的方法进行.走行系统试验按照CB"100X2规定的方法进行制动系统试S按照GB,T10（）X2规定的方法进行.军体试验方法如下：a）操作大窗开川装徨3次，依杏开、关是否灵活；b）检查车体顶部之否设置有登顶通道城天窗、防护栏杆、线缆通道、检测装置检查用防滑是道、安全带挂钩本：e）检查是否没置有车酒补伴置安装接口、儿戏射频装置安装接II:（J）具余各项按照（GB.，T10082规定的广合迸行试饕。8.2.6 心气系统试验方法如下：a）分别用动柴油发电机组接通外接电源和广方应急中海，检查供电系统是否工作正常：在各供电方试之问切换2次，检咨各供电方式切换是否b）在白运行试5金中,日视检查谷膜通道或人窗的安全联锁足合门草.C）开启视频监控装置，H视悔杳监控装置是否工作正行，是下能对核副没;iS行实时监控d）检交有战通信装置，是否工作正常.e）其余各项按照CB,T10082规定的方法进行试脸8.2.7 照明装置试验方法如下：a）在夜间无个扰光源环境中，打开旋转探照灯，Hf用照度计测以照射区域平径5m处照度值，测K3,以算术平均伯为测显结果.检查结果是否符合本文件的规定.b）其余各项按照CB"10082规定的方法i行试验8.2.8 检测系统试验方法如下：a）总体要求试验方法如下：D日视检查检测系蛟是否由几何参数测信模块Ifii清成像检测镀块、数据分析处理模块级成：2）在自运行试验中检查检刈系统是否能进行双向检测,检测速度是否能适应车辆的运行速度：3）在自运行试脸中检查检测系统是否能自动识别接触网定位点位置：4）通过模拟换算检查车栽系统数据存储空间是否大于或等于10TB.b）功能要求试验方法如下；D连续测量接触网几何参数：2）准确定位接触网腕普安装支柱（或吊柱）位置：3）拍摄支持装汽正反两面图像：1）拍掇接触悬挂（吊弦、线夹等）图像；IO5）抽撮附加悬挂区域图像：6）拍摄吊柱座区域图像：7）记录接触处挂连续视频：8）对成像区域的洪陷进行自动识别：9）分析和存储缺陷数据.并提供分类汇总报告：IcI）形成一杆一档的数据库，能对同一位置的历史检测结果（图像、几何参数等）进行对比分析.c）几何参数测鼠模块试验方法如下：D静态试始：检百几何参数测依帙块安装是否可靠,是否能通过终端显示接触线面度拉出ffi.接触线何理直距离、水平距离.定位器坡改：2）动态试5金：抽取相同线路.机同区段、相同速度条件卜的3次不少丁1km数据.对接触惬动态几何参数重发性、定位准确性进行评定，检查评定结果是否符合表1的规定d）高清成像检测模块试骁方法如下：D丽态试验：检查高消相机安袋足否可攀，工作是否正常，成像像素是否符台木文件的规定.2）动态成验：记录高清成像奘置的检测数据、抽取20组数据,对比定位点处的缓跖定位基础数据，分析上位功能技术指标.抽取IO组图像，评价成像质Ji1.检杏结果是否符合木文件的规定c）数据分析处理模块试验方法女下：I）检查是否能对同一位置的历史据进行对比分析；2）检查是否能诳行全故视频网放及局.H匹像放人：3）检食是否能分析和存储缺陷数据并捉供分类：总报告：-1）模拟超限报警状态，核我是否能白动给出超点的明回、公甲标（或杆号）及相关视频、图像信息、D数据输出应杏看软件界血，检杏数据输出内容是否符合木文件的规三.8.3整机运行性能试8.X1动力学性能试脸按照GB/T17426中对运行稳定性和运行平糅性规定的方法进行。8.3.2 曲线通过性能试验方法如下：a）级行通过最小平径为145m的曲线线路：b）检查各部件的相对运动是否行在干沙现象：e）抬杳连接风管、跨接电缆、传动装置的软管、规缆等长度是否合适8.3.3 据扯作业性能试验方法如下：a）在半径小于或等于25Om的曲线上：b）与其他车辆进行连挂和摘管作业：O检变进行嫡挂作业是否正常。8.3.4 单机紧急制动距离试验按照GB/T10082规定的方法进行.8.3.5 自运行试验按照GBzT10082规定的方法进行，9tt!HW9.1 检验分为皇式检脸和出厂检脸，9.2 旬台检测车均应进行出厂检脸，检粉项目按表2中带“S”符号的项目进行.9.3 璃于下列情况之一时应进行型式检验，检验项目按表2中带*T符号的项目进行:a）新产品设计制造或转场生产时；b）停产五年又恢戈生产时：O结构、材料、工艺的改变影响产M性能时，表2检目表序号检轴内容技术要求对辰务软校验方法对向条款检验类量5.6*5.17«,1.8.1.12TS5.18-5.208.1.13-8.1.15T柴油机动力泰统试的传动系统试验亚行系统试4&1.18.2.16.1.2'6.1.12氏26.3.1'6.3.76.3.8T、S8.2.2T、TS8.23T制功系统时6.1.K6.4.2八S6.4.3824T个休试验,5.6.5.17K2.5T、S6.5.18S.208.25d)T土蚣电气系统试验2系统6.5.1Y.6.158.2.6T'S6.518-6620&2.Se)T试的照明装置试软构测泰统避检总体要求试验动能要求过验6.7.1.6.7.6.7.3.6.7.46.8.1.a).6.8.Id)6.8.2I.S62.7T8.182TSK2.80)Ts几何参数测量模块淮态试验试验动态试验仅8.3B.2.8<jI)TvS8.2.8c>2)T高沿成像检测顺块峥态试试验动态认验6.8.18.2.8d)1.>，S8.2.8d)2)数据分析处理模块试验6.8.58.28CT、S数据输出认验6.8.6«.2.«1I、S3机行能验将运性试动力学性能试的He定性7.2&3.I运行平战性7.28.3.1T曲浅通过性能试货7.38.3.2我挂作业性能试验7.48.3.3的机常念IW动K，.离试验7.58.3.4自运行试的7.68.3,5T、S10标志、运和存放10.110.1.1 应在明显的位比上设置产品铭睥，其内容主要包括：a）产品名称、型号：b）主要技术参数：c）出厂解号、日期.制造厂名、标准代号.10.1.2 院按有关规定设置警示标志：各种网竹应有明确的操作标志.10.2逐存放10 .2.1用挂运输时应挂丁列车尾部，附挂速发应符合机关规定.11 .2.2不应溷放、不应通过驼峰和设有减速1«的线路.10.2.3检测车应存放在空气流通.干燥、无腐蚀欠届和破坏绝缘的气体的场所，并参照说明书对存放的检测乍进行保养，