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    五金清洗废水处理及中水回用方案设计.doc

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    五金清洗废水处理及中水回用方案设计.doc

    五金前处理废水处理与中水回用处理工程设计方案目录第一章废水处理工程工艺设计概况2一、工程概况2二、设计依据与标准2三、设计条件2四、设计工艺3五、土建设计5六、主要处理构筑物6第二章回用水处理设计132.1 回用水设计水量与水质要求133.2 回用水处理工艺与原理132.3 回用水处理工艺流程与简介142.4 主要处理设备15第三章废水与回用水处理工艺设备材料表20第四章废水与回用水处理运行本钱22第五章工程报价表24第六章工程工期与售后服务27一、详细工程进度计划27二、售后服务27三、付款方式可协商27第一章 废水处理工程工艺设计概况一、工程概况*通信技术股份位于某某市光明区,主要生产电控柜等产品,其五金清洗生产线位于车间一楼,其工件在进展脱脂、酸洗与皮膜工序后有局部清洗水排出,这些废水中含有酸、碱、SS、磷酸盐与少量石油类污染物,直接排放会对周围环境造成污染,为保护环境,必须对其进展治理。根据厂方提供资料,工业废水排水量为40m3/d。二、设计依据与标准1. 中华人民某某国环境保护法;2. 城市污水再生利用之工业用水水质GB/T 19923-20053.某某省地方标准水污染物排入限值(DB44/26-2001)第二时段一级标准;4. 污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准;5. 室外排水设计手册;6. 排水工程设计手册;7. 业主提供的有关资料;8. 有关的设计规X与设计手册。三、设计条件1. 设计水量和水质:根据甲方提供的资料,该厂日排放工业废水量40m3/d。2. 设计水质:原水主要是用于外表处理工序的脱脂、酸洗和磷化后的清洗水,主要污染物指标如下: 主要污染物pHCODCrSS石油类磷酸盐原水污染物浓度69300500205洗涤用水回用标准6.5930排放标准699060注:以上污染物的单位除pH值与色度外均为mg/l,COD、石油类、磷酸盐指标回用标准不做要求,本方案处理以回用标准与排放标准严者为限值。拟采用酸碱中和+混凝沉淀+生化处理工艺进展处理,设计废水处理水量为40m3/d,按每天20h运行计,平均小时处理量为2.0m3/h。四、设计工艺1. 各类污染物的去除1石油类去除因清洗废水石油类含量较低,拟在调节池前设隔油池,利用油的密度比水小的特性,可隔除大局部浮油,再经后续混凝沉淀工艺可使出水石油类指标达到环保标准要求。2 pH值调整在pH值调整池中投加碱并搅拌,使酸类物质被中和。3 SS悬浮物的去除在混凝反响的过程中,废水悬浮物通过反响,形成易于泥水别离的絮凝体,经气浮别离形成浮渣或经沉淀别离变成污泥排出系统外。4 TP的去除主要以物化反响为主,原水中的磷酸根先与投加的除磷剂在一定的pH值下反响生成不溶性或微溶性磷酸盐,然后与絮凝剂反响生成絮状沉淀在沉淀池进展泥水别离,以达到去除总磷的目的。5 COD的去除在水解酸化池和接触氧化池中设置生化填料,生化填料上的微生物先在水解酸化池内进展酸化降解,将大分子难降解的有机分子转化为易降解的小分子有机物,然后在接触氧化池内好氧状态下对水质的有机物进展好氧降解,从而达到削减废水COD指标的目的。2. 处理工艺流程1 废水处理工艺:新厂清洗废水先自流入隔油池进展隔油处理,然后自流入调节池进展水质水量调节,再经提升泵提升至pH调整池,同时启动搅拌装置与加药装置投加碱,将废水pH值调整至12后,加药装置再向反响池内投加除磷剂和絮凝剂,使废水中的磷酸根与除磷剂中的金属离子反响生成不溶性磷酸盐沉淀,然后再与絮凝剂反响生成絮凝体并在沉淀池内进展泥水别离,絮凝体形成的污泥因密度比水大,最终沉至沉淀池泥斗中,上部清水由集水槽收集至pH调整池回调pH值至6.5再流往水解酸化池和接触氧化池进展生化处理,处理后的出水再经二级反响沉淀后达标排放。