颚式破碎机说明书.docx
颗式破碎机说明书幅弘重工VTHC、GHKAVVMA<*HIIMKRY颗式破碎机使用说明书河南豫弘重型机械有限公司HENANYUHONGHEAVYMACHINERYCO.1.TD中型机，进料口宽度小于300MM的为小型机。颗式破碎机的工作部分是两块颗板，一是固定颗板（定款），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动颗板（动颗），位置倾斜,与固定颗板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活动颗板对着固定颗板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颗板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。颗式破碎机按照活动颗板的摆动方式不同，可以分为简单摆动式颗式破碎机（简摆颗式破碎机）。复杂摆动式颗式破碎机（复摆颗式破碎机）和综合摆动式颗式破碎机三种。二、颗式破碎机工作原理动颗悬挂在心轴上，可作左右摆动，偏心轴旋转时，连杆做上下往复运动。带动两块推力板也做往复运动，从而推动动颗做左右往复运动，实现破碎和卸料。此种破碎机采用曲柄双连杆机构，虽然动颗上受有很大的破碎反力，而其偏心轴和连杆却受力不大，所以工业上多制成大型机和中型机，用来破碎坚硬的物料。此外，这种破碎机工作时，动颗上每点的运动轨迹都是以心轴为中心的圆弧，圆弧半径等于该点至轴心的距离，上端圆弧小，下端圆弧大，破碎效率较低，其破碎比一般为36.由于运动轨迹简单，故称简单摆动颗式破碎机。简摆颗式破碎机结构紧凑简单，偏心轴等传动件受力较小；由于动颗垂直位移较小，加工时物料较少有过度破碎的现象，动颗颗板的磨损较小。三、国家标准标准名称：PE复摆颗式破碎机标准编号:JB/T1388-2002oGB/T25700-2010复摆颗式破碎机能耗指标国家质量监督检验检疫。GB/T25701-2010复摆颗式破碎机金属单耗国家质量监督检验检疫。GB/T25702-2010复摆颗式破碎机颗板磨耗国家质量监督检验检疫。GB/T7679.5-2003矿山机械术语第5部分：破碎粉磨设备国家质量监督检验检疫。GB18452-2001破碎设备安全要求国家质量监督检验检疫。四、破碎机主要技术参数颗式破碎机（简称飘破机）主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料，分粗破和细破两种。PE系列鄂式破碎机规格齐全，其给料粒度为125mm120Omm,是初级破碎首选设备。颗式破碎机（鄂破机唱广泛运用于矿山、冶金、建材、祟公路、铁路、水利和化工等多种行业。大中型颗式破碎机是我公司的拳头产品之一，尤其在设计和生产大型鄂式破碎机方面，在国内外已处于绝对领先水平。（1）颗式破碎机连续运转2小时，轴承温升不得超过30o（2）所有紧固件应牢固，无松动现象（3）飞轮、槽轮运转平稳。（4）所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声。（5）排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。2 .颗式有载试车（1）颗式破碎机不得有周期性或显著的冲击、撞击声。（2）最大给料粒度应符合设计规定。（3）连续运转8h,轴承温升不得超过30C。（4）破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定（5）调整座与机架耳座间无明显窜动。3 .颗式破碎机使用前的准备工作（1）仔细检查轴承的润滑情况是否良好，推力板的连接处是否有足够润滑脂。(2)仔细检查所有紧固件是否紧固。(3)仔细检查传动带是否良好。若发现有破损现象时，应及时更换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。(4)检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时，应及时排除。(5)检查破碎腔内有无矿石或杂物，若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空腔起动。(6)检查起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧,T型螺栓是否拧紧。九、颗式破碎机的起动(1)经检查，证明机器各部分情况正常，方可起动。(2)颗式破碎机仅允许在无载荷的情况下起动。(3)起动前，必须用铃声或信号事先警告。(4)起动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转。待查明和排除不正常情况。十、颗式破碎机生产使用(1)破碎机正常运转后，方可投料生产。(2)待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。(3)正常工作时,轴承的温升不应该超过30,最高温度不得超过70Co超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。(4)停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电源。(5)破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行起动。（6）颗板一端磨损后，可调头使用。（7）破碎机使用一段时间后，应将紧定衬套松动而损伤机器。雪式破碎机结构示意图Rdw(4JMMoobtov(ij下仍SMiDcMinQuxdpiJUGuardpU1.上吟iMgbRr.«Fran十一、颗式破碎机的故障原因及排除方法故障产生原因排除方法1.飞轮旋转但动颗停止摆动1.推力板折断2.连杆损坏3.弹簧断裂1.更换推力板2.修复连杆3.更换弹簧2.齿板松动、产生金属撞击齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动紧固或更换螺钉或侧楔板3.轴承温度过高1 .润滑脂不足2 .润滑脂脏污3 .轴承间隙不适合或轴承接触不好4 .轴承损坏1 .加入适量的润滑脂2 .清洗轴承后，更换润滑脂3 .用垫片调整轴承松紧程度或修整轴承座、瓦4 .更换轴承4.产品粒度变粗齿板下部显著磨损将齿板调头或调整排料口5.推力板支承垫产生撞击声1 .弹簧拉力不足2 .支承垫磨损或松动1 .调整弹簧力或更换弹簧2 .紧固或修正支承座6.弹簧断裂调小排料口时未放松弹簧排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当地拧紧拉杆螺母7.机器跳动地脚紧固螺栓松弛拧紧或更换地脚螺2324
