煤矿安全生产主要岗位操作规程.docx

AA煤矿安全生产主要岗位操作规程目录目录，AA煤矿安全技术操作规程清单1采煤主要工种安全技术缘作规程1.1 采煤打眼工安全技术操作规程1.2 果煤爆破I：安全技术搽作规程13推馔工安全技术操作规程1.4 采煤机司机安全技术操作双理1.5 俄煤机司机安全技术操作规程1.6 采煤机修理工安全技术操作规程1.7 转战机司机安全技术操作规程1.8 移液工安全技术操作规程1.9 运料工安全技术操作规程1.10 取体支护工安全技术操作规程1.11 回柱工安全技术操作规程1.12 月采卷道潍修工安全技术操作规程1.13 采空区充填工安全技术操作规程1.14 茹头支护工安全技术操作规程1.15 采埋工作面设需安袋、则撤工安全技术操作规程1.16 来探工作面消煤工安全技术操作规程1.17 乳化泵司机安全技术操作规程1.18 采煤维修电钳工安全技术操作规程2掘进主要工釉安全技术操作规程2.1 掘进打眼:安全技术操作规程22放炮员安全技术操作规程2.3 砌砧工安全技术操作嫌程24籍杆工安全技术操作规程25曲岩机操作1：安全技术操作规程2.6 梯喷支护工安全技术操作规程2.7 杷肝机司机安全技术操作规程28运输工安全技术操作现程2.9 推车工安全技术悌作规程2.10 铺轨工安全技术操作娩程Z1.1.地道维修工安全技术操作规程3机电、运输主要工种安全技术操作规程3.1 提升机（跤车）司机安全技术操作规程32主持水泵司机安全技术操作规程3.3 要通风机司机安全技术操作规程3.4 空气压缩机司机安全技术操作规程713.5 井下架空乘人装置司机安全技术操作规程743.6 小纨车皎车司机安全技术操作规程753.7 变电所假班电工安全技术操作规程73.8 井下电工安全技术操作规程783.9 批工安全技术操作规程783.10 电气防爆检15员安全技术操作规程803.11 通讯维修1：安全技.火程803.12 运输推军工安全技术操作规程843.13 杷钩工安全技术操作规程853.14 就道工安全技术操作规程863.15 电机车司机安全技术操作规程863.17 带式输送机司机安全技术操作规程83.18 制板输送机司机安全技术操作规程903.19 电樨工安全技术操作展程923.20 氧气乙焕烯割工933.21 眇轮工安全技术操作规程933.22 牯床工安全技术操作规程943.23 木工园权爆操作工安全技术操作规程953.24 电缆耐压试股操作工安全技术操作规程963.25 压力试验机操作工安全技术操作规程963.26 变电站变电工安全技术攥作规程963.27 电缆修理工安全技术操作规程973.28 地面电工安全技术悚作烧程983.29 带式输送机维修工安全技术操作规程994通防主要工种安全技术操作规程IO1.4.1 测风M安全技术悚作现IOI4.2 瓦斯检爽员安全技术操作规程1094.3 测尘工安全技术操作现程1134.4 瓦斯抽放检测工安全技术操作规程1174.5 井下钻探1：安全技术操作战程1.)1204.6 通风设施工安全技术操作规程1254.7 通风木工安全技术操作规程12948洒水防空工安全技术操作规程1304.9 隔煤设的安装工安全技术操作娩程1324.10 井下安全监测工安全技术操作规程1334.11 瓦斯检测仪检脩工安全技术悚作规程1384.12 便携式瓦斯报警仪检怪工安全技术操作规程143413自救器维修发放工安全技术操作规程1454.14 局就通风机安装工安全技术操作规程1474.15 风筒工安全技术操作规程1494.16 局部通风机司机安全技术操作规程1514.17 监测监控值班员安全技术操作规程1535地质测置主要工种安全技术操作规程1555.1地侦工安全技术操作规程15552水文地班观测工安全技术操作规程1615.3测域工安全技术操作规程1666其它工作安全技术操作规程1776.1井门枪身工安全技术操作规程17762炸药库库管员安全技术掾作规程1776.3宙管导通试验员安全技术操作规程178AA煤矿安全技术操作规程清单1采煤主要工种安全技术操作规程1.1采煤打眼工安全技术操作规程第1条应熟悉设备性能和使用方法、掌握作业规程、炮眼布置、爆破说明书以及支护等有关规定，经培训和考试合格后，方可上岗操作。