新厂工业废水中间水箱调节池池沉淀池2pH调整池反响池2曝气接触氧化池反响池1沉淀池1加药搅拌隔油池池加药搅拌加药搅拌水解酸化池污水处理工艺流程如下:2 污泥处理工艺污泥处理主要有如下处理方法:污泥干化场、厌氧消化、好氧稳定、机械脱水等。结合本污水处理工程污泥量较少的特点,本方案确定采用污泥干化池脱水工艺对污泥进展处理,直接打开沉淀池排泥阀将污泥排至污泥干化池,滤液回流调节池,过滤层上部的污泥脱水形成的泥饼定期外运处理。污泥处理工艺流程如下:沉淀池干污泥定期外运污泥浓缩池滤液回调节池板框压滤机3工程布置该工业废水处理系统主要构筑物包括:隔油池、调节池、反响池、沉淀池、接触氧化池、污泥池等。由于场地限制,并考虑污水处理与厂区周围环境协调,本方案建议:隔油池与调节池采用全地埋钢混结构,其他构筑物采用地面钢结构,总占地面积约60m2。五、土建设计1. 根本原如此1 满足使用功能要求,在满足工艺流程通畅的条件下使污水处理站的布置紧凑合理、联系方便;2 合理布局,力求与厂区周围环境协调统一;3 充分结合利用地形、地质与水文等条件,选择合理的结构类型和根底处理,力求经济合理;4合理地确定设计地面形式和设计标高,做好场地平整、排水处理;2. 总平面布置1 根据厂区总体布局和指定的站场位置,以与污水入口和排放口位置,按照污水处理工艺流程进展平面布置,以求布局合理,在满足工艺设计要求的条件下达到整体美观的目的。2 充分结合场地地形、地质、水文等条件,进展站场建筑物、构筑物、道路的竖向布置,选取适当的标高作为站场地面标高,以尽量减少土方开挖。六、主要处理构筑物1. 隔油池作 用:利用油的密度比水小的特性,在一定停留时间内,使水中分散油类自行浮至水面,除油后的废水由池底排水孔排至调节池。尺 寸:2500×1200×1200mmm3结 构:全地下式钢混结构FRP附属设备:1隔栅a、数量:1套b、材质:不锈钢c、产地:*2. 调节池作 用:污水是不均匀间歇性排放的,调节池主要起均某某质水量的作用外,在调节池内设曝气系统进展预曝气,充分拌匀水质,以便进展后续的满足生化处理。 尺 寸:2500×2000×3000mm有效容积:1m3结 构:全地下式钢混结构FRP附属设备:1提升泵a、数量:2台一用一备b、型号:25FX-13c、流量:3.0m3/hd、扬程:16meKWf、产地:某某2流量计a、数量:1台b、型号:LZT-50S06Lc、型式:转子式d-m3/he、产地:某某3液位控制器a、数量:1个b、产地:*4. 反响池1作 用:加碱将pH值调整至10,投加除磷剂、助凝剂与磷酸根、沉淀物反响生成絮凝体,以利于后续沉淀处理。结 构:地面式钢结构FRP尺 寸:700×2500×2000mm停留时间:HRT=90min附属设备:( 1 )搅拌器a、数 量:3套b、型 式:立式1套,气搅2套c、传动比:1:15一台e、产 地:*f、桨 叶:不锈钢2加药泵a、数量:3套b、型式:气动隔膜式高压空气由厂方提供c、型号:P1/4d、材质:PPe、产地:*3药箱a、数 量:3个b、容 积:500Lc、材 质:PE( 4 ) pH计a、数量:1台b、型号:PC350c、控制X围:014d、产地:某某5. 沉淀池1作 用:沉降别离大颗粒污染物,通过污泥斗集中排泥送至污泥处理系统进展处理。尺 寸:2500×2000×4000mmm3/m2·h材 料:地面式钢结构FRP附属设备:1污泥泵a、数量:2台(一备一用)b、型号:40F-13c、流量m3/hd、扬程:13me KWf、材质:不锈钢g、产地:某某6. pH调整池作 用:在pH计控制下,根据废水的pH值自动控制加药泵加酸,调整pH值在7左右,为后续的沉淀创造条件。尺 寸:700´700´4000mm有效容积:m3材 料:地面式钢结构FRP附属设备: ( 1 ) 搅拌装置a、数量:1套b、型式:气搅c、产地:* ( 2 ) 加药泵a、数量:1套b、型式:气动隔膜式高压空气由厂方提供c、型号:P1/4d、材质:PPe、产地:* ( 3 ) pH计a、数量:1台b、型号:PC350c、控制X围:014d、产地:某某( 4 ) 药箱a、数量:1个b、容积:500Lc、材料:PE7. 水解酸化池作 用:是去除有机污染物的重要单元。大量生长于填料上的细菌在池中形成一个密集的立体结构的生物网,在兼性微生物的新陈代谢作用下,污水中的大分子有机污染物被降解为小分子易降解的有机物。尺 寸:2500×2700×4000mm有效容积:20m3停留时间:10h材 料:地面式钢结构FRP附属设备:1生物填料am32生物填料支架am38. 接触氧化池作 用:是去除有机污染物的重要单元。大量生长于填料上的细菌在池中形成一个密集的立体结构的生物网,在微生物的新陈代谢作用下,污水中的有机污染物被降解。尺 寸:2500×3000×4000mm有效容积:13m3停留时间:13h材 料:地面式钢结构FRP附属设备:1微孔曝气器a、数量:30套b、产地:某某2生物填料a、数量:23m33生物填料支架a、数量:23m34鼓风机a、数量:2台一用一备bm3/minc、型号:GRB-40d、扬程:50meKWf、产地:*9. 反响池2作 用:投加除磷剂、絮凝剂、助凝剂与磷酸根、沉淀物反响生成絮凝体,以利于后续沉淀处理。结 构:地面式钢结构FRP尺 寸:600×2500×1500mm停留时间:HRT=60min附属设备:( 1 )搅拌器a、数 量:2套b、型式:气搅c、产地:*( 2 )加药泵a、数量:2套b、型式:气动隔膜式高压空气由厂方提供c、型号:P1/4d、材质:PPe、产地:*3药箱a、数量:2个与反响池1共用b、容积:500Lc、材质:PE10. 沉淀池2作 用:沉降别离大颗粒污染物,通过污泥斗集中排泥送至污泥处理系统进展处理。尺 寸:2500×2000×4000mmm3/m2·h材 料:地面式钢结构FRP附属设备:1污泥泵与沉淀池1共用a、数量:1台b、型号:40F-13c、流量m3/hd、扬程:13me KWf、材质:不锈钢g、产地:某某11. 污泥浓缩池作 用:沉淀池排出的污泥在这里浓缩,通过半框压滤机脱水后,干污泥外运处置,滤液回流隔油池。尺 寸:1250×1500×4000mm有效容积m3结 构:地面式钢结构+防腐附属设备:1压泥泵a、数量:1台b、型式:S1F,气动隔膜式c、流量:80L/mind、扬程:70me、功率:使用车间压缩空气,厂方负责引至设备附近f、产地:*2板框式压滤机a、数量:1台b、型号:XMY5/500-UB,机械压紧自动保压式c、滤布面积:5m2d、产地:某某e、功率:KW12中间水池作 用:贮存沉淀池出水回用。尺 寸:1250×1500×4000mmm3材 料:地面式钢结构FRP第二章 回用水处理设计2.1 回用水设计水量与水质要求根据厂方提供资料与环保要求,前处理废水需经处理后全部回用至生产用水,不允许排放,回用设计处理水量为40m3/d。由于生产废水中低浓度清洗废水水质污染物主要为SS和盐类,污染程度较低,适宜采用深度物化处理方法进展处理。设计回用水水量拟按40m3/d进展设计,设计原水为低浓度清洗废水,废水经物化+生化处理后增加中水回用处理系统处理后中水回用至脱脂段和酸洗段的水清洗工序,以与增加RO处理后,RO出水回用至磷化废水水洗工序,回用水系统设计水质水量要求见表一。表一 回用水处理系统进出水水质水量要求项目水量pHCODSS电导率单位m3/d-mg/Lmg/LS/cm原水2069100501600出水691521003.2 回用水处理工艺与原理根据以往工程经验与相关资料,回用水处理设施根本工艺是砂滤炭滤+超滤+反渗透的组合工艺,各段工艺原理简介如下:1. 砂滤:石英砂过滤器是一种非常可靠的预处理装置,介质依次为垫层、石英砂,它可以将水中悬浮杂质、胶体等过滤,降低出水浊度等。2. 炭滤:活性碳过滤器是一种非常可靠的预处理装置,介质依次为垫层、石英砂、活性炭,它可以去除水中的游离性余氯、臭味、色度与有机物等功能。3. 超滤:通过超滤膜对废水中大分子颗粒物质、胶体物质的截留,可有效提高废水水质,降低废水的SDI值,对后续反渗透膜起保护作用。4反渗透:反渗透膜组是整个脱盐系统的执行机构,其作用是脱除水中的可溶性盐份、胶体、有机物与微生物。