第2条打眼工应按作业规程中爆破说明书的炮眼布宜方式打眼：对凹凸不平的煤壁要根据情况减小或加大限深，保证放炮后煤帮平直，采高和开帮都必须符合作业规程要求。第3条必须使用设有检漏、短路、过负荷保护及远距离启动和停止电钻的综合保护设施功能的电钻。第4条检修电钻必须在指定地点进行,严禁在非指定地点随意拆卸和检修电钻。第5条禁止在旧眼、残眼或在煤层裂缝中打眼，禁止站在输送机上打限。打眼过程中，禁止用手或带手套扶托钻杆。第6条在更合煤层开采的工作面，禁止在夹砰中打眼。第7条有下列情况之一时，不准打眼或应立即停止打眼，在向上级汇报并妥善处理、确认安全后，方能维续打眼：1、工作面风流中瓦斯浓度达到1%时：2、发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出，有煤与瓦斯突出征兆时；3、发现煤层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、空气变冷等透水预兆时；4、打眼过程中突遇顶钻或压力水从钻孔流出时，应立即停钻，且严禁抽动钻杆：5、工作面局部顶板来压、片帮泮重时：6,悬顶距离、控顶距离或端面距超过作业规程的规定时：7、支护不齐全、不牢固或倒棚未接处时：8、在自溜运输J：作面，打限处的上方正在出煤时：9、抵抗线小于0.5m（岩石0.3m）时。对上述1、2、3、4项，如情况紧急，还必须立即发出警报，撤出所有受威胁地点的人员。第8条打眼工应和放炮员紧密配合，共同搞好安全生产，确保爆破效果良好。第9条打眼工作顺序：准备（领取工具一携带工具一敷设电缆）一检查一处理一打眼操作（试转一开眼一钻进一排煤粉）一工作结束。二、准备、检查与处理第10条领取电钻等工具时要认真检查，并应符合下列规定：I、电钻的机体无裂纹破损，螺丝、螺帽、销子等齐全牢固：2、电钻开关灵敏可靠，防爆插销严密，如发现有火花痕迹，不准使用：3、钻杆平直，钻头锋利：4、试转一下，其转动方向正确，声音正常：5,电缆无“鸡爪子”、无“羊尾巴”、无明接头、不漏电：6、带齐钻杆、钻头、铅丝（铁线）、护套、长撬棍等必需的工具。第I1.条电钻、钻杆及电缆的携带:1、将电缆绕成圆圈，其一端固定在电钻上并系结好，要手提电钻手把或肩背电钻和电缆。不准安上钻杆挑着电钻行走，不准用电缆拖拉电钻，更不准带电拖拉电钻，严禁强拉硬拽：2、搬运、移动电钻时，必须卸下钻杆：3、急倾斜工作面要用结实绳子绑套运送电钻：4、严禁川刮板输送机运送电钻、钻杆及电缆。第12条打眼电缆的敷设：1、巷道内的电缆都必须吊挂整齐牢固，不许随意扔放，散乱堆积；2、电缆横跨输送机机头、机尾、溜槽和溜煤道时，应在距其0.5m以上悬挂牢固，以免煤、肝、材料等挤碰。第13条打眼前的检查和处理：1、对工作地点的顶板、煤插、支护应进行全面检查，待问题处理后方可打眼.打眼前，必须敲帮问顶,遇仃伞椭、活块等应用手镐、长撬棍处理掉：2、若有支柱紧旅煤帮时，要按规定开出炮道，然后才能打眼；3、用铁丝把钻头固定在钻桥上，桥尾套在电钻卡套内，要紧密结合，起动电钻检查旋转方向是否正确：4、必须扎紧袖口、裤管，扣好衣扣,围巾必须系在上衣内,严禁用巾和衣服的线头等外露。三、打眼操作及其注意事项第14条两人操作，一人在电钻一侧领钎定眼，一人在另一侧紧握电钻手把.第15条开眼时,煤硬时要先用手俯刨点定位,煤软时可直接用钻头点位。定好位后，使钻头顶案定位点，间断地送电二、:次，使钻头钻进煤体.第16条钻头钻进媒体后，根据爆破说明书的规定，调整打眼的方位和角度。推进时要均匀用力，场势推进，每隔一段时间要来回拉动钻杆，排除煤粉。第17条打够眼深后，必须将钻杆来回拉动几次，把眼内煤粉排净。底眼要川木楔或大块煤砰盖好眼口，以防煤粉堵塞.第18条有下列情况之一时，应立即停止打眼：1、出现k住钻头或钻杆；2、电钻声音突然不正常：3、电钻外壳超温（60C或烫手）或有烧焦味；4、电钻钻杆严重蹙动：5、电钻外壳带电。经查明原因并处理好后，方可继续打眼>第19条薄煤层工作面必须停输送机进行打眼。第20条在大倾角工作面打眼时，应在其上下方设置挡板。用搪究溜槽运煤的工作面应先将湘槽装满煤，然后再打眼。第21条机组运转时，一般不许在机道打眼。若有防止牵引设施弹碰伤人的可靠安全措施,方可平行作业。第22条工作面有淋水处，必须遮盖电钻，以防漏电伤人。