2.3 回用水处理工艺流程与简介回用至脱脂段、酸洗段的水洗工序新厂工业废水调节池池沉淀池2pH调整池反响池2射流曝气接触氧化池反响池1沉淀池1加药搅拌隔油池池加药搅拌加药搅拌水解酸化池中间水箱砂滤器活性炭过滤器过滤水箱精滤器超滤器超滤水箱旁路回流物化+生化+中水回用处理工艺流程方框图精滤器高压泵RO纯水回用至磷化工序32m3/d8m3/dm3/dm3/d浓水委外处置40m3/d注:点划线框中为中水处理系统; 为低压水泵回调节池m3/d2.3.1 废水处理工艺流程方框图2.3.2 回用水处理工艺流程简介生化处理后的废水40m3/d进入中间水池,经过滤水泵加压进入石英砂过滤器和活性炭过滤器滤除水中悬浮物和胶体物质,过滤后清水进入过滤水箱,再经超滤水泵加压,经精细过滤器进入超滤装置,通过超滤膜处理后的超滤水进入超滤水箱,再通过中水回用水泵将超滤水32m3/d输送至脱脂段、酸洗段的水洗工序回用。剩余的 m3/d的超滤出水经RO低压泵输送入精滤器滤除微小颗粒物,再经高压泵加压进入RO处理,RO产水率为60%,即m3/d的纯水可回用至前处理生产线的磷化m3/d回调节池处理,余下的m3/d浓水经容器收集后委外处置。2.4 主要处理设备2.4.1 中间水池作 用:收集原有生化处理后低浓度废水,向砂滤、炭滤系统供水。尺 寸:1250×1500×4000mmm3材 料:地面式钢结构FRP附属设备:1砂炭过滤水泵a、数量:2台一用一备b、型号:50F-22c3/hd、扬程:26meKWf、产地:某某2液位控制器a、数量:1套b、产地:*4流量计a、数量:1套b、型号:LZT-50S06Lc、量程:0.66m3/hd、产地:某某3石英砂过滤器a、数量:1台b、规格:600×2000mmc、流量:4m3/hde、控制方式:手动多路阀控制f、材质:玻璃钢g、产地:某某4活性炭过滤器a、数量:1台b、规格:600×2000mmc、流量:4m3/hde、控制方式:手动多路阀控制f、材质:玻璃钢g、产地:某某5过滤水贮槽a、数量:1个b、规格:3000Lc、材质:PE6超滤水泵a、数量:2台b、型号:CDL4-6c、流量:4m3/hd、扬程:48meKWf、产地:*泵业或同类品7精细过滤器a、数量:1套b、滤径:10mc、过滤材质:PPd、壳体材质:SUS304e、产地:某某8超滤器a、数量:1台b、型式:组合架式c3/hd、控制方式:自动反洗e、膜元件总数量: 12支90×1192mmf、设计进水压力: 0.2 MPag、最大进水压力: 0.3 MPah、反洗压力: i、设计回收率: 90%j、模壳材质:ABSk、配套加药系统:米顿罗P036加药泵3台,20L药桶3个l、产地:*9超滤反洗水泵a、数量:1台b、型号:CDL4-3c、流量:4m3/hd、扬程:20meKWf、产地:*泵业或同类品10超滤水贮槽a、数量:1个b、规格:5000Lc、材质:PE11RO低压泵a、数量:1台b、型式:多级立式c、型号:CDL3-5d、流量:3m3/he、扬程:23mfWg、产地:*泵业或同类品12高压泵a、数量:1台b、型式:多级立式c、型号:CDL4-19d、流量:4m3/he、扬程:153mfWg、产地:*泵业或同类品14精细过滤器a、数量:1套b、滤径:5mc、过滤材质:PPd、壳体材质:SUS304e、产地:某某15全自动反渗透装置a、数量:1套b、产水量:3/hc、脱盐率:97-99%d、RO膜:*4040,6支e、膜材质:低压聚酰胺复合膜f、配套膜保护系统g、配套加药系统:米顿罗P036加药泵2台,20L药桶2个h、产地:*16回用水贮槽a、数量:1个b、规格:5000Lc、材质:PE17浓水贮槽a、数量:1个b、规格:10000Lc、材质:PE第三章 废水与回用水处理工艺设备材料表序号名 