第23条处理喀炮时的打眼工作：1、要在班（组）长宜接指导或放炮员的配合下进行打眼；2,应用木棍或竹媪挖出部分炮泥，并插入炮棍以确定瞄炮炮眼方向：3、在距瞎炮眼至少03m处,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大于眠炮炮眼深度：4、要做出仃瞎炮的显著标志。四、收尾工作第24条完成本班全部打眼任务后，应先拔下钻杆、卸下固定钻头销了、收好钻头,然后切断电源，拔下防爆插销（严禁带电拔销）。第25条将电钻、钻杆、电缆分别运出工作面,放到指定的无淋水安全地点或送交工具房。钻头要全数交回工具房或管理站。电缆要盘成8字形堆放整齐。需检修的电钻、电缆、钻杆等要运到检修地点。第26条婴向放炮M交待本班打眼情况，尤其要交待清楚喀炮炮眼的具体位置及注意事项。1.2采煤爆破工安全技术操作规程、一般规定第1条采煤爆破工必须由责任心强，具有二年以上采煤工作经历,熟悉通风、瓦斯和理破材料管理及放炮技术，经过培训、考试合格，持有放炮员合格证的专职人员担任。第2条严格遵守6煤矿安全规程有关通风、瓦斯、爆破材料管理等规定.切实执行工作面作业规程及其爆破说明书和本操作规程。第3条严格执行"一炮三检”制度。工作面放炮前，放炮员、班（组）长、瓦检协和兼职安监员都应在现场。笫4条在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤U中放炮时，必须采用正向爆破，严禁反向爆破。第5条严禁采用糊炮、明火、普通导爆索或非电导爆管放炮.第6条放炮与回采其它工序平行作业时，必须按照放炮的安全距离规定执行，否则应停止放烟。第7条在地质变化地带、目顶区、安全出口等处的顶板破碎、煤层松软、容易冒顶片帮的地段，要少奘药放小炮或不放炮.第8条放炮员要和打眼工需切配介,保证爆破时不崩倒棚子、不丢顶煤和底煤、不将煤块大址崩溅至采空区，保证煤壁平直，符合开帮进度要求.第9条运送爆破材料和封泥装药可由兼职的放炮员助手进行。放炮员助手必须经过培训并考试合格，取得合格证后，方可操作。第10条放炮员的工作顺序：准备（领取工具和爆破材料一运送爆破材料一存放爆破材料T装配引药）一枪查处理T放炮操作（装药T设警戒一联线一放炮f炮后检验描警戒）一收尾工作。二、准备、检查与处理（一）准的第11条向班（组）长接受任务后,确定当班使用的炸药、番管数量，填写领取单。严禁携带不合格的瓦斯检测器下井使用。第12条领取并检查防爆放炮器：1、用放炮器钥匙扭到充电位置，指示灯要发亮：2,禁止用短路的方法检查放炮器：3、放炮器完好，电池有电。笫13条领取放炮母线：1、必须使用橡胶铜芯或聚氯乙烯钢芯双线电缆：2、放炮母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。第14条领取掏勺、木杆或竹抨、木或竹质炮棍，炮棍的直径应略大于药卷直径。第15条领取炸药：1、持有区（队）长、技术人员卷字盖章的或经主管部门批准的火药领取单到爆破材料发放站领取当班用的炸药：2,只准领取作业规程规定的煤矿安全炸药，严禁领取和使用非煤矿安全炸药、黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药、含水超过05%的硝胺炸药、硬化到不能用于揉松的硝酸胺类炸药及过期或变质的炸药。第16条领取电取管:1、只准领取煤矿许用瞬发电宙管或煤矿许用塞秒延期电雷管，毫秒管管最后段的延期时间不得超过130它秒：2,当面点清电雷管数S1.3,严禁领用延期性电雷管、非电导爆管。第17条运送爆破材料应遵守下列规定：1、电雷管必须由放炮员亲自携带运送：2、放炮员和放炮员助手携带的炸药数量不准超过公司、煤矿规定的限量：3、爆破材料必须装在坚实的非金屈容翳内。电雷管和炸药应分装在不同的容器内或分装在同容器的具有牢固隔板的间隔内并加锁。严禁将爆破材料装在衣袋内：4、携带燃破材料上下井时，在每公送笼内搭乘的携带爆破材料的人共，不得超过4人，其他人员不得同辘宠上下：5、携带爆破材料的人员乘坐车辆时，不得与其他人同乘一列车，并要乘坐舞尾部的车辆，每车不超过2人；6、携带爆破材料人员不得在交接班、人员上下井时间内,沿井筒上下：7,领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留：8、严禁用刮板输送机、带式输送机运送爆破材料。第18条爆破材料的存放：1、爆破材料在工作面临时存放时，必须放置,在放炮警戒线之外的顶板完好、支架完整、无电器设施、不潮湖的安全地点：2,爆破材料箱内只准存放炸药和电雷管，严禁将瓦斯检定器、放炮器存放箱内。炸药和物管必须用隔板隔开，不许混放：3、不准任何人在存放爆破材料箱的地点休息，更不准坐在爆破材料箱上：4,防爆型放炮器耍悬挂在干像地点.第19条装配引药：1、只准由放炮员装配引药，不得由其他人代替：2,必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的巷道内装配引药：3、严禁坐在爆破材料箱上装配引药：4、从成束雷管中抽出单个电雷管时，应将成束的电雷管脚线顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线，一个引药只不装一个雷管：5,装配引药，应先将炸药卷顶部揉软，用木杆或竹抨在药卷的顶湍中心垂直扎好略大于电宙管身径的孔，然后将电指管插入孔眼，将脚线在药卷上拴一个扣，刺余的脚线全部缠在药卷上，同时将脚线末端扭结，严禁将电雷管从药卷恻面硬插入药卷中或捆在药卷上：6、装配引药时,必须防止电雷管受混动或冲击，防止折断脚线及损坏其绝缘层：7,装配引药的数址应根据眼数而定,并且用多少装配多少.装好的引药耍立刻整齐投放在容器内，点清数故，不得遗失，不准随地乱放，（二）检查与处理第20条装药前，放炮吊要与班（组）长及瓦斯检查员对工作面及炮眼进行全面检查，对所检查出的问题,应及时处理。在有下列情况之时，不准进行装药：1、装药地点20m以内风流中，瓦斯浓度达到战时：2,工作面风地不足或风向不稳定；3、装药地点20m以内煤尘堆集飞扬：4、装药地点有片帮冒顶的危险：5、仃伞确，炮道不符合规定，煤壁局部突出03m以上；6、炮眼内有异状，即有压力水、瓦斯突增、炮眼塌陷、出现裂缝及温度骤高骤低等：7、有眼深小于06m的炮眼或不符合规程规定的眼深、位置、方向等的炮眼；8、炮眼内煤粉未清除干净：9、基本支护与特种支护不齐全，支护有损坏未处理；10、发现瞄炮未处理.三、放炮操作第21条装药：1、用掏勺将炮眼内的煤粉清理干净：2、用炮棍将药卷轻轻地推入眼底，用力要均匀，不得强力冲击，但要使药卷间需实接触：3、正向爆破的引药最后装，装引药时其聚熊穴朝向眼底，要一手推引药，一手松直脚线，但不耍过紧，不得损伤脚线：4、填炮泥时要手拉脚线.手填炮泥，要慢慢用力轻捣压实。眼孔填够炮泥后，耍将脚线扭结，并盘放在眼口，不得拖在炮眼外边：5,炮眼封泥应采用水炮泥.奘填水炮泥时应先紧扎药卷填上0.030.O1.m的炮泥，然后装水炮泥，外端再填以泡泥。注意不要用力过猛和压的太紧，以防捣破水炮泥，不得使用漏水的水炮泥：6、封泥应用不燃性的砂、粘土，禁止使用块状材料或可燃性材料。第22条炮眼深度和封泥量的规定：k炮眼深度小于0.6m时,不准装药放烟:2、炮眼深度为061.m时，封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一；3、炮限长度超过Im时，封泥长度不得小于0.5m.第23条要按照作业规程规定的一次装药分段放炮或分段装药分段放炮的方式进行装药作业。第24条设警戒：1、联线前，班（组）长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒，放炮员须为警戒人员之一：2、警戒线必须设在顶板、支架完好的地点，并要设翼警戒牌、栏杆或拉绳等标志：3、放炮时，所有人员都应在警戒线之外：4、工作面若与其它采掘面贯通,在相距15m时，必须在要贯通处设警戒.直至贯通。贯通处两头都要在放炮前进行检查瓦斯：5,警戒的安全距高应符合公司、煤矿的规定。第25条检查及处理：在联线和放炮前，放炮员要和班（组）长、瓦检员对放炮的地点进行第二次检查，对查出的问题应及时处理。住有卜列情况之一时,不准进行联线放炮：1、放炮地点20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时;2、存在第20条的各项问题未处理或处理后又出现时：3、没按第24条的规定设好警戒：4、放炮母线不足50m：5、应该掩盖维护好的设施未进行掩盖和维护；6、没按规定用水炮泥或封泥长度不足；7、分段放炮时，崩倒的棚子未扶正。