称规格、型号单位数量产地备注1隔油池××座1*钢混FRP2调节池××座1*钢混FRP3挖土方与恢复××m3*4反响池1××座1*A3钢FRP5沉淀池1××座1*A3钢FRP6pH调整池××座1*A3钢FRP7水解酸化池××座1*A3钢FRP8接触氧化池××座1*A3钢FRP9反响池2××座1*A3钢FRP10沉淀池2××座1*A3钢FRP11污泥浓缩池××座1*A3钢FRP12中间水池××座1*A3钢FRP13隔栅套1*A3钢防腐14污水提升泵台2某某一备一用15流量计LZT-50S06L台2某某一备一用16污泥泵台2某某一备一用17液位控制器套2*感应式18鼓风机3台2*一备一用19微孔曝气器套30某某橡胶20压泥泵S1F台1*21板框压滤机台1某某22生化填料160m343某某PVC23填料支架、配件等m343*A3钢防腐24搅拌器0.55 KW套1*不锈钢25搅拌器气搅套5*不锈钢26药箱500L个4*PE27加药泵P1/4台6*气动隔膜式28pH控制仪PC350套2某某美国探头29曝气系统套1*PVC30堰板米16*A3钢防腐31砂碳过滤水泵台2某某32砂滤器600*H2000,FRP套1*含石英砂33炭滤器600*H2000,FRP套1*含活性炭34手动多路阀套2润新35过滤水箱3000L,PE个1某某36精滤器10m,SUS304套1某某37超滤水泵4m3台2*38反洗水泵4m3台1*39超滤膜组3/h套1艾科40RO低压泵3m3台1*41精滤器5m,SUS304套1某某42RO高压泵4m3台1*43RO膜组3/h套1*44药洗水箱1000L,PE个1某某45超滤水箱5000L,PE个1某某46RO水箱5000L,PE个1某某47浓水箱10000L,PE个1某某48药洗水泵4m3台1*49药箱20L,PE个5某某50加药泵P036台5米顿罗51流量计0.166m3/h套7某某52压力表个10川仪53走道板与楼梯项1*A3钢防腐54管道、管件批1联塑55电控系统含PLC与编程项156五金杂件项1第四章 废水与回用水处理运行本钱4.1.1 分析依据回用水处理工程的效益分为经济效益、社会效益和环境效益,回用水处理的目的就是达到三者的统一。目前评价的方法和标准主要参照国家计委颁发的建设项目经济评价方法与参数和建设部颁发的市政工程设计技术管理标准的规定,结合地方实际情况进展的。4.1.2 费用类别1电费1水处理与回用运行电耗:序号名称安装位置规格功率kW单位数量装机功率kW运转功率kW运转时间h电耗kWh1提升泵调节池25FX-13台21.10 0.55 208.25 2污泥泵沉淀池40F-13台21.10 0.55 20.83 3鼓风机生物池GRB-40台24.40 2.20 2439.60 4搅拌器反响池台10.55 0.55 208.25 5过滤水泵中间池50F-22台12.20 2.20 2033.00 6超滤水泵超滤模组CDL4-6台22.20 1.10 2016.50 7超滤反泵超滤模组CDL4-3台11.10 1.10 21.65 8RO低压泵RO模组CDL3-5台10.37 0.37 51.39 9RO高压泵RO模组CDL4-194台14.00 4.00 515.00 合计T117.02 12.62 124.46 每度电按元/度计,废水处理运行电费T1×0.80=¥元/天2药剂费(估算,仅供参考):1回用水处理系统药剂费主要是消毒剂、复原剂、阻垢剂:编号药剂名称用量kg/m3单价元/kg运行本钱备注1消毒剂次氯酸钠1.10 2复原剂2.20 3RO用消毒剂1.60 4阻垢剂7.20 小 计回用水处理系统平均每方水药剂费用约为元/m33. 浓水委外处置费用:RO产生的浓水不含重金属,可贮存一定量后由有资质的环保公司外运处置,处置费用约为350元/t,如此每天委外处置浓水的费用为:350×1.5=525元/d4运行费用总计:1回用水处理系统运行费用电费+药剂费+耗材99.5680.519×40+525¥645.328元/天每吨回用水处理本钱÷40/吨;第五章 工程报价表一、设备材料安装工程报价:序号名 称规格、型号单位数量单价(万元)总价(万元)产地备注1隔油池××座10.68 0.68 *钢混FRP2调节池××座11.65 1.65 *钢混FRP3挖土方与恢复××m30.01 0.71 *4反响池1××座11.13 1.13 *A3钢FRP5沉淀池1××座12.40 2.40 *A3钢FRP6pH调整池××座10.68 0.68 *A3钢FRP7水解酸化池××座12.70 2.70 *A3钢FRP8接触氧化池××座13.00 3.00 *A3钢FRP9反响池2××座10.63 0.63 *A3钢FRP10沉淀池2××座12.40 2.40 *A3钢FRP11污泥浓缩池××座11.80 1.80 *A3钢FRP12中间水池××座11.35 1.35 *A3钢FRP13隔栅套10.27 0.27 *A3钢防腐14污水提升泵台20.40 0.79 某某一备一用15流量计LZT-50S06L台20.11 0.22 某某一备一用16污泥泵台20.45 0.90 某某一备一用17液位控制器套20.07 0.14 *感应式18鼓风机3台21.20 2.40 *一备一用19微孔曝气器套300.05 1.50 某某橡胶20压泥泵S1F台10.90 0.90 *21板框压滤机台11.90 1.90 某某22生化填料160m3430.03 1.39 某某PVC23填料支架、配件等m3430.04 1.55 *A3钢防腐24搅拌器0.55 KW套10.32 0.32 *不锈钢25搅拌器气搅套50.29 1.44 *不锈钢26药箱500L个40.09 0.36 *PE27加药泵P1/4台60.45 2.70 *气动隔膜式28pH控制仪PC350套20.75 1.50 某某美国探头29曝气系统套10.80 0.80 *PVC30堰板米160.05 0.86 *A3钢防腐31砂碳过滤水泵台20.47 0.94 某某32砂滤器600*H2000,FRP套10.86 0.86 *含石英砂33炭滤器600*H2000,FRP套10.93 0.93 *含活性炭34手动多路阀套20.14 0.29 润新35过滤水箱3000L,PE个10.45 0.45 某某36精滤器10m,SUS304套10.18 0.18 某某37超滤水泵4m3台20.58 1.15 *38反洗水泵4m3台10.50 0.50 *39超滤膜组3/h套15.50 5.50 艾科40RO低压泵3m3台10.49 0.49 *41精滤器5m,SUS304套10.22 0.22 某某42RO高压泵4m3台10.81 0.81 *43RO膜组3/h套16.50 6.50 *44药洗水箱1000L,PE个10.14 0.14 某某45超滤水箱5000L,PE个10.45 0.45 某某46RO水箱5000L,PE个10.45 0.45 某某47浓水箱10000L,PE个10.63 0.63 某某48药洗水泵4m3台10.50 0.50 *49药箱20L,PE个50.04 0.18 某某50加药泵P036台50.45 2.25 米顿罗51流量计0.166m3/h套70.04 0.25 某某52压力表个100.03 0.27 川仪53走道板与楼梯项10.99 0.99 *A3钢防腐54管道、管件批11.36 1.36 联塑55电控系统含PLC与编程项12.35 2.35 56五金杂件项10.54 0.54 T1小计68.24 T2设计费(T1)×3%2.05 T3安装、调试费(T1)×12%8.19 T4管理费(T1) ×4%2.73 T5税金(T1T4) ×8%6.50 T6合计(T1)(T5)87.71 第六章 工程工期与售后服务一、详细工程进度计划1 合同签订3天内完成施工图纸设计、会审工作。2 合同签订20天内完成土建制作工作。3 合同签订7天内完成局部设备采购与制作工作,并进场施工。4 合同签订35天内完成设备安装调试工作。5 合同签订50天后申报验收。二、 售后服务本公司售后服务包括:1、 保证工程的达标验收合格。长年提供技术支持。2、 一年之内免费维护保养一年后,如设备零配件损坏需更换,费用按本钱价计算。三、 付款方式可协商第一期:合同签订,支付40%。第二期:主要设备进场后,支付30%。第三期:整体工程完工,试运行后支付20%。第四期:经市环保局验收,取得合格证后,支付10%。

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