第26条联线：1、要按照作业规程规定的放炮顺序和联线方法联线放炮；2、严格执行雎联线谁放炮，即放炮母线联电击管脚线及检杳线路和通电都必须由放炮协本人操作；3,工作面布置的单排眼、双排眼、三花眼或五星眼的联线都采用大串联法，最后剩卜的两条脚线在未和母线联络前要扭结成短路：母线未和脚线联结前，两端必须扭结成短路；4、母线与脚线联结后，再沿路检查母线，放炮员应最后退出放炮地点。第27条放炮：1、母线与电若管脚线联结后，放炮步即吹笫一次口哨并大声叫喊：“耍放炮啦”；2、放炮员沿路检查路线，第二次吹口哨并大声叫喊：“快放炮啦”；3、到达放炮的警戒地点后，将母线联接在放炮器的接线端并拧紧，这时第三次吹口哨并大声叫喊“放炮啦"，等待30s后，用钥匙将开关转到充电位置，待定灯闪亮稔定，将开关钥匙转到原来放电位置起爆；4、炮响后，首先取下放炮器钥匙，然后将母线从放炮器上摘下并打结短路。第28条炮后检查：I、放炮员会同班（组）长、瓦检员进行放炮后的检查工作，检查及处理内容同第20、25条:2、通电后若没有爆炸，用瞬发电雷管时至少5min、川电秒延期电雷管时至少15min后，放炮员方可沿线路检查不爆的原因：3,在确属由联线不良造成不爆时，可以克新联线放炮：4、若确属眠炮，应按第29条办法处理，第29条处理瞧炮时，必须遵守下到规定：1、在距喀炮至少03m处另打同瞎炮很平行的新炮U电重新装药放炮：2、严禁用镉刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电宙管；严禁将炮眼残底（无论有无引余炸药）继续加深：严禁用打眼的方法往外拘药：严禁用压风吹这些炮眼：3、处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、肝，收集未爆的电雷管：4、在此炮处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理隈炮无关的工作。第30条装药的炮眼必须当班放烟完毕。若遇特殊情况无法当班放完时，必须在现场向下班放炮员交清情况.第31条须在本班放完炮、吹散炮烟并经班（组）长同放炮员吹长哨并大声叫喊"放完炮啦"方可撤警戒。四、收尾工作第32条收拾整理好工具，存放在规定地点或亲自携带收版。第33条清点剩余电雷管、炸药，填写消耗单并须经班（组）长签字。当班要办好爆破材料退还手续，不准私藏电雷管及炸药。第34条向下班放炮员交班，介绍当班工作情况。第35条升井后要将瓦斯检定器或瓦斯检定灯交回矿灯房。1.3擢煤工安全技术操作规程一、一般规定第1条擢煤工与支护工、风镉工、采煤机司机协作时，应具备以上工种的基本知识，共同搞好工作面的工程规格质量及安全生产。第2条擢煤工只能在支护完整和安全的地方擢煤。若由采空区向外扒煤时，必须使用长把工具，严禁将头、手伸进采空区内。在擢煤中，如发现有冒顶预兆时，应立即撤离危险区，同时向班长、队长汇报。第3条发现有瞧炮,必须找班长、放炮员处理，不准自行掏挖喀炮。在煤堆中发现炸药、雷管，拣出后必须交给班长、放炮员，不准丢入刮板输送机、采空区或私藏。第4条操作顺序：准备二处理一擢煤一配合支护工等搞好工程规格质量一清扫浮煤。二、准备、检查与处理第5条上岗前准备好铁锹、大锤、尖镐、靶子等工具，并检查各工具的牢固性。第6条擢烧前要检查并处理好卜列事项：1、放完炮后，上好梁刹好顶，敲帮问顶，在顶板不好处先及时打临时支柱，在临时支护的可靠保护下作业：2、煤壁有伞樵或有片帮危险的必须及时处理：3、摧煤地点周围不合格的支护必须修好补齐：4、作业范围内的刮板输送机、搪瓷溜槽必须稔固军靠，信号装置灵活可靠：5、清除作业范圉内从煤帮到放顶线的障碍物，物料要码放整齐，浮煤要清扫，以保证工作中自身安全及通风、行人的通畅；6、倾斜工作面推煤前，要设好上下挡煤板。三、操作及注意事项第7条操作：1、握紧锹把，先从煤堆边从上往下把煤顺势推入溜槽内，再逐步由溜槽边向煤帮，沿底往溜槽内攫煤；2、攫煤时要上下照顾，不要乱扬，应稳当地装满锹，准确地将煤装入溜情内：3、擢煤时要擢净见底，要注意支柱是否打在实底上、若打在浮煤上则应先打替柱。在靠近煤壁侧挖柱窝时，应防止片帮饬人：4、极薄煤层躺着插煤时，应先擢人行道的煤，后擢开帮燥：5、大于0.4m的煤块要砸碎。应先装碎煤，后装块煤，以免块煤滚动伤人,第8条往刮板输送机装煤时，应注意以下事项：1、不得砸坏弄断电缆、照明线、信号线等；2、停机时不准装煤：3、刮板输送机超负荷不能启动时，应扒出溜槽内的煤，不准强制开机；4、刮板输送机满槽、被链、链子跑偏时不准装煤。第9条往自滑溜槽装煤时，应遵守以下规定：1、必须分段打闸或设挡煤板，看闸口的人必须在护身板的保护卜.工作：2、溜槽满时，不准装煤,溜槽内的煤不得放空，以免煤块飞溅伤人；3、修理搪瓷溜柏时，应和上方联系好，停止放煤砰或设好严密挡板：4、禁止跨者输送机植装煤；5、输送机槽嘴被煤块卡住时，禁止用手直接搬动煤块，应用铁锹等长把工具，由上往下处理：6、溜煤眼闸口被卡住时，可站在眼的一边，由下往上捕，但不准将身体探入眼内，也不准手握锹柄顶端捕，以免煤块冲力大，打飞铁锹伤人。第IO条机采工作面追机清扫浮煤时，应遵守以下规定：1、要在作业规程规定的最大挂梁、临时顶长度内进行擢煤：2、要随时注意牵矶绳、锚链的摆动，以免伤人，不准骑跨牵引绳、锚链摧煤；3、随时注意顶板、煤梧，发现顶板有裂缝掉破，伞檐和片帮等危险时，必须及时处理。第11条保证煤炭质量，实行煤阡分装。1、擢煤前先拣出肝石，丢入采空区：2、大块砰石要砸碎，搬动砰石时注意是否有裂缝或疏松，以防搬动时掉下伤人；3、无法丢入采空区的肝石，要实行肝、煤分运。四、收尾工作第12条完成所分配的任务后，要与支护工、班（组）长等一起检查工程规格质量，不合格的要立即处理.°不得留有伞檐，不得丢失顶煤和底煤、浮煤要清理干净。按规定图出炮道或机道。第13条经班（组）长和验收小组检杏确认合格后，方可收拾工具和收工。1.4采煤机司机安全技术操作规程一、上岗条件第条采煤机司机必须熟悉采煤机的性能及构造原理和作业规程,善于维护和保养采煤机，懂得回来工艺，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可持证上岗.二、采煤机开动前安全规定第二条检查各部零件是否齐全，螺丝是否紧固，截齿是否齐全锋利，固定牢固，滑靴是否平稳。第三条检查操作手柄、控制按钮,离介手把，隔离开关手把等是否灵活可钻。第四条检查各部油位是否达到规定要求，有无漏、渗油现象，电缆，电缆拖移装置和水管有无被挤、压、扭断现象和破损现彖，喷雾水的压力和水的流量是否符合设备厂家的规定和要求。第五条各部油管、水管、电缆是否固定军器，并布置整齐、安全可停，检查电缆夹板连接是否牢固可靠。第六条检查机器，安装、拆卸滚筒及更换截齿时，必须切断电源、打开隔离开关和离合器手柄，并停机闭锁工作面输送机，检杳制动装置是否安全可靠后，方可进行。第七条检查信号通讯装置和电控部分是否灵城可靠。第八条检查喷雾冷却装置的效果是否可鸵。第九条在倾角较大的工作面，要检查防卜滑装置是否牢辣、完好。第十条对刮板输送机和工作面有关情况要全面了解.在安全无误情况下方可试车。第十一条在采煤机无故障、无障碍物，人员都在安全位置时，才允许对采煤机试运转，采煤机启动时，应先送水后送电，停车时应先停电后停水，开车时.先点动采煤机电动机，合上离合器手把使采煤机空转23分钟，在试转中耍注意监听各部运转的声音（注：用加长螺纹刀做导听物），检查各种保护装置是否可靠方可开机。第十二条更换截齿时，首先检杳制动器是否安全可靠，人员进入煤壁侧要敲帮问顶，清理柱间活石、活叶，伸出伸缩梁，同煤壁贴实，对刮板输送机停电闭镇，摘去切割部离介，打到“零''位，使用专用工具更换技齿，人员必须站在滚简上侧，不允许站在滚筒下侧.以防采煤机制动器失灵下滑伤人，更换截齿时应用手扳动滚筒，扳不动时，一定要通知检修人员撤离滚筒处，回到安全地点后，再通电开机。三、采煤机的启动操作程序第十三条打开采煤机、刮板输送机的“停止”按钮，第十四条机身牵引按钮处于停止状态上，速度手柄处于零位.第十五条合上隔离开关手把。第十六条打开冷却喷雾阀门和内外喷雾阀门，进行喷穿冷却。第十七条发出开动采煤机信号，并检查被割滚筒煤壁附近仃无障碍物.第十八条点动采煤机电动机，台上截割部离合器手把。第十九条发出开动刮板输送机信号。第二十条输送机开动后，给采煤机电机送电使滚筒旋转起来。第二十一条操作速度手柄使采煤机牵引。四、采煤机运行中的注您事项第二十二条采煤机经或转后，确认一切正常后，发出刮板输送机开车信号，待刮板输送机运转正常后，方可开始牵引割煤，第二十三条采煤机开始牵引割煤时，牵引速度从零开始逐渐增高，不得立即打到最高牵引速度，换向时，逐渐减到“零”位，30秒钟后，再由小变大，在运转中，随时注意采煤机负荷情况以及输送机过负荷情况，相应地调整牵引速度.防止采煤机和刮板输送机过负荷运行，并尽量使煤量均匀。第二十四条采煤机正常工作中，司机耍随时注意采煤机以上的刮板输送机，如仃大块煤、肝石或长木料等杂物，要立即停止刮板输送机，防止杂物进入采煤机低托架内，损坏采煤机及刮板链，第二十五条采煤机运行中，随时注意运行前刮板输送机各处联接情况，保证采煤机沿滑道顺利通过。第二十六条采煤机工作过程中，司机要随时观察采煤机各部运转情况，各部温度，仪表指示，各部声音等是否正常，敬齿是否映少电缆托移装置拖动是否顺利，冷却水量，水压是否正常等，严禁无水开车“第二十七条采煤机运行中，要注意采煤机本身或刮板输送机及周困环境条件有无异常现彖，如有应，立即停止采煤机和输送机进行检查和处理，否则不准维续工作，如发现重大隐患或故障要尽快向跟班队干汇报。第二十八条采煤机正常运行中，严禁扳动离合落手把、隔离开关手把.避免齿轮和机件受到损坏。各部齿轮底合器的忠合操作必须在停机时进行。第二十九条采煤机在超载时或牵引部超载时，应分析原因，必要时使滚筒脱离咬合，开机退出缺口,进行检查。不得在重我下割煤，采煤机不得带病运转.第三十条非紧急情况不得使用隔离开关停机。第三十一条非采煤机司机严禁操作采煤机和机组上所有按钮。第三十二条采煤机的停车1、停车时要先把牵引速度降到零，稍停后少许反向牵引，将滚筒的碎煤排净。2、按下采煤机按钮，使采煤机停止运转后，关闭洒水截止阀停水，然后将所有的操作手把包括隔离开关手把，离合器手把打到“零”位或断开位置。3、下班或检修时，采煤机应停在安全可完处，并将滚筒落到底板上，必须将输送机闭锁。4、采煤机停止割煤，下班时，司机要按启动前的检杳内容，对采煤机进行检查整理，并清理采煤机上的浮煤，保持采煤机的整洁.第三十三条紧急停车1、遇到如下情况，使用采煤机停止按钮停车。a:机器工作中他荷过大，电动机产生堵转.b:机器发生异响。c:电缆、水管、卡位或出槽.2、遇到如下情况使用“急停”按钮停车。a:回采工作面刮板输送机溜槽内有大块煤和肝石，木料将要顶住采煤机，b:电缆、水管出槽,被刮板输送机刮住.c:采煤机“停止”按钮失灵。d:其它意外事故。第三十四条.采煤机上行或下行利煤至上下U之前，必须提前检查上下IJ的管线及障网物。五、收尾工作第:十五条向接班司机详细交待本班采煤机运行状况、出现的故障、存在的问题.按规定填写设备运行记录。1.5截煤机司机安全技术操作规程第一条被煤机司机必须熟悉做煤机的性能及构造原理的作业规程，善于维护和保养俄煤机，懂得回采基本知识，必须经过专业培训，考试合格后，方可持证上岗“第二条截煤机司机要和工作面工作人员及运输卷刮板机司机。支护工等密切合作，按规定顺序机停机.第三条启动截煤机前，必须巡视截煤机周闹情况,确认时人员无危险和机器转运范围内无障碍后，方可接通电源。第四条牵引部端头由电机引出的电缆上装有防爆二通接线盒配上防爆可逆磁力起动器和隔爆阻，按上电缆，可实现电动机的正、反转及机控制.第五条本截煤机工作方式是沿煤壁贴底板来回作业，要求工作面底板平顺，机道畅通和煤壁直煤辟（凹凸不平影晌截割深度）第六条、开机前应检查：1、各紧固、传动零部件有无异常，涧滑是否良好：2,各电器是否完好：3、冷却防生系统是否符合要求；4、松链松紧是否符合要求。第七条空机试运转检查：1、点动按钮启动电机、听声音有无异响：2,转动调压手柄、松开摩擦片，带空链运转，无异常方可做裁煤准备工作“第八条截煤操作程序1、松开绳轮离合器放出牵引钢丝绳，顺煤壁截煤方向固定绳头.2、启动电机通入冷却水,把运转的截链顺煤壁牵入截糟，机身沿煤壁、站底板运行。3、缓慢滑动压杆手柄，给摩擦片加压至截煤机向前移动,并保持机身平稳行走。4、当钢丝绳卷完后，把绳轮离合器打开，放出卷入的钢丝绳，IE新固定绳端，按此循环，工作面截通一个截煤作业循环，第二个截煤作业循环，必须将截煤机在工作面煤壁端已挖屈机窝内调转（调头）180度后，按上述的方法作业。第九条操作维护1、截煤时截盘发牛.爬棚、钻底或自然退出，主要被齿合金片损坏，脱落较多的缘故，应时退出截盘停机断电处理。2、机梁弯曲，截盘变形引起爬棚、钻底，主要是机道不平而造成，初始发现机身、颠簸应及就地取砂炭或木方垫平使机身运行平衡.3、电动机出现声音异常，应迅速调整摩擦片压力或断电停机检查。4、出现卡链、夹切盘，主要是被链带回煤粉或岩压大的缘故，应勤打煤粉，调松摩擦片，做牵引速度,禁止强行多次起动.5、出现断链、脱齿，应将切盘退出，断电停机处理.6、发现战链松动，应停机检查检查，调整长紧螺杆至截链松紧适度.第十条操作时的注意事项1、截煤时不得用手或铁件或铁件在施煤部下杷煤，更不能伸头去看，以防截齿、煤粒区出伤人，铁铲打煤粉时不能伸到微锥的转动部位。2、截煤机在工作老实巴交行中，严禁机身恻面蹈人，防止截优破煤时碰上硬肝突然退出机身作人。3、保持设备平移运行，防止扭坏截盘:、机梁。4、电缆、水管不得同时绞在一起,以防电缆绝缘损坏漏电，水管漏水造成人身伤亡，煤层断爆炸事故。5、脉动调整器前端的钢球，如果磨损过甚，应及时更换，6、钢丝绳不正常拉断，应检杳摩擦片是否已烧粘在一起是，则应更换.7、注意钢丝绳的缠绕，防止钢丝绳的过长的卷入。8、截链松紧要适当,在截链的中部,能向便面撬出20mm为宜，截链松紧调节法：用撬棍动螺杆适宜后，在孔内放入适当长度的螺栓，防止其后退.9、检杳所有操作手把和按钮是否灵活、可靠。10、初步截煤时，工作牵引不宜过大，要加以摸索。11、在放绳时，不能全部放出，就在绳筒留三圈。12、不允许用机械或木锤等物锤打牵引部的操作手柄，只能用点动开关，指电机惯性换挡“13、在上顺槽内利用防爆电磁起动地按钮下放机器时，机器的旁边不能有人，但在日应有人打信号.第十一条截煤机的日常检查维护1、保持截齿锋利、完整；2、保持电器干燥、不缺件,无损坏,不漏电。3、检查各油封部位仃夫漏油，发现漏油应及时处理：4、检查截齿焊接有无脱饵、裂口、眼孔变形、断裂发现应及时处理.5、检查截链调紧设置是否灵活。第十二条截煤机的润滑1、截一箱和牵弓I箱的部份的齿轮、轴承大部份采用油池飞溅润滑，纲轮、期杆采用油滑，每周应开机检查一次两箱的油位，油的深度约浸至小齿轮子直径的三分之一处，对外露的轮，每班都应加油涧滑。2、每三个月应检查一次油封和油质情况。第十:条裁煤结束后，要将载煤机开到工作面切口处，停止截煤机，切断技煤机电源，断开开关的隔离开关，关闭供水喷雾装置。1.6采煤机修理工安全技术操作规程一、上岗条件第1条必须经过专业技术培训，考式合格，持证上岗.第2条应具备定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。第3条应熟知6煤矿安全规程有关内容、煤矿矿井机电设备完好标准、工煤矿机电设备检修质量标准及有关规定。第4条应熟悉所检修采煤机的结构、性能、传动系统、液压部分和电气部分，能独立工作。二、安全规定第5条上班前严禁喝酒，严格遵守劳动纪律，严格遵守各项规章制度。笫6条上岗时应穿戴好安全防护用品。第7条修理采煤机时，修理人员必须严格遵守入井的各项规定。第8条检修前，工作面输送机必须停机、断电、闭锁，停止作业，并通报有关人员。第9条修理前除原有装置外，还要另设可靠的临时防滑安全固定装置.第10条在煤壁侧、机身上或机身两端修理采煤机时，应设专人进行监护，不准单人作业。应清理煤壁、顶板悬浮煤岩，在煤壁、顶板之间加设防护措施。第U条当修理现场20m以内风流中瓦斯浓度超过战时，严禁送电试机：达到15%,必须停止作业，切断电源，撤出人员。第12条在机身上检修其他部件时，必须切断电源，打开隔离开关和离合器。第13条对泵、液压马达、各种阀组等液乐元部件按实验报告进行效验,核对无误后方可使用。三、操作准备第14条根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料、备件的规格、质量、数责：，应符合要求。第15条修理地点应清洁，无影响修理的杂物，尤其是修理液压系统、电控系统的地点必须无污染、无粉尘。第16条对采煤机进行外部清洗，除去煤泥、煤尘等污物。第17条检查机体外部零部件有无损坏、丢失。第18条井下检修工作地点周圉要洒水灭尘，要有足够的照明。四、操作顺序第19条清理修理现场，检杳修理场所的安全状况。第20条试机并了解故障的现象，判断故障原因，确定修理部位。第21条切断电源，打开离合器，并挂“有人